微生物自修復(fù)混凝土

1、1總則12術(shù)語和符號32.1 術(shù)語32.2 符號43原材料63.1 微生物修復(fù)劑63.2 膠凝材料103.3 竹料123.4 化學(xué)外加劑133.5 拌和水134微生物自修復(fù)混凝土配合比設(shè)計144.1 微生物自修復(fù)混凝土配合比設(shè)計144.2 微生物自修復(fù)混凝土配合比試配234.3 微生物自修復(fù)混凝土配合比調(diào)整與確定235微生物自修復(fù)混凝土性能245.1 微生物自修復(fù)混凝土修復(fù)性能245.2 微生物自修復(fù)混凝土其他性能246微生物自修復(fù)混凝土生產(chǎn)與運輸306.1 原料貯存306.2 計量與攪拌306.3 運輸317微生物自修復(fù)混凝土施工328微生物自修復(fù)混凝土質(zhì)量檢驗與驗收348.1 原材料質(zhì)量檢

2、驗348.2 微生物自修復(fù)混凝土質(zhì)量檢驗與評定348.3 工程質(zhì)量驗收35附錄A微生物修復(fù)劑勻質(zhì)性試驗方法37附錄B微生物自修復(fù)混凝土修復(fù)性能試驗方法42本規(guī)程用詞說明47引用標準名錄48-1 -Contents1 General Provisions22 Terms and Symbols32.1 Terms32.2 Symbols43 Raw materials63.1 Microbial self-helaing agents63.2 Cementious103.3 Aggregates123.4 Chenmical Admixtures133.5 Water134 Mix design

3、144.1 Mix Proportion Calculation144.2 Trail Mixing of Mix Proportion234.3 Adjustment and Determination of Mix Proportion235 Properties of Concrete245.1 Repair Properties245.2 Other Properties246 Production and Transportation of Concrete306.1 Raw materials Storage306.2 Metering and Mixing306.3 Transp

4、ortation317 Construction328 Quality Inspection and Acceptance348.1 Quality Inspection of Raw Materials348.2 Quality Inspection and Acceptance of Microbial Self-healing Concrete348.3 Acceptance of Engineering35AppendixA Methods for Testing Uniformity of Microbial healing agents37AppendixB Methods for

5、 Testing Self-healingPerformance of Concrete42Explantaion of Wording in This Specification47List of Quoted Standrads481總則1.0.1為規(guī)范微生物自修復(fù)混凝土的工程應(yīng)用，做到技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，保證 工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。條文說明：徼生物自修復(fù)混凝土與其他類型混凝土有所區(qū)別，為了規(guī)范微生物自修復(fù)混凝土 在實際工程中的應(yīng)用，真正做到安全、適用、經(jīng)濟、合理，保證工程質(zhì)量，特編制本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于微生物自修復(fù)混凝土中的微生物修復(fù)劑等原材料選擇、配合比設(shè)計、修 復(fù)

6、性能及其他性能檢測、生產(chǎn)與運輸、施工、質(zhì)量檢驗和驗收。條文說明：本條規(guī)定了微生物修復(fù)劑等原材料的技術(shù)要求和試驗方法，微生物自修復(fù)混凝土 的配合比設(shè)計、修復(fù)性能及其他性能檢測、生產(chǎn)與運榆、施工、質(zhì)量檢臉及驗收。第3率規(guī) 定了微生物修復(fù)劑的技術(shù)要求、試臉方法、檢驗規(guī)則、判定規(guī)則、包裝、標識、運輸、貯存 及保質(zhì)期等，以及其他原材料的技術(shù)要求和試臉方法；第4章規(guī)定了微生物自修復(fù)混凝土的 配合比設(shè)計：第5章規(guī)定了微生物自修復(fù)混凝土的修復(fù)性能、拌合物性能和硬化混凝土性能 及試臉方法；第6章規(guī)定了微生物自修復(fù)混凝土生產(chǎn)與運榆要求；第7章規(guī)定了微生物自修 復(fù)混凝土施工要求：第8章規(guī)定了微生物自修復(fù)混凝土檢臉與

7、質(zhì)量臉收的原則和方法,附錄 A規(guī)定了關(guān)于第3章中提到的徼生物修復(fù)劑句質(zhì)性試臉方法；附錄B規(guī)定了關(guān)于第5章中 提到的微生物自修復(fù)混凝土修復(fù)性能的試驗方法°1.0.3本規(guī)程主要適用于寬度不大于0.5mm的由于混凝土體積變形引起的裂縫。本規(guī)程主要適用于由混凝土體積變形引起的寬度不大于0.5mm的裂縫。條文說明：本條規(guī)定了徼生物自修復(fù)混凝土適用的裂縫寬度范圍?；炷磷鳛橐环N脆性材料， 在服役過程中不可避免產(chǎn)生裂縫。根據(jù)王鐵夢等的研究結(jié)論，混凝土工程裂縫產(chǎn)生的原因主 要是變形作用，如溫度變形、收縮變形等，此類裂縫幾乎占全部裂縫的80%以上。根據(jù)文 獻調(diào)研，混凝土體積變形產(chǎn)生的裂縫大部分為寬度0

8、.5n】m以下的微小裂縫。（徼小裂縫對于 混凝土結(jié)構(gòu)的潛在危害巨大，容易擴展并互相連通形成貫穿性大裂縫導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效，造成工 程事故。針對微小裂縫的修復(fù)，目前主要采用的方式是表面封閉和低粘度材料注漿修復(fù)。這 兩種方法都是被動式修復(fù)，需要對裂縫進行探查，不具有修復(fù)及時性。表面封閉方法無法深 入到裂縫內(nèi)部，不適用于有明顯水壓力環(huán)境中的裂縫修復(fù)。注漿修復(fù)施工操作復(fù)雜（常見步 驟為清理裂縫、制備修補液、自由灌封、補灌和養(yǎng)護），經(jīng)濟成本高，且修復(fù)效果不佳。微 生物自修復(fù)混凝土可實現(xiàn)微小裂縫的主動感知和自動修復(fù)。微生物礦化作用能及時修復(fù)裂 縫，這對于修復(fù)徼小裂縫優(yōu)勢明顯。）因此，微生物自修復(fù)混凝土主要適用于

