煤礦機(jī)電設(shè)備檢修安全通用技術(shù)措施

1、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修安全施工通用技術(shù)措施機(jī)電設(shè)備檢修安全通用技術(shù)措施一、檢修準(zhǔn)備：1、檢修前必須提前把檢修所需工具、材料等準(zhǔn)備齊全。2、檢修過程中準(zhǔn)備更換的設(shè)備、配件等要仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好并符合各項(xiàng)安全技術(shù)指標(biāo)，方可進(jìn)行更換、使用。3、檢修單位必須組織開展專題會(huì)議，明確檢修任務(wù)，熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全，做到分工明確，責(zé)任到人，并制定檢修紀(jì)律，要求人人遵守。4、檢修單位必須提前一個(gè)班次通知調(diào)度室和相關(guān)單位，要求其全力協(xié)調(diào)各項(xiàng)檢修工作。二、安全措施：1、 所有參加檢修人員班前嚴(yán)禁飲酒。工作中要集中精力，認(rèn)真工作，聽從指揮。2、 所有參加檢修人員必須穿工作

2、服、戴安全帽，下井人員要佩帶礦燈（自救器），嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品。井下檢修人員必須遵守所有入井規(guī)定和制度。3、 檢修所用的工具必須齊全、可靠，特殊工具必須妥善保管，確認(rèn)可靠后方可使用。4、 抬運(yùn)重物時(shí)，要輕拿輕放，以防損壞物件，抬運(yùn)人員要互相照應(yīng)，以防傷人。5、各設(shè)備檢修要求清潔，零配件擺放整齊、妥善保管，不得亂堆亂放，以免影響檢修工作的順利進(jìn)行。6、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。設(shè)備檢修前要切斷或關(guān)閉該設(shè)備的電源、水源等的項(xiàng)目，要掛“有人作業(yè)”警示牌，并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)管理。7、檢修過程中要防止機(jī)械或人為損傷電氣，造成漏電傷人事故。所用電控設(shè)施必須保護(hù)齊全，且嚴(yán)格按防爆要求檢修維護(hù)。8、井下不得帶電檢

3、修、搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?1.0%時(shí)。再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。9、檢修過程中所用的加油工具必須專用，按設(shè)備使用說明書規(guī)定執(zhí)行，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。10、 拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。11、拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。12、使用吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。13、使用手動(dòng)起重設(shè)備時(shí)，不得超負(fù)荷起吊。工件重量超過50kg 時(shí)，應(yīng)使用

4、鋼絲繩，且鋼絲繩的安全系數(shù)不小于 3.5 。14、井下檢修作業(yè)還要求嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開工制度，確認(rèn)無隱患后開工作業(yè)。檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場后，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。檢修設(shè)備工作面的班組長和安監(jiān)工必須在現(xiàn)場嚴(yán)密監(jiān)視各種情況，以確保檢修人員安全。更換下的設(shè)備及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)，在順槽或大巷碼放整齊，檢修結(jié)束后及時(shí)裝車出井，移交相關(guān)單位。15、電焊、氣焊、切割必須遵守以下規(guī)定：工作場地必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10 米以上；在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)域作業(yè)時(shí)必須辦理審批，并制定防火、防爆措施。在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時(shí)，

5、必須事先清理。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割時(shí)，必須在確認(rèn)無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。16、高空作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶。使用梯子時(shí)，支撐必須牢固，并有防滑措施。嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。17、檢修中被臨時(shí)拆除或者甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。18、檢修過程中如有大型機(jī)電設(shè)備損壞，施工負(fù)責(zé)人必須盡快匯報(bào)并與機(jī)電部聯(lián)系處理。19、檢修完畢后，由施工負(fù)責(zé)人及跟班干部驗(yàn)收檢修

6、情況，組織試運(yùn)行。一切正常后，清理工作現(xiàn)場，人員撤離。20、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，與各點(diǎn)聯(lián)絡(luò)時(shí)，命令準(zhǔn)確，信號(hào)清晰。在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。21、檢修工作結(jié)束后，檢修部門要進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)本次檢修內(nèi)容等事項(xiàng)做檢修記錄。22、所有參加檢修人員除執(zhí)行本措施外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)條款及各工種操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。三、技術(shù)措施：所有設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格按照煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。煤礦井下使用電氣焊施工專項(xiàng)措施一、概況為加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保在生產(chǎn)過程中或在檢修設(shè)備中的

7、安全，特制訂本措施：二、施工前準(zhǔn)備（一）地面施工準(zhǔn)備1、檢查氣瓶。必須認(rèn)真檢查，檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏，氧氣、乙炔足量，壓力負(fù)荷達(dá)到要求，并認(rèn)真清點(diǎn)好領(lǐng)取數(shù)量。2、檢查氣割器具。必須對(duì)氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認(rèn)真檢查，確保氣割器具完好，氣管及連接部位不漏氣。3、氣割器具裝車。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入礦車，作好入井準(zhǔn)備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi)，且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝；氣管及其它器具不得裝車運(yùn)輸，必須專人攜帶以防擠壞。4、入井要求。地面準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人持審批好的氣割措施，在井口進(jìn)行人員登記，氧氣、乙炔數(shù)量及施工地點(diǎn)后，井口檢身處

