降低泵車油缸主機現(xiàn)場反饋率項目

1、倡 導(dǎo) 者: 陳登民指導(dǎo)老師: 劉以宏負 責(zé) 人: 劉 洋項目成員： 周永弟、魏春燕、謝春明、張 洪、郭彥斌日期：2011.8 2012.32011.8 2012.3項目名稱項目名稱: :降低泵車油缸主機現(xiàn)場反饋率降低泵車油缸主機現(xiàn)場反饋率項目編號項目編號:YY1108QG003100:YY1108QG0031001/157定義階段定義階段DEFINEF 項目背景項目背景 F 問問題陳述題陳述F 顧客及顧客及CTQF 項目范圍項目范圍F Y及缺陷定義及缺陷定義F 基線與目標(biāo)基線與目標(biāo)F 預(yù)期項目收益預(yù)期項目收益F 項目團隊項目團隊F 項目日項目日程計劃程計劃2/157項目背景項目背景 3/15

2、7項目背景項目背景 產(chǎn)品按配套主機形式分泵車油缸、履帶吊油缸、隨車吊油缸、平地機油缸、裝載機油缸、特機油缸、鉆機油缸等七大類。從反饋問題統(tǒng)計數(shù)看，泵車油缸反饋為45700PPM，履帶吊油缸為22100PPM，隨車吊油缸為5500PPM，平地機油缸為19300PPM，裝載機油缸7000PPM，特機油缸19800PPM，鉆機油缸11200PPM； 泵車油缸約占集團內(nèi)部油缸產(chǎn)品（除徐重產(chǎn)品外）總反饋的44.8%。從上表可看出，泵車油缸反饋率及所占比重非常突出，所以要作為重點改善。4/157 問題陳述問題陳述5/157問題陳述問題陳述 從上面數(shù)據(jù)分析，泵車油缸主機現(xiàn)場反饋問題集中在外連接問題、外觀質(zhì)量

3、、外漏油、清潔從上面數(shù)據(jù)分析，泵車油缸主機現(xiàn)場反饋問題集中在外連接問題、外觀質(zhì)量、外漏油、清潔度問題以及焊縫漏油問題五個方面。其中度問題以及焊縫漏油問題五個方面。其中外連接問題、外觀質(zhì)量、外漏油外連接問題、外觀質(zhì)量、外漏油是突出反饋問題，如是突出反饋問題，如能排查原因快速改善，對降低主機現(xiàn)場反饋是至關(guān)重要的，所以目前應(yīng)主要解決這三類問題。能排查原因快速改善，對降低主機現(xiàn)場反饋是至關(guān)重要的，所以目前應(yīng)主要解決這三類問題。泵車油缸泵車油缸1010年年8 8月月 11 11年年7 7月主機現(xiàn)場反饋問題分析月主機現(xiàn)場反饋問題分析外連接問題，占外連接問題，占36.8%36.8%外觀質(zhì)量，占外觀質(zhì)量，占2

4、9.3%29.3%外漏油，占外漏油，占18.9%18.9%清潔度，占清潔度，占6.1%6.1%焊縫漏油，占焊縫漏油，占3.7%3.7%桿銹蝕，占桿銹蝕，占2.7%2.7%其他問題，占其他問題，占2.4%2.4%6/157顧客及顧客及CTQCTQCTQCTQ樹樹降低油缸主機現(xiàn)場反饋率降低油缸主機現(xiàn)場反饋率自制油缸反饋率自制油缸反饋率采購?fù)鈪f(xié)件反饋率采購?fù)鈪f(xié)件反饋率采購成品缸反饋率采購成品缸反饋率自制件反饋率自制件反饋率降低泵車油缸主機現(xiàn)場反饋降低泵車油缸主機現(xiàn)場反饋率率外連接反饋外連接反饋焊縫漏油反饋焊縫漏油反饋外觀反饋外觀反饋漏油反饋漏油反饋油液清潔度反饋油液清潔度反饋7/157宏觀流程圖宏觀

5、流程圖StopStartStopStart8/157項目范圍項目范圍徐工建機徐工建機HB37M-HB52M所有配套的泵車所有配套的泵車變幅油缸變幅油缸、垂直油缸垂直油缸、擺動油缸擺動油缸及及水平伸縮油缸水平伸縮油缸變幅油缸變幅油缸水平油缸水平油缸擺動油缸擺動油缸垂直油缸垂直油缸項目涉及部門：項目涉及部門：品質(zhì)保障部、技術(shù)發(fā)展部、工藝技術(shù)部、加二車間、加三車間、裝配車間、采購部9/157Y Y及缺陷定義及缺陷定義泵車油缸主機現(xiàn)場反饋率：每月在主機調(diào)試安裝現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量反饋與當(dāng)月銷售總數(shù)的比率：數(shù)據(jù)來源：客戶服務(wù)部主機現(xiàn)場服務(wù)信息、每月品質(zhì)保障部統(tǒng)計數(shù)據(jù)、質(zhì)量分析報告Y 定義定義DefectDef

6、ect 定義定義計算公式：計算公式：Y= 月度主機現(xiàn)場反饋數(shù)月度主機現(xiàn)場反饋數(shù) 月度銷售數(shù)月度銷售數(shù) 100%NO名稱現(xiàn)象檢驗標(biāo)準1外連接失效外連接失效鎖座眼距差、接頭油口缺陷、耳環(huán)銷孔小鎖座眼距差、接頭油口缺陷、耳環(huán)銷孔小卡尺、百分表卡尺、百分表2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量焊縫不美觀、焊道氣孔、涂裝質(zhì)量焊縫不美觀、焊道氣孔、涂裝質(zhì)量目測目測3外漏油外漏油導(dǎo)向套密封失效、閥座表面缺陷導(dǎo)向套密封失效、閥座表面缺陷目測目測4清潔度清潔度油液清潔度超標(biāo)油液清潔度超標(biāo)顆粒度檢測儀顆粒度檢測儀5焊縫漏油焊縫漏油油管、接頭焊縫氣孔、沙眼、開焊，使油缸外漏油管、接頭焊縫氣孔、沙眼、開焊，使油缸外漏目測目測10/157

7、Y Y及缺陷定義及缺陷定義11/157對項目指標(biāo)的考核標(biāo)準對項目指標(biāo)的考核標(biāo)準0.50%（5000PPM） 1.50%（15000PPM）4.57%（45700PPM）EntitlementEntitlementGoalBase Line泵車油缸主機現(xiàn)場質(zhì)量反饋率目標(biāo)泵車油缸主機現(xiàn)場質(zhì)量反饋率目標(biāo)基線與目標(biāo)基線與目標(biāo)1010年年8 8月到月到11 11年年7 7月的反饋的平月的反饋的平均水平均水平當(dāng)前市場最先進水平當(dāng)前市場最先進水平12/157基線與目標(biāo)基線與目標(biāo)1010年年8 8月月-11-11年年7 7月泵車油缸主機現(xiàn)場反饋率統(tǒng)計情況如下表所示月泵車油缸主機現(xiàn)場反饋率統(tǒng)計情況如下表所示：其

