化工安全技術(shù)教案

1、1緒 論11安全含義 1、化工（高溫、高壓、易燃、易爆、有毒）2、礦山（煤礦、非煤礦山、尾礦庫）3、建筑業(yè) 4、民用爆破品（炸藥、雷管、硝銨、消化甘油等） 5、交通（汽車、火車、輪船、飛機、摩托、拖拉機）6、公共場所（賓館、醫(yī)院、公園、娛樂場所、電影院、圖書館、學(xué)校、廣場）7、河流、海洋影響（漲水、污染、河流改道；潮汐、海嘯、海洋熱帶風(fēng)暴）8、地震、火山影響9、其他自然災(zāi)害（泥石流、滑坡、干旱、水災(zāi)、颶風(fēng)）10、電站、水庫（火電、水電、核電；電站壩體、水庫壩體）12我國安全現(xiàn)狀 1、煤礦： 6、交通運輸：99088人 2、非煤礦山： 7、公共場所及娛樂場所：3、危險化學(xué)品： 8、地質(zhì)災(zāi)害：4、

2、建筑業(yè) 9、臺風(fēng)、地震、洪水等 5、民用爆破品： 10、13化工安全要求及安全理論131化工危險因素 主要職業(yè)危險、有害因素是火災(zāi)、爆炸、毒物危害和酸腐蝕、灼傷等，還有機械傷害、噪聲、高處墜落、物體打擊及缺氧窒息等其它危害。企業(yè)職工傷亡事故分類（GB64411986）中綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類。衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定將有害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他有害因素等七類。（1）工廠選址（周邊環(huán)境、氣象條件、地質(zhì)災(zāi)害、水源地、地形）（2）工廠布局（風(fēng)向、分類布置、安

3、全距離、安全通道、禁火區(qū)、昂貴設(shè)備集中、地形障礙）（3）結(jié)構(gòu)（4）加工物質(zhì)的危險性（5）化工工藝（6）物料輸送（7）誤操作（8）設(shè)備缺陷（9）應(yīng)急救援注：P7表1-1132化工安全要求（1）先進、合理、穩(wěn)定、成熟、安全的工藝（2）設(shè)備安全（制作質(zhì)量）（3）使用安全、穩(wěn)定、無毒的原料（4）裝置布置安全（風(fēng)向、分區(qū)、安全距離）（5）安全設(shè)施設(shè)備（消防、防爆、防泄漏（中毒、爆炸、腐蝕）、防火源、防雷、防靜電、防墜落、防淹溺、防塵、防噪音、職業(yè)衛(wèi)生防護）（6）安全管理及操作安全133化工安全理論14我國安全方面的法律、法規(guī)及標準141法律法規(guī)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（主席令第70號2002.6.

4、29）（2）中華人民共和國消防法（主席令第4號1998.4.29）（3）危險化學(xué)品安全管理條例 （國務(wù)院令第344號）（4）安全生產(chǎn)許可證條例（國務(wù)院令第397號）（5）危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（國家安全監(jiān)管局令第10號）（6）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令第373號2003.2.19）142標準及規(guī)范（1）建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ16-87（2006年版）（2）石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160 - 92（3）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB50058-92（4）生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB12801-91）（5）職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語（GB/T15236-94）（6

5、）重大危險源辨識（GB18218-2000）(7)常用化學(xué)危險品貯存通則GB15603-1995(8)化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)范HGJ28-90(9)爆炸危險場所安全規(guī)定勞動部，1(10)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-98(11)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2000(12)化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定HG20571-95(13)化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范HGJ1-85（14）室外排水設(shè)計規(guī)范 (1997年版)(15) 化工企業(yè)安全管理制度化工部（91）化勞字第247號 (16) 安全標志GB 2894-96(17) 常用危險化學(xué)品的分類及標志GB13690-92(18) 特種作業(yè)人員安

6、全技術(shù)考核管理規(guī)定GB 5306-85(19) 安全評價通則（國家安全監(jiān)管局安監(jiān)管技裝字200437號）（20）危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全現(xiàn)狀評價導(dǎo)則(試行) 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局143化工安全技術(shù)的新進展 1、設(shè)備故障診斷技術(shù)和安全評價技術(shù) 設(shè)備裂紋、斷裂的探測：聲發(fā)射技術(shù)和紅外熱像技術(shù) 安全評價：定性、定量評價 2、監(jiān)測危險狀況、消除危險因素的新技術(shù) 3、救火救人技術(shù) 各種檢測儀、報警器、監(jiān)視器 4、預(yù)防職業(yè)危害的安全技術(shù)2 物質(zhì)性質(zhì)、物化原理與安全2.1化學(xué)物質(zhì)及其危險概述一、危險化學(xué)品分類（八類）1、 爆炸品 易燃氣體2、 壓縮氣體和液化氣體 不燃氣體有毒氣體 低閃點

7、液體：閃點 -183、 易燃液體 中閃點液體：-18 閃點 23 閃點P20 高閃點液體：23 閃點 614、 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品5、 氧化劑和有機過氧化物6、 有害物品和有毒感染性物品7、 放射性物品8、 腐蝕品二、化學(xué)物質(zhì)的危險性 可燃物質(zhì) 爆炸性危險 可燃物爆炸的三要素 空氣或其它助燃劑1、物理危險 氧化性危險 與其它物質(zhì)接觸產(chǎn)生強烈 火源或高于著火點的溫度放熱反應(yīng)，特別易燃物質(zhì) 極度易燃性物質(zhì)：閃點 0 易燃性危險 （P18） 高度易燃性物質(zhì)：閃點 21 易燃性物質(zhì)：閃點2155 毒性危險2、生物危險 腐蝕性和刺激性危險 致癌性和致變性危險3、環(huán)境危險 水質(zhì)污染和空氣污染

