燒結(jié)廠設(shè)備維修鉗工試題及答案

1、燒結(jié)廠設(shè)備維修鉗工試題及答案一、填空：1機(jī)械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)的效能的重要因素，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量；和成本有著直接的影響。2鉗工修理的機(jī)械設(shè)備主要有動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械兩類。3機(jī)械設(shè)備修理按工作量大小和修后設(shè)備性能的恢復(fù)程度，可分為小修理、中修理、大修理。4拆卸是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，如果不能正確地執(zhí)行拆卸工藝，不僅影響修理工作效率，還可能造成零部件損壞，設(shè)備精度喪失。5拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)在熟悉了技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，明確拆卸的步驟，正確地使用的拆卸工具；采用正確的拆卸法。6常用的拆卸零件的方法有擊卸法、拉卸法、溫差法和破壞性拆卸法。7有一個(gè)零件，如

2、果采用修復(fù)的方法需花費(fèi)30元錢，可使用18個(gè)月，若是重制一個(gè)新零件，需花費(fèi)50元錢，可使用24個(gè)月，在這種情況下應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。8在修理工作中，在制造新件時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，可將失效零件作為樣件進(jìn)行仿劃線，作為加工時(shí)的一個(gè)依據(jù)。9在修理工作中+，為了使兩個(gè)零件易于對(duì)裝，可以根據(jù)其中一個(gè)完好的零件；對(duì)另一個(gè)新零件進(jìn)行配劃線。10在修理過程中，正確地解除零部件間相互的約束，與固定格式，把零部件分解開來的過程示為拆卸。11金屬材料在使用條件下所表現(xiàn)的性能稱為使用性能。12金屬材料在加工工藝過程中所表現(xiàn)的性能稱為工藝性能。13金屬材料的使用性能包括機(jī)械性能（又稱力學(xué)性能）如強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等。14金屬

3、材料的工藝性能包括鑄造性能、壓力加工性能、切削加工性能、焊接性能和熱處理性能等。15金屬從澆注溫度冷卻到室溫要經(jīng)歷三個(gè)互相聯(lián)系的收縮階段；包括液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮。16鐵碳合金的基本組織有鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體以及馬氏體、貝氏體和回火組織：回火馬氏體、屈氏體、索氏體等。17鐵碳合金通常根據(jù)其含碳量和室溫時(shí)的組織分為三大組織類：工業(yè)純鐵、碳鋼和鑄鐵。18含碳量小于0.0218%的鐵碳合金叫工業(yè)純鐵，其室溫組織為鐵素體。19含碳量為0.0218%至2.11%的鐵碳合金叫碳鋼。20含碳量為2.11%至6.69%的鐵碳合金稱為鑄鐵。21碳鋼按化學(xué)成分分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。

4、22碳鋼按冶煉方法分為轉(zhuǎn)爐鋼、平爐鋼、電爐鋼。23碳鋼按鋼的質(zhì)量分為普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。24碳鋼按用途分為碳素結(jié)構(gòu)鋼 、碳素工具鋼、特殊性能鋼。25常用的碳素鋼的牌號(hào)有ZG15、ZG25、ZG35、ZG45、ZG55。26任何熱處理都是由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段所組成。27機(jī)械設(shè)備上用的重要零件和工具大多數(shù)是采用連續(xù)冷卻方式進(jìn)行熱處理的，如爐冷、空冷、油冷、水冷等。28將鋼工件加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，從而得到接近平衡狀態(tài)組織的一種熱處理方法叫退火， 后的組織為鐵素體和珠光體。29將鋼工件加熱到AC3或ACm以上40-60或更高的溫度，達(dá)到組織完全奧氏

5、化后，把鋼工件從爐中取出置于空氣中冷卻叫正火。30將鋼工件加熱到奧氏體狀態(tài)，保溫一段時(shí)間，然后快速冷卻下來，獲得高硬度的馬氏體組織的一種方法淬火31滾動(dòng)軸承已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。32滾動(dòng)軸承按其所能承受的載荷方向分類，主要有徑向載荷的向心軸承，能同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷的向心推動(dòng)軸承，只能承受軸向載荷的推力軸承。33滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體形狀分類，有球軸承、滾子軸承和滾針軸承。34根據(jù)滾動(dòng)軸承所處的形態(tài)不同，徑向游隙可分為原始游隙、配合游隙和工作游隙。35滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有兩種：徑向和軸向預(yù)緊。36滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊，是通過軸承內(nèi)、外圈做適當(dāng)?shù)妮S向位移。37液壓傳動(dòng)是以油液作為工作

6、介質(zhì)，依靠油液壓力和流量來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的一種傳動(dòng)方式。38液壓傳動(dòng)系統(tǒng)一般由動(dòng)力、執(zhí)行、控制、輔助裝置四個(gè)部位組成。39在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，系統(tǒng)的工作壓力取決于外負(fù)載。40液壓泵是一種將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動(dòng)力元件。41常用的平尺有橋形平尺、平行平尺、角形平尺。42杠桿千分尺主要由螺旋測(cè)微機(jī)構(gòu)和杠桿齒輪測(cè)微機(jī)構(gòu)兩部分組成。43能直接從量具或量儀上讀出測(cè)量數(shù)值的測(cè)量方法稱為絕對(duì)測(cè)量。44測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量的真值間的差叫誤差。45杠桿齒輪比較儀常用來測(cè)量零件的尺寸誤差，幾何形狀誤差和跳動(dòng)量。46水平儀的讀書方法有絕對(duì)讀數(shù)法和相對(duì)讀數(shù)法。47利用機(jī)械加工、機(jī)械連接、機(jī)械變形等各種機(jī)械方法，使失效零件得