9、寬度不大于 0.5mm由混凝土溫濕度變化引起的變形裂縫。1.0.4微生物自修復(fù)混凝土的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了本規(guī)程與其它標準、規(guī)范的關(guān)系。在微生物自修復(fù)混凝土實際應(yīng)用中， 本規(guī)程難以對所有情況作出規(guī)定，未作出規(guī)定的，按現(xiàn)行相關(guān)標準執(zhí)行。72術(shù)語和符號2.1 術(shù)語2.1.1 微生物自修復(fù)混凝土 microbial self-healing concrete采用微生物修復(fù)劑，實現(xiàn)寬度不大于0.5mm變形裂縫自修復(fù)的混凝土。2.1.2 微生物修復(fù)劑 microbial healing agent基于微生物礦化的，用于提升水泥基材料裂縫自修復(fù)功能的外

10、加劑。2.1.3 裂縫面積修復(fù)率 cracking area repair rate裂縫已修復(fù)面積與裂縫總面積的百分比。2.1.4 裂縫抗水滲透壓力 impermeability pressure of crack裂縫抵抗?jié)B透的最大水壓力值。2.1.5 裂縫抗氯離子滲透修復(fù)率 the resistance to chloride ion permeating ratio of crack裂縫修復(fù)引起的試件電通量變化值與裂縫修復(fù)前試件電通量的百分比。2.1.6 非固載型微生物修復(fù)劑 non-immobilized microbial healing agent未采用載體保護的微生物修復(fù)劑。代號：

11、N4HA-NL2.1.7 固載型微生物修復(fù)劑 immobilized microbial healing agent采用載體保護的微生物修復(fù)劑。代號：MHA-I.2.1.8 顆粒抗壓碎力 single pellet crush strength非球形固載型微生物修復(fù)劑的徑向抗壓碎力，或球形固載微生物修復(fù)劑的點抗壓碎力。條文說明：本條規(guī)定了單顆粒固載型微生物修復(fù)劑的強度指標定義。固載型微生物修復(fù)劑單 顆粒強度采用顆?？箟核榱饬??！邦w?？箟核榱Α痹醋袁F(xiàn)行國家標準硝酸磷肥顆粒平均抗 壓碎力的測定GB/T 10516和現(xiàn)行行業(yè)標準化肥催化劑顆?？箟核榱Φ臏y定HG/T 2782。參照上述標準中顆?？箟?/p>

12、碎力的定義，給出了本規(guī)程2.1.8的術(shù)語。62.2符號A(,修復(fù)前裂縫區(qū)域像素點數(shù)(個)；Am修復(fù)時間為，的裂縫區(qū)域像素點數(shù)(個)；Co初始鈣離子濃度(mg/L)：Qn- 礦化時間tm時的鈣離子濃度(mg/L)；Ni實驗組固載型微生物修復(fù)劑菌落總數(shù)(CFU/g)：Nu一 基準組固載型微生物修復(fù)劑菌落總數(shù)(CFU/g)： 0。 帶裂縫試件修復(fù)前的6 h電通量(C)；。山 帶裂縫試件修復(fù)th時間后的6 h電通量(C)；Rh修復(fù)時間為th的裂縫而積修復(fù)率():Rq裂縫抗氯離子滲透修復(fù)率();V/溶液體積(L)；V粗骨料與固載型微生物修復(fù)劑顆粒的相對運動速度(CIB/S);W/B 微生物自修復(fù)混凝上水

13、膠比：A-U.0微生物自修復(fù)混凝上配制強度(MPa)：Auk微生物自修復(fù)混凝上立方體抗壓強度標準值(MPa)：2摻固載型微生物修復(fù)劑每立方米混凝土附加水量(kg/m3)：，除n 摻固載型微生物修復(fù)劑每立方米混凝上凈用水量(kg/n?)；4摻固載型微生物修復(fù)劑每立方米混凝土總用水量(kg/m3)；砧。計算配合比每立方微生物自修復(fù)混凝土的膠凝材料用量(kg/m3)；收)一計算配合比每立方米微生物自修復(fù)混凝土的水泥用量kg/n?); 計算配合比每立方米微生物自修復(fù)混凝上的礦物摻合料用量(kg/n?)： mta 計算配合比每立方微生物自修復(fù)混凝上的粉煤灰用量(kg/n?)：，如計算配合比每立方微生物自

14、修復(fù)混凝上的礦粉用量(kg/nf)；，加) 計算配合比每立方微生物自修復(fù)混凝土的減水劑用量(kg/m3)；忖計算配合比每立方米混凝上的微生物修復(fù)劑用量(kg/m3)；小卬 每立方米微生物自修復(fù)混凝上拌合物的假定質(zhì)量(kg/m3)：，的 計算配合比每立方米微生物自修復(fù)混凝上的粗竹料用量(kg/m3)：，小。 計算配合比每立方米微生物自修復(fù)混凝土的細骨料用量(kg/m3)；鈣沉積量(mg)：“如一 微生物修復(fù)劑的質(zhì)量(g)；r, 粗竹料顆粒粒徑(mm)；(條文說明)%一 固載型微生物修復(fù)劑顆粒粒徑(mm)：(條文說明)th修復(fù)時間(d)；tm礦化時間(h)；k常數(shù)：P 微生物修復(fù)劑的礦化能力(mg

15、/g)：a 混凝土的含氣量百分數(shù)；卜一混凝土水膠比計算中的回歸系數(shù)；£ 外加劑的減水率(%);力外加劑的摻量(%):A砂率(%):y粉煤灰影響系數(shù)：%?；郀t礦渣粉影響系數(shù)：%水泥富余系數(shù)：X微生物修復(fù)劑校正系數(shù)：處固載型微生物修復(fù)劑的lh吸水率；a混凝土強度標準差；> 混凝土的粘度系數(shù)(P , dyn s/cm)；Pi礦物摻合料密度(kg/m3)：Pc 水泥密度(kg/m3)：pg粗骨料的表觀密度(kg/m3)；Ps細的料的表觀密度(kg/m3)；Pw水的密度(kg/m3)：Ph微生物修復(fù)劑密度(kg/m3)；Pta 粉煤灰密度(kg/m3)；pkl礦粉密度(kg/m3)；3

