安全生產(chǎn)案例分析

1、事故分析12003年2月13日上午7時10分，在某工程二期施工現(xiàn)場，鋼筋班工人準備將堆放在基坑邊上的鋼筋原料移至鋼筋加工場，鋼筋工劉等3名工人在鋼筋堆旁作轉(zhuǎn)運工作。由于堆放的鋼筋不穩(wěn)，劉站在鋼筋堆上不慎滑倒，被隨后滾落的一捆鋼筋壓傷。7時25分劉被送到醫(yī)院，經(jīng)搶救無效于12時20分死亡。 事故原因 直接原因： 場地狹小，鋼筋材料堆放困難，堆放不整齊，不穩(wěn)。 間接原因： 1、工人自我保護意識不強，對工作場所情況不了解。2、吊裝管理不到位。事故教訓1、加強對工人的安全教育，提高安全素質(zhì)和技能，增強安全意識。2、對于場地狹小的現(xiàn)場，應進行科學的文明施工組織設計，合理安排場地，物料堆放必須整齊有序。事

2、故分析2 2002年6月10日上午，某花園二期B棟的一個構(gòu)造坑進行墻面防水施工，由于事發(fā)前幾天一直下雨，坑底部積水，趙等兩人負責抽水工作。負責防水作業(yè)的工人到場時水尚未完全抽干，防水工彭等兩人下到構(gòu)造坑里面清理墻面，做涂裝前準備工作。由于墻面潮濕，工人用煤氣噴燈對墻面進行烘烤約20分鐘。之后，彭等人用小桶盛裝氯丁膠粘結(jié)劑，攜進坑里面開始進行防水涂裝工作，約10分鐘左右，在坑槽里面的趙、彭等人暈倒，經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。 事故原因 直接原因： 1、涂裝作業(yè)使用的氯丁膠粘結(jié)劑苯含量是標準要求的133.4倍，嚴重超標。2、涂裝前用煤氣噴燈烘烤墻面，造成構(gòu)造坑內(nèi)氧氣不足。 間接原因： 1、管理制度不健全

3、，沒有嚴格執(zhí)行ISO9000管理體系，無原材料采購、進場、入庫和使用管理制度。2、涂裝作業(yè)前無安全技術保障，工人未使用個人防護用具。3、沒有嚴格執(zhí)行涂裝作業(yè)安全規(guī)程，入坑前未作氣體檢測，無通風換氣措施。事故教訓1、建立健全各項安全管理制度并嚴格執(zhí)行。2、嚴格執(zhí)行ISO9000管理體系，嚴格執(zhí)行原材料采購、進場、入庫和使用管理制度，把好原材料產(chǎn)品質(zhì)量關。3、涂裝作業(yè)嚴格執(zhí)行涂裝作業(yè)安全規(guī)程，進入密閉空間（或有限空間）前一定要作氣體檢測，采取通風換氣措施。事故分析32002年9月11日，因臺風下雨，某工程人工挖孔樁施工停工，天晴雨停后，工人們返回工作崗位進行作業(yè)，約15時30分，又下一陣雨，大部分

4、工人停止作業(yè)返回宿舍，25號和7號樁孔因地質(zhì)情況特殊需繼續(xù)施工（25號由江等兩人負責），此時，配電箱進線端電線因無穿管保護，被電箱進口處割破絕緣層造成電箱外殼、PE線、提升機械以及鋼絲繩、吊桶帶電，江觸及帶電的吊桶遭電擊，經(jīng)搶救無效死亡。事故原因 直接原因：1、電源線進配電箱處無套管保護，金屬箱體電線進口處也未設護套，使電線磨損破皮。2、重復接地裝置設置不符合要求，接地電阻達不到規(guī)范要求。3、電氣開關的選用不合理、不匹配，漏電保護裝置參數(shù)選擇偏大、不匹配。 間接原因：1、現(xiàn)場用電系統(tǒng)的設置未按施工組織設計的要求進行。2、現(xiàn)場施工用電管理不健全，用電檔案建立不健全。事故教訓1、加強施工現(xiàn)場用電安