7、以修復(fù)稱為機(jī)械修復(fù)法。48對(duì)于磨損嚴(yán)重的重要零件，可在磨損的部位堆焊上一層金屬，常見的堆放方式有手工堆焊和機(jī)械堆焊。49應(yīng)用膠粘劑對(duì)失效零件進(jìn)行連接或修補(bǔ)，恢復(fù)零件使用功能的方法稱為粘接修復(fù)法。50釬焊常用的熔劑有氯化鋅和硼酸等。51框式水平儀除了具備條式水平儀的功能外，還可以測(cè)量部件相互間的垂直度誤差。52水平儀的精度是以水準(zhǔn)器中的氣泡移動(dòng)1格刻度時(shí)表示所起傾斜的角度來表示。53液壓系統(tǒng)排除故障的方法主要有調(diào)整、更換或修復(fù)液壓元件和改進(jìn)。54產(chǎn)生爬行的主要原因是液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置剛性差；摩擦阻力變化和油液污染幾空氣侵入。55使液壓系統(tǒng)中的油溫升高的主要原因是油管太細(xì)太長，系統(tǒng)泄露造成容積損失

8、和油液粘度太大等。56齒輪泵常見的故障有旋轉(zhuǎn)不靈活、壓力提不高和噪聲大及壓力波動(dòng)。57液壓泵依靠密封容積的變化實(shí)現(xiàn)吸油和壓油。58表示齒輪總體尺寸，有分度園直徑、頂園直徑、 園直徑、度齒輪寬、齒寬等。59對(duì)于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪，要知三個(gè)參數(shù)，包括齒數(shù)、模數(shù)和齒寬。60標(biāo)準(zhǔn)齒數(shù)就是模數(shù)、壓力角、齒頂高、齒根高均為標(biāo)準(zhǔn)值，且分度園上的齒厚與相等槽寬的齒輪叫標(biāo)準(zhǔn)齒輪。61螺旋機(jī)構(gòu)主要分為傳動(dòng)螺旋、動(dòng)力螺旋和調(diào)整螺旋三大類型。62彈簧的主要的功用有緩沖和控制運(yùn)動(dòng)及儲(chǔ)存能量和測(cè)量力的大小。63機(jī)械上常見約束有以下幾種有柔索、光滑面、光滑園柱和可動(dòng)支座。64兩焊件同在一平面上焊成的接頭叫對(duì)接接頭。65兩焊件相互

9、錯(cuò)疊，在焊件端頭進(jìn)行焊接的接頭叫搭接接頭。66兩焊件相互垂直，在交角處進(jìn)行焊接叫T形接頭。67兩焊件邊緣相互垂直，在頂端邊緣上進(jìn)行的焊接的接頭叫角接接頭。二、名詞術(shù)語解釋答案：1小修理是指工作量最小的局部修理，包括在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)更換和修復(fù)少量的磨損零件，調(diào)整的機(jī)構(gòu)，排除設(shè)備故障，以保證設(shè)備能夠使用到下一次修理。2中修理是指更換或修復(fù)設(shè)備的主要零、部件，包括校正設(shè)備的基準(zhǔn)，恢復(fù)和達(dá)到規(guī)定的工藝、技術(shù)要求。并保證設(shè)備使用到下一次修理。3大修理是指工作量最大的一次修理。它需要將設(shè)備全部解體拆卸，更換或修復(fù)全部磨損零件，恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和效率。4零件失效指設(shè)備零件失去正常工作能力稱為零件失效，5間接

10、測(cè)量先測(cè)出與被測(cè)量的量有關(guān)的幾何參數(shù)，然后通過計(jì)算獲得被測(cè)量的值。6機(jī)器測(cè)繪由機(jī)器實(shí)樣到繪出全套圖樣的過程。7標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪模數(shù)、壓力角是標(biāo)準(zhǔn)值，且分度圓上齒厚等于齒間的直齒圓柱齒輪。8相對(duì)測(cè)量先用標(biāo)準(zhǔn)量具調(diào)整量具或量儀，然后測(cè)得被測(cè)量對(duì)標(biāo)準(zhǔn)量的偏差，再求得被測(cè)量數(shù)值的方法成為相對(duì)測(cè)量。9絕對(duì)測(cè)量能直接從量具或量儀上讀出測(cè)量數(shù)值的方法叫絕對(duì)測(cè)量。10公法線同時(shí)與左右兩齒廓曲線垂直的直線，它與基圓相切，長度等于基圓上被左右兩齒廓所包含的弧長。11205軸承05表示內(nèi)徑d=5*5=25mm；2表示單列向心球軸承；G級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)級(jí)）精度。12E7308軸承08表示內(nèi)徑d=8*5=40mm;3表示中直徑

11、系列；7表示單列圓錐滾子軸承；E表示E級(jí)（高級(jí)）精度。13基本尺寸設(shè)計(jì)給定的尺寸稱為基本尺寸。14局部實(shí)際尺寸-是在實(shí)際要素的任意正（法向）截面上，兩測(cè)量點(diǎn)之間測(cè)得的距離。15極限尺寸-允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為極限尺寸。16尺寸偏差某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。17間隙配合具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。18過盈配合具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。19過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。20配合公差允許間隙或過盈的變動(dòng)量的配合。21力學(xué)性能是指金屬在力的作用下所顯示的彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系的性能。22工藝性能是指金屬材料在制造機(jī)械零件和工具的過程中，適應(yīng)各種冷

12、、熱加工的性能。23熱處理是將鋼工件在固態(tài)下進(jìn)行加熱，保濕和冷卻以改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要性能的一種工藝方法。24淬頭將鋼件加熱到Ac1(或Ac3)以上3050保溫一定的時(shí)間,然后以大于臨界冷卻速度冷卻,以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬頭。25退火將鋼件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢〞r(shí)間，然后緩慢冷卻（通常為隨爐冷卻）至500以下空冷，從而獲得接近平衡狀態(tài)的組織的熱處理工藝稱為退火。26正火將鋼件加熱到Ac3（或Accm）以上3050，保溫一定的時(shí)間后，在空氣中冷卻到室溫的熱處理工藝。27時(shí)效處理工件再室溫放置一段時(shí)間后，從過飽和的固溶體中析出細(xì)小的第二相，過渡至穩(wěn)定狀態(tài)，合金的強(qiáng)