16、原材料1.1.1 物修復(fù)劑3.1.1 微生物修復(fù)劑分為非固載型微生物修復(fù)劑和固載型微生物修復(fù)劑。非固載型微生物修 復(fù)劑產(chǎn)品應(yīng)松散、無結(jié)塊；固載型微生物修復(fù)劑產(chǎn)品應(yīng)無明顯機械雜質(zhì)、大小均勻。條文說明：本條明確了微生物修復(fù)劑的劑型種類。根據(jù)微生物修復(fù)劑中的微生物是否采用我 體進行負載保護，將微生物修復(fù)劑分為非固載型微生物修復(fù)劑和固載型微生物修復(fù)劑。微生 物修復(fù)劑一般為固體。非固載型微生物修復(fù)劑，劑型一般為粉狀，外觀應(yīng)松散、不結(jié)塊。固 載型微生物修復(fù)劑，劑型一般為顆粒狀，外觀應(yīng)無明顯的機械雜質(zhì)，大小均勻。3.1.2 微生物修復(fù)劑的有效成分主要為微生物菌粉，其中不包含生物工程菌。條文說明：本條明確了徼

17、生物修復(fù)劑所用菌種要求。微生物修復(fù)劑所用菌種應(yīng)由自然界分離 純化，經(jīng)人工選育等手段獲得。不包含采用基因工程等手段進行DNA誘變或重組而獲得的 微生物。3.1.3 微生物修復(fù)劑使用的微生物應(yīng)安全、有效。評價微生物修復(fù)劑的急性經(jīng)口毒性作用按 現(xiàn)行國家標準食品安全國家標準急性經(jīng)口毒性試驗GB 15193.3和化學(xué)品急性經(jīng)口 毒性試驗方法GB/T21603中的限量法規(guī)定執(zhí)行。條文說明：本條明確了微生物修復(fù)劑的安全性要求。微生物修復(fù)劑由微生物菌粉和化學(xué)品復(fù) 合而成，其生產(chǎn)和使用過程不應(yīng)危害人體健康。徼生物修復(fù)劑的急性經(jīng)口毒性試驗方法、試 驗步驟和試臉結(jié)果按照現(xiàn)行國家標準食品安全國家標準 急性經(jīng)口毒性試驗

18、GB15193.3 和化學(xué)品 急性經(jīng)口毒性試臉方法GB/T21603中的限量法規(guī)定執(zhí)行。3.1.4 非固載型微生物修復(fù)劑產(chǎn)品勻質(zhì)性應(yīng)符合表3.1.4/的規(guī)定。固載型微生物修復(fù)劑產(chǎn) 品勻質(zhì)性應(yīng)符合表3.1.4-2的規(guī)定，表3.L4J非固載型微生物修復(fù)劑勻質(zhì)性指標項目指標礦化能力（mg/g）2250有效活菌數(shù)（乂1。3%或億年）N10.0可溶性鈣離子含量mg/100g）11000-28()00引氣量%）S2.0含水率%）£2.6潤濕時間（s）W90pH值5.5-7.5細度.O.315mm-余貴(%)這5.0有害物質(zhì)氯離子含址（%）近 0.06硫酸根離子含量（%）&L0總誠址.Na

19、2O+0.658KX）（%）W0.1有效期叼月24a.以碳酸鈣質(zhì)量計.b.此項目僅在監(jiān)督部門或稱裁雙方認為仃必要時才檢測.表3.1.4-2固載型微生物修復(fù)劑勻質(zhì)性指標項目指標礦化能力。mg/g）170有效活菌數(shù)（xicfu/g p£（zyg）NO.25 <2.5）細微抗堿性（90d有效活菌數(shù)量比7%）295可溶性眄離子含量mg/100g）2900.6900lh吸水率（%）£3.0顆粒外徑（mm2.36-4.75表觀密度（kg/mD1900.210（）初始顆粒抗壓碎力（N）。7014d領(lǐng)?？箟核榱Γ∟）C15-C3O （包含 C30）混凝土70C3O-C6O （包含 C

20、60）混凝土80C60-C80 （包含 C80）混凝土10028d *1伉壓碎力N）C15-C3O （包含 C30）混凝土80C3O-C6O （包含 C60）混凝土90C60-C80 （包含 C80）混凝土110芯材有害物質(zhì)與非固載型微生物修紀劑指標相同載體班度W10.0氯離子含址（%）近 0.06硫酸根離子含量（%）W7.2曲喊fit, Na2O+0.658K2O （%）忘0.5有效期V月24a.以碳酸鈣質(zhì)及計，b.目僅在監(jiān)情部門或仲裁雙方認為有必要時才檢測。條文說明：本條明確了微生物修復(fù)劑的勻質(zhì)性指標要求。微生物修復(fù)劑是基于微生物礦化技術(shù)的一種生物外加劑，通過微生物誘導(dǎo)產(chǎn)生固相礦物修復(fù) 裂

21、縫。因此微生物修復(fù)劑的礦化能力是反應(yīng)微生物修復(fù)劑性能的首要指標。對于非固載型微 生物修復(fù)劑礦化能力不應(yīng)低于250n】g/g,對于固載型微生物修復(fù)劑礦化能力不應(yīng)低于 70mg/go微生物修復(fù)劑作為一種生物外加劑，徼生物的數(shù)量對于其性能的發(fā)揮具有重要意義。因此， 采用有效菌落數(shù)對微生物修復(fù)劑所含徼生物數(shù)量進行總體評價。有效菌落數(shù)是指通過平板計 數(shù)法統(tǒng)計，在36±1條件下，培養(yǎng)48±2h后固體培養(yǎng)基（胰蛋白陳5.0g,酵母浸膏2.5g, 葡萄糖1.0g,瓊脂15.0g,蒸偷水1000ml, pH7.0±0.2）上所得每g微生物修復(fù)劑中形成的 微生物菌落總數(shù)。根據(jù)試臉結(jié)果

22、，微生物修復(fù)劑中有效活菌數(shù)不應(yīng)小于10CFU/g。微生物修復(fù)劑基于微生物礦化技術(shù)，通過微生物誘導(dǎo)作用，沉積鈣離子形成固體沉淀。因此, 微生物修復(fù)劑還應(yīng)包含一部分可溶性鈣，為徼生物誘導(dǎo)形成礦化產(chǎn)物修復(fù)裂縫提供鈣離子條 件。根據(jù)試臉結(jié)果，對于非固載型和固載型微生物修復(fù)劑鈣含量的推薦值分別為 11 OOO-28OOOmg/g、2900-6900mg/g °混凝土中氯離子含量過高時，會導(dǎo)致鋼筋出現(xiàn)銹蝕，破壞整體結(jié)構(gòu)：硫酸根離子含量過高時， 直接影響混凝土自身的安定性，腐蝕混凝土，降低混凝土強度和耐久性，容易導(dǎo)致混凝土構(gòu) 件開裂、損傷；總碳含量過高時，會引起堿集料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土體積異常膨脹，

