衛(wèi)燃帶改造方案

1、陽邏發(fā)電廠3、4號(hào)爐衛(wèi)燃帶改造方案0 引言由于煤質(zhì)下降和衛(wèi)燃帶大面積脫落，陽邏電廠#3、4目前存在的主要問題是主、再汽溫偏低，鍋爐飛灰可燃物偏高等問題。衛(wèi)燃帶技術(shù)的作用不僅是穩(wěn)燃，而且能夠提高汽溫，降低飛灰可燃物。在現(xiàn)燃用煤種和目前現(xiàn)有的衛(wèi)燃帶面積條件下，陽邏電廠鍋爐穩(wěn)燃問題并不十分突出，但如果煤質(zhì)繼續(xù)下降，將會(huì)存在穩(wěn)燃問題；如果衛(wèi)燃帶仍然脫落，汽溫偏低問題將仍然得不到解決。為此電廠準(zhǔn)備恢復(fù)脫落的衛(wèi)燃帶面積，其主要目的有2點(diǎn)，1）提高爐膛火焰溫度，提高鍋爐的穩(wěn)燃能力，緩解汽溫偏低問題，增強(qiáng)其對(duì)難燃煤種的適應(yīng)性；2）降低飛灰可燃物，提高鍋爐的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。 從#3、4鍋爐的結(jié)渣情況看，衛(wèi)燃帶上結(jié)渣

2、雖然比較嚴(yán)重，但并未因此影響到鍋爐的安全運(yùn)行。其原因可能有兩條：1）從渣型看，爐內(nèi)的結(jié)渣并非熔融渣，其與衛(wèi)燃帶的結(jié)合力相對(duì)較小，在未形成足夠大的渣塊前就已脫落；2）衛(wèi)燃帶的質(zhì)量問題，在渣塊足夠大時(shí)就已撕裂衛(wèi)燃帶脫落，并使衛(wèi)燃帶脫落。由上述分析可見，衛(wèi)燃帶的穩(wěn)燃作用比較明確，但同時(shí)又是結(jié)渣的發(fā)源地。因此，在考慮恢復(fù)衛(wèi)燃帶時(shí)應(yīng)特別慎重，要把防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣放在首位1 設(shè)計(jì)原則穩(wěn)燃并不是目前#3、4鍋爐的主要問題，且鍋爐原來設(shè)計(jì)有衛(wèi)燃帶，其爐內(nèi)的銷釘仍然存在，因此，從施工的難易程度考慮，衛(wèi)燃帶布置仍然布置在原有位置上。衛(wèi)燃帶的脫落很可能是因渣塊脫落撕裂而起，此外，爐內(nèi)存在比較嚴(yán)重的結(jié)渣，因此，衛(wèi)燃帶的布

3、置應(yīng)采用背火側(cè)分塊布置方式，即利用水冷壁上不結(jié)渣、背火側(cè)結(jié)渣比較輕微的規(guī)律來合理布置衛(wèi)燃帶。這樣不僅是為了防止衛(wèi)燃帶上結(jié)大塊渣；同時(shí)，由于渣塊體積減少、重量減輕，脫落時(shí)對(duì)衛(wèi)燃帶的撕裂作用減弱，可在一定程度上延長衛(wèi)燃帶的使用壽命。衛(wèi)燃帶面積對(duì)汽溫影響比較大，從提高汽溫考慮，衛(wèi)燃帶的面積應(yīng)在原有基礎(chǔ)上有所增加。衛(wèi)燃帶的總面積與爐內(nèi)火焰溫度有關(guān)，衛(wèi)燃帶面積越大，爐內(nèi)火焰溫度越高，高火焰溫度對(duì)煤粉的燃盡有利，可在一定程度上降低鍋爐飛灰可燃物。后者的降低程度一方面取決于燃煤特性（反應(yīng)速度對(duì)溫度的敏感程度）另一方面取決于火焰溫度的提高幅度。但是，爐內(nèi)結(jié)渣程度也與衛(wèi)燃帶面積有關(guān)。衛(wèi)燃帶面積越大，爐內(nèi)火焰溫度