8、中現(xiàn)場平均反饋率為其中現(xiàn)場平均反饋率為4.57%4.57%泵車油缸改善后主機現(xiàn)場月度預(yù)計達到指標(biāo)值泵車油缸改善后主機現(xiàn)場月度預(yù)計達到指標(biāo)值(11年年8月月- 12年年4月月)13/157預(yù)期的項目收益預(yù)期的項目收益財務(wù)效果計算方法財務(wù)效果計算方法其他項目收益其他項目收益項目收益項目收益改善前的油缸反饋率改善后的油缸反饋率改善前的油缸反饋率改善后的油缸反饋率X全年泵車油缸的全年泵車油缸的 銷售總數(shù)銷售總數(shù)X（單件反饋造成的人員返修工費、機物料損失費、運費、（單件反饋造成的人員返修工費、機物料損失費、運費、更換油缸損失費用更換油缸損失費用（被主機索賠費） =(4.57-1.5)%X25200X0.

9、08= 61.9萬元按2012年泵車油缸銷售預(yù)計數(shù)額25200件計算（建機廠月泵車配套臺數(shù)x每臺平均油缸數(shù)x12個月=150 x14x12=25200件）增加主機及客戶滿意度增加主機及客戶滿意度加大主機供貨比率加大主機供貨比率14/157團隊組成團隊組成郭彥斌郭彥斌魏春燕魏春燕降低降低泵車泵車油缸主機油缸主機現(xiàn)場現(xiàn)場反反饋饋率率倡導(dǎo)者：陳登民倡導(dǎo)者：陳登民客戶服務(wù)部客戶服務(wù)部周永弟周永弟泵車主機現(xiàn)場泵車主機現(xiàn)場問題信息收集、問題信息收集、整理；整理；質(zhì)量改進后產(chǎn)質(zhì)量改進后產(chǎn)品的跟蹤品的跟蹤裝配車間裝配車間謝春明謝春明裝配過程控裝配過程控制制 ，裝配質(zhì)，裝配質(zhì)量、出廠試驗量、出廠試驗的保證的保證

10、工藝技術(shù)部工藝技術(shù)部加工質(zhì)量控加工質(zhì)量控制制 ，對零部，對零部件符合性、焊件符合性、焊接質(zhì)量負責(zé)，接質(zhì)量負責(zé)，工裝設(shè)計工裝設(shè)計技術(shù)發(fā)展部技術(shù)發(fā)展部技術(shù)相關(guān)問題技術(shù)相關(guān)問題原因分析、設(shè)原因分析、設(shè)計改進計改進數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)計統(tǒng)計、分、分析析項目負責(zé)人：劉項目負責(zé)人：劉 洋洋MBB：劉以宏：劉以宏部部 門門 長：品質(zhì)保障部長：品質(zhì)保障部品質(zhì)保障部品質(zhì)保障部張張 洪洪缸底、耳環(huán)、缸底、耳環(huán)、閥座等外購件閥座等外購件質(zhì)量控制及分質(zhì)量控制及分析改進、數(shù)據(jù)析改進、數(shù)據(jù)的收集的收集質(zhì)量技術(shù)人員質(zhì)量技術(shù)人員采購供應(yīng)商采購供應(yīng)商按照項目小組計按照項目小組計劃，對制造過程劃，對制造過程進行測量、分析進行測量、分析和改

11、進。為改進和改進。為改進提供資源支持。提供資源支持。15/157項目計劃項目計劃序號工作內(nèi)容人員7月8月9月10月11月12月1月2月下旬上中下上中下上中下上中下上中下上中下上1課題選定/倡導(dǎo)者、項目負責(zé)人顧問老師、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)7.232DM階段培訓(xùn)劉洋、魏春燕 8.103項目初步評估及注冊表的編制劉洋 8.154按計劃進行D階段工作項目全員 8.236D項目輔導(dǎo)項目全員 8.257項目小組會評審D階段情況項目全員 8.308按計劃進行M階段工作項目全員9.1 10.69M階段輔導(dǎo)項目全員 10.810項目小組會評審M階段情況項目全員 10.911A階段培訓(xùn)劉洋、魏春燕 9.2712按計劃進行A階

12、段工作項目全員 10.10 11.213A階段輔導(dǎo)項目全員 11.414項目小組會評審A階段情況項目全員 11.515IC階段培訓(xùn)劉洋、魏春燕 11.1516按計劃進行I階段工作項目全員 11.20 12.3017I階段輔導(dǎo)項目全員16/157階段總結(jié)與下步計劃階段總結(jié)與下步計劃 本階段通過對泵車油缸的主機現(xiàn)場反饋率的項目背景分析與問題陳述，明確了項目的本階段通過對泵車油缸的主機現(xiàn)場反饋率的項目背景分析與問題陳述，明確了項目的VOVOC C，在宏觀流程圖與數(shù)據(jù)分析之后，得到，在宏觀流程圖與數(shù)據(jù)分析之后，得到Y(jié) Y的的5 5個定義缺陷，分別為個定義缺陷，分別為y1y1 外連接失效外連接失效、y2

13、 y2 外觀質(zhì)外觀質(zhì)量量、y3 y3 外漏油外漏油、y4 y4 清潔度清潔度以及以及y5y5焊縫漏油焊縫漏油，并確定了本項目的目標(biāo)與先進水平，以及達到目，并確定了本項目的目標(biāo)與先進水平，以及達到目標(biāo)之后的項目收益，并制定了整個項目的時間規(guī)劃。標(biāo)之后的項目收益，并制定了整個項目的時間規(guī)劃。 在在MM階段將主要對階段將主要對y1y1、y2y2、y3y3、y4y4以及以及y5y5進行流程分析，通過加工及裝配過程中關(guān)鍵進行流程分析，通過加工及裝配過程中關(guān)鍵工序的排查，通過因果分析、工序的排查，通過因果分析、C&EC&E矩陣、矩陣、FMEAFMEA等工具的分析，確定各個過程對等工具的分析

14、，確定各個過程對y y的影響。的影響。17/157M M階段項目計劃階段項目計劃18/157測量階段測量階段MEASUREF Y Y 的確認的確認F MSAMSA 測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析F 過程能力過程能力分析分析F流程圖流程圖F C&E C&E 矩陣矩陣F FMEAFMEAF 即時改善即時改善及效果驗證及效果驗證F M M 階段總結(jié)階段總結(jié)19/157Y,sY,s的確認的確認結(jié)論：結(jié)論：Y Y可操作可操作Y2Y2Y3Y3Y5Y5Y1Y1Y4Y420/157Y Y，s s的的MSAMSA分解確認分解確認泵車油缸主機現(xiàn)場泵車油缸主機現(xiàn)場y y 的的MSAMSA與過程能力分析計劃