8、2.2 易燃、毒性、反應(yīng)物等物質(zhì)的特性和特征2.21易燃物質(zhì)的特性和特征（P20）2.22毒性物質(zhì)的特性和特征（P22）2.23反應(yīng)物質(zhì)的特性和特征（P26）2.3壓力系統(tǒng)、化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)、化工操作2.31壓力系統(tǒng)熱力學(xué)行為與危險性一、溫度對蒸氣壓的影響1、蒸氣壓關(guān)系式：pi = psi x 少許易揮發(fā)雜質(zhì)的存在會降低液體的閃點，yi = psi xi/p 在應(yīng)用混合溶劑時，應(yīng)注重考慮。2、空氣中易燃蒸氣的產(chǎn)生3、空氣中毒性蒸氣過高濃度的產(chǎn)生 超常吸熱引起4、不同情形的過壓問題 化學(xué)反應(yīng)引起 蒸氣爆炸引起物料噴射 故障或失誤引起二、相變引起的體積變化 少量易燃或毒性液體在有限空間內(nèi)變化 蒸氣冷凝

9、或被其它液體吸收引起的內(nèi)爆2.32化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)物化原理與安全一、化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)：r = KCaA CbB P35二、反應(yīng)物質(zhì)的非互容性質(zhì) 許多化學(xué)物質(zhì)彼此互不相容，它們必須在嚴格控制的條件下接觸，否則會生成劇毒物質(zhì)或發(fā)生強烈化學(xué)反應(yīng)，甚至引起爆炸。1、 毒性危險：P36表2-52、 反應(yīng)危險：P36表2-6 3、水敏性危險：一些化學(xué)物質(zhì)與水接觸會產(chǎn)生易燃氣體。如：鉀、電石會生成H2、C2H2三、化學(xué)反應(yīng)類型及其危險性：P37 402.33化工操作原理與安全一、化學(xué)反應(yīng)與熱量傳遞 硫酸沸騰爐、鍋爐、轉(zhuǎn)化器必須把多余熱量移走二、相平衡與組分分離1、 蒸餾 水偶然進塔，大量水分立即蒸發(fā)蒸餾塔需要配置

10、真空或壓力釋放設(shè)施 冷水噴入充滿蒸氣而無真空釋放閥（內(nèi)爆）2、 吸收安全：容器中的液面應(yīng)自動控制和易于檢查，毒性氣體必須有低液位自動報警器3、 液-液萃取常使用易燃稀釋劑或萃取劑，消除靜電非常重要4、 結(jié)晶三、相混合和相分離 1、混合1) 液-液混合2) 氣-液混合如液體是易燃的，噴入的是空氣 形成易燃混合物，則須采取適當?shù)姆雷o措施：低流速、低壓報警、自動斷路、防止靜電產(chǎn)生等3) 固-液混合4) 固-固混合5) 氣-氣混合：注意易燃、易爆混合物防護措施2、蒸發(fā)3、 干燥4、 過濾和離心四、物料的輸送和機械加工 1、物料輸送1) 固體物料輸送2) 液體物料輸送3) 氣體物料輸送a) 壓力管道和設(shè)

11、備：設(shè)壓力表、安全閥，泄壓時，須把危險氣體引致安全地區(qū)b) 可燃氣體輸送管道：保持正壓，并據(jù)需要安裝止逆閥、水封、阻火器等c) 可燃氣體和液體不許與電纜一起敷設(shè)d) 操作場所采用防爆電器、開關(guān)和燈具2、粉碎和研磨：粉塵爆炸、機械傷害3 化工廠設(shè)計和操作安全31工廠的定位、選址和布局一級危險：潛在（隱患）在正常的條件下不會造成人身或財產(chǎn)損害，只有事故時才會引起損傷、火災(zāi)或爆炸二級危險：直接（事故）一級危險失去控制，發(fā)展成事故，造成對人身或財產(chǎn)的直接損害。 周邊環(huán)境（人口、村鎮(zhèn)、文物、古跡、軍事、保護動、植物）廠址選擇： 地質(zhì)、地形、 氣象、水文（河流、湖泊）布 局：分區(qū)集中布置，工藝裝置區(qū)、倉貯

12、區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)（含污水處理）、公用工程區(qū)（水、電、氣）、運輸裝卸區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)（七個區(qū)）化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范一般規(guī)定3.1 廠址選擇1、 化工企業(yè)的廠址選擇應(yīng)全面考慮建設(shè)地區(qū)的自燃環(huán)境和社會環(huán)境，認真收集擬建地區(qū)的地形測量、工程地質(zhì)、水文、氣象、區(qū)域規(guī)劃等基礎(chǔ)資料，進行多方案論證、比較，選定技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理、交通方便、符合環(huán)境和安全衛(wèi)生要求的建設(shè)方案。 2、 選擇廠址應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及颶風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害，采取可靠技術(shù)方案，避開斷層、滑波、泥石流、地下溶洞等比較發(fā)育的地區(qū)。3、廠址應(yīng)不受洪水、潮水和內(nèi)澇的威脅。凡可