23、產(chǎn)生裂縫， 加速混凝土劣化。因此，對于非固載型和固載型微生物修復(fù)劑規(guī)定了氯離子含量、硫酸根離 子含量、總堿量的指標要求。微生物菌粉產(chǎn)品的一般保質(zhì)期為24個月，在此期限內(nèi)徼生物的數(shù)量和活性不會發(fā)生明顯的 變化。因此對于由微生物菌粉復(fù)合而成的微生物修復(fù)劑，其保質(zhì)期不應(yīng)大于24個月。超過 保質(zhì)期限時，應(yīng)對其進行有效活菌數(shù)測試，評估其內(nèi)部微生物的活性及數(shù)量，若合格方可使 用。非固載型微生物修復(fù)劑具有微弱的引氣作用。當(dāng)非固載型微生物修復(fù)劑按照最大推薦接量 （骨料質(zhì)量的1.1%）摻加時，對于C30混凝土初始含氣量由3.5%增加至5.2%,對于C50 混凝土初始含氣量由4.2%增加至4.6%。由此得出本條規(guī)

24、定，非固載型微生物修復(fù)劑的引氣 量不應(yīng)大于2.0%。對于非固載型微生物修復(fù)劑，其劑型一般為粉狀。為了保證其在混凝土內(nèi)部能夠均勻分散， 應(yīng)具備較好的潤濕、擴散性能。根據(jù)本規(guī)程6.2.2,采用非固載型微生物修復(fù)劑配制混凝土 時，先將粗骨料、細骨料和70%的拌和水全部加入攪拌機中，拌和時間一般為15s,使骨料 潤濕,再投入全部水泥、接合料和非固載型微生物修復(fù)劑攪拌30s,最后加入30%拌合水再 攪拌60s左右。因此，為了保證微生物修復(fù)劑在攪拌完成時能夠被完全潤濕并均勻分散于拌 合物中，非固載徼生物修復(fù)劑的潤濕時間不應(yīng)大于90so為了保證非固載型微生物修復(fù)劑的水溶性，防止內(nèi)部結(jié)塊或雜質(zhì)等影響使用效果，

25、對其細度 進行了規(guī)定。非固載型微生物修復(fù)劑細度試臉方法根據(jù)現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑勺質(zhì)性 試臉方法GB/T 8077中的規(guī)定，選用篩孔公稱直徑為0.315mm的銅網(wǎng)篩進行試驗，篩余 量不應(yīng)大于5%。由于混凝土內(nèi)部水化產(chǎn)物呈高堿性，且隨著水化不斷進行，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)逐漸趨于密實。固 載型微生物修復(fù)劑采用載體對微生物進行負載保護。載體對微生物的保護效果采用抗堿性指 標表示。固載型徼生物修復(fù)劑抗堿性指經(jīng)水泥基材料模擬孔隙溶液浸泡90d后的有效活菌數(shù) 與初始有效活菌數(shù)的百分比。為了保證固載型微生物修復(fù)劑摻入后的修復(fù)效果，規(guī)定90d 內(nèi)，微生物的活性及數(shù)量不應(yīng)產(chǎn)生明顯變化，有效活菌數(shù)量比不應(yīng)小于95。固載

26、型微生物修復(fù)劑采用載體對微生物進行負載保護，因此對于載體材料的選擇和制備應(yīng)具 有一定的指標要求。因此規(guī)定了固載型微生物修復(fù)劑的堿度指標要求。固載型微生物修復(fù)劑 以替代骨料的方式摻入混凝土。固載型微生物修復(fù)劑的含水率和吸水率會直接影響混凝土的 工作性能、力學(xué)性能和耐久性能。因此規(guī)定了固載型徼生物修復(fù)劑的含水率和吸水率的推薦 值。固載型徼生物修復(fù)劑應(yīng)具有一定的力學(xué)強度，以保證其在攪拌過程中能夠承受擠壓和剪切作 用，不會大量破碎降低修復(fù)功能。根據(jù)試臉結(jié)果，當(dāng)固載型微生物修復(fù)劑顆?？箟核榱?70N時，在攪拌過程中90%以上的顆粒不會破碎，因此固載型微生物修復(fù)劑顆?？箟核榱?應(yīng)RON。為了與混凝土強度

27、等級匹配，保證固載型徼生物修復(fù)劑對不同強度等級試件裂縫 都具有響應(yīng)性，規(guī)定了不同強度等級混凝土所對應(yīng)的固載型微生物修復(fù)劑顆?？箟核榱χ笜?要求。為了與混凝土強度增長過程相匹配，保證固載型微生物修復(fù)劑對不同齡期試件裂縫產(chǎn) 生修復(fù)效果，規(guī)定了 14d、28d固載型微生物修復(fù)劑顆?？箟核榱χ笜艘?。3.1.5 微生物修復(fù)劑的檢驗規(guī)則按照現(xiàn)行國家標準混凝上外加劑GB 8076的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。微生物修復(fù)劑檢驗分類：1出廠檢驗1）非固載型微生物修復(fù)劑出廠檢驗項目為：礦化能力、含水率、潤濕時間、pH值、細 度。2）固載型微生物修復(fù)劑出廠檢驗項目為：礦化能力、吸水率、顆粒外徑、表觀密度、 顆?？箟核榱Α?）

28、出廠檢驗不檢保質(zhì)期。4）產(chǎn)品出廠時，應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按產(chǎn)品標準規(guī)定逐批進行檢驗，檢驗合格 并簽發(fā)質(zhì)量合格證書的產(chǎn)品，方可出廠。2型式檢驗微生物修復(fù)劑型式檢驗應(yīng)首先進行所用菌種毒理學(xué)試驗。此外，非固載型微生物修復(fù)劑 型式檢驗還包括表3.1.4”全部性能指標，固載型微生物修復(fù)劑型式檢驗還包括表3.L4-2全 部性能指標。有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：1）正常生產(chǎn)時，每半年至少進行一次檢驗；2）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型或鑒定：3）正式生產(chǎn)后，如菌種、主要原輔材料、關(guān)鍵工藝有較大改變時：4）產(chǎn)品停產(chǎn)超過90d,恢復(fù)生產(chǎn)時；5）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；6）國家質(zhì)量監(jiān)督