4、越高，結(jié)渣的趨勢越嚴(yán)重。因此，本次衛(wèi)燃帶的設(shè)計(jì)主要把握2點(diǎn)，1）衛(wèi)燃帶的總面積，2）衛(wèi)燃帶的布置方式。相對(duì)于傳統(tǒng)的（整塊）衛(wèi)燃帶布置方式，采用背火側(cè)分塊布置方式，在衛(wèi)燃帶的總面積上可以有所增加。綜上所述，本次衛(wèi)燃帶改進(jìn)方案的設(shè)計(jì)主要是把持燃燒穩(wěn)定性、汽溫、飛灰與結(jié)渣程度之間的平衡，為安全起見，本次衛(wèi)燃帶改進(jìn)方案的設(shè)計(jì)總原則確定為：寧可汽溫偏低問題、飛灰偏高問題解決不到位（但有所緩解），也需確保爐內(nèi)不出現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行程度的結(jié)渣現(xiàn)象發(fā)生。2 設(shè)計(jì)工作及其面對(duì)的問題a) 根據(jù)目前的爐內(nèi)結(jié)渣情況、燃煤特性，確定采用背火側(cè)分塊布置方式下的衛(wèi)燃帶總面積。b) 根據(jù)目前的爐內(nèi)結(jié)渣情況及其對(duì)傳熱的影響，燃

5、煤情況，從汽溫方面計(jì)算確定采用背火側(cè)分塊布置方式下的衛(wèi)燃帶總面積。c) 根據(jù)上述工作，按照總原則確定衛(wèi)燃帶的總面積和布置方式，根據(jù)布置方式，校核其對(duì)水動(dòng)力方面的影響，確保水動(dòng)力方面的安全。3 改進(jìn)目的1）主要目的是解決因?yàn)樵鼔K脫落造成的衛(wèi)燃帶脫落問題，并確保不因結(jié)渣問題影響鍋爐的安全運(yùn)行；2）在確保安全前提下，即在安全運(yùn)行許可的條件下，可適當(dāng)考慮在原有衛(wèi)燃帶面積的基礎(chǔ)上增加一定的面積，以適當(dāng)提高汽溫；如條件不許可，則不作為追求的目標(biāo)；3）同樣，飛灰可燃物也不作為本次改造的追求目標(biāo)。汽溫和飛灰的改善程度以原有衛(wèi)燃帶面積不脫落所能達(dá)到的程度為基礎(chǔ)。4 衛(wèi)燃帶形式說明如果增加衛(wèi)燃帶面積，其位置可靈活

6、（因?yàn)榉€(wěn)燃不是主要目的），衛(wèi)燃帶的形式可為傳統(tǒng)形式或紅外涂料技術(shù)，兩者各有優(yōu)勢。采用紅外涂料費(fèi)用僅為正規(guī)衛(wèi)燃帶的1/3左右（與采用的原料有關(guān)），且無需在水冷壁管上焊銷釘，不用擔(dān)心對(duì)水冷壁管的損傷，這是其優(yōu)勢；但該涂料的使用壽命比傳統(tǒng)衛(wèi)燃帶短，其使用壽命為1-2年（與布置位置有關(guān)），且其熱阻小于傳統(tǒng)衛(wèi)燃帶。5 承諾衛(wèi)燃帶設(shè)計(jì)目前只對(duì)解決因掉大塊渣造成的衛(wèi)燃帶脫落、爐內(nèi)不出現(xiàn)比目前嚴(yán)重的結(jié)渣程度、不出現(xiàn)水動(dòng)力方面的問題等進(jìn)行承諾；對(duì)衛(wèi)燃帶施工質(zhì)量造成的脫落問題不負(fù)責(zé)任；對(duì)汽溫和飛灰不做指標(biāo)承諾，但盡力做到最好。衛(wèi)燃帶新型布置方式的開發(fā)研究及工程應(yīng)用摘要：針對(duì)現(xiàn)有衛(wèi)燃帶技術(shù)應(yīng)用中存在的結(jié)渣問題，分析