15、與過程能力分析計劃21/157MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Y Y 的的MSAMSA現(xiàn)在設(shè)專職售后服現(xiàn)在設(shè)專職售后服務(wù)人員務(wù)人員結(jié)論：該測量系統(tǒng)可靠結(jié)論：該測量系統(tǒng)可靠22/157樣本檢驗員重復(fù)序號實際檢測樣本檢驗員重復(fù)序號實際檢測1115好好6112壞好11239好好61231壞壞11370好好61362壞壞12111好好62112壞壞12242好壞62243壞壞12374好好62373壞壞13129好好63130壞好13260好好63254壞壞13388好好63390壞壞2111壞好7113好好21238壞壞71232好好21369壞壞71363好好22117壞壞72120好好222

16、44壞壞72248好好22380壞壞72378好好23128壞壞73126好好23258壞壞73251好好23381壞壞73389好好3119壞好81110好好31236壞壞81237好好31365壞壞81368好好32119壞壞82118好好32249壞壞82241好好32377壞壞82375好好33124壞壞83125好好33252壞壞83255好好33383壞壞83385好好4114好好9117壞好41233好好91235壞壞41366好好91367壞壞42115好好92113壞壞42246好好92250壞壞42372好好92376壞壞43122好好93121壞壞43256好好93259

17、壞壞43382好好93384壞壞5118好好10116壞壞51240好好101234壞好51364好好101361壞壞52114好好102116壞壞52245好好102247壞壞52371好好102379壞壞53123好好103127壞壞53257好好103253壞壞Data Set評估一致性分析評估一致性分析- - 測量對象測量對象 : : 缸筒法蘭處焊縫外觀缸筒法蘭處焊縫外觀- - 測量樣本數(shù)測量樣本數(shù) : 1-: 1-1010編號編號1010個樣本個樣本- - 測量測量DataData收集方法收集方法 3 3名測定者各名測定者各3 3回隨機反復(fù)回隨機反復(fù)( (總總9090回回) )-測量

18、者測量者 : :- 1 1、趙明祥（裝配檢驗員）、趙明祥（裝配檢驗員）; ; 2 2、曹井崗（成品庫檢驗員）、曹井崗（成品庫檢驗員）; ; 3 3、張洪（巡檢）、張洪（巡檢）. . 標(biāo)準：徐工建機外協(xié)檢驗員標(biāo)準：徐工建機外協(xié)檢驗員精密性精密性 Data 測定條件測定條件一致性證明一致性證明l肉眼目測肉眼目測MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析缸筒護套焊縫外觀的缸筒護套焊縫外觀的測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析23/157MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析結(jié)論：從該測量系統(tǒng)分析結(jié)果來看，結(jié)論：從該測量系統(tǒng)分析結(jié)果來看，檢驗員與檢驗員之間檢驗員與檢驗員之間, ,檢驗員與標(biāo)準檢驗員與標(biāo)準之間評估一致性之間

19、評估一致性40%40%，說明該測量，說明該測量系統(tǒng)精密性嚴重不符合使用要求，系統(tǒng)精密性嚴重不符合使用要求，需要下進行改善。需要下進行改善。檢測檢測 的屬性一致性分析的屬性一致性分析 檢驗員自身檢驗員自身 評估一致性 # 檢 # 相 95 % 置信區(qū)檢驗員 驗數(shù) 符數(shù) 百分比 間1 10 5 50.00 (18.71, 81.29)2 10 9 90.00 (55.50, 99.75)3 10 9 90.00 (55.50, 99.75)# 相符數(shù): 檢驗員在多個試驗之間，他/她自身標(biāo)準一致。檢驗員之間檢驗員之間 評估一致性# 檢 # 相 95 % 置信區(qū)驗數(shù) 符數(shù) 百分比 間 10 4 40.

20、00 (12.16, 73.76)# 相符數(shù): 所有檢驗員的評估一致。所有檢驗員與標(biāo)準所有檢驗員與標(biāo)準 評估一致性# 檢 # 相 95 % 置信區(qū)驗數(shù) 符數(shù) 百分比 間 10 4 40.00 (12.16, 73.76)# 相符數(shù): 所有檢驗員的評估與已知的標(biāo)準一致。24/157改善名稱焊縫外觀改善前改善后問題點焊接外觀不好焊接外觀不好改善點品保部制作泵車油缸焊縫外觀控制品保部制作泵車油缸焊縫外觀控制目視卡目視卡改善效果針對該品質(zhì)保障部泵車缸出廠實施嚴格檢驗控制，目前我們只能依靠檢驗的嚴格控制，A階段我們將要從根本上去分析造成焊接外觀缺陷原因。廠內(nèi)即時改善項目廠內(nèi)即時改善項目25/157廠內(nèi)即

21、時改善項目廠內(nèi)即時改善項目MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析檢測 的屬性一致性分析 檢驗員自身 評估一致性 # 檢 # 相檢驗員 驗數(shù) 符數(shù) 百分比 95 % 置信區(qū)間1 10 9 90.00 (55.50, 99.75)2 10 9 90.00 (55.50, 99.75)3 10 10 100.00 (74.11, 100.00)# 相符數(shù): 檢驗員在多個試驗之間，他/她自身標(biāo)準一致。每個檢驗員與標(biāo)準 評估一致性 # 檢 # 相檢驗員 驗數(shù) 符數(shù) 百分比 95 % 置信區(qū)間1 10 9 90.00 (55.50, 99.75)2 10 9 90.00 (55.50, 99.75)3 10

22、 10 100.00 (74.11, 100.00)# 相符數(shù): 檢驗員在多次試驗中的評估與已知標(biāo)準一致。檢驗員之間 評估一致性# 檢 # 相 95 % 置信區(qū)驗數(shù) 符數(shù) 百分比 間 10 8 80.00 (44.39, 97.48)# 相符數(shù): 所有檢驗員的評估一致。所有檢驗員與標(biāo)準 評估一致性# 檢 # 相 95 % 置信區(qū)驗數(shù) 符數(shù) 百分比 間 10 8 80.00 (44.39, 97.48)# 相符數(shù): 所有檢驗員的評估與已知的標(biāo)準一致。 通過增加目視卡及對相關(guān)檢驗員進通過增加目視卡及對相關(guān)檢驗員進行培訓(xùn)，增加控制后，泵車缸筒法蘭行培訓(xùn)，增加控制后，泵車缸筒法蘭焊縫外觀測量系統(tǒng)屬性一

