燒結廠設備維修鉗工試題及答案

1、燒結廠設備維修鉗工試題及答案一、填空：1機械設備是企業(yè)生產的物質技術基礎，是決定企業(yè)生產的效能的重要因素，是對企業(yè)生產的正常進行，對產品的產量、質量；和成本有著直接的影響。2鉗工修理的機械設備主要有動力機械和工作機械兩類。3機械設備修理按工作量大小和修后設備性能的恢復程度，可分為小修理、中修理、大修理。4拆卸是修理工作中的一個重要環(huán)節(jié)，如果不能正確地執(zhí)行拆卸工藝，不僅影響修理工作效率，還可能造成零部件損壞，設備精度喪失。5拆卸設備時，應在熟悉了技術資料的基礎上，明確拆卸的步驟，正確地使用的拆卸工具；采用正確的拆卸法。6常用的拆卸零件的方法有擊卸法、拉卸法、溫差法和破壞性拆卸法。7有一個零件，如

2、果采用修復的方法需花費30元錢，可使用18個月，若是重制一個新零件，需花費50元錢，可使用24個月，在這種情況下應進行修復。8在修理工作中，在制造新件時，為了節(jié)省時間，可將失效零件作為樣件進行仿劃線，作為加工時的一個依據。9在修理工作中+，為了使兩個零件易于對裝，可以根據其中一個完好的零件；對另一個新零件進行配劃線。10在修理過程中，正確地解除零部件間相互的約束，與固定格式，把零部件分解開來的過程示為拆卸。11金屬材料在使用條件下所表現的性能稱為使用性能。12金屬材料在加工工藝過程中所表現的性能稱為工藝性能。13金屬材料的使用性能包括機械性能（又稱力學性能）如強度、硬度、塑性、韌性等。14金屬

3、材料的工藝性能包括鑄造性能、壓力加工性能、切削加工性能、焊接性能和熱處理性能等。15金屬從澆注溫度冷卻到室溫要經歷三個互相聯系的收縮階段；包括液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮。16鐵碳合金的基本組織有鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體以及馬氏體、貝氏體和回火組織：回火馬氏體、屈氏體、索氏體等。17鐵碳合金通常根據其含碳量和室溫時的組織分為三大組織類：工業(yè)純鐵、碳鋼和鑄鐵。18含碳量小于0.0218%的鐵碳合金叫工業(yè)純鐵，其室溫組織為鐵素體。19含碳量為0.0218%至2.11%的鐵碳合金叫碳鋼。20含碳量為2.11%至6.69%的鐵碳合金稱為鑄鐵。21碳鋼按化學成分分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。

4、22碳鋼按冶煉方法分為轉爐鋼、平爐鋼、電爐鋼。23碳鋼按鋼的質量分為普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼、高級優(yōu)質碳素鋼。24碳鋼按用途分為碳素結構鋼 、碳素工具鋼、特殊性能鋼。25常用的碳素鋼的牌號有ZG15、ZG25、ZG35、ZG45、ZG55。26任何熱處理都是由加熱、保溫和冷卻三個階段所組成。27機械設備上用的重要零件和工具大多數是采用連續(xù)冷卻方式進行熱處理的，如爐冷、空冷、油冷、水冷等。28將鋼工件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，從而得到接近平衡狀態(tài)組織的一種熱處理方法叫退火， 后的組織為鐵素體和珠光體。29將鋼工件加熱到AC3或ACm以上40-60或更高的溫度，達到組織完全奧氏

5、化后，把鋼工件從爐中取出置于空氣中冷卻叫正火。30將鋼工件加熱到奧氏體狀態(tài)，保溫一段時間，然后快速冷卻下來，獲得高硬度的馬氏體組織的一種方法淬火31滾動軸承已實現標準化、系列化、通用化。32滾動軸承按其所能承受的載荷方向分類，主要有徑向載荷的向心軸承，能同時承受徑向載荷和軸向載荷的向心推動軸承，只能承受軸向載荷的推力軸承。33滾動軸承按滾動體形狀分類，有球軸承、滾子軸承和滾針軸承。34根據滾動軸承所處的形態(tài)不同，徑向游隙可分為原始游隙、配合游隙和工作游隙。35滾動軸承實現預緊的方法有兩種：徑向和軸向預緊。36滾動軸承實現軸向預緊，是通過軸承內、外圈做適當的軸向位移。37液壓傳動是以油液作為工作

