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文檔簡介

1、雞場輸喂料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)手冊陜西生產(chǎn)部2013-9-11目前我生產(chǎn)部兩個場均使用魯冰公司提供的雞場輸喂料系統(tǒng),為了便于更好的對該自動化設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證良好性能和低能、安全運行,故制定雞場輸喂料系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)制度。根據(jù)設(shè)備日常運行特點和生產(chǎn)周期來劃分維護(hù)保養(yǎng)種類,將輸喂料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)分為:1級日常保養(yǎng)、2-3級定期保養(yǎng)。1級保養(yǎng):每日巡視檢查確認(rèn)是否有異常,設(shè)備運行是否良好,如有異常及時解決;2級保養(yǎng):每月月初進(jìn)行輸喂料線系統(tǒng)的電機(jī)和減速機(jī)潤滑,設(shè)備除塵、配電柜測溫測壓、密封處密封和螺絲接線柱等緊固;3級保養(yǎng):雞場空舍期間,對輸喂料系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行全部或局部拆卸清理清理、清洗、除塵;對室外支架

2、及管道進(jìn)行全部或局部除銹刷漆;對室內(nèi)外線路進(jìn)行檢查修復(fù);對所有電機(jī)及其減速機(jī)進(jìn)行拆卸清理,維護(hù)潤滑,及其絕緣測試;對檢測探頭等進(jìn)行清潔除塵和檢測精度等;最后重新組裝安裝緊固并進(jìn)行時運行,保證維護(hù)保養(yǎng)后的輸喂料系統(tǒng)良好安全運行。根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)層次和保養(yǎng)特點,我們明確設(shè)備各級保養(yǎng)的責(zé)任人和檢查驗收人,明確各級保養(yǎng)的內(nèi)容及部分保養(yǎng)項目的保養(yǎng)方法及其所需材料,明確各級保養(yǎng)的具體時間和考核辦法,明確輸喂料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)的常用配件的備用量及管理。1.維護(hù)保養(yǎng)管理1.1 維護(hù)保養(yǎng)管理 輸喂料系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)由各場設(shè)備工程師或助理工程師組織制定三級保養(yǎng)的保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)方法和方案文件,劃定保養(yǎng)區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任人;

3、驗收由畜牧師和設(shè)備工程師共同驗收;考核由維修工助理工程師或設(shè)備工程師場長進(jìn)行逐級考核。 維護(hù)保養(yǎng)記錄由設(shè)備工程師或助理工程師負(fù)責(zé)錄入設(shè)備檔案里進(jìn)行備案,而維護(hù)記錄則使用現(xiàn)在三級文件所受控的相應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)記錄。1.2 各級維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行表1級保養(yǎng): 雞場輸喂料系統(tǒng)一級保養(yǎng)區(qū)域/區(qū)域保養(yǎng)負(fù)責(zé)人維護(hù)保養(yǎng)時間每天序號保養(yǎng)內(nèi)容1檢查確認(rèn)輸喂料正常良好運轉(zhuǎn),如果有異常,發(fā)現(xiàn)電機(jī)輸料時非正常停機(jī)或電箱紅燈亮,先仔細(xì)檢查是否有硬物阻塞在料管內(nèi),在排除機(jī)械故障后方可啟電機(jī).萬萬不能不查原因多次強(qiáng)行啟動2檢查輸料管有無破損漏料,及時用膠碗或膠管包扎3檢查料線配電柜電器開關(guān)及是否有異常4檢查輸料電機(jī)和環(huán)路電機(jī)及減速器有

4、無異常響聲和振動5檢查電機(jī)散熱槽和散熱罩上有無大量灰塵,及時清理干凈6檢查稱重器正常運行,如有故障及時處理檢查人檢查時間 / / / /保養(yǎng)評價:2級保養(yǎng): 雞場輸喂料系統(tǒng)二級保養(yǎng)區(qū)域/區(qū)域保養(yǎng)負(fù)責(zé)人維護(hù)保養(yǎng)時間每月初序號保養(yǎng)內(nèi)容1確認(rèn)所有馬達(dá)減速器是否需要注油潤滑,確保每個馬達(dá)減速器潤滑良好并散熱良好2檢查確認(rèn)日常保養(yǎng)和維修后的效果,發(fā)現(xiàn)效果不佳的及時處理3清理稱重房電機(jī)罩、稱重器上的灰塵4輸料線各緊固螺絲進(jìn)行緊固5飼料喂入斗座的清潔6對室內(nèi)外輸喂料線路進(jìn)行檢查維護(hù)7檢查所有懸吊確認(rèn)安全可靠如:中央絞車運轉(zhuǎn)是否正常、升降鋼絲繩、滑輪的鏈接靠靠度,檢查料管和馬達(dá)的懸吊是否可靠。8上料螺旋FA安