7、了衛(wèi)燃帶表面結(jié)渣的實(shí)質(zhì)，并由此得出了預(yù)防衛(wèi)燃帶結(jié)渣的一種技術(shù)途徑，即利用切圓燃燒鍋爐的爐內(nèi)結(jié)渣規(guī)律和水冷壁帶的隔離作用，提出了旨在預(yù)防結(jié)渣的切圓燃燒鍋爐燃燒器背火側(cè)衛(wèi)燃帶分塊布置方式，并簡述了該新型布置方式在某臺(tái)360MW燃煤鍋爐的應(yīng)用效果。理論與實(shí)踐表明：切圓燃燒鍋爐背火側(cè)衛(wèi)燃帶分塊布置技術(shù)能夠有效解決衛(wèi)燃帶上的嚴(yán)重結(jié)渣問題，非常值得在電站切圓燃燒鍋爐上推廣應(yīng)用。關(guān)鍵詞：衛(wèi)燃帶，穩(wěn)燃，結(jié)渣，切圓燃燒鍋爐， 燃燒器向火側(cè)，背火側(cè)， 0 引言我國電站燃用難燃煤種的鍋爐大都存在著燃燒穩(wěn)定性差的問題。其主要表現(xiàn)為：1）鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃能力比較差，助燃油用量大；2）鍋爐真滅火事故時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重地影響了

8、鍋爐的安全運(yùn)行。提高鍋爐燃燒穩(wěn)定性的技術(shù)措施較多，其中一條重要的技術(shù)措施就是衛(wèi)燃帶。衛(wèi)燃帶的穩(wěn)燃效果非常明顯；但負(fù)作用也特別明顯。在使用不恰當(dāng)時(shí)，衛(wèi)燃帶上將形成嚴(yán)重結(jié)渣，并進(jìn)而引起爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)渣，影響鍋爐的安全運(yùn)行；且不時(shí)因大量掉渣引發(fā)鍋爐假滅火事故發(fā)生，同樣給機(jī)組的安全運(yùn)行帶來很大的影響。正因?yàn)槿绱?，人們?duì)衛(wèi)燃帶技術(shù)總是心存顧忌；但因穩(wěn)燃需要，有時(shí)又不得不采用衛(wèi)燃帶技術(shù)。對(duì)于難燃煤種，衛(wèi)燃帶技術(shù)仍然是非常需要的，關(guān)鍵在于如何控制衛(wèi)燃帶及爐內(nèi)的結(jié)渣問題，這是衛(wèi)燃帶技術(shù)工程應(yīng)用中必須解決的一大技術(shù)難題。因此，很有必要根據(jù)各種燃燒方式鍋爐的爐內(nèi)結(jié)渣特性研究開發(fā)相適應(yīng)的新型衛(wèi)燃帶布置方式，以便由此改進(jìn)

9、有效解決衛(wèi)燃帶及爐內(nèi)的嚴(yán)重結(jié)渣問題，最大限度地發(fā)揮衛(wèi)燃帶的穩(wěn)燃作用。切圓燃燒鍋爐結(jié)渣有著明顯的規(guī)律，利用該規(guī)律合理布置衛(wèi)燃帶，并由此來解決衛(wèi)燃帶技術(shù)派生的爐內(nèi)結(jié)渣問題，對(duì)于衛(wèi)燃帶技術(shù)的發(fā)展及其在切圓燃燒鍋爐的應(yīng)用是非常重要的。1 衛(wèi)燃帶技術(shù)穩(wěn)燃的實(shí)質(zhì)在切圓燃燒鍋爐的煤粉氣流加熱過程中，20%左右的吸熱量來自燃燒器出口區(qū)域以外的燃燒產(chǎn)物（以下簡稱為火焰）；80%左右的吸熱量則來自燃燒器出口區(qū)域的燃燒產(chǎn)物。前者以純輻射方式加熱煤粉氣流；后者以對(duì)流方式（即熱質(zhì)交換）為主加熱煤粉氣流。由此可見，燃燒器出口區(qū)的火焰溫度水平對(duì)煤粉氣流的加熱過程更為重要，燃燒器出口區(qū)域火焰溫度水平越高，越有利于煤粉氣流的穩(wěn)

