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文檔簡介

1、會計學1五大工具五大工具FMEA第三章DFMEA設(shè)計失效模式和影響分析引言DFMEA 的開發(fā)DFMEA案例維護DFMEA促使DFMEA改變鏈接第四章PFMEA過程失效模式和后果分析引言過程FMEA的開發(fā)PFMEA格式案例維護PFMEAs促使PFEMA的改進鏈接附錄第1頁/共49頁第2頁/共49頁第3頁/共49頁第4頁/共49頁第5頁/共49頁 Slide 7SOD所研究的系統(tǒng)/子系統(tǒng)/部件的功能/特性/要求是什么?可能會出現(xiàn)什么問題?-無功能-部分功能-過強功能-功能間歇-非預期功能后果是什么?后果有多嚴重?起因是什么?發(fā)生的頻次?所使用的預防和/或探測方法?該方法在探測時有多好?能做些什么?

2、-設(shè)計更改-過程更改-特殊控制-標準/程序或指南的更改第6頁/共49頁第7頁/共49頁基本結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)n功能、要求和被分析的可交付的產(chǎn)品或過程功能、要求和被分析的可交付的產(chǎn)品或過程n當功能要求沒有被滿足的時候的失效模式當功能要求沒有被滿足的時候的失效模式n失效模式的影響和后果失效模式的影響和后果n潛在失效模式的原因潛在失效模式的原因n措施和控制原因的方法措施和控制原因的方法n預防失效模式再發(fā)生的措施預防失效模式再發(fā)生的措施第8頁/共49頁第9頁/共49頁第10頁/共49頁第11頁/共49頁第12頁/共49頁S O D RPN SOD SD 7 7 3 147 773 73 7 3 7 147

3、737 77 3 7 7 147 377 37 第13頁/共49頁S/CF/FSPC(standard product characteristic)(function/fit)(safe/compliment)一般關(guān)注附加關(guān)注特殊關(guān)注SPCKPCPC第14頁/共49頁KCC2KPCKCC3KCC1料料機機人人測測環(huán)環(huán)法法第15頁/共49頁確定對象-P圖、框圖失效分析風險評估開始高風險結(jié)束?NoYes糾正/預防措施第16頁/共49頁界面圖,框圖第17頁/共49頁界面圖,框圖12345第18頁/共49頁P圖第19頁/共49頁如果部件/接口影響了影響了功能,相應的項目會在DFMEA表中列出。第20

4、頁/共49頁第21頁/共49頁DFMEA的研究對象4.2.4 級別產(chǎn)品質(zhì)量特性分為一般質(zhì)量特性和關(guān)鍵質(zhì)量特性對關(guān)鍵質(zhì)量特性在分級欄中應用適當?shù)淖帜富蚍栕⒚?.2.5 潛在失效起因/機理一個設(shè)計薄弱部分的跡象/征兆列出所有可能想到的起因/機理頻度(O)評價準則見P23描述失效起因/機理出現(xiàn)的可能性頻度值參考現(xiàn)行控制P設(shè)計更改是降低頻度數(shù)的唯一途徑第22頁/共49頁DFMEA的研究對象4.2.4 級別產(chǎn)品質(zhì)量特性分為一般質(zhì)量特性和關(guān)鍵質(zhì)量特性對關(guān)鍵質(zhì)量特性在分級欄中應用適當?shù)淖帜富蚍栕⒚?.2.5 潛在失效起因/機理一個設(shè)計薄弱部分的跡象/征兆列出所有可能想到的起因/機理頻度(O)評價準則見P

5、23描述失效起因/機理出現(xiàn)的可能性頻度值參考現(xiàn)行控制P設(shè)計更改是降低頻度數(shù)的唯一途徑第23頁/共49頁采取的措施有效完成后的結(jié)果DV有效完成后工程規(guī)范DFMEA預防的直接經(jīng)驗圖紙設(shè)計凍結(jié)第24頁/共49頁第25頁/共49頁第26頁/共49頁第27頁/共49頁第28頁/共49頁第29頁/共49頁第30頁/共49頁第31頁/共49頁第32頁/共49頁第33頁/共49頁PFMEAPFMEA第34頁/共49頁第35頁/共49頁第36頁/共49頁第37頁/共49頁第38頁/共49頁列出所有可能想到的起因/機理頻度O描述特定失效起因/機理發(fā)生的可能性過程更改生降低頻度數(shù)的唯一途徑現(xiàn)行過程控制防止失效起因/機理發(fā)生或探測將發(fā)生的失效模式或起因/機理的控制方法有2種過程控制方法 預防:防止失效起因/機理或失效模式發(fā)生,或降低其發(fā)生概率(加P) 探測:探測失效起因/機理或失效模式發(fā)生,導致采取糾正措施(加D)探測度D假設(shè)失效模式發(fā)生,探測到的可能性和發(fā)生頻度相獨立第39頁/共49頁5.3.4 措施結(jié)果重新評價采取措施后的RPN值按照統(tǒng)一標準判斷是否FMEA結(jié)束5.4 跟蹤工藝主管工程師負責建議措施的實施與落實FMEA是一份動態(tài)文件,永遠體現(xiàn)當前最新

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