23、致性分析與焊縫外觀測量系統(tǒng)屬性一致性分析與建機廠標(biāo)準對比可達建機廠標(biāo)準對比可達80%80%。26/157MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析評估一致性分析評估一致性分析- - 測量對象測量對象 : : 鎖座面缺陷（磕碰、劃鎖座面缺陷（磕碰、劃傷、凹陷）傷、凹陷）- - 測量樣本數(shù)測量樣本數(shù) : 1-: 1-1010編號編號1010個樣本個樣本- - 測量測量DataData收集方法收集方法 3 3名測定者各名測定者各2 2回隨機反復(fù)回隨機反復(fù)( (總總6060回回) )-測量者測量者 : :- 1 1、孫鵬（外協(xié)件檢驗員）、孫鵬（外協(xié)件檢驗員）; ; 2 2、趙明祥（裝配檢驗員）、趙明祥（裝配

24、檢驗員）; ; 3 3、張洪（巡檢）、張洪（巡檢）. . 標(biāo)準：徐工建機外協(xié)檢驗員標(biāo)準：徐工建機外協(xié)檢驗員精密性精密性 Data 測定條件測定條件一致性證明一致性證明l肉眼目測肉眼目測樣本檢驗員重復(fù)實際檢測樣本檢驗員重復(fù)實際檢測111無無611無無112無無612無無121無無621無無122無無622無無131無無631無無132無無632無無211有有711無無212有有712無無221有有721無無222有無722無無231有有731無無232有有732無無311無無811有有312無無812有有321無無821有無322無無822有有331無無831有有332無無832有有411無無9

25、11無無412無無912無無421無無921無無422無無922無無431無有931無無432無無932無無511有有1011有有512有有1012有有521有有1021有有522有有1022有有531有有1031有有532有有1032有有Data Set鎖座面缺陷的測量系統(tǒng)分析鎖座面缺陷的測量系統(tǒng)分析27/157MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析屬性一致性分析 檢測 的屬性一致性分析 檢驗員自身檢驗員自身 評估一致性 # 檢 # 相檢驗員 驗數(shù) 符數(shù) 百分比 95 % 置信區(qū)間1 10 10 100.00 (74.11, 100.00)2 10 8 80.00 (44.39, 97.48)

26、3 10 9 90.00 (55.50, 99.75)# 相符數(shù): 檢驗員在多個試驗之間，他/她自身標(biāo)準一致。檢驗員之間檢驗員之間 評估一致性# 檢 # 相 95 % 置信區(qū)驗數(shù) 符數(shù) 百分比 間 10 7 70.00 (34.75, 93.33)# 相符數(shù): 所有檢驗員的評估一致。所有檢驗員與標(biāo)準所有檢驗員與標(biāo)準 評估一致性# 檢 # 相 95 % 置信區(qū)驗數(shù) 符數(shù) 百分比 間 10 7 70.00 (34.75, 93.33)# 相符數(shù): 所有檢驗員的評估與已知的標(biāo)準一致。結(jié)論：從該測量系統(tǒng)分析結(jié)果來結(jié)論：從該測量系統(tǒng)分析結(jié)果來看，檢驗員與標(biāo)準之間評估一致看，檢驗員與標(biāo)準之間評估一致性性7

27、0%70%，說明該測量系統(tǒng)精密性，說明該測量系統(tǒng)精密性基本上符合使用要求，檢驗員之基本上符合使用要求，檢驗員之間存在差異。間存在差異。28/157MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析評估一致性分析評估一致性分析- - 測量對象測量對象 : : 泵車油缸焊縫泵車油缸焊縫- - 測量樣本數(shù)測量樣本數(shù) : 1-: 1-1010編號編號1010個樣本個樣本- - 測量測量DataData收集方法收集方法 3 3名測定者各名測定者各2 2回隨機反復(fù)回隨機反復(fù)( (總總6060回回) )-測量者測量者 : :- 1 1、試壓操作者、試壓操作者; ; 2 2、趙明祥（裝配檢驗員）、趙明祥（裝配檢驗員）; ;

28、 3 3、張洪（巡檢）、張洪（巡檢）. .精密性精密性 Data 測定條件測定條件一致性證明一致性證明l焊縫處噴顯影劑肉眼目測焊縫處噴顯影劑肉眼目測Data Set樣本檢驗員重復(fù)實際檢測樣本檢驗員重復(fù)實際檢測111不漏不漏611不漏不漏112不漏不漏612不漏不漏121不漏不漏621不漏不漏122不漏不漏622不漏不漏131不漏不漏631不漏不漏132不漏不漏632不漏不漏211漏漏711不漏不漏212漏漏712不漏不漏221漏漏721不漏不漏222漏漏722不漏不漏231漏漏731不漏不漏232漏漏732不漏不漏311不漏不漏811不漏不漏312不漏不漏812不漏不漏321不漏不漏821不漏

29、不漏322不漏不漏822不漏不漏331不漏不漏831不漏不漏332不漏不漏832不漏不漏411不漏不漏911不漏不漏412不漏不漏912不漏不漏421不漏不漏921不漏不漏422不漏不漏922不漏不漏431不漏不漏931不漏不漏432不漏不漏932不漏不漏511不漏不漏1011不漏不漏512不漏不漏1012不漏不漏521不漏不漏1021不漏不漏522不漏不漏1022不漏不漏531不漏不漏1031不漏不漏532不漏不漏1032不漏不漏焊縫漏油的測量系統(tǒng)分析焊縫漏油的測量系統(tǒng)分析29/157MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Data Set檢測 的屬性一致性分析 檢驗員自身 評估一致性 # 檢

30、# 相檢驗員 驗數(shù) 符數(shù) 百分比 95 % 置信區(qū)間1 10 10 100.00 (74.11, 100.00)2 10 10 100.00 (74.11, 100.00)3 10 10 100.00 (74.11, 100.00)# 相符數(shù): 檢驗員在多個試驗之間，他/她自身標(biāo)準一致。檢驗員之間 評估一致性# 檢 # 相驗數(shù) 符數(shù) 百分比 95 % 置信區(qū)間 10 10 100.00 (74.11, 100.00)# 相符數(shù): 所有檢驗員的評估一致。結(jié)論：從該測量系統(tǒng)分析結(jié)果結(jié)論：從該測量系統(tǒng)分析結(jié)果來看，檢驗員與操作者之間評來看，檢驗員與操作者之間評估一致性估一致性100%100%，說明該

31、測量，說明該測量系統(tǒng)精密性符合使用要求系統(tǒng)精密性符合使用要求30/157工件號操作者測量結(jié)果工件號操作者測量結(jié)果1孫鵬0.11孫鵬0.122孫鵬02孫鵬03孫鵬0.123孫鵬0.124孫鵬0.14孫鵬0.125孫鵬0.145孫鵬0.146孫鵬0.26孫鵬0.227孫鵬0.187孫鵬0.188孫鵬0.148孫鵬0.149孫鵬0.19孫鵬0.110孫鵬0.1210孫鵬0.121趙軍0.121趙軍0.122趙軍0.022趙軍03趙軍0.143趙軍0.144趙軍0.124趙軍0.125趙軍0.145趙軍0.146趙軍0.26趙軍0.27趙軍0.27趙軍0.188趙軍0.148趙軍0.129趙軍0.12