10、定燃燒；反之亦然。衛(wèi)燃帶的面積與爐內(nèi)輻射面積相比通常都比較小，300MW機(jī)組以上大容量切圓燃燒鍋爐的衛(wèi)燃帶面積一般不超過爐內(nèi)輻射面積的10%。由于衛(wèi)燃帶并非完全絕熱，因此，其對(duì)水冷壁總吸熱量的影響通常不到5%，且其減少的熱量大部分被燃燒產(chǎn)物攜帶出爐膛，所以，衛(wèi)燃帶對(duì)爐內(nèi)火焰溫度水平的影響實(shí)際上并不大。以300MW機(jī)組鍋爐為例，假定其爐膛出口煙氣溫度為1200，其燃燒理論溫度為1980。由爐內(nèi)傳熱計(jì)算可得：在爐內(nèi)水冷壁輻射吸熱量減少5%時(shí)，爐膛出口煙氣溫度提高大約37，爐內(nèi)火焰平均溫度提高約22。按此計(jì)算，煤粉氣流的輻射換熱量相對(duì)提高了約5.3%。由于輻射換熱量僅占煤粉氣流加熱過程吸熱量的20%

11、左右，該影響僅相當(dāng)于煤粉氣流總吸熱量增加了約1%。在使用衛(wèi)燃帶技術(shù)前后，煤粉射流在其著火前卷吸的燃燒產(chǎn)物量與其初始流量不變，假定煤粉氣流的初始溫度為200，未使用衛(wèi)燃帶時(shí)，燃燒器出口區(qū)域火焰溫度水平1000；使用衛(wèi)燃帶后，該區(qū)域火焰溫度分別了提高22、60、100和150。以此計(jì)算，煤粉氣流從燃燒器區(qū)域以對(duì)流方式吸收的熱量分別增加了約3.3%、5.0%、8.3%和12.5%，相當(dāng)于煤粉氣流總吸熱量分別增加了約1.8%、4%、6.7%和10%。其增加幅度至少是前述輻射吸熱量增加幅度的1.8倍。在實(shí)際中，盡管衛(wèi)燃帶面積通常只占其爐內(nèi)輻射面積的10%左右，但其穩(wěn)燃作用卻非常明顯，這意味著煤粉氣流在其

12、加熱過程中所吸熱量相對(duì)增加絕不至3%左右（1%+1.8%）。由此可見，衛(wèi)燃帶技術(shù)使燃燒器出口區(qū)火焰溫度水平有很大的提高。事實(shí)上，衛(wèi)燃帶主要敷設(shè)在燃燒器區(qū)域，在很大程度上阻隔了燃燒器區(qū)域燃燒產(chǎn)物放熱，從而使燃燒器區(qū)域（包括其出口區(qū)域）的火焰溫度水平得到較大提高；同時(shí)，由于著火距離的相對(duì)提前，燃燒器出口區(qū)域火焰溫度得到進(jìn)一步提高。此兩者的作用使燃燒器出口區(qū)域火焰溫度水平往往提高100以上，甚至200。以提高150計(jì)算，煤粉氣流加熱過程的對(duì)流吸熱增加幅度應(yīng)是輻射吸熱的10倍左右。由此可見，衛(wèi)燃帶技術(shù)的穩(wěn)燃效果主要來自于燃燒器出口區(qū)域火焰溫度水平的較大幅度提高。需要說明的是，煤粉氣流吸收的對(duì)流熱是在假

13、定著火前卷吸的燃燒產(chǎn)物量與其初始流量相同的條件下得出的。在實(shí)際中，煤粉氣流卷吸的燃燒產(chǎn)物量與其射流距離相關(guān)，其著火距離越遠(yuǎn)，著火前卷吸的燃燒產(chǎn)物量越大。在未敷設(shè)衛(wèi)燃帶時(shí)，由于著火距離相對(duì)較遠(yuǎn)，其著火前卷吸的燃燒產(chǎn)物量將大于敷設(shè)衛(wèi)燃帶后著火前的對(duì)應(yīng)卷吸量。卷吸量減少而著火距離提前，說明煤粉氣流加熱過程的吸熱量是增加的，由此可見，在使用衛(wèi)燃帶后，燃燒器出口區(qū)域火焰溫度水平確實(shí)有較大幅度的提高。綜上分析可見，衛(wèi)燃帶技術(shù)能夠有效起到穩(wěn)燃作用的關(guān)鍵或?qū)嵸|(zhì)是其燃燒器出口區(qū)域火焰溫度有較大幅度的提高。由此可知，衛(wèi)燃帶布置在燃燒器出口區(qū)域效果最好，這樣，在煤粉氣流獲得相同加熱速率的情況下，可以相對(duì)減少衛(wèi)燃帶的