29、機構(gòu)進行抽查時；3.1.6 微生物修復(fù)劑檢驗判定規(guī)則1出廠檢驗判定1）型式檢驗報告在有效期內(nèi)，且出廠檢驗項目結(jié)果符合要求，可判定出廠檢驗合格。2）出廠檢驗項目有一項指標不符合要求時，應(yīng)重新抽樣，進行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果仍有一 項不符合要求時，則判定該批產(chǎn)品為不合格。2型式檢驗判定1）微生物毒理學(xué)試驗結(jié)論為無毒時，且非固載型微生物修復(fù)劑產(chǎn)品性能指標全部符合 表3.L4-1要求，可判定型式檢驗合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。2）微生物毒理學(xué)試驗結(jié)論為無毒時，且固載型微生物修復(fù)劑產(chǎn)品性能指標全部符合表 3.1.4-2要求，可判定型式檢驗合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。3）除毒理學(xué)檢驗和有效活菌數(shù)外，檢驗中有一

30、項不符合要求時，應(yīng)重新抽樣，進行復(fù) 檢，復(fù)檢結(jié)果仍有一項不符合要求時，則判定該批產(chǎn)品為不合格。4）如毒理學(xué)檢驗為有毒或致病性結(jié)論時，不得復(fù)檢，直接判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。5)如有效活菌數(shù)不合格時，不得復(fù)檢，直接判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。條文說明：本條規(guī)定了微生物修復(fù)劑出廠檢驗和型式檢驗的判定規(guī)則。微生物修復(fù)劑作為一 種混凝土生物外加劑，若其毒理學(xué)檢臉結(jié)論為有喜或致病性，會對生產(chǎn)和施工人員健康造成 危害。因此，如微生物修復(fù)劑毒理學(xué)檢臉結(jié)論為有毒或致病性，不得復(fù)檢，直接判定該批產(chǎn) 品為不合格產(chǎn)品。微生物修復(fù)劑的毒理學(xué)檢險按照現(xiàn)行行業(yè)標準微生物肥料生物安全通用 技術(shù)準則NY/T1109的規(guī)定執(zhí)行。

31、微生物自修復(fù)混凝土是利用微生物礦化技術(shù)實現(xiàn)裂縫自修復(fù)，微生物的數(shù)量和活性是影響混 凝土修復(fù)性能的主要因素。如有效活菌數(shù)不合格時，不得復(fù)檢，直接判定該批產(chǎn)品為不合格 產(chǎn)品。3.1.7 微生物修復(fù)劑出廠檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括出廠檢驗項目以及合同約定的其他技術(shù)要求。3.1.8 微生物修復(fù)劑應(yīng)采用覆膜編織袋或塑料編織袋襯聚乙烯內(nèi)袋包裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標 準包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合GB“ 10004和食品包裝用塑料與鋁箔 復(fù)合膜、袋GB/T28118的要求。包裝規(guī)格:每袋凈含量(50±0.5) kg、(40±0.4) kg、(25 ±0.25) kg、(10

32、77;0.1) kg。3.1.9 微生物修復(fù)劑產(chǎn)品的包裝儲運標識按照現(xiàn)行國家標準包裝儲運圖示標志GB/T 191 執(zhí)行。包裝袋上應(yīng)清楚標明：產(chǎn)品名稱、商標、出廠編號、生產(chǎn)日期、凈含量、生產(chǎn)或經(jīng)銷 商名稱及地址、保質(zhì)期、生物安全性，以及怕曬、怕推射、怕雨淋、堆碼質(zhì)量極限、溫度極 限。3.1.10 微生物修復(fù)劑運輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止雨淋、日曬及高溫。輕裝輕卸，避免包 裝破損。嚴禁與對微生物有毒、有害的其他物品混裝、混運。3.1.11 微生物修復(fù)劑產(chǎn)品貯存環(huán)境應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥，避免陽光直曬，遠離熱源、水和 潮濕空氣，貯存溫度不應(yīng)超過60。3.1.12 產(chǎn)品自生產(chǎn)日期起計算，在符合標準的包裝、運

33、輸和貯存的條件下貯存期為24個月， 過期應(yīng)按本規(guī)程3.1.4重新進行檢驗。3.2膠凝材料3.2.1 配制微生物自修復(fù)混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標 準通用硅酸鹽水泥GB 175的規(guī)定。當(dāng)采用其它品種水泥時，其性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行國 家相關(guān)標準的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了配制微生物自修復(fù)混凝土水泥的技術(shù)要求。微生物自修復(fù)混凝土直選 用通用硅酸鹽水泥中的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，減少水泥品種對混凝土質(zhì)量的影響： 不宜采用鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、高C3A含量的早強水泥等水化放熱量大、凝結(jié)時間 短、流動性經(jīng)時損失大的水泥。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制微生物自修復(fù)混凝

34、土?xí)r，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標準通用硅酸鹽水泥GB 175的規(guī)定。當(dāng)采用道路硅酸鹽水泥時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準道路硅酸鹽水泥GB 13693 的規(guī)定。當(dāng)采用海工硅酸鹽水泥時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準海工硅酸鹽水泥GB/T31289的規(guī)定。3.2.2 配制微生物自修復(fù)混凝土宜摻用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、石灰石粉等礦物摻 合料。粉煤灰技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的 規(guī)定，?；郀t礦渣粉技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥、砂漿和混凝上中的粒化高 爐礦渣粉GB/T18046的規(guī)定，硅灰技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準砂漿和混凝上用硅灰 GB&qu

35、ot; 27690的規(guī)定，石灰石粉技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥、砂漿和混凝上中 的石灰石粉GB/T 35164的規(guī)定。礦物摻合料在微生物自修復(fù)混凝上中的應(yīng)用還應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標準礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T51003的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了微生物自修復(fù)混凝土摻用的礦物摻合料技術(shù)要求。合理使用礦物摻和 料可同時降低水化放熱量、提高混凝土耐久性、降低混凝土成本。當(dāng)微生物自修復(fù)混凝土摻用粉煤灰時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土 中的粉媒灰GB/T 1596的規(guī)定。摻加粉煤灰的微生物自修復(fù)混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準粉 原灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T 50146的規(guī)定。對于服役于