8、檢查確認(rèn)無誤后，方可批準(zhǔn)下井。（二）井下運(yùn)輸1 、運(yùn)輸路線：地面副斜井輔運(yùn)大巷施工地點(diǎn)。（三）施工人員入井前準(zhǔn)備1、施工人員要求。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗，配齊防護(hù)用品。2、火源攜帶?；鹪礊榇蚧饳C(jī)一只，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)攜帶，火源入井時(shí)，要攜帶審批好的專項(xiàng)氣割措施，并在井口進(jìn)行火源登記。3、施工現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀4、施工人員入井前準(zhǔn)備檢查工作由井口檢身工負(fù)責(zé)。（四）井下施工準(zhǔn)備1、清理施工現(xiàn)場。將工作地點(diǎn)及附近前后兩端各 10 米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈，以防人工搬運(yùn)材料時(shí)被絆倒，同時(shí)要小心地滑。2、放置氣瓶。氣瓶距工作地點(diǎn)間距必須在 10 米以上，且

9、兩種氣瓶間距不小于 10 米；氣瓶必須垂直站立放置在安全地點(diǎn)，并可靠固定，防止傾倒，嚴(yán)禁在底板上滾動(dòng)。3、備好水源及消防器材。工作地點(diǎn)應(yīng)配備 8kg 干粉滅火器 2 臺(tái)，工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點(diǎn)配有供水管路，水量充足，設(shè)專人負(fù)責(zé)噴水。4、井下施工準(zhǔn)備工作由專業(yè)副總負(fù)責(zé)檢查落實(shí)；安檢員負(fù)責(zé)施工安全設(shè)施檢查。（五）氣割作業(yè)前準(zhǔn)備1、人員到位?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查氣割操作工、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。2、設(shè)定安全監(jiān)護(hù)。指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。3、氣割前器具檢查。由氣割操作工再次對(duì)氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確認(rèn)完好后，將各部

10、件對(duì)接。4、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點(diǎn)灑水，確保施工點(diǎn)10m 范圍內(nèi)潤濕。5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對(duì)氣割工作地點(diǎn)及附近 20m 范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)及附近 20m 范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時(shí)，方能進(jìn)行氣割作業(yè)。6、在施工點(diǎn)上風(fēng)側(cè) 3m 范圍內(nèi)，距頂板 500mm 處懸掛一臺(tái)便攜式甲烷檢測儀，以便隨時(shí)監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?、請(qǐng)示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無安全隱患后，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作完畢，并請(qǐng)示調(diào)度室是否可以開始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。8、施工前氣割設(shè)施檢查、連接工作由羅鎖負(fù)責(zé)

11、；氣割作業(yè)前準(zhǔn)備工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)；瓦斯檢查工負(fù)責(zé)施工前有害氣體檢查；施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)。三、氣割操作技術(shù)要求1、施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上亂滾動(dòng)，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。2、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、氣壓表、割炬、氣管及連接部位等必須密封完好，不漏氣，氣壓表能正確指示。3、氣割作業(yè)時(shí)，槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近纜線、設(shè)備，避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔 5 分鐘全面檢查一次工作地點(diǎn)風(fēng)流中的有害氣體濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并用水

12、迅速將熔渣冷卻。5、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察，實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?、氣割作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工對(duì)氣割操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門，并設(shè)專人看管設(shè)備；停止作業(yè)必須拆除氣割用具。8、施工安全監(jiān)護(hù)人員；安檢員負(fù)責(zé)安全設(shè)施檢查；瓦斯檢查工負(fù)責(zé)有害氣體檢查。跟班礦長負(fù)責(zé)焊接過程的全程監(jiān)督。四、施工組織措施及安全責(zé)任劃分1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：施工人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、確認(rèn)，并妥善保管火種。2、氣割操作工：施工機(jī)具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安

13、全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。3、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工：對(duì)安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查，施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行落實(shí)，并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。4、灑水滅火工：準(zhǔn)備施工現(xiàn)場消防設(shè)施，施工時(shí)對(duì)施工點(diǎn)灑水、降溫。5、瓦斯檢查工：施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。6、安檢員：施工現(xiàn)場安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)火源熄滅。7、向調(diào)度室匯報(bào)施工結(jié)束，可以開始生產(chǎn)。 運(yùn)輸隊(duì)將器具升井后，清點(diǎn)數(shù)量、確認(rèn)完好后，交由施工單位。施工單位核對(duì)數(shù)量、確認(rèn)完好后回收入庫。五、安全措施1、現(xiàn)場準(zhǔn)備兩個(gè) 8L 干粉滅火器，由 當(dāng)班隊(duì)長負(fù)責(zé)，在焊接時(shí)取下保險(xiǎn)栓，噴嘴對(duì)準(zhǔn)焊接點(diǎn)處，隨時(shí)準(zhǔn)備滅火工作。2、在焊接前必須