13、能受江、河、湖、?；蛏胶橥{的化工企業(yè)場地高程設(shè)計，應(yīng)符合國家防洪標準的有關(guān)規(guī)定，并采取有效的防洪、排澇措施。4、 廠址應(yīng)避開新舊礦產(chǎn)采掘區(qū)、水壩（或大堤）潰決后可能淹設(shè)地區(qū)、地方病嚴重流行區(qū)、國家及省市級文物保護區(qū)，并與航空站、氣象站、體育中心、文化中心保持有關(guān)標準或規(guī)范所規(guī)定的安全距離。5、 化工企業(yè)之間、化工企業(yè)與其它工礦企業(yè)、交通線站、港埠之間的距離應(yīng)符合安全衛(wèi)生、防火規(guī)定。6、 化工企業(yè)的廠址應(yīng)符合當?shù)爻青l(xiāng)規(guī)劃，按工廠生產(chǎn)類型及安全衛(wèi)生要求與城鎮(zhèn)、村莊和工廠居住區(qū)保持足夠的間距。7、 工廠的居住區(qū)、水源地等環(huán)境質(zhì)量要求較高的設(shè)施與各種有害或危險場所應(yīng)按有關(guān)標準規(guī)范設(shè)置防護距離，并應(yīng)位

14、于附近不潔水體、廢渣堆場的上風(fēng)、上游位置。8、 化工企業(yè)廠址必須考慮當?shù)仫L(fēng)向因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向。9、 廠區(qū)具體定位應(yīng)與當?shù)噩F(xiàn)有和規(guī)劃的交通線路、車站、港口進行順捷合理的聯(lián)結(jié)。廠前區(qū)盡量臨靠公路干道；鐵路、索道和碼頭應(yīng)在廠后、側(cè)部位，避免不同方式的交通線路平面交叉。10、 集中建設(shè)的工廠居住區(qū)不宜分散在鐵路或公路干道兩側(cè)，鄰近居住區(qū)的線路應(yīng)保持有關(guān)規(guī)范所規(guī)定的距離。3 2 廠區(qū)總平面布置1、 化工企業(yè)廠區(qū)總平面應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求進行功能明確合理分區(qū)的布置，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距。2、 廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險較高，散發(fā)煙塵、水霧和噪

15、音的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在全年最小風(fēng)頻率的上風(fēng)方位，廠前、機、電、儀修和總變配電等部分應(yīng)位于全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)向，廠前區(qū)宜面向城鎮(zhèn)和工廠居住區(qū)一側(cè)。3、 污水處理場、大型物料堆場、倉庫區(qū)應(yīng)分別集中布置在廠區(qū)邊緣地帶。4、 廠區(qū)面積大于5萬米2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個以上的出入口，大型化工廠的人流和貨運應(yīng)明確分開，大宗危險貨物運輸須有單獨路線，不與人流及其它貨流混行或平交。5、 廠內(nèi)鐵路線群一般應(yīng)集中布置在后部或側(cè)面，避免伸向廠前、中部位，盡量減少與道路和管線交叉。鐵路沿線的建、構(gòu)筑物必須遵守建筑限界和有關(guān)凈距的規(guī)定。6、 廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)和要求合理布置，力求順通。危險場所應(yīng)為環(huán)行，路面寬度

16、按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻。1） 街區(qū)道路均應(yīng)考慮消防車通行，道路中心線間距應(yīng)符合防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2） 道路兩側(cè)和上下接近的建、構(gòu)筑物必須滿足有關(guān)凈距和建筑限界要求。7、 機、電、儀修等操作人員較多的場所宜布置在廠前附近，避免大量人流經(jīng)常穿行全廠或化工生產(chǎn)裝置區(qū)。8、 循環(huán)水冷卻塔不宜布置在室外變配電裝置冬季風(fēng)向頻率的上風(fēng)附近，并應(yīng)與總變電所、道路、鐵路和各種建構(gòu)筑物保持規(guī)定的距離。9、 儲存甲、乙類物品的庫房、罐區(qū)、液化烴儲罐宜歸類分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶，其儲存量和總平面及交通線路等各項設(shè)計內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。10、 新建化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、地面上下設(shè)

17、施和環(huán)境特點進行綠化美化設(shè)計，其綠化用地系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范并與當?shù)丨h(huán)保部門協(xié)同商定。3 3 化工裝置安全衛(wèi)生設(shè)計原則1、 生產(chǎn)工藝安全衛(wèi)生設(shè)計必須符合人一機工程的原則，以便最大限度地降低操作者的勞動強度以及精神緊張狀態(tài)。2、 應(yīng)盡量采用沒有危害或危害較小的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。淘汰毒塵嚴重又難以治理的落后的工藝設(shè)備，使生產(chǎn)過程本身為本質(zhì)安全型。3、 對具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)合理地采用機械化、自動化和計算機技術(shù)，實現(xiàn)遙控或隔離操作。4、 具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程，應(yīng)設(shè)計可靠的監(jiān)測儀器、儀表，并設(shè)計必要的自動報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。5、 對事故后果嚴重的化工生產(chǎn)裝置，應(yīng)按冗余原則設(shè)計備用裝

18、置和備用系統(tǒng)，并保證在出現(xiàn)故障時能自動轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)。6、 生產(chǎn)過程排放的有毒、有害廢氣、廢（液）和廢渣應(yīng)符合國家標準和有關(guān)規(guī)定。7、 應(yīng)防止工作人員直接接觸具有危險和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)原材料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。8、 化工專用設(shè)備設(shè)計應(yīng)進行安全性評價，根據(jù)工藝要求、物料性質(zhì)，按照生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083）進行。設(shè)備制造任務(wù)書應(yīng)有安全衛(wèi)生方面內(nèi)容。選用的通用機械與電氣設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)技術(shù)標準。勞動安全34 防火、防爆1、 具有火災(zāi)、爆炸危險的化工生產(chǎn)過程中的防火、防爆設(shè)計應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（BG50160）和建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16等規(guī)范，火災(zāi)和爆