36、水工環(huán)境的徼生物自修復(fù)泥凝 土，摻用的粉原灰技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準水工混凝土接用粉煤灰技術(shù)規(guī)范DUT 5055的規(guī)定,當(dāng)微生物自修復(fù)混凝土摻用?；郀t礦灌粉時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥、 砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046的規(guī)定。當(dāng)微生物自修復(fù)混凝土摻用硅灰時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準砂漿和混凝土用硅灰 GBb 27690的規(guī)定。當(dāng)微生物自修復(fù)混凝土摻用石灰石粉時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥、砂漿 和混凝土的石灰石粉GB/T 35164的規(guī)定。對于除水工外的建設(shè)工程，摟石灰石粉時，微 生物自修復(fù)混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準石灰石粉混凝土GB/T 3019

37、0的規(guī)定。建筑工程 微生物自修復(fù)混凝土摻用的石灰石粉技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準石灰石粉在混凝土中應(yīng) 用技術(shù)規(guī)程JGJ/T318的規(guī)定。礦物摻合料在微生物自修復(fù)混凝土中的應(yīng)用還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī) 范GB/T5IOO3的規(guī)定。3.2.3 當(dāng)摻用天然火山灰質(zhì)材料時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準水泥砂漿和混凝上用天然火山灰 質(zhì)材料JG“315的規(guī)定。當(dāng)摻用?；姞t磷渣粉時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混 凝上中的?；姞t璘渣粉GB/T26751的規(guī)定。當(dāng)摻用鋼渣粉時，應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準鋼 渣粉混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DG“ J08的規(guī)定。其他礦物摻和料的使用應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)性的試驗論 證，確?；炷列阅軡M

38、足工程應(yīng)用要求。條文說明：本條規(guī)定了微生物自修復(fù)混凝土常用天然火山灰質(zhì)材料、磷渣粉、鋼渣粉和其他 礦物摻和料的技術(shù)要求。當(dāng)徼生物自修復(fù)混凝土中摻用由火山灰、凝灰?guī)r、火山渣、浮石、 玄武巖、安山巖、沸石等具有火山灰性天然礦物磨細加工制備的粉體材料時，其技術(shù)要求應(yīng) 符合現(xiàn)行行業(yè)標準水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料JG/T315和公路工程 水泥 混凝土用天然火山灰質(zhì)材料JT/T 993的規(guī)定。對于服役于水工環(huán)境的微生物自修復(fù)混凝土， 其接用的天然火山灰質(zhì)材料技術(shù)要求還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準水工混凝土摻用天然火山灰質(zhì) 材料技術(shù)規(guī)范DL65273的規(guī)定。當(dāng)摻用天然沸石粉時，其技術(shù)要求還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標 準

39、混凝土和砂漿用天然沸石粉JG"566的規(guī)定。?；姞t磷渣粉是以電爐法生產(chǎn)黃磷時得到的以硅酸鈣為主要成分的熔融物。當(dāng)微生物自修 復(fù)混凝土摻用粒化電爐磷渣粉時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的 ?；瘶I(yè)爐磷渣粉GBb 26751和現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土用?；姞t磷渣粉JG/T 317的規(guī) 定。對于服役于水工環(huán)境的微生物自修復(fù)混凝土，摻用的磷渣粉技術(shù)要求還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè) 標準水工也凝土摻用磷造粉技術(shù)規(guī)范DL/T5387的規(guī)定。當(dāng)摻用磨細鋼渣粉和復(fù)合鋼漁粉時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準鋼渣粉混凝土應(yīng)用技 術(shù)規(guī)程DG/TJ08的規(guī)定。礦物接合料在微生物自修復(fù)混凝土中的應(yīng)用還應(yīng)符合現(xiàn)

40、行國家標準礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī) 范GB/T5IOO3的規(guī)定。3.3骨料3.3.1 粗骨料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建設(shè)用卵石、碎石GB/T14685的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了微生物自修復(fù)混凝土粗骨料的技術(shù)要求。微生物自修復(fù)混凝土用粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建設(shè)用卵石、碎石GB/T 14685的規(guī) 定O當(dāng)采用再生粗骨料配制微生物自修復(fù)混凝土?xí)r，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土用 再生粗骨料GB/T25177的規(guī)定。3.3.2使用固載型微生物修復(fù)劑時，粗骨料最大公稱粒徑不宜大于40m條文說明：本條規(guī)定了摻用固載型微生物修復(fù)劑配制混凝土?xí)r粗骨料的最大公稱粒徑要求。 固載型微生物修復(fù)劑作為一類顆粒狀外加

41、劑，其在混凝土內(nèi)部的分布情況受粗骨料分布影 響,固載型微生物修復(fù)劑的分布均勻性決定了裂縫產(chǎn)生后的徼生物釋放效率，從而影響裂縫 的自修復(fù)性能。根據(jù)文獻結(jié)論，基于流體力學(xué)原理，固載型微生物修復(fù)劑與骨料在新井混凝 土中的相對運動方程為：一："）+；”）（3.3.2）式中，粗骨料與固載型微生物修復(fù)劑顆粒的相對運動速度（cm/s）： k常數(shù)；P9粗骨料顆粒密度（g/cnP）；Ph固載型微生物修復(fù)劑顆粒密度（g/cm3）；P，水泥漿體密度（g/cm3）；%粗骨料顆粒粒徑（n】m）：%固載型微生物修復(fù)劑顆粒粒徑（mm）;混凝土的粘度系數(shù)（P dyn s/cm）由公式3.3.2可知，粗骨料與固載型徼

42、生物修復(fù)劑的相對運動主要受粒徑的影響。而粗骨料 粒徑均大于固載型微生物修復(fù)劑顆粒粒徑。尤其對于粗骨料最大粒徑，其變化將顯著影響新 拌混凝土的勻質(zhì)性。粗骨料最大粒徑尺寸越小，新拌混凝土的勻質(zhì)性越好。試臉結(jié)果表明， 當(dāng)粗骨料最大公稱粒徑大于40mm時，固載型修復(fù)劑的釋放率降低了 25%?；谏鲜鼋Y(jié)論， 本條規(guī)定微生物自修復(fù)混凝土的粗骨料最大公稱粒徑不宜大于40mm。3.3.3細骨料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建設(shè)用砂GB/T14684的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了微生物自修復(fù)混凝土細骨料的技術(shù)要求。微生物自修復(fù)混凝土用細骨料技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建設(shè)用砂GB/T 14684的規(guī) 定。當(dāng)采用人工砂配制微