5、全管理。2、對現(xiàn)場用電的線路架設、接地裝置的設置、電箱漏電保護器的選用要嚴格按照用電規(guī)范進行。3、建立健全施工現(xiàn)場用電安全技術檔案，包括用電施工組織設計、技術交底資料、用電工程檢查紀錄、電氣設備試驗調(diào)試紀錄、接地電阻測定紀錄和電工工作紀錄等。事故分析42002年4月1日晚上8：30左右，某污水截排工程現(xiàn)場，正在工作的盾構(gòu)機工作溫度過高發(fā)出警報，帶班工長通知操作人員回地面休息，發(fā)出信號后，電瓶車司機鳴喇叭啟動，此時擔任出土泥斗車引導工作的勞務工龍（工作位置在設備臺車34節(jié)間一側(cè)的平臺）因急于跟同伴返回地面，從兩斗車中間跨越至行走通道，被已經(jīng)啟動的電瓶車撞倒，送醫(yī)院搶救無效死亡。事故原因 直接原因

6、： 1、龍缺乏安全意識，違章從工作位置向泥斗車間隙中跨越，與車搶道。2、電瓶車警示燈位置不合適，信號不明顯。 間接原因：電瓶車操作人員和指揮人員的崗位責任制和相關管理制度不健全。事故教訓 1、要嚴格執(zhí)行相關的安全操作規(guī)程，堅決杜絕違章冒險行為。2、加強安全教育，提高作業(yè)人員的安全素質(zhì)和安全意識，提高遵章守紀自覺性。3、施工車輛、機械設備的安全裝置應配備齊全，保持良好的機況。 4、進一步建立健全并落實安全生產(chǎn)責任制。事故分析52002年2月20日上午，某電廠5、6號機組續(xù)建工程現(xiàn)場，屋面壓型鋼板安裝班組5名工人張、羅、賀、劉、代在6號主廠房屋面板安裝壓型鋼板。在施工中未按要求對壓型鋼板進行錨固，

7、即向外安裝鋼板，在安裝推動過程中，壓型鋼板兩端(張、羅、賀在一端，劉、代在另一端)用力不均，致使鋼板一側(cè)突然向外滑移，帶動張、羅、賀3人失穩(wěn)墜落至三層平臺死亡，墜落高度19.4米。 事故原因 直接原因：1、臨邊高處懸空作業(yè)，不系安全帶。2、違反施工工藝和施工組織設計要求進行施工。根據(jù)施工組織設計要求，鋪設壓型鋼板一塊后，應首先進行固定，再進行翻板，而實際施工中既未固定第一張板，也未翻板，而是采取平推鋼板，由于推力不均從而失穩(wěn)墜落。3、施工作業(yè)面下無水平防護(安全平網(wǎng))，缺乏有效的防墜落措施。 間接原因： 1、教育培訓不夠，工人安全意識淡薄，違章冒險作業(yè)。2、項目部安全管理不到位，專職安全員無證

8、上崗，項目部對當天的高處作業(yè)未安排專職安全員進行監(jiān)督檢查，致使違章和違反施工工藝的行為未能及時發(fā)現(xiàn)和制止。3、施工組織設計、方案、作業(yè)指導書中的安全技術措施不全面，沒有對錨固、翻板、監(jiān)督提出嚴格的約束措施，落實按工序施工不力，缺少水平安全防護措施。事故教訓1、建立健全安全生產(chǎn)責任制，安全管理體系要從公司到項目到班組層層落實，切忌走過場。切實加強安全管理工作，配備足夠的安全管理人員，確保安全生產(chǎn)體系正常運作。2、進一步加強安全生產(chǎn)的制度建設。安全防護措施、安全技術交底、班前安全活動要全面、有針對性，既符合施工要求，又符合安全技術規(guī)范的要求，并在施工中不折不扣地貫徹落實，不能只停留在方案上，施工安