32、9趙軍0.1210趙軍0.1210趙軍0.121張洪0.11張洪0.12張洪02張洪03張洪0.123張洪0.14張洪0.124張洪0.15張洪0.145張洪0.146張洪0.26張洪0.27張洪0.187張洪0.188張洪0.148張洪0.149張洪0.129張洪0.1210張洪0.1210張洪0.12MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析評估一致性分析評估一致性分析- - 測量對象測量對象 : :泵車缸底、耳環(huán)內(nèi)孔對泵車缸底、耳環(huán)內(nèi)孔對稱度稱度- - 測量樣本數(shù)測量樣本數(shù) : 1-: 1-1010編號編號1010個樣本個樣本- - 測量測量DataData收集方法收集方法 3 3名測定者各名

33、測定者各2 2回隨機反復(fù)回隨機反復(fù)( (總總6060回回) )-測量者測量者 : :- 1 1、孫鵬（外協(xié)件檢驗員）、孫鵬（外協(xié)件檢驗員）; ; 2 2、趙軍（加二檢驗員）、趙軍（加二檢驗員）; ; 3 3、張洪（巡檢）、張洪（巡檢）精密性精密性 Data 測定條件測定條件一致性證明一致性證明l高度尺高度尺Data Set缸底耳環(huán)對稱度使用高度缸底耳環(huán)對稱度使用高度尺的測量系統(tǒng)分析尺的測量系統(tǒng)分析31/157量具 R&R 研究 - 方差分析法 包含交互作用的雙因子方差分析表 來源 自由度 SS MS F P工件號 9 0.151360 0.0168178 154.449 0.000操作

34、者 2 0.000573 0.0002867 2.633 0.099工件號 * 操作者 18 0.001960 0.0001089 2.042 0.041重復(fù)性 30 0.001600 0.0000533合計 59 0.155493量具 R&R 方差分量來源 方差分量 貢獻率合計量具 R&R 0.0000900 3.13 重復(fù)性 0.0000533 1.86 再現(xiàn)性 0.0000367 1.28 操作者 0.0000089 0.31 操作者*工件號 0.0000278 0.97部件間 0.0027848 96.87合計變異 0.0028748 100.00研究變異 %研究變來源

35、 標(biāo)準差(SD) (6 * SD) 異 (%SV)合計量具 R&R 0.0094868 0.056921 17.69 重復(fù)性 0.0073030 0.043818 13.62 再現(xiàn)性 0.0060553 0.036332 11.29 操作者 0.0029814 0.017889 5.56 操作者*工件號 0.0052705 0.031623 9.83部件間 0.0527713 0.316628 98.42合計變異 0.0536173 0.321704 100.00區(qū)分的類別數(shù) = 7MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析結(jié)論：卡尺的測量系統(tǒng)可靠結(jié)論：卡尺的測量系統(tǒng)可靠30%44，可接受，

36、可接受10%10%，可接受，可接受32/157MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析評估一致性分析評估一致性分析- - 測量對象測量對象 : :鎖座眼距鎖座眼距- - 測量樣本數(shù)測量樣本數(shù) : 1-: 1-1010編號編號1010個樣本個樣本- - 測量測量DataData收集方法收集方法 3 3名測定者各名測定者各2 2回隨機反復(fù)回隨機反復(fù)( (總總6060回回) )-測量者測量者 : :- 1 1、孫鵬（外協(xié)件檢驗員）、孫鵬（外協(xié)件檢驗員）; ; 2 2、周振合（外協(xié)件檢驗員）、周振合（外協(xié)件檢驗員）; ; 3 3、張洪（巡檢）、張洪（巡檢）精密性精密性 Data 測定條件測定條件一致性證明

37、一致性證明l游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺Data Set工件號操作者測量結(jié)果工件號操作者測量結(jié)果1孫鵬0.71孫鵬0.722孫鵬0.62孫鵬0.63孫鵬0.753孫鵬0.754孫鵬0.54孫鵬0.55孫鵬15孫鵬0.986孫鵬1.26孫鵬1.27孫鵬0.87孫鵬0.88孫鵬0.858孫鵬0.859孫鵬0.79孫鵬0.710孫鵬0.510孫鵬0.521趙軍0.721趙軍0.72趙軍0.62趙軍0.63趙軍0.763趙軍0.764趙軍0.54趙軍0.55趙軍0.95趙軍0.956趙軍1.16趙軍1.27趙軍0.87趙軍0.88趙軍0.868趙軍0.869趙軍0.759趙軍0.7210趙軍0.510趙軍0.51

38、張洪0.721張洪0.722張洪0.582張洪0.63張洪0.743張洪0.754張洪0.54張洪0.55張洪1.025張洪16張洪1.186張洪1.27張洪0.87張洪0.88張洪0.858張洪0.859張洪0.79張洪0.710張洪0.5210張洪0.52鎖座眼距使用卡尺的測量鎖座眼距使用卡尺的測量系統(tǒng)分析系統(tǒng)分析33/157MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析量具 R&R 研究 - 方差分析法 包含交互作用的雙因子方差分析表 來源 自由度 SS MS F P工件號 9 2.36574 0.262860 377.211 0.000操作者 2 0.00082 0.000412 0.5

39、91 0.564工件號 * 操作者 18 0.01254 0.000697 2.565 0.011重復(fù)性 30 0.00815 0.000272合計 59 2.38726量具 R&R 方差分量來源 方差分量 貢獻率合計量具 R&R 0.0004843 1.10 重復(fù)性 0.0002717 0.61 再現(xiàn)性 0.0002126 0.48 操作者 0.0000000 0.00 操作者*工件號 0.0002126 0.48部件間 0.0436939 98.90合計變異 0.0441781 100.00 研究變異 %研究變來源 標(biāo)準差(SD) (6 * SD) 異 (%SV)合計量具

40、R&R 0.022006 0.13204 10.47 重復(fù)性 0.016482 0.09889 7.84 再現(xiàn)性 0.014581 0.08748 6.94 操作者 0.000000 0.00000 0.00 操作者*工件號 0.014581 0.08748 6.94部件間 0.209031 1.25418 99.45合計變異 0.210186 1.26112 100.00可區(qū)分的類別數(shù) = 13結(jié)論：卡尺的測量系統(tǒng)可靠結(jié)論：卡尺的測量系統(tǒng)可靠30%44，可接受，可接受10%10%，可接受，可接受34/157MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析評估一致性分析評估一致性分析- - 測量對