43、生物自修復(fù)混凝土?xí)r，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準人工砂混凝土 應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJAT241的規(guī)定。對于公路工程微生物自修復(fù)混凝土，摻用的機制砂技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準公路工程 水泥混凝土用機制砂JT“ 819的規(guī)定。微生物自修復(fù)混凝土摻用海砂時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī) 范JGJ 206的規(guī)定°3.4 化學(xué)外加劑3.4.1 化學(xué)外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝上外加劑GB 8076和混凝上外加劑應(yīng)用技 術(shù)規(guī)范GB 50119中的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了微生物自修復(fù)混凝土摻用的化學(xué)外加劑技術(shù)要求?；瘜W(xué)外加劑包括減水劑、膨脹劑、防凍劑、速凝劑、防水劑、防凍劑和減縮

44、劑等，技術(shù)要求 除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB 8076、混凝土膨脹劑GB 23439、噴射混凝 土速凝劑GB/T 35159,現(xiàn)行行業(yè)標準砂漿、混凝土防水劑JC 474、混凝土防凍劑 JC475.砂漿、混凝土減縮劑JC7T2361、混凝土防凍泵送劑JGT377外，還需滿足現(xiàn) 行國家標準混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119的規(guī)定，并應(yīng)按相應(yīng)標準檢驗合格后 方可使用。對于服役于水工環(huán)境的微生物自修復(fù)混凝土摻用的化學(xué)外加劑技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn) 行行業(yè)標準水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100的規(guī)定,3.5 拌和水3.5.1 微生物自修復(fù)混凝土的拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土用水標準JGJ

45、 63的規(guī) 定。條文說明：本條規(guī)定了徼生物自修復(fù)混凝土拌合用水的技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準混凝 土用水標準JGJ63的規(guī)定執(zhí)行。4微生物自修復(fù)混凝土配合比設(shè)計4.1 微生物自修復(fù)混凝土配合比設(shè)計4.1.1 微生物自修復(fù)混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝上配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55執(zhí)行。非同載型微生物修復(fù)劑推薦摻量為骨料質(zhì)量的0.4%-Ll%。固載型微生物修復(fù)劑推 薦摻量為竹料質(zhì)量的1.5%-3.5%。條文說明：本條規(guī)定了徼生物自修復(fù)混凝土的配合比設(shè)計方法。徼生物自修復(fù)混凝土配合比 設(shè)計的水膠比、膠凝材料用量、礦物摻合料用量、水泥用量和砂率選擇計算按照現(xiàn)行國家標 準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程

46、JGJ55的規(guī)定執(zhí)行。在微生物自修復(fù)混凝土配合比設(shè)計中， 按照微生物修復(fù)劑替代骨料的原則進行設(shè)計，非固載型微生物修復(fù)劑推薦接量為骨料質(zhì)量的 0.4%-l.l%o固載型微生物修復(fù)劑因采用載體進行負載保護，增加了微生物修復(fù)劑的總質(zhì)量, 其推薦摻量為骨料質(zhì)量的1.5%-3.5%。配制微生物自修復(fù)混凝土選用砂率按照本規(guī)程4.L3 進行調(diào)整。用水量的計算按照本規(guī)程4.1.4的規(guī)定執(zhí)行。粗、細骨料用量計算按照本規(guī)程4.1.5、 4.1.6的規(guī)定執(zhí)行。4.1.2 摻用固載型微生物修復(fù)劑的混凝上所用細骨料細度模數(shù)應(yīng)降低0.1-0.2o條文說明：本條規(guī)定了摻用固載型微生物修復(fù)劑混凝土用細骨料細度模數(shù)要求。固載型

47、微生物修復(fù)劑為顆粒狀，粒徑為2.36mm4.75mm,其添加將導(dǎo)致細骨料細度模數(shù)的 變化。根據(jù)邢福燕的研究結(jié)論，細骨料細度模數(shù)對新拌混凝土（C30、C60）擴展度和坍落 度有顯著影響（圖4.L2-1）,細度模數(shù)較大，混凝土漿體包裹性較差，容易離析泌水。根據(jù) 計算，當(dāng)按照骨料質(zhì)量的1.5%-3.5%摻加時，細骨料細度模數(shù)增加0.1-0.2。對同一分級的細 骨料，細度模數(shù)越大，顆粒愈粗，比表面積小，混凝土流動性增大，坍落度增加,依據(jù)現(xiàn)行 國家標準建設(shè)用砂GB/T 14684的規(guī)定細骨料細度模數(shù)增加時，應(yīng)增大砂率。因此，在 確定細骨料細度數(shù)模時應(yīng)降低0.1-0.2,以消除固載型微生物修復(fù)劑摻加對細骨

48、料細度模數(shù) 和砂率選擇的影響。M度模效圖4.1.2-1不同細度接數(shù)C30、C60混凝土工作性變化曲線.62II-I三2U總等id*4依據(jù)某工程使用細骨料情況計算說明細度模數(shù)調(diào)整依據(jù)。該工程細骨科顆粒級配和細度模數(shù) 如表4.1.2所示。依據(jù)現(xiàn)行國家標準建設(shè)用砂GB/T 14684的規(guī)定，該細骨料屬于級配II 區(qū)中砂。當(dāng)按照骨料質(zhì)量的1.5%、2.5%和3.5%摻加時，含微生物修復(fù)劑細骨料級配和細度 模數(shù)見表4.1.2。當(dāng)摻量為1.5%、2.5%和3.5%時，細度模數(shù)由2.86分別增加至2.93、2.99 和3.04,分別增加了 0.07、0.13和0.18。因此，在微生物自修復(fù)混凝土配合比設(shè)計規(guī)