6、介質，依靠油液壓力和流量來傳遞運動和動力的一種傳動方式。38液壓傳動系統一般由動力、執(zhí)行、控制、輔助裝置四個部位組成。39在液壓傳動系統中，系統的工作壓力取決于外負載。40液壓泵是一種將機械能轉換成液壓能的動力元件。41常用的平尺有橋形平尺、平行平尺、角形平尺。42杠桿千分尺主要由螺旋測微機構和杠桿齒輪測微機構兩部分組成。43能直接從量具或量儀上讀出測量數值的測量方法稱為絕對測量。44測量結果與被測量的真值間的差叫誤差。45杠桿齒輪比較儀常用來測量零件的尺寸誤差，幾何形狀誤差和跳動量。46水平儀的讀書方法有絕對讀數法和相對讀數法。47利用機械加工、機械連接、機械變形等各種機械方法，使失效零件得

7、以修復稱為機械修復法。48對于磨損嚴重的重要零件，可在磨損的部位堆焊上一層金屬，常見的堆放方式有手工堆焊和機械堆焊。49應用膠粘劑對失效零件進行連接或修補，恢復零件使用功能的方法稱為粘接修復法。50釬焊常用的熔劑有氯化鋅和硼酸等。51框式水平儀除了具備條式水平儀的功能外，還可以測量部件相互間的垂直度誤差。52水平儀的精度是以水準器中的氣泡移動1格刻度時表示所起傾斜的角度來表示。53液壓系統排除故障的方法主要有調整、更換或修復液壓元件和改進。54產生爬行的主要原因是液壓系統的驅動裝置剛性差；摩擦阻力變化和油液污染幾空氣侵入。55使液壓系統中的油溫升高的主要原因是油管太細太長，系統泄露造成容積損失

8、和油液粘度太大等。56齒輪泵常見的故障有旋轉不靈活、壓力提不高和噪聲大及壓力波動。57液壓泵依靠密封容積的變化實現吸油和壓油。58表示齒輪總體尺寸，有分度園直徑、頂園直徑、 園直徑、度齒輪寬、齒寬等。59對于一個標準齒輪，要知三個參數，包括齒數、模數和齒寬。60標準齒數就是模數、壓力角、齒頂高、齒根高均為標準值，且分度園上的齒厚與相等槽寬的齒輪叫標準齒輪。61螺旋機構主要分為傳動螺旋、動力螺旋和調整螺旋三大類型。62彈簧的主要的功用有緩沖和控制運動及儲存能量和測量力的大小。63機械上常見約束有以下幾種有柔索、光滑面、光滑園柱和可動支座。64兩焊件同在一平面上焊成的接頭叫對接接頭。65兩焊件相互

9、錯疊，在焊件端頭進行焊接的接頭叫搭接接頭。66兩焊件相互垂直，在交角處進行焊接叫T形接頭。67兩焊件邊緣相互垂直，在頂端邊緣上進行的焊接的接頭叫角接接頭。二、名詞術語解釋答案：1小修理是指工作量最小的局部修理，包括在設備現場更換和修復少量的磨損零件，調整的機構，排除設備故障，以保證設備能夠使用到下一次修理。2中修理是指更換或修復設備的主要零、部件，包括校正設備的基準，恢復和達到規(guī)定的工藝、技術要求。并保證設備使用到下一次修理。3大修理是指工作量最大的一次修理。它需要將設備全部解體拆卸，更換或修復全部磨損零件，恢復設備原有精度、性能和效率。4零件失效指設備零件失去正常工作能力稱為零件失效，5間接