14、先將焊接地點(diǎn)附近20 米范圍內(nèi)雜物清理干凈，特別是易燃物品必須全部運(yùn)走。嚴(yán)禁有易燃易爆物品在現(xiàn)場。3、 現(xiàn)場必須準(zhǔn)備 0.5m3 灰砂，以備焊接時(shí)滅火用。4、焊接前當(dāng)班瓦檢員 必須在現(xiàn)場先檢查瓦斯，確保施工地點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5% 以下時(shí)方可進(jìn)行焊接工作，在焊接過程中必須每 5 分鐘檢查一次瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5% 以上時(shí)必須立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。5、施工負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人員要全程對(duì)施工人員的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)，做到不安全不施工。6、施工人員嚴(yán)格落實(shí)井口井筒作業(yè)安全操作及防護(hù)，施工時(shí)必須保證自身及他人的生命安全。7、施工前應(yīng)對(duì)所使用的電焊工具進(jìn)行仔細(xì)檢

15、查，發(fā)現(xiàn)不完好、不安全要立即更換，不準(zhǔn)用無安全防護(hù)的施工工具進(jìn)行施工。8、電、氣焊時(shí)必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。9、氣割作業(yè)時(shí)，氣割點(diǎn)的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星，氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時(shí)灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。10、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個(gè)金屬構(gòu)件之間，嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。11、在施工點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數(shù)準(zhǔn)確。12、作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。13、火源要由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人妥善保管，嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè)，嚴(yán)禁人員玩?；鹪?，隨意引燃。14

16、、氣割作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報(bào)警時(shí)，必須立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣瓶閥門，待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。15、現(xiàn)場使用的措施必須貫徹學(xué)習(xí)，措施中涉及人員在貫徹學(xué)習(xí)記錄上簽字。16、施工環(huán)節(jié)要有確認(rèn)、簽字，每項(xiàng)工作必須由負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤、簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁代替簽字。17、施工中，如現(xiàn)場負(fù)責(zé)人臨時(shí)不在現(xiàn)場，則必須指定專人行使職責(zé)。18、在施工過程中，當(dāng)班跟班礦長、班長、瓦檢員必須在現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行，嚴(yán)禁脫崗。19、參與施工人員應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)持電焊操作工證的人員才能上崗作業(yè)，作業(yè)前先認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹施工安全技術(shù)措施，然后在確保安全施工的前提下簽字進(jìn)行施工。20、由項(xiàng)目部派安檢員

17、到現(xiàn)場監(jiān)督指揮工作、瓦檢員監(jiān)測施工區(qū)域瓦斯?jié)舛取?1、由調(diào)度監(jiān)控室對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有不安全因素立即通知施工人員停止施工撤離施工區(qū)域。22、參與施工的人員必須佩戴齊全勞保安全防護(hù)用品（安全帽、電焊手套、防護(hù)手套、護(hù)目眼鏡、電焊面罩），帶齊施工過程中所能用到的施工工具（電焊工具一套）。23、指派人員清理施工現(xiàn)場可能存在的易燃、易爆物，施工人員將電焊工具放到施工地點(diǎn)。24、施工負(fù)責(zé)人做好人員分配：專人負(fù)責(zé)協(xié)助焊接；專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)；專人負(fù)責(zé)焊接。八、施工收尾措施（一）施工后現(xiàn)場管理1、作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后，要先關(guān)閉氣瓶閥門，及時(shí)收好割炬、氣管，核對(duì)氣割器具和火源數(shù)量。2、施

18、工結(jié)束，必須將現(xiàn)場打掃干凈，施工現(xiàn)場再次灑水，經(jīng)檢查無異常情況，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。3、指派專人現(xiàn)場監(jiān)視 1 小時(shí)，及時(shí)將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理。4、施工后現(xiàn)場管理工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指派專職灑水監(jiān)視施工后的現(xiàn)場情況。（二）施工后，氣瓶及施工器具管理1、作業(yè)完成后，氣瓶及施工器具必須當(dāng)班裝車升井，不得在井下存放。2、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi)，要分礦車運(yùn)輸，經(jīng)檢查確認(rèn)后交運(yùn)輸隊(duì)升井；氣壓表、氣管及割炬由專人攜帶升井。3、引燃火源由火源攜帶者專人攜帶升井，上交到隊(duì)值班人員。4、氣瓶及施工器具升井后，安