13、度、硬度大幅提高，塑性明顯較低。2829調(diào)質(zhì)處理將鋼件淬火并高溫回頭的復(fù)合熱處理工藝叫調(diào)質(zhì)處理。30化學(xué)處理將鋼件置于一定介質(zhì)中加熱并保溫一定時(shí)間，使介質(zhì)中的一種或幾種活性原子滲入工件表層，以改變化學(xué)組織，從而使工件表層具有特殊性能的一種熱處理工藝。31液體壓力作用在液體表層單位面積上的力。32液體流量液體在單位時(shí)間內(nèi)，通過液壓缸或管路某一截面液體的體積。33液體動(dòng)壓軸承利用油的粘性和軸徑的旋轉(zhuǎn)，把潤滑油帶進(jìn)軸承的空間，建立起壓力油膜，使軸徑與軸承完全被油膜隔開，這種潤滑方式稱為液體。34液體靜壓軸承是借助液壓系統(tǒng)強(qiáng)制的把壓力油送入軸承的配合間隙中，利用液體的靜壓力支承載荷，使軸承和軸徑處于完

14、全液體摩擦狀態(tài)的一種軸承。35沿程損失液體沿著相同的截面的直管流動(dòng)，由于液體與管壁間以及液體分子間的摩擦而造成的壓力損失叫沿程損失。36液壓沖擊液壓系統(tǒng)由于某種原因而使液體的壓力產(chǎn)生急劇的變化，并且瞬時(shí)出現(xiàn)很高的壓力現(xiàn)象。37局部損失液體流經(jīng)截面形狀突變或管路彎曲等局部造成的壓力損失。38加工硬化39定期潤滑按照設(shè)備規(guī)定設(shè)計(jì)的技術(shù)要求定期設(shè)備潤滑。40普通碳素鋼含碳量WS=0.035%0.050%；WP=0.035%0.045%的鐵碳合金，含碳量一般都小于0.70%。41優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼含碳量都在0.7%以上，有害雜質(zhì)（含S、P）都較少。42不銹鋼是指用來抵抗大氣腐蝕或能抵抗酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)

15、腐蝕鋼 。43耐熱鋼是指在高溫下不發(fā)生氧化，并且有較高熱強(qiáng)性的鋼。44本質(zhì)粗晶粒鋼鋼的奧氏體精粒隨加熱溫度升高會(huì)迅速長大的鋼叫本質(zhì)粗晶粒鋼。45本質(zhì)細(xì)晶粒鋼鋼的奧氏體晶粒隨加熱溫度，奧氏體晶粒不易長大，只是加熱到更高溫度時(shí)才開始迅速長大的鋼件叫本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。46灰口鑄鐵碳在鑄鐵中的分布大部分或全部以石墨形式析出，因其斷口呈暗灰色而得名。47金屬材料力學(xué)性能是指金屬力學(xué)性能的高低表征金屬抵抗各種損害作用的能力的大小。48單液淬火是將鋼件奧氏體化保濕適當(dāng)時(shí)間，隨之在一種淬火介質(zhì)中連續(xù)冷卻至室溫的淬火工藝。49減速機(jī)傳動(dòng)比減速機(jī)的傳動(dòng)比（或速比）等于低速軸轉(zhuǎn)一周時(shí)，高速軸需要轉(zhuǎn)的圈數(shù)。50崗位點(diǎn)檢崗

16、位生產(chǎn)操作人員結(jié)合日常維護(hù)保養(yǎng)工作，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或運(yùn)轉(zhuǎn)前后發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象。如振動(dòng)、超溫、松動(dòng)、損傷、腐蝕、異味、泄漏等，防止或避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作，崗位是點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ)。51齒輪模數(shù)52設(shè)備點(diǎn)檢制就是以點(diǎn)為核心的設(shè)備維修管理體制。53專業(yè)點(diǎn)檢由專業(yè)工程技術(shù)人員為核心的設(shè)備維護(hù)管理體制。54同素異構(gòu)現(xiàn)象同一物質(zhì)在固態(tài)時(shí)發(fā)生晶格類型的轉(zhuǎn)變，叫同素異構(gòu)現(xiàn)象。55變質(zhì)處理就是有意地向液態(tài)金屬中加入某些變質(zhì)劑，以細(xì)化晶粒和改善組織，達(dá)到提高材料目的。56彈性變形受外力作用時(shí)，金屬原子的相對(duì)位置發(fā)生改變，當(dāng)外力消除后，金屬能恢復(fù)原來形狀的變形。57、塑性變形當(dāng)金屬受外力作用而發(fā)生變形，外力消除后不

17、能消失的那部分變形標(biāo)為塑性變形。58設(shè)備精密點(diǎn)檢由專門工程技術(shù)人員技術(shù)小組或委托檢修部門承擔(dān)的點(diǎn)檢。59焊接是將需要連接的金屬零件用電弧或光焰在被連接處進(jìn)行局部加熱，同時(shí)填充熔化金屬或用加壓等方法，使其熔化而連接在一起。60氣割使用氧乙炔火焰將工件熔化后，用氧氣壓力將熔化金屬吹走，從而將工件分割開，這種切割金屬方法叫氣割。61氣焊使用氧乙炔將工件熔化熔成溶池同時(shí)熔化焊絲，用焊絲熔液填充熔池，從而使兩件金屬連接在一起。62白口鑄鐵除溶于鐵中的碳和珠光體中的滲碳外，其余的碳全部以石墨形式存在于鑄鐵。因其斷口呈白色，叫白口鑄鐵。63麻口鑄鐵既有石墨又有自由滲碳體存在的鑄鐵，因其斷口呈灰色相同的麻點(diǎn)，