10、測量先測出與被測量的量有關的幾何參數，然后通過計算獲得被測量的值。6機器測繪由機器實樣到繪出全套圖樣的過程。7標準直齒圓柱齒輪模數、壓力角是標準值，且分度圓上齒厚等于齒間的直齒圓柱齒輪。8相對測量先用標準量具調整量具或量儀，然后測得被測量對標準量的偏差，再求得被測量數值的方法成為相對測量。9絕對測量能直接從量具或量儀上讀出測量數值的方法叫絕對測量。10公法線同時與左右兩齒廓曲線垂直的直線，它與基圓相切，長度等于基圓上被左右兩齒廓所包含的弧長。11205軸承05表示內徑d=5*5=25mm；2表示單列向心球軸承；G級（標準級）精度。12E7308軸承08表示內徑d=8*5=40mm;3表示中直徑

11、系列；7表示單列圓錐滾子軸承；E表示E級（高級）精度。13基本尺寸設計給定的尺寸稱為基本尺寸。14局部實際尺寸-是在實際要素的任意正（法向）截面上，兩測量點之間測得的距離。15極限尺寸-允許尺寸變化的兩個界限值稱為極限尺寸。16尺寸偏差某一尺寸減去基本尺寸所得的代數差。17間隙配合具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。18過盈配合具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。19過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。20配合公差允許間隙或過盈的變動量的配合。21力學性能是指金屬在力的作用下所顯示的彈性和非彈性反應相關或涉及應力應變關系的性能。22工藝性能是指金屬材料在制造機械零件和工具的過程中，適應各種冷

12、、熱加工的性能。23熱處理是將鋼工件在固態(tài)下進行加熱，保濕和冷卻以改變其內部組織，從而獲得所需要性能的一種工藝方法。24淬頭將鋼件加熱到Ac1(或Ac3)以上3050保溫一定的時間,然后以大于臨界冷卻速度冷卻,以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬頭。25退火將鋼件加熱到適當的溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻（通常為隨爐冷卻）至500以下空冷，從而獲得接近平衡狀態(tài)的組織的熱處理工藝稱為退火。26正火將鋼件加熱到Ac3（或Accm）以上3050，保溫一定的時間后，在空氣中冷卻到室溫的熱處理工藝。27時效處理工件再室溫放置一段時間后，從過飽和的固溶體中析出細小的第二相，過渡至穩(wěn)定狀態(tài)，合金的強

13、度、硬度大幅提高，塑性明顯較低。2829調質處理將鋼件淬火并高溫回頭的復合熱處理工藝叫調質處理。30化學處理將鋼件置于一定介質中加熱并保溫一定時間，使介質中的一種或幾種活性原子滲入工件表層，以改變化學組織，從而使工件表層具有特殊性能的一種熱處理工藝。31液體壓力作用在液體表層單位面積上的力。32液體流量液體在單位時間內，通過液壓缸或管路某一截面液體的體積。33液體動壓軸承利用油的粘性和軸徑的旋轉，把潤滑油帶進軸承的空間，建立起壓力油膜，使軸徑與軸承完全被油膜隔開，這種潤滑方式稱為液體。34液體靜壓軸承是借助液壓系統強制的把壓力油送入軸承的配合間隙中，利用液體的靜壓力支承載荷，使軸承和軸徑處于完

14、全液體摩擦狀態(tài)的一種軸承。35沿程損失液體沿著相同的截面的直管流動，由于液體與管壁間以及液體分子間的摩擦而造成的壓力損失叫沿程損失。36液壓沖擊液壓系統由于某種原因而使液體的壓力產生急劇的變化，并且瞬時出現很高的壓力現象。37局部損失液體流經截面形狀突變或管路彎曲等局部造成的壓力損失。38加工硬化39定期潤滑按照設備規(guī)定設計的技術要求定期設備潤滑。40普通碳素鋼含碳量WS=0.035%0.050%；WP=0.035%0.045%的鐵碳合金，含碳量一般都小于0.70%。41優(yōu)質碳素工具鋼含碳量都在0.7%以上，有害雜質（含S、P）都較少。42不銹鋼是指用來抵抗大氣腐蝕或能抵抗酸、堿、鹽等化學介質