19、炸危險場所的電氣裝置的設(shè)計應(yīng)符合爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058）。2、 具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜按生產(chǎn)特點，集中聯(lián)合布置，采用露天、敞開或半敞開式的建（構(gòu)）筑物。3、 化工生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建筑（構(gòu)）筑物之間防火距離應(yīng)符合GB50160和GBJ16中規(guī)定。4、 明火設(shè)備應(yīng)集中布置在裝置的邊緣，應(yīng)遠離可燃氣體和易燃、易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備及儲槽，并應(yīng)布置在這類設(shè)備的上風(fēng)向。5、 有可燃氣體和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所必須設(shè)計良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)場所中的危險物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定，并設(shè)計必要的檢測和自動報警裝置。6、 有火災(zāi)爆炸危險

20、場所的建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的材料，必須符合防火防爆要求。7、 具有火災(zāi)爆炸危險的工藝、儲槽和管道，根據(jù)介質(zhì)特點，選用氮氣、二氧化碳、蒸汽、水等介質(zhì)置換及保護系統(tǒng)。8、 化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準確劃定爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域范圍，并設(shè)計和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。9、 化工生產(chǎn)裝置的露天設(shè)備，設(shè)施及建（構(gòu)）筑物均應(yīng)有可靠的防雷電保護措施，防雷電保護系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合3.3節(jié)及其它有關(guān)標準和規(guī)范。10、 生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的特點和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。設(shè)備和管道的設(shè)計、制造、安裝和試壓等應(yīng)符合國家標準和有關(guān)規(guī)范要求。11、 具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計安全閥，爆破板

21、等防爆泄壓系統(tǒng)，對于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。12、 危險性的作業(yè)場所，必須設(shè)計防火墻和安全通道，出入口不應(yīng)少于兩個，門窗應(yīng)向外開啟，通道和出入口應(yīng)保持暢通。13、 消防系統(tǒng)1） 化工裝置消防設(shè)計必須根據(jù)工藝過程特點及火災(zāi)危險程度、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)，確定相應(yīng)的消防設(shè)計方案。 2） 化工企業(yè)低壓消防給水設(shè)施、消防給水宜與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并。高壓消防給水應(yīng)設(shè)計獨立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道一般應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。3） 化工生產(chǎn)裝置的水消防設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險程度設(shè)計相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、帶架水槍

22、等消防設(shè)施。4） 化工生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、化學(xué)品庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程特點、物料性質(zhì)和火災(zāi)危險性質(zhì)設(shè)計相應(yīng)的泡沫消防及惰性氣體滅火設(shè)施。5） 化工生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外，還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。6） 重點化工生產(chǎn)裝置、計算機房、控制室、變配電站、易燃物質(zhì)倉庫、油庫應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警和消防滅火設(shè)施。35防靜電1、 化工裝置防靜電設(shè)計應(yīng)符合防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12518）以及化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程（HGJ28）的規(guī)定。2、 化工裝置防靜電設(shè)計，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點和物料的性質(zhì)采取相應(yīng)的防靜電措施。3、 化工裝置防靜電設(shè)計，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和物料性

23、質(zhì)，合理地選擇工藝條件、設(shè)備和管道的材料以及設(shè)備結(jié)構(gòu)，以控制靜電的產(chǎn)生，使其不能達到危險程度。4、 化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲罐等都必須設(shè)計靜電接地，不允許設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以控制靜電的產(chǎn)生，使其不能達到危險程度。非導(dǎo)體設(shè)備、管道、儲罐等應(yīng)設(shè)計間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。5、 具有火災(zāi)爆炸危險的場所、靜電對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的生產(chǎn)過程；以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)，所有的金屬用具及門窗零部件、移動式金屬車輛、梯子等均應(yīng)設(shè)計接地。6、 根據(jù)靜電序列表選用原料配方和使用材料，使摩擦或接觸兩種物質(zhì)在序列表中的位置接近，減少靜電產(chǎn)生。7、 非導(dǎo)體如橡膠、塑料、

24、纖維、薄膜、紙張、粉體等生產(chǎn)過程設(shè)計，應(yīng)根據(jù)工藝特點、作業(yè)環(huán)境和非導(dǎo)體性質(zhì)，設(shè)計靜電消除裝置。8、 在生產(chǎn)工藝許可的條件下，當采用空氣增濕、降低親水性靜電非導(dǎo)體的絕緣性能來消除靜電的措施時，應(yīng)保持作業(yè)環(huán)境中的空氣相對濕度大于50%。9、 采用抗靜電添加劑增加非導(dǎo)體材料的吸濕性或離子化來消除靜電的措施時，應(yīng)根據(jù)使用對象、目的、物料工藝狀態(tài)以及成本、毒性、腐蝕性等具體條件進行選擇。10、 對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，應(yīng)配置個人防靜電防護用品。重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計人體導(dǎo)除靜電裝置。11、 化工建設(shè)項目應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點配置必要的靜電檢測儀器、儀表。36 防雷1、 化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、

25、儲罐以及建（構(gòu)）筑物，應(yīng)設(shè)計可靠的防雷保護裝置，防止雷電對人身、設(shè)備及建（構(gòu)）筑物的危害和破壞。防雷設(shè)計應(yīng)符合國家標準和有關(guān)規(guī)定。2、 化工生產(chǎn)裝置的防雷設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、環(huán)境特點以及被保護設(shè)施的類型，設(shè)計相應(yīng)防雷設(shè)施。3、 有火災(zāi)爆炸危險的化工裝置、露天設(shè)備、儲罐、電氣設(shè)施和建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)計防直擊雷裝置。4、 具有易燃、易爆氣體生產(chǎn)裝置和儲罐以及排放易燃易爆氣體的排氣筒的避雷設(shè)計，應(yīng)高于正常事故狀態(tài)下氣體排放時所形成的爆炸危險范圍。5、 平行布置的間距小于100mm金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應(yīng)設(shè)計防雷電感應(yīng)裝置，防雷電感應(yīng)裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設(shè)置。6、 化工裝置的架空