18、所以叫麻口鑄鐵。64球墨鑄鐵的化學(xué)成份C=3.6-3.9%，ST=2.0-2.8%，Mn=0.6-0.8%，S<0.07%，P<0.1%。65手工鏨削用錘敲擊鏨子對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的方法。66手工鋸削用鋸或機(jī)械鋸把金屬材料分割開或在工件上鋸出溝槽的操作方法。67手工銼削用銼刀從工件表面銼去多余金屬的操作方法。68手工攻絲用絲錐在孔壁上切削內(nèi)螺紋的操作。69手工套扣用板牙在園桿、管子上加工外細(xì)紋的操作。70手工刮削用刮刀在工件表面刮掉一層很薄的金屬，這種操作叫刮削。71手工研磨用研具和研磨劑從工件表面磨掉一薄層金屬的操作方法。三、判斷（正確的在題后括號(hào)里劃，錯(cuò)誤的劃×）1機(jī)

19、械設(shè)備大修，必須嚴(yán)格按原設(shè)計(jì)圖樣完成，不得對(duì)原設(shè)備進(jìn)行改裝。（）2空氣壓縮機(jī)、制氧機(jī)和金屬切削機(jī)床屬于動(dòng)力機(jī)械。（×）3只要零件修復(fù)的費(fèi)用與修復(fù)后的使用期之比小于新制零件的費(fèi)用與新件使用期之比，就一定得修復(fù)，不得使用新件。（×）4零件修復(fù)后的耐用度，應(yīng)能維持一個(gè)修理周期。（）5測(cè)量齒輪的公法線時(shí)，量具的測(cè)量面應(yīng)與齒輪兩個(gè)漸開線齒面相切在分度圓附近。（）6正弦尺是一種用來進(jìn)行直接測(cè)量的量具。（×）7杠桿千分尺既可以進(jìn)行絕對(duì)測(cè)量又可以進(jìn)行相對(duì)測(cè)量。（）8光學(xué)平直儀是利用自準(zhǔn)直接原理工作的。（）9水平儀氣泡的實(shí)際變化值與選用墊鐵的長短有關(guān)。（）10采用機(jī)械修復(fù)法修復(fù)失效

20、零件時(shí)，對(duì)于鑲加、局部修復(fù)的零件，應(yīng)采取過盈、粘接等措施將其固定。（）11在修復(fù)鑄件裂紋的方法中，局部加強(qiáng)法的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量比金屬扣合法好。（×）12在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中液壓泵是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的動(dòng)力元件。（×）13在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，系統(tǒng)中的工作壓力取決于外負(fù)載。（）14作用在液壓缸活塞的液壓推力越大，活塞運(yùn)動(dòng)速度愈快。（×）15當(dāng)液壓缸活塞面積一定時(shí)，液體的流動(dòng)速度與流量成正比。（）16如果油液中的雜質(zhì)被吸入齒輪泵內(nèi)，會(huì)造成泵中的齒輪旋轉(zhuǎn)不靈活。（）17在焊件立面或傾斜面上進(jìn)行縱向的焊接叫平焊。（×）18在焊件立面或傾斜面上進(jìn)行橫向的焊接叫立焊。（&#

21、215;）19把加熱或加壓和加壓同時(shí)并用焊接方法叫平焊。（×）20焊接火焰位于焊件一方，焊工仰視焊件所進(jìn)行的焊接叫壓力焊。（×）21將鋼件（或鋼坯）加熱到臨界溫度以上3050，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般隨爐一起冷卻）叫熱處理的退火。（）22將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后在水、油、鹽水中急速冷卻下來，使其得到高的硬度，叫淬火。（）23將淬硬的鋼件加熱到臨界點(diǎn)以下的溫度，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中或油中冷卻下來叫正火。（×）24齒頂圓與分度圓之間的徑向距離叫齒頂高，用ha表示。（）25齒根圓與分度圓之間的長徑向距離叫齒高，用h表示，h=ha+ hf

22、。26標(biāo)準(zhǔn)齒輪就是模數(shù)、壓力角、齒頂高均為標(biāo)準(zhǔn)值，且分度圓上的齒厚與槽寬相等的齒輪叫標(biāo)準(zhǔn)齒輪。（）27在滑動(dòng)軸承中，靜壓軸承和動(dòng)壓軸承都能實(shí)現(xiàn)液體潤滑。（）28平鍵按用途分普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵。（）29矩形花鍵聯(lián)接的定心方式分為外徑定心、內(nèi)徑定心、側(cè)面定向三種。（）30不銹鋼絲彈簧材料常用。（）31鋼絲彈簧選用60Si2Mn和材料。（×）32鋼件的熱處理是通過鋼件在固態(tài)下的加熱，保溫和冷卻，改變鋼的內(nèi)部組織，從而改變性能的一種工藝方法，叫鋼的熱處理。（）33氣焊的特點(diǎn)是加熱過程比較穩(wěn)定，且加熱速度緩慢。（）34氣割是利用氧乙炔中性焰被切割的金屬預(yù)熱到燃燒溫度，然后在預(yù)熱處通過以高

23、壓氧氣流，使金屬在純氧中燃燒放出大量的熱，并借高壓氧氣流的壓力將切口處形成的氧化物吹走。整體金屬即被割開，叫氣割。（）35國際燭接學(xué)會(huì)推薦的碳當(dāng)量經(jīng)驗(yàn)公式為C當(dāng)量%=C+1/6Mn+1/5（M0+0Y+V）+1/15（Ni+Cu）。（）36標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主要切削角度由前角、后角、頂角等組成。（）37鉆孔前先要在工件上劃線、打樣沖眼、以便鉆孔時(shí)起定位作用。（）38砂輪是由磨料（砂粒）和特殊粘合劑粘結(jié)而成的。（）39平面劃線與幾何作圖相同，在工件的一個(gè)平面上劃出線或點(diǎn)，有時(shí)也借用樣板進(jìn)行平面劃線。（）40鏨削油槽時(shí)，應(yīng)先在工作工件上劃油槽的加工位置線，選用與油槽寬度相同的油槽鏨削鏨削。（）41鋸條是