49、程中，細骨料細度模數(shù)選擇時應(yīng)降低0.1-0.2o表細用科級配及細戊模數(shù)勢量的度楔教貓孔邊長/mm4.752.361.180.60.30.150.05未捧加2.86端余百分率/%3.015.019.021.023.017.02.0累積百分率/%3.018.037.058.081.098.01001.5%2.93篇余百分率/%2.89917.9518.3620.322.2316.431.933累積百分率/%2.89920.84939.20959.50981.73998.169100.02.5%2.99端余百分率/%2.84919.8217.9919.8821.7816.11.89累積百分率/%28

50、.4922.66940.65960.53982.31998.419100.03.5%3.04端余百分率/%2.78621.6217.6419.521.3615.791.86累積百分率/%2.78624.40642.04661.54682.90698.696100.0根據(jù)表4.L2-2可知，摻加固載型微生物修復(fù)劑會對細骨料的級配曲線產(chǎn)生擾動。摻加固載 型微生物修復(fù)劑后細骨料的級配曲線如圖4.1.2-2所示。摻加固載型微生物修復(fù)劑導(dǎo)致細骨 料級配曲線偏向級配區(qū)下限。因此，在細骨料選擇時細度模數(shù)應(yīng)降低0.1-0.2,使得初始級 配曲線偏向級配區(qū)上限，從而避免固載型微生物修復(fù)劑摻加導(dǎo)致的級配曲線向下偏

51、移問題。204060800100.0.15030.61.182.364.75方孔諦徑(mm)圖4.1.2-2挎固莪型微生物修復(fù)劑細骨料級配曲線變化4.1.3 摻用固載型微生物修復(fù)劑時，砂率按現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55的規(guī)定選取。砂率選取后，應(yīng)按照表4.L3進行適當(dāng)降低，確定最終砂率。表4.L3砂率降低值固我型微生物修笈劑摻量(kg/m】)<2020-4040-60砂率降低值012條文說明：本條規(guī)定了摻用固載型微生物修復(fù)劑混凝土砂率的確定方法。顆粒狀固載型微生物修復(fù)劑的添加會導(dǎo)致砂率增加。砂率作為混凝土配合比設(shè)計的基本參 數(shù)，其變化對混凝土拌合物性能影響顯著合理的砂率

52、可以使新拌混凝土具有很好的工作性，在攪拌、運輸和施工過程中保持較好的流動性、粘聚性和保水性,根據(jù)仇影的研究結(jié)論，對 于C30、C40和C50混凝土坍落度和擴展度隨砂率的增加先增大后減小。因此，應(yīng)當(dāng)對選取 的砂率進行調(diào)整以保證砂率的合理性，從而使得配制的微生物自修復(fù)混凝土拌合物具有良好 的工作性能。因此在確定配合比設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)降低砂率。圖4.L3-1砂率對混凝土工作性能的影響為準確說明摻用固載型微生物修復(fù)劑對砂率的影響，進行了配合比設(shè)計，并計算了砂率。計 算過程見4.1.7條文說明。按質(zhì)量法和體積法計算所得微生物自修復(fù)混凝土配合比和砂率如 表4.L7-1所示。當(dāng)固載型微生物修復(fù)劑的摻量由10kg

53、增加至60kg時，混凝土最終砂率將 增加0.34-2.42,當(dāng)固載型微生物修復(fù)劑摻量低于20kg/n13時，砂率可不進行降低。當(dāng)固載型 微生物修復(fù)劑摻量為20-40 kg/n13時，砂率宜按照降低1.0處理。當(dāng)固載型徼生物修復(fù)劑接 量為40-60 kg/m3時，砂率宜按照降低2處理。表4.1.34推4載型微生物修復(fù)劑混凝土砂率變化體積法質(zhì)量法摻加量/kg砂率衿加量/kg砂率1041.341041.402041.672041.813042.023042.21164042.354042.615042.715043.016043.066043.424.1.4 摻用固載型微生物修復(fù)劑配制混凝土?xí)r，每立

54、方混凝土用水量按照式(4.1.4)計算。 凈用水量按照現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55用水量的規(guī)定執(zhí)行。附加 用水量計算按照本規(guī)程4.1.5執(zhí)行。(4.1.4)式中，一一摻固載型微生物修復(fù)劑每立方米混凝土總用水量(kg/m3)：/Hwn摻固載型微生物修復(fù)劑每立方米混凝上凈用水量(kg/mD；人摻固載型微生物修復(fù)劑每立方米混凝上附加水量(kg/n?)o條文說明：本條規(guī)定了摻用固載型微生物修復(fù)劑配制混凝土?xí)r用水量的確定方法。固載型微 生物修復(fù)劑具有一定的吸水性，因此在計算每立方米混凝土用水量時應(yīng)予以增加。摻用固載 型微生物修復(fù)劑每立方米混凝土用水量為凈用水量和附加水量之和。凈用水量為

55、膠凝材料水 化所需水量，其確定方法按照現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55用水量的 有關(guān)規(guī)定確定。附加水量為固載型微生物修復(fù)劑的吸水量，其確定方法按照本規(guī)程4. 1.5 執(zhí)行?！案郊铀俊备拍钤醋袁F(xiàn)行行業(yè)標準輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標準JGJ/T4.1.5 摻用固載型微生物修復(fù)劑配制混凝土?xí)r，當(dāng)固載型微生物修復(fù)劑采用預(yù)濕處理時，附 加水量應(yīng)取0。當(dāng)固載型微生物修復(fù)劑未進行預(yù)濕處理時，附加水量宜按照式4.1.5計算：&=%。.就(4.L5)式中，/“ho 計算配合比每立方米混凝土的微生物修復(fù)劑用量(kg/n： 處一一固載型微生物修復(fù)劑的lh吸水率：條文說明：本條規(guī)定了接用固載型微生物修復(fù)劑配制混凝土?xí)r附加用水量的確定方法。當(dāng)對 固載型徼生物修復(fù)劑進行預(yù)濕處理時，在計算混凝土總用水量時無需增加水量，因此附加水 量為0,此時總用水量與凈用水量質(zhì)量相等。當(dāng)固載型微生物修復(fù)劑未采取預(yù)濕處理時，在 計算混凝土總用水量時應(yīng)增加附加水量用于潤濕固載型徼生物修復(fù)劑,此時附加水量的計算 應(yīng)根據(jù)固載型微生物修復(fù)劑摻加量和Ih吸水率確定。4.1.6 采用質(zhì)量法計算微生物自修復(fù)混凝土配合比時，骨料用量應(yīng)按式(4.1.6-D計