26、管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應(yīng)設(shè)計防雷電波侵入的防護措施。37 觸電保護1、 正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)按工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范（GBJ65）要求設(shè)計可靠接地裝置。2、 移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護裝置。3、 凡應(yīng)采用安全電壓的場所，應(yīng)采用安全電壓，安全電壓標準按安全電壓（GB3805）。38化學(xué)危險品儲運1、 儲存1） 化工企業(yè)的化工危險品儲存設(shè)計必須符合國家標準和有關(guān)規(guī)定。2） 化工危險品儲存設(shè)計應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)、危害程度和儲存量，設(shè)置專業(yè)倉庫、罐區(qū)儲存場（所）。并根據(jù)生產(chǎn)需要和儲存物品火災(zāi)危險特征，確定儲存方式、倉庫結(jié)構(gòu)和選址

27、。3） 化學(xué)危險品倉庫、罐區(qū)、儲存場應(yīng)根據(jù)危險品性質(zhì)設(shè)計相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度、防潮、防雨等設(shè)施，并應(yīng)配備通訊報警裝置和工作人員防護物品。4） 化學(xué)危險品倉庫消防設(shè)計應(yīng)符合條規(guī)定。5） 化學(xué)危險品庫區(qū)設(shè)計，必須嚴格執(zhí)行危險物品配置規(guī)定。應(yīng)根據(jù)化學(xué)性質(zhì)、火災(zāi)危險性分類儲存，性質(zhì)相低觸或消防要求不同的化學(xué)危險品，應(yīng)分開儲存。6） 放射性物質(zhì)儲存，應(yīng)設(shè)計專用倉庫。2、 裝卸運輸1） 裝運易燃、劇毒、易燃液體、可燃氣體等化學(xué)危險品，應(yīng)采用專用運輸工具。2） 化學(xué)危險品運輸線路、中轉(zhuǎn)站、碼頭應(yīng)設(shè)在郊區(qū)或遠離市區(qū)。3） 化學(xué)危險品裝卸應(yīng)配備專用工具、專用裝卸器具的電器設(shè)備，應(yīng)符合防火

28、、防爆要求。3、 化學(xué)危險品包裝1） 根據(jù)化學(xué)物品特性和運輸方式正確選擇容器和包裝材料以及包裝襯墊，使之適應(yīng)儲運過程中的腐蝕、碰撞、擠壓以及運輸環(huán)境的變化。2） 化學(xué)物品包裝應(yīng)標記物品名稱、牌號、生產(chǎn)及儲存日期。具有危險或有害化學(xué)物品，必須附有合格證、明顯標志和符合規(guī)定的包裝。3） 易燃和可燃液體、壓縮可燃和助燃氣體、有毒、有害液體的灌裝，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、危害程度，采用敞開或半敞開式建筑物。灌裝設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆、防毒要求。4） 有毒、有害液體的裝卸應(yīng)采用密閉操作技術(shù)，并加強作業(yè)場所通風(fēng)，配置局部通風(fēng)和凈化系統(tǒng)以及殘液回收系統(tǒng)。39 防機械及墜落等意外傷害1、 化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危

29、險的操作崗位時應(yīng)按規(guī)定設(shè)計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。設(shè)計扶梯、平臺和欄桿應(yīng)符合固定式鋼直梯（GB4053.1）、固定式鋼斜梯（GB4053.2）、固定式工業(yè)防護欄桿（GB4053.3）、固定式工業(yè)鋼平臺（GB4053.4）的規(guī)定。2、 高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的機械零部件應(yīng)設(shè)計可靠的防護設(shè)施、擋板或安全圍欄。3、 傳動運輸設(shè)備、皮帶運輸線應(yīng)按規(guī)定設(shè)計帶有欄桿的安全走道和跨越走道。4、 埋設(shè)于建（構(gòu)）筑物上的安裝檢修設(shè)備或運送物料用吊鉤、吊梁等，設(shè)計時應(yīng)考慮必要的安全系數(shù)，并在醒目處標出許吊的極限荷載量。5、 高大的設(shè)備、煙囪或其它建（構(gòu)）筑物的頂部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計紅色障礙

30、標志燈。32化工工藝設(shè)計 有潛在危險的過程 1、工藝流程 （P56） 有潛在危險的操作 淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄（第二批） 平面布置：直線狹長排列：塔器、筒體、換熱器、泵主要管線2、管線布置圖 立面布置 非直線排列的配置：控制室、壓縮機、反應(yīng)器、加熱爐 3、物料的選擇 ：低毒取代高毒，無毒取代有毒33壓力容器的設(shè)計、制造和檢驗一 壓力容器1. 同時具備下列條件的容器屬于壓力容器： 最高工作壓力（pw）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力，下同）； 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容積（V）大于等于0.025m3； 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標

31、準沸點的液體。2. 壓力容器劃分為三類：下列情況之一的，為第三類壓力容器： 高壓容器； 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)），且pV乘積大于等于10MPa.m3；3）；3）； 高壓中壓管殼式余熱鍋爐； 中壓搪玻璃壓力容器； 使用強度級別較高（指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器； 移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等； 球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液

32、體儲存容器（容積大于50m3）。.下列情況之一的，為第二類壓力容器（本條第1款規(guī)定的除外）： 中壓容器； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； 低壓管殼式壓力容器； 低壓搪玻璃壓力容器。 低壓容器為第一類壓力容器（本條第1款、第2款規(guī)定的除外）。壓力容器的壓力等級壓力容器分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力等級：（1）. 低壓（代號L）0.1MPap1.6 MPa（2）. 中壓（代號M）1.6 MPap10 MPa（3）. 高壓（代號H）10 MPap100MPa（4）. 超高壓（代號U）p100MPa二、壓力管道