24、用高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金碳素工具鋼制成。（×）42鋸管子時(shí)，不可單向鋸到底，每當(dāng)鋸到管子內(nèi)壁后，然后把管子向推知書達(dá)理的方向轉(zhuǎn)一角度，再繼續(xù)鋸，直到鋸斷為止，否則容易損壞鋸條。（）43銼刀是用碳素工具鋼T12、T12A、TB、TBA，經(jīng)熱處理淬硬制造成的。（）44細(xì)銼刀用于銼削鋼、鑄鐵以及加工余量不大，精度等級(jí)高和表面粗糙度要求較細(xì)的工件 。（）45油光銼用于最后修光工件表面和較光的工件表面。（×）46刮削黑色金屬的工件，常用氧化鋁或氧化鐵用機(jī)油調(diào)合而成的紅丹粉。（）47刮削風(fēng)機(jī)的滑動(dòng)軸承瓦，要用紅丹粉或蘭油顯示劑在滑動(dòng)軸承瓦面上。（）48內(nèi)曲面的刮削是用三角刮刀或匙形刮刀進(jìn)行。（）

25、49工件整體熱處理分為退火、正火、淬火、回火和碳氧共滲、滲碳、滲氮等。（×）50鐵碳合金相同的縱坐標(biāo)表示溫度，橫坐標(biāo)表示時(shí)間。（×）51主要用于制造各種機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)件的碳鋼，含碳量一般都不小于0.7%，叫碳素結(jié)構(gòu)鋼。（）52滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和操持架組成。53靜壓軸承和動(dòng)壓軸承均屬于液體潤滑滑動(dòng)軸承系列。（）54將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)，且能同時(shí)傳遞動(dòng)力或調(diào)整零件的相互位置，這種回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)叫螺旋機(jī)構(gòu)。（）55螺栓聯(lián)接、雙頭螺栓聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接、吊環(huán)螺釘聯(lián)接、地腳螺栓聯(lián)接都屬于螺紋聯(lián)接。（）56工廠的技術(shù)管理工作，是緊密圍繞優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗這個(gè)總

26、目標(biāo)來進(jìn)行的。（）57工廠班組（工段）工藝技術(shù)管理的主要內(nèi)容包括，樹立職業(yè)道德、自覺遵守工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)操作。（）58對(duì)零件、部件有關(guān)尺寸規(guī)定的允許變動(dòng)范圍，叫該尺寸的尺寸公差。（）59孔、軸公差帶是由基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值組成。（）60標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差尺寸公差的兩個(gè)獨(dú)立要素，將其互相搭配，就可以得到每一基本尺寸的很多不同的公差帶。（）四、選擇題：1兩軸線相互垂直的等圓柱體相貫，其相貫線投影的形狀是（B）。A 圓弧 B 直線 C 曲線2在同一尺寸段里，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值隨公差等級(jí)數(shù)字增大而（A）。A 增大 B 不變 C 縮小3在公差帶圖中，一般取靠近零線的那個(gè)偏差為（C）。A 上偏

27、差 B 下偏差 C 基本偏差 D 實(shí)際偏差4（ACD）可以是正、負(fù)或者為零。A 偏差 B 公差 C 基本偏差 D 實(shí)際偏差5當(dāng)兩個(gè)相互嚙合的漸開線的齒輪的中心距發(fā)生變化時(shí)，齒輪的瞬時(shí)傳動(dòng)比（B）。A 發(fā)生變化 B 仍保持恒定 C 變大 D 變小6千分尺是屬于（C）。A 標(biāo)準(zhǔn)量具 B 專用量具 C 萬能量具7讀游標(biāo)卡尺時(shí)，應(yīng)分（B）步，先讀（D），后讀（E）。A 1 B 2 C 3 D 整數(shù) E 小數(shù)8（B）是零件的計(jì)量值數(shù)據(jù)。A 零件的表面缺陷數(shù) B 零件的直徑數(shù)據(jù) C 零件的不合格品率9使產(chǎn)品具有一定的適用性而進(jìn)行的全部活動(dòng)，稱為（C）。A 企業(yè)經(jīng)營 B 生產(chǎn)管理 C 質(zhì)量職能10產(chǎn)品質(zhì)量是

28、否合格是以（C）來判斷的。A 檢驗(yàn)員水平 B 工藝條件 C 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)11設(shè)備發(fā)生電氣故障應(yīng)由（C）來排除。A 操作者 B 維修鉗工 C 維修電工12在工廠起吊重物時(shí)，不準(zhǔn)用（A）、（B）、（C）等起吊，應(yīng)用符合要求的（D）或（E）。A 皮帶 B 麻繩 C 草繩 D 鏈條 E 鋼絲繩13Z525型立鉆由（ABCD）主要部件組成。A 主軸 B 變速箱 C 掛輪箱 D 進(jìn)給箱 E 進(jìn)給機(jī)構(gòu) F 分度機(jī)構(gòu)14對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)應(yīng)該貫徹（C）方針。A 修理為主 B 維護(hù)為主 C 預(yù)防為主15潤滑是減少和控制（C）的極其重要的方法。A 發(fā)熱 B 傳動(dòng) C 摩擦16摩擦可分為（C）和（D）兩種。A 干潤滑 B

29、稀潤滑 C 滑動(dòng) D 滾動(dòng)17機(jī)械設(shè)備常的潤滑材料基本上是采用（D）。A 合成潤滑油 B 潤滑脂 C 動(dòng)植物油 D 礦物潤滑油18潤滑脂習(xí)慣上稱為（A）和（D）。A 黃油 B 汽油 C 煤油 D 干油19常用手動(dòng)加油裝置有（A）和（B）。A 油壺 B 壓力油槍 C 油杯、油泵20常用的壓力油裝置有（B）。A 齒輪泵 B 柱塞泵 C 高壓泵 D 葉片泵21U型過油孔鉆完后，一般需將無用的和鉆端（B）。A 留下 B 堵死22直齒圓錐齒輪用于兩軸（B）傳動(dòng)。A 平行 B 相交 C 交叉23一般用于重要的鑄、鍛件毛坯表面劃線時(shí)涂色的涂料用于（B），而用于精密工件表面劃線的涂料是（D）。A 石灰水 B