41、象測量對象 : :泵車油缸油液清潔度泵車油缸油液清潔度- - 測量樣本數(shù)測量樣本數(shù) : 1-: 1-1010編號編號1010個樣本個樣本- - 測量測量DataData收集方法收集方法 2 2名測定者各名測定者各2 2回隨機反復(fù)回隨機反復(fù)( (總總4040回回) )-測量者測量者 : :- 1 1、王麗（金相檢驗員）、王麗（金相檢驗員）; ; 2 2、張洪（巡檢）、張洪（巡檢）標(biāo)準：徐工建機外協(xié)檢驗員標(biāo)準：徐工建機外協(xié)檢驗員精密性精密性 Data 測定條件測定條件一致性證明一致性證明l顆粒度計數(shù)器顆粒度計數(shù)器Data Set建機測量數(shù)據(jù)建機測量數(shù)據(jù)徐液測量數(shù)據(jù)徐液測量數(shù)據(jù)油液清潔度使用顆粒度計

42、油液清潔度使用顆粒度計數(shù)器的測量系統(tǒng)分析數(shù)器的測量系統(tǒng)分析35/157MSAMSA測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析小顆粒 的量具 R&R 量具 R&R 研究 - 方差分析法 小顆粒 的量具 R&R包含交互作用的雙因子方差分析表 來源 自由度 SS MS F P樣本 9 5.525 0.61389 2.02752 0.154檢驗員 1 3.025 3.02500 9.99083 0.012樣本 * 檢驗員 9 2.725 0.30278 2.42222 0.048重復(fù)性 20 2.500 0.12500合計 39 13.775刪除交互作用項選定的 Alpha = 0.25量具 R

43、&R 方差分量來源 方差分量 貢獻率合計量具 R&R 0.350000 81.82 重復(fù)性 0.125000 29.22 再現(xiàn)性 0.225000 52.60 檢驗員 0.136111 31.82 檢驗員*樣本 0.088889 20.78部件間 0.077778 18.18合計變異 0.427778 100.00過程公差 = 0.5 研究變異 %研究變 %公差來源 標(biāo)準差(SD) (6 * SD) 異 (%SV) (SV/Toler)合計量具 R&R 0.591608 3.54965 90.45 709.93 重復(fù)性 0.353553 2.12132 54.06 42

44、4.26 再現(xiàn)性 0.474342 2.84605 72.52 569.21 檢驗員 0.368932 2.21359 56.41 442.72 檢驗員*樣本 0.298142 1.78885 45.58 357.77部件間 0.278887 1.67332 42.64 334.66合計變異 0.654047 3.92428 100.00 784.86可區(qū)分的類別數(shù) = 1結(jié)論：通過測量結(jié)論：通過測量系統(tǒng)分析可知，系統(tǒng)分析可知，徐液和徐工建機徐液和徐工建機兩廠的油液清潔兩廠的油液清潔度檢測設(shè)備存在度檢測設(shè)備存在明顯的差異。應(yīng)明顯的差異。應(yīng)對兩廠的顆粒度對兩廠的顆粒度計數(shù)器進行調(diào)整。計數(shù)器進行調(diào)

45、整。并且測量系統(tǒng)不并且測量系統(tǒng)不準確。準確。36/157改善名稱液壓油顆粒度檢測設(shè)備檢測標(biāo)準改善改善前改善后問題點徐液與建機油液顆粒度檢測設(shè)備檢徐液與建機油液顆粒度檢測設(shè)備檢測結(jié)果懸殊較大測結(jié)果懸殊較大改善點重新設(shè)定設(shè)備的顆粒直徑設(shè)置重新設(shè)定設(shè)備的顆粒直徑設(shè)置規(guī)范規(guī)范改善效果在項目進行中經(jīng)過與建機廠溝通，一致認為NAS清潔度等級標(biāo)準無法準確的描述，將檢驗數(shù)據(jù)的收集改為ISO中相對應(yīng)的每100ml中含小顆粒6m的顆粒數(shù)及大顆粒14m的顆粒數(shù)量進行后續(xù)的分析。MSAMSA即時改善即時改善37/157過程能力分析過程能力分析1111年年1-81-8月月Y2Y2外觀質(zhì)量的過程能力分析外觀質(zhì)量的過程能力

46、分析焊接外觀缺陷率的過程分析焊接外觀缺陷率的過程分析Z Z值：值：2.502142.50214，過程能力不足，過程能力不足，有待下一步改善有待下一步改善38/157過程能力分析過程能力分析Y1Y1外連接質(zhì)量中的螺釘眼距超差的過程能力分析外連接質(zhì)量中的螺釘眼距超差的過程能力分析螺釘眼距尺寸的過程分析螺釘眼距尺寸的過程分析PpPp值小于值小于1.331.33，PpkPpk值小于值小于1.331.33不良率超過了不良率超過了50%50%，過程能力不足，管理，過程能力不足，管理能力差，技術(shù)水平低，改進方向應(yīng)當(dāng)從提能力差，技術(shù)水平低，改進方向應(yīng)當(dāng)從提高均值向規(guī)格中心著手。高均值向規(guī)格中心著手。39/15

47、7過程能力分析過程能力分析Y1Y1外連接質(zhì)量中耳環(huán)銅套超差（對稱度）的過程能力分析外連接質(zhì)量中耳環(huán)銅套超差（對稱度）的過程能力分析耳環(huán)對稱度的過程分析耳環(huán)對稱度的過程分析CpCp值小于值小于1.331.33，CpkCpk值小于值小于1.33,1.33,不良率不良率超過了超過了50%50%，過程能力不足，管理能，過程能力不足，管理能力差，技術(shù)水平低，改進方向應(yīng)當(dāng)從提力差，技術(shù)水平低，改進方向應(yīng)當(dāng)從提高均值向規(guī)格中心著手。高均值向規(guī)格中心著手。40/157過程能力分析過程能力分析1111年年7 7月到月到9 9月月Y4Y4油液清潔度的油液清潔度的過程能力分析過程能力分析油液清潔度的過程分析油液清潔

48、度的過程分析大顆粒與小顆粒的大顆粒與小顆粒的CpCp值小于值小于1.331.33，CpkCpk值值小于小于1.331.33，過程能力不足，管理能力差，過程能力不足，管理能力差，改進方向應(yīng)當(dāng)從提高均值向規(guī)格中心著手改進方向應(yīng)當(dāng)從提高均值向規(guī)格中心著手, ,PpkPpk小于小于1 1，需要加強過程的控制。，需要加強過程的控制。41/157廠內(nèi)加工宏觀流程圖廠內(nèi)加工宏觀流程圖缸筒加工流程缸筒加工流程活塞桿加工流程活塞桿加工流程油缸裝配流程油缸裝配流程42/157采購件宏觀流程圖采購件宏觀流程圖成品油缸加工流程成品油缸加工流程外協(xié)焊接件加工流程外協(xié)焊接件加工流程In - PutIn - Put1 1、