5、全開關(guān)工作是否正常(線路并入第5項,馬達(dá)維護(hù)并入第1項)檢查人檢查時間 / / / /保養(yǎng)評價:3級保養(yǎng):雞場輸喂料系統(tǒng)三級保養(yǎng)區(qū)域/區(qū)域保養(yǎng)負(fù)責(zé)人維護(hù)保養(yǎng)時間每年雞舍空舍期序號保養(yǎng)內(nèi)容1對舍外輸料系統(tǒng)用玉米糝清洗,對舍內(nèi)輸料線進(jìn)行拆卸沖洗清理,尤其是控制料盆,應(yīng)卸下后進(jìn)行清潔料管內(nèi)部,另外統(tǒng)計使用中的料盆的損壞量2對輸喂料線各馬達(dá)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),驅(qū)動循環(huán)處拆開清理干凈如:風(fēng)扇葉輪上的塵埃清潔,齒輪箱殼體清潔,驅(qū)動齒輪的完好度3對料塔及室外料線出入端口進(jìn)行清理清潔,日料塔入雞舍管路必須進(jìn)行沖洗4雞舍料線清空后升降后必須保持水平防止絞龍變形磨損料管5對室外和室內(nèi)生銹的支撐槽鋼、支架進(jìn)行除銹補(bǔ)刷防銹

6、漆6對室內(nèi)外輸喂料線路進(jìn)行檢查維護(hù),另外注意對舍內(nèi)料管彎頭上的防棲線檢查維護(hù)7對料線配電柜進(jìn)行除塵,緊固接線柱等保養(yǎng)8對料線線路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)線路老化或有破損馬上更換9檢查所有懸吊確認(rèn)安全可靠如:中央絞車運轉(zhuǎn)是否正常、升降鋼絲繩、滑輪的鏈接靠靠度,檢查料管和馬達(dá)的懸吊是否可靠。10飼料喂入斗座清潔以及其里面的塑料齒輪的磨損情況確認(rèn)是否更換11保養(yǎng)完畢后,正確安裝后確認(rèn)試運行良好(確認(rèn)上料螺旋FA安全開關(guān)工作正常)12拆卸雞舍料盆應(yīng)注意防止損壞料盆,禁止強(qiáng)拆,安裝時亦如此檢查/驗收人檢查/驗收時間 / / / /保養(yǎng)評價:1.3 兩場維護(hù)責(zé)任人及檢查人場名責(zé)任區(qū)域維護(hù)責(zé)任人檢查人合陽場生活區(qū)張成

7、引劉浩亮南區(qū)喬英杰北區(qū)張立渭南場主道西側(cè)區(qū)域郭靈運楊輝主道東側(cè)區(qū)域郭秋紅 2. 緊急備件管理2.1 緊急備件管理 輸喂料系統(tǒng)的常用緊急備件由各場設(shè)備工程師或助理工程師統(tǒng)一管理,統(tǒng)一采購,緊急備件的領(lǐng)用遵循:即用即領(lǐng)、以舊換新原則。2.2緊急備件名稱及數(shù)量 下表是常用的緊急配件最低備量明細(xì):編號名稱規(guī)格及備注數(shù)量01204002定時器ANV213203641輸料電機(jī)(帶減速機(jī))T90L4110106482環(huán)路電機(jī)(帶減速機(jī))104906913自動落料口24dc103103660探頭VC12RT230113203823control unit FA9011490566524V電機(jī)(落料口電機(jī))帶齒

8、輪120100434setscrewM8*10-din 916絞龍鎖緊螺絲1013100482clamp pin絞龍鎖緊接頭23.料線使用注意及常見故障分析 在發(fā)生故障后,如果需要進(jìn)行螺旋或驅(qū)動裝置的人工檢查或維修前,應(yīng)切斷中央控制箱的主電源。3.1 軸承總成損壞分析原因: 1)飼料潮濕結(jié)塊,且滲入到軸承內(nèi),導(dǎo)致外圈隨內(nèi)圈一起轉(zhuǎn)動,從而將蓋帽損壞.2)軸承磨損,滾珠脫落.空欄期長期泡水,生銹.預(yù)防措施:1)淘雞后,一定要松開軸頭,將殘存飼料清理干凈.(尤其是雨季)2)空欄期結(jié)束,設(shè)備投入使用前,打開進(jìn)料口側(cè)板檢查進(jìn)料斗中是否有異物.3.2輸料電機(jī)燒毀原因: 1)電壓過高損壞2)絞龍阻塞,在未排