30、鋅鋇 C 品紫 D 無水涂料24已知半徑等于R1和R2的圓弧的中心分別為O1和O2，當(dāng)主弧外接時(shí)，O1到O2的距離為（A）。A A1R1+R2 B B2R1-R225中心規(guī)的用途是劃（B）中心線的。A 孔 B 軸26純鐵的火花（A）爆裂，發(fā)光適中，芒線粗，火束長。A 不發(fā)生 B 四根 C 數(shù)根27碳素鋼含碳量為0.7%時(shí)，火花特征為數(shù)根爆裂，三段花開（C）量，火束長度逐漸縮短，流線的芒線變細(xì)，色澤為橙色，花粉較多。A 小 B 中 C 大28工件裝夾與鉆頭不垂直，或鉆床臺(tái)面與主軸不垂直，會(huì)使鉆孔（B）。A 粗糙 B 歪斜 C 多棱29刮削表面局部顯點(diǎn)稀少，而且刀痕與研點(diǎn)的高低相關(guān)太多，這表明刮研

31、表面產(chǎn)生（C）。A 凸起 B 振滾 C 深凹坑30兩標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪不能嚙合，其主要原因是（B）不等。A 分度圓 B 模數(shù) C 齒頂圓31合格的兩公稱直徑相同的標(biāo)準(zhǔn)螺釘和螺母不以旋合，其主要原因是（A）不等。A 螺距 B 尺徑 C 半角誤差32當(dāng)扁鋼在寬度方向彎曲時(shí)，可用錘依次錘擊扁鋼（B）或錘周扁鋼（B）三角區(qū)，使其延展而矯平。33矯正扭曲的角鋼，可將角鋼一端用鉗虎支持，用扳手夾持另一端做（A），待扭曲消除后，再用錘擊進(jìn)行修整。A 反向扭轉(zhuǎn) B 同向扭轉(zhuǎn) C 反復(fù)扭轉(zhuǎn)34彎曲的細(xì)長線材，一般采用（B）矯直。A 扭轉(zhuǎn)法 B 伸張法 C 延展法35滑動(dòng)軸承（俗稱軸瓦）的瓦胎一般是由（A）制成，內(nèi)

32、掛瓦是由（C）或（D）制成。A 鑄鐵 B 鑄鋼 C 鑄銅 D 巴氏合金36滑動(dòng)軸承底瓦鍍錫表面的清理有（A）和（B）方法。A 機(jī)械 B 化學(xué) C 電光37巴氏合金底瓦在澆鑄前為了使合金與底瓦（A），需要在底面鍍一層（E）。A 結(jié)合牢固 B 化學(xué)反應(yīng) C 銅 D 鋁 E 錫38三角蛇頭刮刀，它的頭部呈三角錐菜，而刀體斷面呈圓形，最適用于刮研（B）。A 銅套 B 軸承襯套 C 鋼套39柳葉刮刀的刀頭像柳樹葉，具有兩個(gè)刀刃，刀體斷面為矩形，最適合刮削（A）軸承。A 對(duì)開 B 整體 C 平面40紅丹粉顆粒很細(xì)，用時(shí)以少量（C）油調(diào)和均勻。A 煤 B柴 C 機(jī) 41紅丹粉有（A）和（B）。A 鉛丹 B

33、鐵丹 C 銅丹42松節(jié)油適用于（C）刮的顯示劑。A 粗 B 細(xì) C 精43滾動(dòng)軸承需作軸向調(diào)整的結(jié)合面上，應(yīng)采用（A）配合。A 較松 B 較緊44在滾動(dòng)軸承上凡沒不標(biāo)明精度等級(jí)的軸承就（D）。A、C； B、D； C、E； D、G45采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過（C）為宜。A 200 B 150 C 10046為防止?jié)L動(dòng)軸承配合表面上發(fā)生滑移現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)圈的配合應(yīng)比固定圈的配合（A）些。A 松 B 緊47當(dāng)旋轉(zhuǎn)精度要求較高時(shí)，滾動(dòng)軸承應(yīng)采用較（B）的配合，以借助（C）量來減少軸承的原始（E）。A 松 B緊 C 過盈 D 間隙 E 游隙48裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，軸頂或殼體孔臺(tái)肩

34、的圓弧半徑應(yīng)（B）軸承的圓弧半徑。A 大于 B 小于49滾動(dòng)軸承裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無噪音，工作溫度不應(yīng)超過（B）。A 30 B 50 C 70 D 9050滾動(dòng)軸承與軸配合按（B）制。A 基軸 B 基孔51設(shè)備使用維護(hù)的三好要求是（ACD）。A 管好 B 修好 C 用好 D 維護(hù)好 E 清潔好 F 潤滑好52游標(biāo)量角器的測(cè)量范圍為（B）度。A 0180 B 0320 C 036053大型工字型平尺使用后要（B）懸掛放置。A 水平 B 垂直54用相同刀具切削鑄鐵、鑄鋼要比切削鋼材的切削速度（A）。A 降低 B 提高55一般裝卸軸承時(shí)，軸與軸承的配合緊力（A）軸承與相體配合緊力。A 大 B 小56在

35、拆修減速機(jī)箱體時(shí)，必須首先十分注意拆卸上下箱體合套的（A），然后才能逐步開箱解體。A 定位銷 B堅(jiān)固螺栓57為使液壓系統(tǒng)正常工作，實(shí)用工作壓力必須（A）或（C）。A 大于 B 小于 C 等于58相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的加工精度對(duì)間隙密封性能的影響（）。A 最大 B 一般 C 最小59間隙密封對(duì)零件的幾何形狀和表面粗糙度要求（B）。A 最高 B 較高 C 不高60常用刃磨設(shè)備有（ABC）。A 砂輪機(jī) B 萬能工具磨 C 專用刃磨機(jī) D 萬能工具銑61劃線樣板一般用（A）mm薄板制作。A 0.5-0.75 B 1-1.5 C 2-362劃線用劃針，一般用（A）材料制成，尖部用（BC）制成，尖端角一般在（E）