14、敷設(shè)面積。2 衛(wèi)燃帶上結(jié)渣的原因分析在使用衛(wèi)燃帶的鍋爐上經(jīng)?？捎^察到這樣的現(xiàn)象，水冷壁上干干凈凈，部分衛(wèi)燃帶上則存在著相當(dāng)嚴(yán)重的結(jié)渣，有時(shí)結(jié)渣厚度可達(dá)300mm以上。這表明，衛(wèi)燃帶表面是燃燒灰粒形成結(jié)渣的溫床；而水冷壁管表面則具有很好的防結(jié)渣作用。之所以如此，其實(shí)質(zhì)是衛(wèi)燃帶表面的溫度遠(yuǎn)高于水冷壁的管壁溫度，當(dāng)燃燒灰粒沖刷到衛(wèi)燃帶表面時(shí)，燃燒灰粒得不到足夠的冷卻，粘結(jié)在衛(wèi)燃帶繼續(xù)燃燒。由于此種燃燒是缺氧燃燒，且換熱條件差，燃燒放熱主要加熱灰粒自身，從而使灰粒熔融（高溫+還原性氣氛），牢固地粘結(jié)在衛(wèi)燃帶上。 相反，水冷壁管壁對(duì)燃燒灰粒的冷卻作用很強(qiáng)，使灰粒急劇冷卻，且中止其燃燒。急劇冷卻的灰粒為比

15、較堅(jiān)硬的固體，粘結(jié)性差，通常不會(huì)粘結(jié)到水冷壁上。即便煤灰本身的粘結(jié)性比較強(qiáng)，能夠粘結(jié)在水冷壁上，其與水冷壁的結(jié)合也比較松疏（與熔融灰粒相比），在渣塊稍大時(shí)會(huì)因自重而脫落；在吹灰器吹掃時(shí)更容易脫落。因此，水冷壁上一般不會(huì)形成嚴(yán)重結(jié)渣。由以上實(shí)際現(xiàn)象及分析可知，水冷壁管表面具有很好的抗結(jié)渣作用，因此，可以用作衛(wèi)燃帶來技術(shù)的隔離帶來預(yù)防大面積結(jié)渣。現(xiàn)代衛(wèi)燃帶分塊布置方式正是利用這一特性在傳統(tǒng)衛(wèi)燃帶的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的。具體措施是：利用裸露水冷壁管帶將衛(wèi)燃帶分割成許多小塊，并按照一定的排列方式將這些小塊衛(wèi)燃帶布置在水冷壁管上。3 預(yù)防衛(wèi)燃帶上結(jié)渣的途徑衛(wèi)燃帶表面溫度高是其結(jié)渣的重要原因之一，也是其能夠起

16、到穩(wěn)燃作用的主要原因，因此，降低衛(wèi)燃帶表面溫度來緩解其表面結(jié)渣的途徑是行不通的。造成衛(wèi)燃帶上結(jié)渣現(xiàn)象發(fā)生的另一前提條件（即原因）是燃燒灰粒沖刷到衛(wèi)燃帶壁面上，因此，防止衛(wèi)燃帶結(jié)渣的根本途徑就是防止燃燒灰粒沖刷到衛(wèi)燃帶上。很顯然，最佳途徑就是將衛(wèi)燃帶布置在燃燒灰粒不易沖刷到的區(qū)域。對(duì)于切圓燃燒鍋爐而言，煤粉氣流沖刷位置與主氣流旋轉(zhuǎn)方向有著明顯的聯(lián)系。研究結(jié)果表明：在切圓燃燒鍋爐高度方向上，燃燒產(chǎn)物能夠沖刷到的區(qū)域主要在燃燒器區(qū)域及其上高約3m的范圍內(nèi)。在水平方向上，燃燒產(chǎn)物能夠沖刷到的區(qū)域也有著非常明顯的規(guī)律。其沖刷部位為每個(gè)角燃燒器向火側(cè)的大半側(cè)，燃燒器背火側(cè)的爐墻上，特別是背火側(cè)靠近燃燒器噴