33、具備下列條件之一的管道及其附屬設(shè)施屬于壓力管道：（1）. 輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；（2）. 輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類介質(zhì)的管道；（3）. 最高工作壓力大于等于0.1 MPa（表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體、液化氣體的管道；（4）. 最高工作壓力大于等于0.1 MPa，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體的管道；（5）. 前四項規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護裝置等。工業(yè)管道為GC類，級別劃分如下：（GA長輸管道、GB燃氣管道、

34、熱力管道）1.符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：（1）. 輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；（2）. 輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P4.0MPa的管道；（3）. 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P4.0MPa且設(shè)計溫度400的管道；（4）. 輸送流體介質(zhì)、且設(shè)計壓力P10.0MPa的管道。2.符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級：（1）. 輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、

35、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P4.0MPa的管道；（2）. 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P4.0MPa且設(shè)計溫度400的管道；（3）. 輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P10MPa且設(shè)計溫度400的管道；（4）. 輸送流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P10.0MPa且設(shè)計溫度400的管道。3.符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC3級：（1）. 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P1.0MPa且設(shè)計溫度400的管道；（2）. 輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P4.0MPa且設(shè)計溫度400的管道；安裝資格實行分級管理，壓力管道安裝許可證分級頒發(fā)，全國有效。GA類、G

36、C1級安裝資格由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局受理申請、組織評審和頒發(fā)壓力管道安裝許可證GB類GC2、GC3級安裝資格由安裝單位所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門受理申請、組織評審和頒發(fā)壓力管道安裝許可證。三、壓力容器安全附件 安全閥 1、安全泄壓裝置： 防爆片（易熔塞） （可燃氣體氣瓶安裝） 防爆帽 2、壓力表： 3、液位計：四、壓力容器定期檢驗 1、內(nèi)容： 外部檢驗：運行中定期的在線檢查 內(nèi)部檢驗：停機時的檢查 全面檢驗：除內(nèi)、外部檢驗的全部內(nèi)容外，還包括焊縫無損探傷和耐壓試驗2、定期檢驗周期： 一般每年至少作一次外部檢驗，每三年作一次內(nèi)部檢驗，每六年作一次全面檢驗。壓力容器的安全使用：壓力容器使用證，

37、并配備專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)管理和監(jiān)察，容器檢驗報告壓力容器的安全操作：壓力容器操作證 特種設(shè)備：需要檢驗，包含有電梯、起重機、推土機、裝載機、挖掘機、廠內(nèi)機動車 特殊工種：五、氣瓶的安全技術(shù) 1、氣瓶的分類 （1）按充裝介質(zhì)的性質(zhì)分 a）壓縮氣體氣瓶：其臨界溫度-10，常溫下為氣態(tài)故稱為壓縮氣體：H2、N2、O2、Ar、空氣、煤氣 一般充裝壓力15MPa，也有2030 MPa b）液化氣體氣瓶：液化氣體氣瓶充裝時都以低溫液體灌裝 高壓液化氣體：臨界溫度-109，且70；乙烯、乙烷、CO2、HCl、三氟甲烷一般充裝壓力15MPa和12.5MPa 低壓液化氣體：臨界溫度>70；HBr、H2S、N

38、H3、液化石油氣、丙烷、丙烯氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程液化氣體氣瓶最高工作溫度60，一般充裝壓力10MPa C）溶解氣體氣瓶：專門用于盛裝乙炔的氣瓶；一般分兩次充裝，第一次充氣后靜置8h以上，再第二次充氣。 （2）按制造方法分 a）鋼制無縫氣瓶：用于盛裝壓縮氣體和高壓液化氣體 b）鋼制焊接氣瓶：用于盛裝低壓液化氣體 c）纏繞玻璃纖維氣瓶：是以玻璃纖維加黏結(jié)劑纏繞或碳纖維制造的氣瓶，多用于盛裝呼吸用壓縮空氣，供消防、毒區(qū)或缺氧區(qū)域作業(yè)人員用，充裝壓力為152030 MPa，容積為110L 2、氣瓶的安全附件a） 安全泄壓裝置： 爆破片，裝在瓶閥上，多用于高壓氣瓶，爆破壓力略高于瓶內(nèi)氣 體的最高溫升壓力 易

39、熔塞，裝在低壓氣瓶的瓶肩上，當周圍環(huán)境溫度超過氣瓶的最高使用溫度時，易熔塞的易熔合金熔化 防震圈b） 其它附件 瓶 帽 充裝可燃氣體的鋼瓶瓶閥出氣口螺紋為左旋 瓶 閥 盛裝助燃氣體的鋼瓶瓶閥出氣口螺紋為右旋 3、氣瓶的顏色 （氣瓶顏色標記）序號氣瓶名稱化學(xué)式外表面顏色字 樣字樣顏色色 環(huán)1氫深 綠氫紅P =14.7MPa 不加色環(huán)P =19.6MPa 黃色環(huán)一道P =29.4MPa 黃色環(huán)二道2氧天 藍氧黑P =14.7MPa 不加色環(huán)P =19.6MPa 白色環(huán)一道P =29.4MPa 白色環(huán)二道3氨黃液 氨黑4氯草 綠液 氯白5空氣黑空 氣黃6氮黑氮黑P =14.7MPa 不加色環(huán)P =1