19、排專人（施工前地面準(zhǔn)備工作人員）負(fù)責(zé)認(rèn)真核實(shí)升井設(shè)備數(shù)量，嚴(yán)禁將施工器具及火源等遺留在井下。5、施工器具回收由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。7、確定施工完成后，施工人員應(yīng)將焊接用具及時(shí)回收到庫房歸類放置好，不得亂丟亂放。九、本措施必須經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)并經(jīng)有關(guān)操作人員簽字后方可進(jìn)行施工作業(yè)，其它未盡事宜嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、煤礦安全操作技術(shù)規(guī)范、防滅火安全技術(shù)措施及上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)文件執(zhí)行。礦井運(yùn)輸安全技術(shù)措施為了確保煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)安全運(yùn)行，保障提升工作任務(wù)，結(jié)合本礦實(shí)際情況特制定本斜井提升和平巷運(yùn)輸安全管理規(guī)定，各相關(guān)單位須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。一般規(guī)定：1 、從事運(yùn)輸作業(yè)人員必須

20、經(jīng)入井安全知識(shí)培訓(xùn)、技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)和現(xiàn)場實(shí)際操作培訓(xùn)并合格（實(shí)際操作培訓(xùn)以礦機(jī)電部門據(jù)現(xiàn)場實(shí)作考試確認(rèn)是否合格）后方可上崗作業(yè)。2 、每班進(jìn)班前必須由區(qū)隊(duì)組織開好班前會(huì)，交待清楚本班工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。班與班之間必須做到現(xiàn)場手上交接班，交接班時(shí)交班人必須交清上一班工作情況和遺留問題，接班人進(jìn)班作業(yè)前必須認(rèn)真檢查所使用的設(shè)備和安全保護(hù)設(shè)施并進(jìn)行試驗(yàn)，處理上一班遺留問題，確認(rèn)無安全隱患后方可作業(yè)。3 、必須嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、相關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施和安全管理規(guī)定。嚴(yán)格按章操作，拒絕違章指揮，嚴(yán)禁違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。4 、運(yùn)輸軌道必須按窄軌鐵道相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

21、敷設(shè)和維護(hù)，運(yùn)輸隊(duì)必須每周對(duì)全礦主要運(yùn)輸線路和提升上山軌道進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)安排人員整改后方可投入使用，并做好周檢、整改和驗(yàn)收記錄備查。一、副斜井提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施l 、每班進(jìn)班作業(yè)前，各工種必須認(rèn)真檢查所需使用的設(shè)備、設(shè)施和安全保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患必須及時(shí)匯報(bào)并積極協(xié)助處理，只有各種設(shè)備、設(shè)施完好，安全保護(hù)裝置靈活可靠的情況下方可進(jìn)行提升運(yùn)輸。2 、出現(xiàn)以下任一情況，嚴(yán)禁提升：（ l ） “一坡三檔”等任一安全裝置不靈活或失去作用時(shí)；（2）剎不住車時(shí)；（3）制動(dòng)閘上沾有油脂時(shí)；（4）提升鋼絲繩磨損、斷絲超限、銹蝕麻坑形成溝紋、鋼繩打結(jié)、起扭、馬蹄鉤損壞時(shí)；（5）信號(hào)不清

22、時(shí)；（5）信號(hào)把鉤工沒有全部到現(xiàn)場時(shí)；（6）提升道上有人行走時(shí)；（7）提升道軌道或地滾安裝威脅提升安全時(shí)。3 、提升運(yùn)輸過程中，必須對(duì)提升的礦車（礦車聯(lián)接裝置、軸、銷、叉子、輪子等）經(jīng)常檢查，不合格的礦車嚴(yán)禁使用。礦車聯(lián)接裝置不合格（如礦車碰頭、插銷、三環(huán)鉤出現(xiàn)裂紋、保險(xiǎn)繩磨損、斷絲超限或銹蝕嚴(yán)重等），嚴(yán)禁使用（必須空車?yán)龅孛鏅z修后使用）。4 、必須按規(guī)定數(shù)量和要求組列提升，對(duì)大型材料車必須按規(guī)定進(jìn)行單鉤提升，任何情況均必須堅(jiān)持使用好“一坡三檔”和保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩必須保住所有串車，嚴(yán)禁甩開保險(xiǎn)繩和安全設(shè)施運(yùn)行 。5 、必須堅(jiān)持做到“行人不提升，提升不行人”的提升安全規(guī)定，主要提升道嚴(yán)禁行人，若

23、因檢查和維修需要行人時(shí)或在提升道作業(yè)時(shí)，則必須先與上車場信號(hào)把鉤工和絞車司機(jī)取得聯(lián)系，停止絞車運(yùn)行后方可行人或在提升道做檢修維護(hù)工作。行人通過或施工作業(yè)完成撤離提升道后，再與車場信號(hào)把鉤工和絞車司機(jī)取得聯(lián)系后，方可恢復(fù)提升作業(yè)。嚴(yán)禁爬、蹬、跳車和趕礦車。6 、各工種必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作。絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按提升信號(hào)開車，信號(hào)不清嚴(yán)禁開車。每次啟動(dòng)絞車時(shí)必須先合電，再進(jìn)行提升或下放作業(yè)，做到起車和停車要緩慢，加速要平穩(wěn)。嚴(yán)禁不帶電下放礦車或放飛車，嚴(yán)禁蹬繩。信號(hào)把鉤工必須先連接好鉤進(jìn)入躲身銅后，才能發(fā)送開車信號(hào)，并目迎目送串車上下籠坡，嚴(yán)禁發(fā)送開車信號(hào)后才進(jìn)行連鉤作業(yè)。二、用人力推車安全技