36、范圍。A 中碳鋼 B 高碳鋼 C 高速鋼 高合金鋼 E 15-20° F 20-50°63劃線樣沖一般都要在（A）淬火。A 兩端 B 整體64一般彈簧分（B）類，它們是（D）、（C）、（E）。A 2 B 3 C 4 D 螺旋彈簧 E 片彈簧 F 圈彈簧 G 拉簧 H 壓簧65一般壓縮彈簧、螺旋角是在（B）之間。A 3-6 B 6-9 C 9-1566鐵素全組織常用（BF）表示。A A； B F； C P； D Ld67選擇制造下列工具所用的材料，木工工具（ ），銼刀（ ），手工鋸條（ ）。A T9A B T10 C T12 木工工具選T9A 銼刀選用T12 手工鋸條選用T1

37、068灰鑄鐵中的碳是以（A）形式存在的。A 片狀石墨 B 團(tuán)絮石墨 C 球狀石墨69一對(duì)漸開線齒輪外嚙合外時(shí)，兩輪的中心距等于（B）。A 兩輪分度圓半徑之種；B 兩輪的節(jié)圓半徑之和；C 一輪的齒頂圓半徑與另一輪的基本半徑之和；D 一輪的齒頂圓半徑與中一輪的齒根圓半徑之和。70只有在（C）精度很高時(shí)，才允許采用重復(fù)定位。A 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B 輔助基準(zhǔn) C 定位基準(zhǔn) D 定位元件五、問答題：1什么叫視圖？三視圖？答：在實(shí)際畫圖時(shí)，將常都用視線代替投影線，所以正視投影圖也叫視圖。水平投影面和側(cè)投面三個(gè)投影面上的正投影圖叫三視圖。2簡述三視圖的投影規(guī)律？答：三視圖投影規(guī)律是三等對(duì)應(yīng)關(guān)系，即主、俯視圖長相等

38、；主、左視圖高度相等；俯、左視圖寬相等。簡稱長對(duì)正，高平齊，寬相等。3剖視圖的用途是什么？答：因?yàn)橛械牧慵暇哂锌?、槽、筋板等結(jié)構(gòu)，或其斷面隨部位不同而異，用剖面圖來表示某斷面的圖形，既方便又清晰，是機(jī)械工程中常用方法之一。4什么叫互換性？答：同一規(guī)格產(chǎn)品，不經(jīng)選擇和修配，即可互換的性質(zhì)。5為什么要求零件尺寸有互換性？答：互換性對(duì)簡化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，方便使用，維修等有重要意義。6偏差與公差概念有何區(qū)別？答：偏差是指對(duì)基本尺寸偏離大小的數(shù)值，它可以為正值、負(fù)值或零。公差只是表示限制尺寸變動(dòng)范圍大小的一個(gè)數(shù)值，它只是正值，而不能為零。從作用上看，偏差表示公差帶的

39、位置，也是反應(yīng)零件配合的松緊程度，公差表示公差帶的大小，它反映零件配合精度。7什么是公差帶？答：表示零件的尺寸相對(duì)其基本尺寸所允許變動(dòng)的范圍。8公差帶由哪些基本要素組成？答：公差帶由以下兩個(gè)要素組成：（1）公差帶的位置，指公差帶相對(duì)于零線的位置，標(biāo)準(zhǔn)中用基本偏差作為確定該位置的統(tǒng)一參數(shù)；（2）公差帶的大小，指公差帶的寬度值，也就是允許尺寸變動(dòng)范圍的數(shù)值，即公差值。9低、中、高碳鋼含碳量的分界線是什么？答：低碳鋼含碳量0.25%；中碳鋼含碳量在0.25-0.6%；高碳鋼含碳量0.6%以上。10普通鑄鐵件、鑄鋼件在含碳量上有什么區(qū)別？答：鑄鋼件的含碳量低于2%；而鑄鐵件的含碳量高于2.11%，一般

40、在2.5-4%。11鑄鐵中五大常存元素是什么？答：碳、硅、錳、硫、磷。12水作為淬火介質(zhì)有何優(yōu)、缺點(diǎn)？答：水作為淬火介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是具有較強(qiáng)的冷卻能力；缺點(diǎn)有以下四點(diǎn)：在碳素鋼過冷奧氏體的最不穩(wěn)定區(qū)（500600），水處在蒸汽膜階段，冷卻能力低；水溫對(duì)水的冷卻能力影響大，故生產(chǎn)上使用時(shí)一般不宜超過40；水中含有較多氣體或混不溶雜質(zhì)（如油、肥皂等）會(huì)顯著影響冷卻能力；水在低溫區(qū)（200300）的冷卻能力太強(qiáng)，易使零件產(chǎn)生裂紋。13什么叫熱處理工藝路線？答：零件的熱處理過程經(jīng)由幾個(gè)熱處理工序組成，它們按一定的順序合理排列，以使零件獲得所要求的各項(xiàng)性能，這種工序排列順序，叫熱處理工藝路線。14什么叫熱處

41、理工藝規(guī)程？答：熱處理工藝規(guī)程是指各熱處理工序的具體工藝方法。它包括技術(shù)要求、工藝參數(shù)、設(shè)備和夾具的選擇及檢驗(yàn)內(nèi)容和方法等，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的法規(guī)，也是熱處理工人進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)則。15什么叫金屬的工藝性能？答：工藝性能是指金屬材料在制造機(jī)械零件和工具過程中，適應(yīng)各種冷、熱加工的性能。16金屬的工藝性能包括哪些？答：金屬的工藝性能包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能。17什么叫金屬材料的韌性斷裂？脆性變形？答：金屬材料在外力作用下，有明顯塑性變形而發(fā)生的斷裂，叫金屬材料的韌性斷裂；金屬材料在外力作用下，未經(jīng)明顯的塑性變形而發(fā)生斷裂，叫金屬材料的脆性變形。18簡述什么是金屬材料的屈服