40、9.6MPa 白色環(huán)一道P =29.4MPa 白色環(huán)二道7二氧化碳鋁 白液化二氧化碳P =14.7MPa 不加色環(huán)P =19.6MPa 黑色環(huán)一道8乙炔P =12.2MPa 不加色環(huán)P =14.7MPa 白色環(huán)一道P =19.6MPa 白色環(huán)二道9氬危險化學(xué)品安全管理條例 （國務(wù)院令第344號）安全生產(chǎn)許可證條例（國務(wù)院令第397號）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令第373號）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第46號（2003）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 質(zhì)技監(jiān)鍋發(fā)2000250號永久氣體氣瓶充裝規(guī)定（GB14194-1993）（永久氣體： 臨界溫度低于-10的氣體）34化工裝置維護一、預(yù)防維護

41、 一年一次的大檢修 有問題時的搶修：設(shè)備問題、安全問題二、非常規(guī)運行和有關(guān)作業(yè)的維護1、 開、停車2、 容器內(nèi)作業(yè)（限制性空間作業(yè)）3、 緊急維護：事故應(yīng)急處理4、 切割、焊接和其它動火作業(yè)（動火證、操作證、防火急救） 三、設(shè)備維護1、 設(shè)備試壓 一般用水進行使用期間定期試驗壓力：正常工作壓力的1.5倍2、 化學(xué)污染設(shè)備的處理3、 設(shè)備作業(yè)維護 嚴禁合閘，并能鎖定于“關(guān)”的位置 35公用工程設(shè)施安全 一、電氣設(shè)施：防爆電器（靜電火花、助聽器、手機、對講機） 二、防雷、防靜電裝置 三、水和蒸汽設(shè)施1、 防、排洪溝，污水處理設(shè)施2、 生產(chǎn)區(qū)噴淋、沖洗裝置3、 蒸汽管道、設(shè)備、散熱器：保溫處理 2.

42、1m以下 四、廢料處理設(shè)施1、 廢氣2、 廢液 通過普通生物降解3、 固體廢棄物：燃燒、化學(xué)處理、深埋處理 不會發(fā)生降解：混泥土地下室重大危險源辯識18218-20004 燃燒、爆炸與防火防爆安全技術(shù)4.1燃燒要素和燃燒類別 可燃物一、燃燒要素 助燃劑 火 源：明火、電氣火花及電弧、過熱及高溫表面、物質(zhì)自燃、火源、靜電、雷擊、摩擦與沖擊二、燃燒類別、類型及其特征參數(shù)1、易燃物質(zhì)燃燒分類1） A類燃燒：生成灼燒余燼，如木材、纖維織品、紙張等2） B類燃燒：易燃石油制品或其它易燃液體、油脂的燃燒（易燃氣體可歸此）3） C類燃燒：供電設(shè)備的燃燒4） D類燃燒：可燃金屬的燃燒2、類型及其特征參數(shù)1）

43、閃燃和閃點2） 點燃和著火點3） 自燃和自燃點表4-1火災(zāi)爆炸危險性分類4.2爆炸及其類型一、按爆炸性質(zhì)分 1、物理爆炸：釋放壓力的爆炸 2、化學(xué)爆炸：物質(zhì)發(fā)生急劇化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓而引起的爆炸二、按爆炸速度分 1、輕 爆：0. 數(shù)米/s 2、爆 炸：10 數(shù)百米/s 3、轟 爆：物質(zhì)燃燒速度1000 7000m/s三、按爆炸反應(yīng)物質(zhì)分 1、純組元氣體分解爆炸（P103） 2、可燃氣體混合物爆炸 3、可燃粉塵爆炸：煤、碳、硫、鋁、鎂、鋅、鐵粉、碳化鈣粉塵遇水 4、可燃液體霧滴爆炸5、可燃蒸氣云爆炸：可燃氣體設(shè)備泄漏后，形成云狀聚集蒸氣表4-2一些粉塵的爆炸下限粉塵名稱云狀粉塵的引燃溫度云狀

44、粉塵的爆炸下限(gm3)粉塵名稱云狀粉塵的引燃溫度云狀粉塵的爆炸下限(gm3)鋁鐵粉鎂炭黑鋅萘萘酚染料聚苯乙烯聚乙烯醇590 430 470 >690 530 575 415 475 4503750 153240 4459 3645 212284 2838 133184 2737 4255聚丙烯酸酯聚氯乙烯酚醛樹脂硬質(zhì)橡膠天然樹脂砂糖粉褐煤粉有煙煤粉煤焦炭粉505 595 520 360 370 360 595 >7503555 6386 3649 3649 3852 7799 4968 4l57 37504.3爆炸和火災(zāi)危險場所的區(qū)域劃分表4-3爆炸和火災(zāi)危險場所的區(qū)域劃分類別特

45、 征分級特 征1有可燃氣體或易燃液體蒸氣爆炸危險的場所0區(qū)1區(qū)2區(qū)正常情況下，能形成爆炸性混合物的場所 正常情況下不能形成，但在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所不正常情況下整個空間形成爆炸性混合物可能性較小的場所2有可燃粉塵或可燃纖維爆炸危險的場所10區(qū)11區(qū)正常情況下，能形成爆炸性混合物的場所僅在不正常情況下，才能形成爆炸性混合物的場所3有火災(zāi)危險性的場所21區(qū)22區(qū)23區(qū)在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)、使用、貯存和輸送閃點高于場所環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量上和配置上能引起火災(zāi)危險的場所在生產(chǎn)過程中，不可能形成爆炸性混合物的可燃粉塵或可燃纖維在數(shù)量上和配置上能引起火災(zāi)危險的場所有固體可燃物質(zhì)在數(shù)量上