24、術(shù)措施：1 、采用人力推車時(shí)，人力推車工必須站在礦車尾部推車，嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車或站在礦車前方拉車。2 、人力推車工一人一次只能推一輛車，推車時(shí)必須隨時(shí)攜帶剎車棒控制車速，確保能隨時(shí)能停車，嚴(yán)禁放飛車。3 、人力推車工必須隨時(shí)注意前方，發(fā)現(xiàn)前方路況、巷道狀況有問題或推車受阻時(shí)，必須立即停車，嚴(yán)禁強(qiáng)行推車。同向推車，當(dāng)坡度 5 時(shí)，間距不得 10m；當(dāng)坡度 5 時(shí)，間距不得 30m : 當(dāng)坡度 7 編時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。4 、人力推車工在推車進(jìn)、出車場前，必須先了解車場情況并與車場所有作業(yè)人員聯(lián)系好，確保安全，并且不給其它作業(yè)地點(diǎn)造成生產(chǎn)影響后方可在車場推車。三、處理跳車安全技術(shù)措施：1 、凡發(fā)

25、生跳車事故，必須由現(xiàn)場作業(yè)人員查明 斜坡跳車事故必須由上往下檢查）跳車現(xiàn)場情況：跳車地點(diǎn)、跳車數(shù)量、所跳車輛的聯(lián)接情況、位置關(guān)系和裝載情況及其與周圍巷道和其它設(shè)備設(shè)施的關(guān)系，拿出初步處理意見。并向調(diào)度室和所在區(qū)隊(duì)現(xiàn)場跟班隊(duì)干（或區(qū)隊(duì)地面值班隊(duì)干）匯報(bào)清楚現(xiàn)場情況及處理意見。2 、區(qū)隊(duì)地面值班隊(duì)干接到匯報(bào)后應(yīng)立即通知現(xiàn)場跟班隊(duì)干到現(xiàn)場負(fù)責(zé)處理。區(qū)隊(duì)現(xiàn)場跟班隊(duì)干接到匯報(bào)后根據(jù)匯報(bào)的現(xiàn)場情況立即組織人員到現(xiàn)場核實(shí)情況，根據(jù)現(xiàn)場情況，拿出跳道車的抬車的處理方案，制定安全技術(shù)措施，交待清楚安全注意事項(xiàng)。3 、抬車時(shí)，必須至少有2 人以上，明確一人負(fù)責(zé)安全，選擇好工具，約定好信號(hào)，安設(shè)好警戒，并將車輛可靠

26、制動(dòng)，防止在處理跳車過程中車輛被抬上軌道后因車輛滑動(dòng)傷人或因所用工具、人員配合不當(dāng)和其它人員、車輛進(jìn)入抬車現(xiàn)場等出現(xiàn)事故。4 、在提升上山、車場處理各類跳車或在平巷處理重車、機(jī)車、大型材料車或多輛空車跳車事故時(shí)，區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長必須親自到現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)事故處理的安全工作。5 、平巷處理跳車的安全技術(shù)措施：（1）運(yùn)輸隊(duì)?wèi)?yīng)在運(yùn)輸平硐、各水平運(yùn)輸大巷適當(dāng)位置備好處理跳車事故的設(shè)施，如長木棒、木蹬、短節(jié)鋼軌、起道機(jī)或千斤頂?shù)取＃?）出現(xiàn)跳車事故時(shí)，跟車工應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，機(jī)車司機(jī)發(fā)現(xiàn)負(fù)荷突然變化、聲音異?；蚪拥酵＼囆盘?hào)應(yīng)立即停車查明原因。（3）處理跳車事故時(shí)，只能逐輛進(jìn)行處理，其余車輛應(yīng)采取措施使其與處

27、理的礦車保持一定的安全距離并可靠制動(dòng)，防止在處理礦車時(shí)因其它礦車滑動(dòng)或翻倒傷人。（4）抬車時(shí)，把礦車的另一端應(yīng)可靠制動(dòng)，先把礦車的一端抬上道。然后再把抬上道的這一端可靠制動(dòng)，把另一端抬上道。（5）抬車前應(yīng)對(duì)所用工具和設(shè)施指定專人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)無誤后方可使用（6）除有復(fù)軌器外，嚴(yán)禁來用動(dòng)力復(fù)軌。（7）抬車必須隨時(shí)注意抬車工具回彈、滑動(dòng)、斷裂或損壞傷人。（8）抬車過程中，礦車兩側(cè)嚴(yán)禁站人，防止礦車側(cè)翻傷人。6 、斜井處理跳（跑）車的安全技術(shù)措施：（1）斜井提升過程中：信號(hào)把鉤工應(yīng)做到“目迎目送”，發(fā)現(xiàn)礦車跳道或聲音異常應(yīng)立即發(fā)送停車信號(hào)絞車司機(jī)接到停車信號(hào)后立即停車查明原因進(jìn)行處理；絞車司機(jī)必須集