17、口的少半側(cè)爐墻則基本沖刷不到。其示意圖如圖1所示。圖1中帶箭頭的粗線1所覆蓋的爐墻為燃燒產(chǎn)物易沖刷到的區(qū)域，細(xì)線條2表示的爐墻為燃燒產(chǎn)物不易沖刷到的區(qū)域。a D 1 2 C 2 1 1 2 A B 2 1 圖1：爐內(nèi)結(jié)渣位置示意圖(fig.1 The areas of slag on furnace)上述規(guī)律完全是由切圓燃燒鍋爐的爐內(nèi)流動(dòng)特性所決定的，是切圓燃燒鍋爐的共同特性。在敷設(shè)衛(wèi)燃帶的難燃煤種鍋爐上，常?？捎^察到這樣的事實(shí)。在向火側(cè)的衛(wèi)燃帶上結(jié)渣非常嚴(yán)重，而背火側(cè)的衛(wèi)燃帶上結(jié)渣輕微，甚至不結(jié)渣。其結(jié)渣部位與圖1所示的燃燒產(chǎn)物沖刷部位完全吻合。這些事實(shí)充分證明：在切圓燃燒鍋爐的部分爐墻上，

18、即圖1中細(xì)線2所表示的區(qū)域是燃燒產(chǎn)物不易沖刷到的部位。很顯然，這些區(qū)域是敷設(shè)衛(wèi)燃帶的最佳部位。4 衛(wèi)燃帶新型布置方式衛(wèi)燃帶的傳統(tǒng)布置方式通常是在燃燒器區(qū)域水冷壁上敷設(shè)一圈衛(wèi)燃帶，這種布置方式無法避免燃燒器向火側(cè)衛(wèi)燃帶上的嚴(yán)重結(jié)渣。目前，整塊衛(wèi)燃帶已為衛(wèi)燃帶分塊布置方式所代替，這種衛(wèi)燃帶在預(yù)防大面積結(jié)渣上具有一定的作用；但在其間隔帶距離不夠時(shí)，收效通常也比較小。切圓燃燒鍋爐燃燒器背火側(cè)衛(wèi)燃帶上基本不結(jié)渣的特性目前仍尚未被應(yīng)用到衛(wèi)燃帶技術(shù)上。很顯然，這一特性可利用來設(shè)計(jì)衛(wèi)燃帶的新型布置方式，即“切圓燃燒鍋爐背火側(cè)衛(wèi)燃帶分塊布置方式”。該新型布置方式在爐內(nèi)燃燒器背火側(cè)的四面水冷墻上對(duì)稱布置4大塊衛(wèi)燃

19、帶，以解決衛(wèi)燃帶上的嚴(yán)重結(jié)渣問題；如果必要，也可以條形或分塊方式向燃燒器向火側(cè)延伸。圖2和圖3所示為該衛(wèi)燃帶新型布置方式的一種實(shí)施例。AA 2 3 1 圖2 衛(wèi)燃帶布置方式主視圖(fig.2 The main diagram of the arrangement of burner bands) A-A向 2 1 2 2 1 4圖2 b 2 圖3 衛(wèi)燃帶布置方式A-A視圖(fig.3 The A-A diagram of the arrangement of burner bands)在圖中，數(shù)字1代表衛(wèi)燃帶，2代表水冷壁，3代表燃燒器，4表示切圓旋轉(zhuǎn)方向。衛(wèi)燃帶主要布置在燃燒器背火側(cè)區(qū)域（見