42、極限、延伸率、收縮率？答：金屬材料發(fā)生塑性變形時(shí)，單位面積上所需的最小外力叫金屬材料的屈服極限。金屬材料在發(fā)生塑性變形直至斷裂時(shí)，永久變形的伸長與原長度的百分比，叫延伸率；斷而積與原截面積的百分比為收縮率。19軸承合金包括幾種？常的巴氏合金是指哪兩種？答：軸承合金包括4種：即錫基、鉛基、銅基、鋁基軸承合金。常的巴氏合金指的是錫基和鉛基兩種軸承合金。20說明漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的含義？答：齒廓是同一基圓上形成的兩條方向相反的漸開線的一部分；其模數(shù)、壓力角、齒頂高系數(shù)、頂系數(shù)均為標(biāo)準(zhǔn)值；分度圓上齒厚等于齒槽寬；齒廓曲線的母線與齒輪軸線平行；輪齒排列在圓柱體表面的齒輪稱為漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪。2

43、1機(jī)械加工工藝過程是由哪些程序內(nèi)容組合的？答：機(jī)械加工工藝過程是由一系列的工序組合而成的，每一個(gè)工序又可分為若干個(gè)工位、工步等。22工件定位時(shí)，其定位誤差由哪兩部分組成？答：工件定位時(shí)，其定位誤差由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)移位誤差兩部分組成。23設(shè)備檢修時(shí)，選用量具的原則是什么？答：（1）按被測(cè)零件的尺寸大小來選擇相適應(yīng)的量具； （2）根據(jù)被測(cè)量零件尺寸的公差來選擇量具； （3）根據(jù)被測(cè)零件的表面質(zhì)量來選擇量具； （4）根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)設(shè)備檢修來選擇量具。24游標(biāo)卡尺由哪幾個(gè)主要部分組成？答：由主尺、主尺量爪、游框、游框量爪、游標(biāo)尺和緊固螺絲組成。25萬能角度尺由哪幾個(gè)主要部分構(gòu)成？答：由游標(biāo)尺、尺座

44、、基尺、止動(dòng)器、扇形板、可換尺、角尺和卡塊組成。26液壓系統(tǒng)由哪幾個(gè)部分組成？答：由動(dòng)力、執(zhí)行、控制、輔助四個(gè)部分組成。27液壓傳動(dòng)的工作原理是什么？答：是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。28簡述液壓泵正常工作的四個(gè)條件？答：（1）應(yīng)具有密封容積；（2）密封容積的交替變化；（3）應(yīng)有配流裝置；（4）吸油過程中油箱必須和大氣相通。29什么叫液壓傳動(dòng)的液體壓力？答：液壓傳動(dòng)中，液體與其他物體接觸面上單位面積所受力，叫液體壓力，常用單位N/m2。30為什么錘把（榔頭）中間要做的較細(xì)些？答：錘把中間的一段叫做柄腰或柄身，中間細(xì)能起彈性作用，能消除錘擊時(shí)手震

45、和掄錘時(shí)減少阻力，以便使錘擊力集中，使人手容易感覺到錘頭的重力點(diǎn)，這樣擊錘時(shí)就穩(wěn)、準(zhǔn)、狠。31什么叫銼削？答：用銼刀從工件上銼去一層金屬，使工件達(dá)到所需的形狀尺寸和表面粗糙充，這種對(duì)金屬進(jìn)行加工的工藝叫銼削。32銼刀的特點(diǎn)是什么？答：是在一個(gè)鋼體上加工出成千上萬個(gè)“小刀尖”銼齒，這些小刀尖有規(guī)則交錯(cuò)排列在鋼體的一個(gè)或幾個(gè)表面上。33試述什么錦銼的組別及件數(shù)？答：有4個(gè)組別：（1）有5件1組；（2）有8件1組；（3）有10件1組；（4）有12件1組。34敘述扁銼的用途？答：所有扁銼主要用途是銼平面和外圓，粗銼主要用于銼削軟金屬；中銼用于較硬金屬的粗糙削工件；而細(xì)銼用于微量銼削和改善表面粗糙充。3

46、5敘述圓銼的用途？答：圓銼主要用于銼削圓孔、橢圓孔和半徑圓角。36什么叫鉆孔？答：用鉆頭在實(shí)心工件上鉆出通孔或鉆出較深（超過鉆頭直徑2倍以上）的盲孔，叫做鉆孔。37設(shè)備備件上的油孔有幾種形式？答：由于機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)的要求不同，過油孔的形式也不一樣，一般可分為3種：（1）斜油孔；（2）相交的過油孔；（3）深孔。38你怎樣在斜面上鉆削過油孔？答：在斜面上鉆過油孔時(shí)，先用中心鉆在斜面上鉆1個(gè)中心孔，再用與孔徑相同的立銑刀加工出1個(gè)水平面，然后再進(jìn)行鉆孔。39劃線樣板有哪幾類？答：劃線樣板有鉆劃線樣板和立體劃線樣板。40常用的劃線基準(zhǔn)有哪幾種基本形式？答：（1）以兩個(gè)互相垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；

47、 （2）以兩條中心線為基準(zhǔn)； （3）以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)。41一般用于重要的鑄、鍛件毛坯表面劃線時(shí)涂色的涂料用什么涂料？答：用的石灰水、無水涂料。42為什么火花能鑒別鋼材的牌號(hào)？答：鋼材的牌號(hào)不同，火花的形態(tài)，色澤亦不同。鋼中所含有的元素對(duì)火花的特性有很大的影響。因此，通過火花鑒別，可以判斷鋼材的化學(xué)成份及鋼號(hào)。43按劃線鉆孔時(shí)，孔大于鉆頭直徑的原因是什么？答：鉆頭兩切削長度不等；角度不對(duì)稱；鉆頭擺動(dòng)。44什么叫矯正？答：消除金屬板材、型材的不平、不直、翹曲等缺陷的操作，叫矯正。45什么樣的材料才能矯正？答：只有塑性好的金屬材料才能矯正。46手工矯正的工具有哪些？答：（1）平板和鐵砧；（2）軟、硬手錘；（3）軸條；（4）螺旋壓力工具；（5）檢驗(yàn)工具。47什么是滾動(dòng)軸承的原始游隙？答：軸承在安裝前自由狀態(tài)下的游隙。48