9、除故障的情況下,多次強(qiáng)行啟動預(yù)防措施:1)避免在電壓高峰期使用輸料系統(tǒng)2)一發(fā)現(xiàn)電機(jī)輸料時非正常停機(jī)或電箱紅燈亮,先仔細(xì)檢查是否有硬物阻塞在料管內(nèi),在排除機(jī)械故障后方可啟電機(jī).萬萬不能不查原因多次強(qiáng)行啟動注意:電機(jī)使用超過1年, 屬于有償維修.3.3“舌頭”開關(guān)損壞分析原因: 1)控制料盤中的“舌頭”開關(guān)的損壞,一般是工人在將其從內(nèi)部拿出來,不小心折斷.2)料斗上的落料管“舌頭”開關(guān),則多為人為損壞.預(yù)防措施:1)主任須教育新員工,如何操作才能避免損環(huán).2)建立設(shè)備損壞賠償制度,提高員工的管理意識.3.4料錐損壞分析原因: 1)員工在安裝或拆卸頂夾的時候,在沒有捏住卡指或沒有正確卡好的情況下,

10、使用工具敲擊.2)淘雞時,被拉雞板車碰斷.預(yù)防措施:1)主任須教育新員工,如何操作才能避免損環(huán).2)建立設(shè)備損壞賠償制度,提高員工的管理意識.3.5控制盤與料管連接支架損壞分析原因: 1)料線振動造成支架損壞.預(yù)防措施:1)振動的原因有: 料線的水平,絞龍變形等. 仔細(xì)檢查這些方面,并較正.2)在支架還沒有損壞到不能使用時,就及時的修理(如焊接等)3.6中間控制盤電子式接近開關(guān)損壞分析原因: 1)短路原因.電壓過高2) 磨損預(yù)防措施:1)電壓過高這是不可控制的,盡量避免在高峰電壓時輸料2)導(dǎo)線不要拽太緊,固定探頭的座要固定牢靠.3.7主滑輪損壞分析原因: 1)料斗的懸吊鏈條卡入到主滑輪中2)提

11、升料線時,提得過高,以致?lián)p壞預(yù)防措施:1)升降料線時一定要從頭到尾檢查一次,確認(rèn)懸吊沒問題.2)當(dāng)提升一定高度后,應(yīng)注意前后是否還有上升的空間.3.8 45°塑料彎管損壞原因: 1)正常磨損,正常使用2-3年后,在料塔輸?shù)椒Q重器上方的料管是可能有磨破.主要是輸料時間長,上料角度大等因素造成的.2)鼠類咬噬預(yù)防措施:1)正常情況下的磨損,可采用外部包裹的方式延長其使用壽命. 2)淘雞后及時清空料管,避免老鼠進(jìn)入料管內(nèi)偷料,從而咬破料管.3.9輸料管的磨損原因: 1)絞龍變形(有硬物卡住,或是安裝時推絞龍時折彎)2)懸吊不水平預(yù)防措施:1)發(fā)現(xiàn)磨損,及時將絞龍抽出給以較正,并將料管外部包

12、裹起來2)使用料線前將整條料線調(diào)節(jié)成水平3.10稱重不準(zhǔn)確原因: 1)稱重器本身每稱的重量不準(zhǔn),最大精度±2)計數(shù)電路不準(zhǔn)確(繼電器,限數(shù)器,累加器,行程開關(guān)信號等)預(yù)防措施:1)定期清理稱重器上的灰塵,對運動部件進(jìn)行定期保養(yǎng)每批雞調(diào)節(jié)一次稱2)計數(shù)電路不準(zhǔn),注意觀察計數(shù)器是否正常計數(shù),及時通知設(shè)備部維修3.11 743無料報警原因:1) 中轉(zhuǎn)料塔無料2) 中轉(zhuǎn)料塔飼料壓擠不能正常落料3) 線路故障4) 上次料量沒有落下解決措施1) 往中轉(zhuǎn)料塔輸料后,重新復(fù)位7432) 拍打中轉(zhuǎn)料塔,使飼料能正常落下3) 根據(jù)電路圖檢查線路4) 將上次飼料落下3.12 自動落料口不能正常落料1)電機(jī)卡住解決措施1) 拆掉落料管,清除可能卡住的飼料,關(guān)閉24VDC電源,打

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