49、原材料及配套件、原材料及配套件 2 2、設(shè)備、工裝、設(shè)備、工裝 3 3、產(chǎn)品圖紙、工藝、產(chǎn)品圖紙、工藝 4 4、操作人員、操作人員 5 5、測量工具、測量工具 6 6、檢驗人員、檢驗人員裝配裝配ProcessProcess出廠試驗出廠試驗缸筒、活塞桿加工缸筒、活塞桿加工涂裝入庫涂裝入庫Out - Out - PutPut1.1.交付用戶的油缸產(chǎn)品交付用戶的油缸產(chǎn)品2.2.徐液成品油缸進廠檢驗徐液成品油缸進廠檢驗In - PutIn - Put1 1、原材料采購、原材料采購2 2、設(shè)備、工裝、設(shè)備、工裝 3 3、產(chǎn)品圖紙、工藝、產(chǎn)品圖紙、工藝 4 4、操作人員、操作人員 5 5、測量工具、測量工

50、具 6 6、檢驗人員、檢驗人員熱處理熱處理ProcessProcess機加工機加工零件鍛造零件鍛造產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品檢驗Out - PutOut - Put1.1.交付用戶的外協(xié)零部件交付用戶的外協(xié)零部件2.2.徐液外協(xié)件進廠檢驗徐液外協(xié)件進廠檢驗防護入庫防護入庫43/157缸筒變量流程圖缸筒變量流程圖下料校直下料校直外協(xié)粗車外協(xié)粗車原材料力學(xué)性能原材料力學(xué)性能C C原材料的元素成分原材料的元素成分C C原材料壁厚尺寸原材料壁厚尺寸C C原材料的外觀原材料的外觀C C校直工責(zé)任心校直工責(zé)任心U U校直機使用時間校直機使用時間U U校直工工作時情緒校直工工作時情緒U U熱處理熱處理進刀量的調(diào)節(jié)進刀量的

51、調(diào)節(jié)C C走刀速度設(shè)置走刀速度設(shè)置C C設(shè)備磨損情況設(shè)備磨損情況C C車工的技能車工的技能U U工件材質(zhì)晶像組織工件材質(zhì)晶像組織U U刀具選擇的適合度刀具選擇的適合度C C爐溫均勻度爐溫均勻度 C C爐溫加熱時間爐溫加熱時間C C熱處理時間的控制熱處理時間的控制C C保溫時間的控制保溫時間的控制C C員工操作技能員工操作技能U U設(shè)備老化程度設(shè)備老化程度C C外協(xié)粗車外協(xié)粗車校直后直線度校直后直線度外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量外圓留量尺寸外圓留量尺寸 內(nèi)孔留量尺寸內(nèi)孔留量尺寸 調(diào)質(zhì)硬度調(diào)質(zhì)硬度 調(diào)質(zhì)均勻度調(diào)質(zhì)均勻度 進刀量的調(diào)節(jié)進刀量的調(diào)節(jié)C C走刀速度的設(shè)置走刀速度的設(shè)置C C設(shè)備磨損情況設(shè)備磨損情況C

52、 C車工的技能素養(yǎng)車工的技能素養(yǎng)U U工件材質(zhì)晶像組織工件材質(zhì)晶像組織U U刀具選擇適合度刀具選擇適合度C C外圓尺寸外圓尺寸 內(nèi)孔尺寸內(nèi)孔尺寸 工藝倒角工藝倒角 鏜前焊接鏜前焊接焊后退火焊后退火清潔布的清潔度清潔布的清潔度 C C焊工的責(zé)任意識焊工的責(zé)任意識 U U清潔擦拭的方法清潔擦拭的方法 C C 擦拭遍數(shù)的規(guī)定擦拭遍數(shù)的規(guī)定 C C工件的清潔度工件的清潔度C C焊工的技能焊工的技能C C電焊機老化程度電焊機老化程度 U U焊接氣體純度焊接氣體純度 C C電流的設(shè)置范圍電流的設(shè)置范圍 C C電壓的設(shè)置范圍電壓的設(shè)置范圍 C C焊接速度的調(diào)節(jié)焊接速度的調(diào)節(jié) C C焊槍方位調(diào)節(jié)焊槍方位調(diào)節(jié)

53、C C焊接角度的選擇焊接角度的選擇 C C焊絲的選擇焊絲的選擇 C C焊絲的清潔度焊絲的清潔度 C C氣體流量調(diào)節(jié)氣體流量調(diào)節(jié) C C工件材質(zhì)化學(xué)成分工件材質(zhì)化學(xué)成分 C C焊工工作時的情緒焊工工作時的情緒 U U焊接時的風(fēng)力焊接時的風(fēng)力 U U焊接時溫度變化焊接時溫度變化U U焊道砂眼焊道砂眼 焊道氣孔焊道氣孔 焊縫裂紋焊縫裂紋 焊縫外觀缺陷焊縫外觀缺陷爐溫均勻程度爐溫均勻程度 C C爐溫的加熱時間爐溫的加熱時間C C熱處理時間的控制熱處理時間的控制C C保溫時間的控制保溫時間的控制 C C員工的操作技能員工的操作技能 C C設(shè)備老化程度設(shè)備老化程度 U U員工培訓(xùn)程度員工培訓(xùn)程度C C材料

54、成分材料成分力學(xué)性能力學(xué)性能44/157缸筒變量流程圖缸筒變量流程圖內(nèi)孔加工內(nèi)孔加工鏜后精車鏜后精車刀體尺寸的調(diào)節(jié)量刀體尺寸的調(diào)節(jié)量材料內(nèi)孔的留量材料內(nèi)孔的留量C CC C走刀速度的設(shè)置走刀速度的設(shè)置C C設(shè)備的老化程度設(shè)備的老化程度C C鏜工的職業(yè)技能鏜工的職業(yè)技能U U工件材質(zhì)的晶像組織工件材質(zhì)的晶像組織工件的調(diào)質(zhì)硬度工件的調(diào)質(zhì)硬度U UC C內(nèi)孔刀具適用度內(nèi)孔刀具適用度絎磨頭尺寸的調(diào)節(jié)量絎磨頭尺寸的調(diào)節(jié)量C CC C進刀量的設(shè)置進刀量的設(shè)置C C走刀速度的設(shè)置走刀速度的設(shè)置C C設(shè)備的老化程度設(shè)備的老化程度C C車工的職業(yè)技能車工的職業(yè)技能U U工件材質(zhì)的晶像組織工件材質(zhì)的晶像組織U U