28、中精力，發(fā)現(xiàn)負(fù)荷異?；蜾摾K巨烈抖動(dòng)，必須立即停車檢查。（2）到提升龍坡上檢查時(shí)，人員必須從上至下進(jìn)行檢查，下車場必須安設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員由下車場進(jìn)入龍坡檢查，下車場內(nèi)所有人員必須進(jìn)入安全銅室，跳車下方提升道上和下車場嚴(yán)禁有人。（3）在斜井龍坡上處理跳車時(shí)，從上至下逐輛進(jìn)行處理。處理的這輛礦車必須聯(lián)接好大鉤，用好保險(xiǎn)繩，插銷用鐵絲可靠固定在礦車碰頭上，防止冒銷，所有人員撤到安全處后才能由指定的人員發(fā)送提升信號(hào)，絞車司機(jī)啟動(dòng)絞車收緊余繩，防止礦車抬上道后下滑。其余車輛必須用鋼繩可靠穩(wěn)固在軌道上，防止車輛下滑。（4）處理跳車過程中，礦車下方及傾斜方向嚴(yán)禁站人。若必須在礦車下方作業(yè)時(shí)，礦車必須采用鋼繩可

29、靠穩(wěn)固在軌道上且下方作業(yè)人員必須找好退路橫向撤離。若須啟動(dòng)絞車，在啟動(dòng)絞車前所有人員必須撤到跳道車輛上方的安全位置，絞車啟動(dòng)必須平穩(wěn)且速度必須控制在lm/內(nèi)，防止蹬繩。（5）提升道處理跳車嚴(yán)禁采用絞車強(qiáng)行牽引。S 以（6）連接大鉤的礦車處理上道后無法連接第二輛礦車時(shí)，必須把礦車調(diào)入就近車場，然后把大鉤拖到下一輛跳礦車處連接，處理方法同上。(7 ）處理跳車前必須指定專人對(duì)所使用的工具和設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可投入使用。(8）處理完跳車后必須對(duì)軌道、地滾、鋼繩、“一坡三檔”等設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查、處理，確認(rèn)無誤后方可恢復(fù)提升。四、無軌膠輪車平巷運(yùn)輸安全技術(shù)措施：1、運(yùn)送大型物料要進(jìn)行捆綁，確認(rèn)

30、無安全隱患后，按先問、后鳴、再行動(dòng)的程序起步行駛。2、行駛當(dāng)中駕駛員對(duì)貨物要高度負(fù)責(zé)任，決不允許超高超寬超速行駛，以免發(fā)生意外安全事故。3、檢修工和駕駛?cè)藛T不能隨意更改和甩掉各種保護(hù)，車輛嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。4、在工作面安裝設(shè)備或撤銷設(shè)備時(shí)嚴(yán)格遵守行車不行人，行人不行車的規(guī)定，安裝時(shí)有專人指揮，以免視線不清對(duì)車輛、設(shè)備造成損壞，人員造成傷亡。5、車輛維修或巷道內(nèi)作業(yè)，臨時(shí)停放不熄火時(shí)，駕駛員不得離開駕駛室，如果需要離開駕駛室，必須停車熄火、拉起手制動(dòng)、別檔、掖住車輪，確認(rèn)無滑車可能，方可離去或作業(yè)。6、生產(chǎn)車輛要嚴(yán)格遵守一車一票一檢制度，按確定好的行車路線行駛，不得胡跑亂竄，決不允許在盲巷內(nèi)調(diào)車行駛

31、，不得隨意改變行車路線。7、運(yùn)送大型物料要進(jìn)行捆綁，確認(rèn)無安全隱患后，按先問、后鳴、再行動(dòng)的程序起步行駛。8、行駛當(dāng)中駕駛員對(duì)貨物要高度負(fù)責(zé)任，決不允許超高超寬超速行駛，以免發(fā)生意外安全事故。9、入井車輛速度控制在大巷每小時(shí)不超過20 公里，轉(zhuǎn)彎、交叉路口會(huì)車時(shí)先鳴笛后切換遠(yuǎn)近燈光并且時(shí)速不超過10 公里 / 每小時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行硬會(huì)。10、檢修工和駕駛?cè)藛T不能隨意更改和甩掉各種保護(hù)，車輛嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。11、多功能車啟動(dòng)后嚴(yán)禁在鉸接范圍內(nèi)站人，進(jìn)入駕駛室必須將車門關(guān)閉。12、多功能車在工作面安裝設(shè)備或撤銷設(shè)備時(shí)嚴(yán)格遵守行車不行人，行人不行車的規(guī)定，安裝時(shí)有專人指揮，以免視線不清對(duì)車輛、設(shè)備造成損壞