20、圖3），目的正是為了有效提高燃燒器出口區(qū)域的火焰溫度；同時(shí)，解決其表面上的結(jié)渣問題。以字母a表示灰粒不易沖刷到區(qū)域的寬度（見圖1），以b表示衛(wèi)燃帶的寬度（見圖3）。在實(shí)際應(yīng)用中，如果：1）ba，每塊衛(wèi)燃帶1的寬度為b，高度為h，在a寬度之內(nèi)，其形狀為矩形，在寬度b-a內(nèi)，形狀為條形。每條衛(wèi)燃帶的高度為1m，中間間隔1-2m水冷壁帶；如果b-a的數(shù)值比較大，該條形衛(wèi)燃帶也可分割為幾塊，使每塊衛(wèi)燃帶面積比較適中，且各塊之間設(shè)置一定距離的水冷壁防渣帶。2）ba，燃燒器背火側(cè)的衛(wèi)燃帶為1整塊（即無條形延伸部分），其面積為b×h。由上述介紹可見，“切圓燃燒鍋爐背火側(cè)衛(wèi)燃帶分塊布置方式”在利用水

21、冷壁帶防結(jié)渣作用的基礎(chǔ)上，又進(jìn)一步利用了切圓燃燒鍋爐的爐內(nèi)結(jié)渣位置特性。由于衛(wèi)燃帶主要布置在燃燒器背火側(cè)，距離燃燒器位置近，穩(wěn)燃效果較好，可以相對(duì)減少衛(wèi)燃帶的面積，更重要的是能夠有效解決衛(wèi)燃帶上結(jié)渣這一技術(shù)難題。5 實(shí)例分析廣西來賓B電廠No1鍋爐為360MW等級(jí)的貧煤鍋爐，在改造前，No1爐內(nèi)布置了約50m2的衛(wèi)燃帶，衛(wèi)燃帶布置在每個(gè)角燃燒器的兩側(cè)（見圖4）。近年來，由于該廠燃煤質(zhì)量逐年下降，鍋爐燃燒不穩(wěn)問題日益突出，為保證低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的燃燒穩(wěn)定性，有時(shí)不得不采取投油助燃措施來穩(wěn)定爐內(nèi)燃燒，從而導(dǎo)致助燃油用量明顯增加。此外，在運(yùn)行中，燃燒器向火側(cè)衛(wèi)燃帶出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)渣現(xiàn)象，而背火側(cè)衛(wèi)燃帶上則比較

22、輕微。為了提高鍋爐的穩(wěn)燃能力，經(jīng)電廠與熱工研究院有限公司充分討論后，決定采用背火側(cè)衛(wèi)燃帶分塊布置方式來增加該臺(tái)鍋爐的衛(wèi)燃帶面積；同時(shí)，去掉部分原有衛(wèi)燃帶，使其中間為水冷壁管帶，以解決燃燒器向火側(cè)原衛(wèi)燃帶上結(jié)渣嚴(yán)重的問題。以后墻為例（其它墻相類似），該爐改造前后的衛(wèi)燃帶布置方式圖4和5所示，圖中方塊代表衛(wèi)燃帶。背火側(cè)衛(wèi)燃帶向火側(cè)衛(wèi)燃帶 圖4 改造前衛(wèi)燃帶示意圖 圖5 改造后衛(wèi)燃帶示意圖(fig.4 The arrangement of burner band ) (fig.5 The improved arrangement of burner bands )衛(wèi)燃帶的設(shè)計(jì)從兩方面考慮了結(jié)渣問題以及其對(duì)鍋爐運(yùn)行特性的影響。在總衛(wèi)燃帶面積的確定上，根據(jù)國內(nèi)同煤種的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，避免因衛(wèi)燃帶總面積選取過大而造成爐內(nèi)結(jié)渣、蒸汽溫度偏高以及排煙溫度升高等問題。同時(shí)，利用背火側(cè)衛(wèi)燃帶分塊布置方式的思想，合理選擇了每塊衛(wèi)燃帶的大小及其間隔距離。06年10月份大修期間在該貧煤鍋爐上實(shí)施了上述改進(jìn)措施。大修后，燃煤發(fā)熱量下降了近3MJ/kg，其煤灰的結(jié)渣趨勢有所增強(qiáng)。在這樣的燃煤及衛(wèi)燃帶總面積增加的