55、加工刀具適用度加工刀具適用度C C鏜后焊接鏜后焊接清洗清洗焊道砂眼焊道砂眼 焊道氣孔焊道氣孔 焊縫裂紋焊縫裂紋 焊縫外觀缺陷焊縫外觀缺陷清洗時的心情清洗時的心情U U清洗介質(zhì)的選用清洗介質(zhì)的選用C C清洗劑濃度的調(diào)配清洗劑濃度的調(diào)配C C清洗時間的設(shè)置清洗時間的設(shè)置C C清洗刷頭尺寸的選擇清洗刷頭尺寸的選擇 C C設(shè)備的老化程度設(shè)備的老化程度 U U粗糙度粗糙度內(nèi)孔尺寸內(nèi)孔尺寸內(nèi)孔圓度內(nèi)孔圓度內(nèi)孔直線度內(nèi)孔直線度精車尺寸精車尺寸形位公差形位公差孔清潔孔清潔雜質(zhì)等雜物雜質(zhì)等雜物清潔布的清潔度清潔布的清潔度 C C焊工的責(zé)任意識焊工的責(zé)任意識 U U清潔擦拭的方法清潔擦拭的方法 C C 擦拭遍數(shù)的

56、規(guī)定擦拭遍數(shù)的規(guī)定 C C工件的清潔度工件的清潔度C C焊工的技能焊工的技能C C電焊機老化程度電焊機老化程度 U U焊接氣體純度焊接氣體純度 C C電流的設(shè)置范圍電流的設(shè)置范圍 C C電壓的設(shè)置范圍電壓的設(shè)置范圍 C C焊接速度的調(diào)節(jié)焊接速度的調(diào)節(jié) C C焊槍方位調(diào)節(jié)焊槍方位調(diào)節(jié) C C焊接角度的選擇焊接角度的選擇 C C焊絲的選擇焊絲的選擇 C C焊絲的清潔度焊絲的清潔度 C C氣體流量調(diào)節(jié)氣體流量調(diào)節(jié) C C工件材質(zhì)化學(xué)成分工件材質(zhì)化學(xué)成分 C C焊工工作時的情緒焊工工作時的情緒 U U焊接時的風(fēng)力焊接時的風(fēng)力 U U焊接時溫度變化焊接時溫度變化U U45/157活塞桿變量流程圖活塞桿變

57、量流程圖下料下料原材料元素成分原材料元素成分C C原材料的晶像組織原材料的晶像組織C C原材料壁厚尺寸原材料壁厚尺寸C C原材料的外觀原材料的外觀C C熱處理熱處理外協(xié)粗車外協(xié)粗車外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量調(diào)質(zhì)硬度調(diào)質(zhì)硬度 調(diào)質(zhì)均勻度調(diào)質(zhì)均勻度 進刀量的設(shè)置進刀量的設(shè)置C C走刀速度的設(shè)置走刀速度的設(shè)置C C設(shè)備的老化程度設(shè)備的老化程度C C車工的技術(shù)水平車工的技術(shù)水平U U工件材質(zhì)的晶像組織工件材質(zhì)的晶像組織U U刀具選擇的適用度刀具選擇的適用度C C外圓尺寸外圓尺寸 內(nèi)孔尺寸內(nèi)孔尺寸 工藝倒角工藝倒角 焊接小頭焊接小頭精車小頭精車小頭焊道砂眼焊道砂眼 焊道氣孔焊道氣孔 焊縫裂紋焊縫裂紋 校直校直校直

58、工的責(zé)任心校直工的責(zé)任心U U校直機的壓力調(diào)節(jié)校直機的壓力調(diào)節(jié)C C校直機老化程度校直機老化程度U U校直工工作時的情緒校直工工作時的情緒U U校直后直線度校直后直線度進刀量的設(shè)置進刀量的設(shè)置C C走刀速度的設(shè)置走刀速度的設(shè)置C C設(shè)備的老化程度設(shè)備的老化程度C C車工技術(shù)水平車工技術(shù)水平U U工件材質(zhì)的晶像組織工件材質(zhì)的晶像組織U U加工刀具的適用度加工刀具的適用度C C精車尺寸精車尺寸形位公差形位公差爐溫均勻度爐溫均勻度 C C爐溫加熱時間爐溫加熱時間C C熱處理時間的控制熱處理時間的控制C C保溫時間的控制保溫時間的控制C C員工操作技能員工操作技能U U設(shè)備老化程度設(shè)備老化程度C C清

59、潔布的清潔度清潔布的清潔度 C C焊工的責(zé)任意識焊工的責(zé)任意識 U U清潔擦拭的方法清潔擦拭的方法 C C 擦拭遍數(shù)的規(guī)定擦拭遍數(shù)的規(guī)定 C C工件的清潔度工件的清潔度C C焊工的技能焊工的技能C C電焊機老化程度電焊機老化程度 U U焊接氣體純度焊接氣體純度 C C電流的設(shè)置范圍電流的設(shè)置范圍 C C電壓的設(shè)置范圍電壓的設(shè)置范圍 C C焊接速度的調(diào)節(jié)焊接速度的調(diào)節(jié) C C焊槍方位調(diào)節(jié)焊槍方位調(diào)節(jié) C C焊接角度的選擇焊接角度的選擇 C C焊絲的選擇焊絲的選擇 C C焊絲的清潔度焊絲的清潔度 C C氣體流量調(diào)節(jié)氣體流量調(diào)節(jié) C C工件材質(zhì)化學(xué)成分工件材質(zhì)化學(xué)成分 C C焊工工作時的情緒焊工工作

60、時的情緒 U U焊接時的風(fēng)力焊接時的風(fēng)力 U U焊接時溫度變化焊接時溫度變化U U46/157活塞桿變量流程圖活塞桿變量流程圖磨削外圓磨削外圓砂輪的進給量砂輪的進給量C C精修砂輪的次數(shù)精修砂輪的次數(shù)C C中心孔的位置中心孔的位置C C原材料的晶像組織原材料的晶像組織U U拋光拋光拋頭的進給量拋頭的進給量C C砂帶選擇的目數(shù)砂帶選擇的目數(shù)C C設(shè)備的磨損程度設(shè)備的磨損程度C C員工的操作技能員工的操作技能U U拋光拋光焊接耳環(huán)焊接耳環(huán)鏜耳環(huán)孔鏜耳環(huán)孔清潔布的清潔度清潔布的清潔度C C焊工的責(zé)任心焊工的責(zé)任心 U U電焊機老化程度電焊機老化程度 U U電流的設(shè)置范圍電流的設(shè)置范圍C C電壓的設(shè)置范圍電壓的設(shè)置范圍C C焊接速度的設(shè)置焊接速度的設(shè)置C C焊絲的清潔度焊絲的清潔度C C焊道砂眼焊道砂眼 焊道氣孔焊道氣孔 焊縫裂