32、，人員造成傷亡。13、車輛維修或巷道內(nèi)作業(yè)，臨時(shí)停放不熄火時(shí)，駕駛員不得離開駕駛室，如果需要離開駕駛室，必須停車熄火、拉起手制動(dòng)、別檔、掖住車輪，確認(rèn)無滑車可能，方可離去或作業(yè)。14、剎車失靈1）、根據(jù)路況和車速控制好方向，脫開高速擋，同時(shí)迅速轟一腳空油，將高速擋換入低速擋。這樣，發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)有很大的牽引阻力使車速迅速降低。另外，在換低速擋的同時(shí)，應(yīng)結(jié)合使用手剎 .2）、利用車的保險(xiǎn)杠、車廂等鋼性部位與巷幫摩擦、碰撞，達(dá)到強(qiáng)行停車脫險(xiǎn)的目的，盡可能地減少事故損失。3）、上坡時(shí)出現(xiàn)剎車失靈，應(yīng)適時(shí)減入中低擋，保持足夠的動(dòng)力駛上坡頂停車。如需半坡停車，應(yīng)保持前進(jìn)低擋位，拉緊手制動(dòng)，隨車人員及時(shí)用石塊、

33、墊木等物卡住車輪。如有后滑現(xiàn)象，車尾應(yīng)朝向安全一面，并打開大燈和緊急信號(hào)燈，引起前后車輛的注意。4）、下坡剎車失靈，不能利用車輛本身的機(jī)構(gòu)控制車速時(shí)，駕駛員應(yīng)果斷地利用巷幫給汽車造成阻力。如果一時(shí)找不到合適的地形可以利用，緊急情況下可將車身的一側(cè)向巷幫靠攏，以摩擦來增加阻力，逐漸地降低車速。5）、車輛在下長坡、陡坡時(shí)不管有無情況都應(yīng)該踩一下剎車。既可以檢驗(yàn)剎車性能，也可以在發(fā)現(xiàn)剎車失靈時(shí)贏得控制車速的時(shí)間，也稱為預(yù)見性剎車。15、行駛中爆胎，方向失靈1)、發(fā)現(xiàn)輪胎漏氣時(shí)，駕駛?cè)藨?yīng)緊握轉(zhuǎn)向盤，慢慢制動(dòng)減速，極力控制行駛方向，不可采用緊急制動(dòng)，以免造成事故。2)、前輪爆胎：駕駛?cè)艘庾R(shí)到前輪胎爆裂時(shí)

34、，應(yīng)雙手緊握轉(zhuǎn)向盤，松抬加速踏板，極力控制車輛直線行駛，搶掛低速擋，已出現(xiàn)轉(zhuǎn)向時(shí)不要過度矯正，在控制方向的情況下，輕踏制動(dòng)踏板使車輛緩慢減速。3）、后輪爆胎：后輪胎爆裂時(shí)，駕駛?cè)藨?yīng)保持鎮(zhèn)定，雙手緊握轉(zhuǎn)向盤，極力控制車輛保持直線行駛，減速停車。4）、行駛中發(fā)生爆胎時(shí)駕駛?cè)吮M量采用搶擋的方法利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)使車輛緩慢減速，切忌慌亂中急踏制動(dòng)踏板，以避免車輛橫甩發(fā)生更大的險(xiǎn)情。要保持鎮(zhèn)靜，緩抬加速踏板，緊握方向盤控制車輛直線行駛，車速降低后再輕踏制動(dòng)踏板。16、轉(zhuǎn)向失靈，失控1）、車輛駕駛?cè)税l(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向失靈，失控時(shí)，應(yīng)盡快減速，在安全地點(diǎn)停車。2）、前方情況不允許時(shí)，應(yīng)果斷連續(xù)踩踏制動(dòng)踏板使車輛快速減速停

35、車。前方情況允許時(shí)不可采用緊急制動(dòng)。17、車輛失火1）、車輛在行駛中起火時(shí)駕駛?cè)艘３殖林?，冷靜，迅速將車輛駛?cè)氚踩攸c(diǎn)，將車輛熄火，關(guān)閉電源，并盡可能切斷燃油箱進(jìn)油管。2）、在一時(shí)取不到滅火器時(shí)，應(yīng)脫下工作服撲打，覆蓋起火點(diǎn)。3）、使用滅火器時(shí)人員要站在上風(fēng)頭將滅火器對(duì)準(zhǔn)火源根部進(jìn)行噴射，切忌噴射頂部，或采取大范圍的方式撲救。4）、人車起火時(shí)在控制火勢的同時(shí)通知隨車班組長將人員疏散到上風(fēng)頭的安全地點(diǎn)，再進(jìn)行滅火。5）、發(fā)動(dòng)機(jī)起火時(shí)切忌將駕駛室翻起，防止火勢進(jìn)一步擴(kuò)大，在能夠控制火勢后方可將駕駛室翻起撲滅余火提升與運(yùn)輸安全技術(shù)措施為了保證礦井提升與運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行，使全礦設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及工作人員的