46、和配置上能引起火災(zāi)危險的場所注：熔鹽池爆炸（P106）4. 4爆炸極限理論與計算（P107）4. 5燃燒物質(zhì)的貯存和運輸（P118） 1、車船運輸 2、管道輸送 3、裝卸操作安全：須配備防火、消防設(shè)施，輕裝、輕卸、防止撞擊、滾動、重壓和磨檫4. 6爆炸物質(zhì)的貯存和運輸 1、一般要求：起爆器材和起爆藥劑不得與爆炸物品同庫貯存，爆炸物箱堆高1.8m，墻距0.5m，垛間距1.0m2、貯存?zhèn)}庫及其防火 木材或其他不產(chǎn)生電火花材料1）貯存?zhèn)}庫地板 鋼制結(jié)構(gòu)或鐵板覆蓋 所有金屬構(gòu)件必須接地2）照明及線路3）倉庫四周8m內(nèi)不得有垃圾、干草或其他可燃物質(zhì)4）倉庫必須有相應(yīng)防雷和消防設(shè)施5）必須有相應(yīng)安全管理人

47、員、安全管理制度、應(yīng)急救援預(yù)案和安全警示標志3、倉庫的位置和安全距離1） 與周圍建筑物、交通要道、輸電輸氣管線應(yīng)保持一定距離2） 爆炸物品倉庫與起爆器材和起爆藥劑庫間距離，無圍墻時30m，有圍墻時15m4. 7火災(zāi)及爆炸蔓延的控制（設(shè)計時就應(yīng)考慮）一、隔離、露天布置、遠距離操作1. 分區(qū)隔離2. 露天布置：便于有害氣體的擴散（有毒、易燃、易爆氣體）3. 遠距離操作：熱輻射高，危險性大的設(shè)備或難操作的大型閥門二、防火與防爆安全裝置1、 阻火器：常用在容易引起火災(zāi)爆炸的高熱設(shè)備和輸送可燃氣體、易燃液體蒸氣的管 道之間，以及可燃氣體、易燃液體蒸氣的排氣管上。1）阻火器² 金屬網(wǎng)阻火器

48、78; 礫石阻火器² 波紋金屬片阻火器2）安全液封3）單向閥4）阻火閘門2、 防爆泄壓裝置1） 安全閥：放空口應(yīng)高出操作人員1m以上，且不應(yīng)朝向15m以內(nèi)的明火或易燃物； 室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂，并高出房頂2m以上。2） 防爆片：爆破壓力一般不超過系統(tǒng)操作壓力的1.25倍 正常生產(chǎn)時壓力很小或沒有壓力的設(shè)備，可用石棉板、塑料片、橡皮或玻璃片；微負壓生產(chǎn)情況的可采用23cm厚的橡膠板；操作壓力較高的設(shè)備可采用鋁板、銅板。鐵片破裂時能產(chǎn)生火花，存在燃爆性氣體時不能用。3） 防爆門：燃燒室內(nèi)部凈容積1m3250cm2計算，設(shè)置在人不常到的地方，高度2m4） 放空管：超溫、超

49、壓時緊急排放危險物料，防止爆炸 手動或自動4. 8消防安全一、 滅火原理與方法滅火方法主要包括窒息滅火法、冷卻滅火法、隔離滅火法和化學(xué)抑制滅火法。 1、窒息滅火法 窒息滅火法即阻止空氣進入燃燒區(qū)或用惰性氣體稀釋空氣，使燃燒因得不到足夠的氧氣而熄滅的滅火方法。 運用窒息法滅火時，可考慮選擇以下措施： 用石棉布、浸濕的棉被、帆布、沙土等不燃或難燃材料覆蓋燃燒物或封閉孔洞； 用水蒸氣、惰性氣體通人燃燒區(qū)域內(nèi)； 利用建筑物上原來的門、窗以及生產(chǎn)、貯運設(shè)備上的蓋、閥門等，封閉燃燒區(qū)； 在萬不得已且條件許可的條件下，采取用水淹沒(灌注)的方法滅火。 采用窒息滅火法，必須注意以下幾個問題。此法適用于燃燒部位

50、空間較小，容易堵塞封閉的房間、生產(chǎn)及貯運設(shè)備內(nèi)發(fā)生的火災(zāi)，而且燃燒區(qū)域內(nèi)應(yīng)沒有氧化劑存在。 在采用水淹方法滅火時，必須考慮到水與可燃物質(zhì)接觸后是否會產(chǎn)生不良后果，如有則不能采用。 采用此法時，必須在確認火已熄滅后，方可打開孔洞進行檢查。嚴防因過早打開封閉的房間或設(shè)備，導(dǎo)致“死灰復(fù)燃”。 2冷卻滅火法 冷卻滅火法即將滅火劑直接噴灑在燃燒著的物體上，將可燃物質(zhì)的溫度降到燃點以下，終止燃燒的火災(zāi)方法。也可將滅火劑噴灑在火場附近未燃的易燃物上起冷卻作用，防止其受輻射熱作用而起火。冷卻滅火法是一種常用的滅火方法。 3隔離滅火法 隔離滅火火法即將燃燒物質(zhì)與附近未燃的可燃物質(zhì)隔離或疏散開，使燃燒因缺少可燃物質(zhì)而停止。隔離滅火法也是一種常用的滅火方法。這種滅火方法適用于撲救各種固體、液體和氣體火災(zāi)。 隔離滅火法常用的具體措施有： 將可燃、易燃、易爆物質(zhì)和氧化劑從燃燒區(qū)移出至安全地點； 關(guān)閉閥門，阻止可燃氣體、液-體流人燃燒區(qū)； 用泡沫覆蓋已燃燒的易燃液體表面，把燃燒區(qū)與液面隔開，阻止可燃蒸氣進入燃 拆除與燃燒物相連