9、全必須實行動態(tài)管理，責任要落實到班組，落實到現(xiàn)場。3、進一步加強高處墜落事故的專項治理，高處作業(yè)是建筑施工中出現(xiàn)頻率最高的危險性作業(yè)，事故率也最高，無論是臨邊、屋面、外架、設備等都會遇到。在施工中必須針對不同的工藝特點，制定切實有效的防范措施，開展高處作業(yè)的專項治理工作，控制高處墜落事故的發(fā)生。4、堅決杜絕群死群傷的惡性事故，對易發(fā)生群死群傷事故的分部分項工程要制定有針對性的安全技術措施，確保萬無一失。5、加強民工的培訓教育，努力提高工人的安全意識，開展安全生產(chǎn)的培訓教育工作，使工人樹立“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”的安全意識，努力克服培訓教育費時費力的思想，糾正只使用不教育的做法。

10、事故分析6 某化工廠的前身為拉絨廠，后經(jīng)批準更名為化工廠，汪某是其法定代表人?；S主營甲硫酸鈉，兼營織布、拉絨。為了減輕債務壓力，該廠與某新技術發(fā)展公司簽訂了租賃經(jīng)營合同，約定由新技術發(fā)展公司租賃經(jīng)營化工廠，但汪某仍為化工廠的法定代表人。合同簽訂后，新技術發(fā)展公司派出總經(jīng)理梁某全面管理化工廠，主營項目仍然是具有相當危險性的甲硫酸鈉。出于節(jié)約考慮，租賃后的化工廠沒有按照國家規(guī)定對有關安全設備進行及時改造和維修，對過時老化的設備繼續(xù)使用。一天，生產(chǎn)副廠長王某組織幾名未經(jīng)過培訓的工人接班工作，突然氧化釜攪拌器傳動軸密封填料處發(fā)生泄漏，導致操作平臺發(fā)生爆燃，使整個生產(chǎn)車間起火。結(jié)果造成8人死亡，4人

11、重傷。事故原因 直接原因：不合格的氧化釜攪拌器超期使用、缺乏必要維護而發(fā)生物料泄漏，在物料泄漏后有關人員又處理不當造成的。間接原因：1、生產(chǎn)經(jīng)營單位未對安全設備進行經(jīng)常性維護、檢測，設備老化嚴重；2、對最危險的要害設備氧化釜，該廠訂購的是無證廠家生產(chǎn)的壓力容器，沒有基本的設備資料。同時，對安全設備也缺乏必要的經(jīng)常性維護、保養(yǎng)。事故教訓1、建立設備設施管理制度，分清責任，定期對設備設施進行檢維修，并保存檢維修記錄；2、加強特種設備的管理，采購、安裝、維修特種設備必須選擇有資質(zhì)的單位，同時將本單位的特種設備登記、建檔，定期維護，保存資料和記錄。針對特種設備制定應急預案，定期演練。3、對于安全設施要

12、制定出相應的安全管理規(guī)定，定期進行檢查，并記錄，保證安全設施的正常運行。 安全生產(chǎn)法第29條的規(guī)定，安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或者行業(yè)標準。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。同時，根據(jù)危險化學品安全管理條例第16條的規(guī)定，生產(chǎn)、儲存、使用危險化學品的，應當根據(jù)危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施設備，并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。）事故原因 直接原因： 場地狹小，鋼筋材料堆放困難，堆放不整齊，不穩(wěn)。 間接原因： 1、工人自我保護意識不強，對工作場所情況不了解。2、吊裝管理不到位。事故分析2 2002年6月10日上午，某花園二期B棟的一個構(gòu)造坑進行墻面防水施工，由于事發(fā)前幾天一直下雨，坑底部積水，趙等兩人負責抽水工作。負責防水作業(yè)的工人到場時水尚未完全抽干，防水工彭等兩人下到構(gòu)造坑里面清理墻面，做涂裝前準備工作。由于墻面潮濕，工人用煤氣噴燈對墻面進行烘