36、人身安全，特制定以下安全措施：一、主提升：1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。2、皮帶機(jī)使用的膠帶必須阻燃膠帶，阻燃性和靜電性符合規(guī)定。3、每班司機(jī)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，確認(rèn)無誤方可正常運(yùn)行。4、檢修人員定期檢修設(shè)備，并且定期注油，使皮帶機(jī)正常情況下運(yùn)行。5、皮帶機(jī)各種保護(hù)必須齊全（皮帶撕裂、滅火、漲緊、跑偏、煙霧、堆煤、溫度保護(hù)及調(diào)偏裝置）電氣設(shè)備保護(hù)齊全，靈敏可靠。6、皮帶機(jī)頭、尾必須安設(shè)防護(hù)裝置、噴霧裝置、機(jī)頭設(shè)有拉線開關(guān)及各種裝置必須齊全可靠。7、嚴(yán)禁一切人員乘坐皮帶和使用皮帶運(yùn)送物料，發(fā)現(xiàn)按嚴(yán)重“三違”處理。8、人員經(jīng)常經(jīng)過地點(diǎn)，必須設(shè)置行人過橋及防護(hù)裝置。9、皮帶機(jī)

37、應(yīng)設(shè)逆止裝置、制動(dòng)裝置，防止倒轉(zhuǎn)。10、清掃皮帶機(jī)滾筒和托滾時(shí)，輸送機(jī)必須停機(jī)上鎖，并有專人監(jiān)護(hù)，清掃完畢后解鎖送電，并通知有關(guān)人員。二、輔助提升：1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。2、絞車司機(jī)每班對(duì)過卷裝置、制動(dòng)裝置、限速裝置、信號(hào)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。3、提升機(jī)提升速度不得超過3.5m/s ，4 、提升絞車必須裝設(shè)深度指示器、開始減速時(shí)能自動(dòng)示警的警鈴與不離開座位即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘，保險(xiǎn)閘必須能自動(dòng)發(fā)生制動(dòng)作用。5、每班開動(dòng)絞車前，必須檢查鋼絲繩的排列情況、襯板及繩槽磨損情況是否正常。6、絞車操作時(shí)，一人工作一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)司機(jī)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，操作司機(jī)手不離把，精

38、神集中，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。7、絞車運(yùn)行過程中，巷道內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的制度。8、擋車閘及阻車器使用是否正常，巷道必須保證“一坡三檔”。所有提升車輛帶車數(shù)，必須按規(guī)定執(zhí)行。9、每班司機(jī)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲，變形拉伸嚴(yán)重的必須停止運(yùn)行。10、提升鋼絲繩的檢驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：升降人員和物料用的鋼絲繩，自使用起每隔6 個(gè)月檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)時(shí)，專為升降人員用鋼絲繩安全系數(shù)小于7，升降物料用的鋼絲繩安全系數(shù)小于6，必須更換。三、回柱絞車：1、回柱絞車的安裝固定情況，地腳螺栓的緊固。2、回柱絞車制動(dòng)閘，閘帶必須完整無斷裂，磨損不超限。3、檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況及鋼絲繩的

39、完好情況，要排列整齊，不要繩，鋼絲繩無硬彎，斷絲，打結(jié)等現(xiàn)象。特別檢查鉤頭（雞心環(huán)）及鉤頭30 米內(nèi)鋼絲繩的完好情況。4、試驗(yàn)信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠，聲音清晰。5、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。煤礦供電安全技術(shù)措施一、對(duì)供電電源的幾項(xiàng)安全措施1、為了保證對(duì)煤礦供電的安全性和可靠性，礦井應(yīng)有兩回電源線路，兩回電源線路可來自不同變電所或同一變電所的不同母線上，即在一個(gè)電源發(fā)生故障的情況下，另一回路仍能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。2、礦井的兩回電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。3、礦井主通風(fēng)、提升及排水設(shè)備供電，必須設(shè)置備用電源，備用電源容量達(dá)到保安負(fù)荷的運(yùn)行要求。4、經(jīng)由地面引入井下的供電線路必須

40、在入井處裝設(shè)避雷器，其接地電阻不得大于5。地面直接入井的軌道，排水管路，必須在井口附近進(jìn)行不少于兩處的可靠接地，接地極的電阻不得大于 5 。兩接地極的距離應(yīng)大于 20 米，通訊線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器，接地極的電阻不得大于 1。5、為保證供電的安全性和可靠性，避雷裝置及保護(hù)裝置必須每兩年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。6、在滿足供電可靠與安全的前提下，還應(yīng)保證供電的質(zhì)量，并力求系統(tǒng)簡單、操作方便，使建設(shè)投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。二、電氣設(shè)備安全措施1、防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證，煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志” 及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。2、礦井必須備有井上、下供電系統(tǒng)圖、井下電氣設(shè)備布置示意圖和通訊系統(tǒng)圖，并隨情況變化定期填繪。3、井下供電系統(tǒng)必須采取漏電保護(hù)、過流保護(hù)和接地保護(hù)。4、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2，每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