15、腐蝕鋼 。43耐熱鋼是指在高溫下不發(fā)生氧化，并且有較高熱強性的鋼。44本質粗晶粒鋼鋼的奧氏體精粒隨加熱溫度升高會迅速長大的鋼叫本質粗晶粒鋼。45本質細晶粒鋼鋼的奧氏體晶粒隨加熱溫度，奧氏體晶粒不易長大，只是加熱到更高溫度時才開始迅速長大的鋼件叫本質細晶粒鋼。46灰口鑄鐵碳在鑄鐵中的分布大部分或全部以石墨形式析出，因其斷口呈暗灰色而得名。47金屬材料力學性能是指金屬力學性能的高低表征金屬抵抗各種損害作用的能力的大小。48單液淬火是將鋼件奧氏體化保濕適當時間，隨之在一種淬火介質中連續(xù)冷卻至室溫的淬火工藝。49減速機傳動比減速機的傳動比（或速比）等于低速軸轉一周時，高速軸需要轉的圈數。50崗位點檢崗

16、位生產操作人員結合日常維護保養(yǎng)工作，在設備運轉中或運轉前后發(fā)現各種異?，F象。如振動、超溫、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等，防止或避免設備在不正常狀態(tài)下工作，崗位是點檢工作的基礎。51齒輪模數52設備點檢制就是以點為核心的設備維修管理體制。53專業(yè)點檢由專業(yè)工程技術人員為核心的設備維護管理體制。54同素異構現象同一物質在固態(tài)時發(fā)生晶格類型的轉變，叫同素異構現象。55變質處理就是有意地向液態(tài)金屬中加入某些變質劑，以細化晶粒和改善組織，達到提高材料目的。56彈性變形受外力作用時，金屬原子的相對位置發(fā)生改變，當外力消除后，金屬能恢復原來形狀的變形。57、塑性變形當金屬受外力作用而發(fā)生變形，外力消除后不

17、能消失的那部分變形標為塑性變形。58設備精密點檢由專門工程技術人員技術小組或委托檢修部門承擔的點檢。59焊接是將需要連接的金屬零件用電弧或光焰在被連接處進行局部加熱，同時填充熔化金屬或用加壓等方法，使其熔化而連接在一起。60氣割使用氧乙炔火焰將工件熔化后，用氧氣壓力將熔化金屬吹走，從而將工件分割開，這種切割金屬方法叫氣割。61氣焊使用氧乙炔將工件熔化熔成溶池同時熔化焊絲，用焊絲熔液填充熔池，從而使兩件金屬連接在一起。62白口鑄鐵除溶于鐵中的碳和珠光體中的滲碳外，其余的碳全部以石墨形式存在于鑄鐵。因其斷口呈白色，叫白口鑄鐵。63麻口鑄鐵既有石墨又有自由滲碳體存在的鑄鐵，因其斷口呈灰色相同的麻點，

18、所以叫麻口鑄鐵。64球墨鑄鐵的化學成份C=3.6-3.9%，ST=2.0-2.8%，Mn=0.6-0.8%，S<0.07%，P<0.1%。65手工鏨削用錘敲擊鏨子對金屬進行切削加工的方法。66手工鋸削用鋸或機械鋸把金屬材料分割開或在工件上鋸出溝槽的操作方法。67手工銼削用銼刀從工件表面銼去多余金屬的操作方法。68手工攻絲用絲錐在孔壁上切削內螺紋的操作。69手工套扣用板牙在園桿、管子上加工外細紋的操作。70手工刮削用刮刀在工件表面刮掉一層很薄的金屬，這種操作叫刮削。71手工研磨用研具和研磨劑從工件表面磨掉一薄層金屬的操作方法。三、判斷（正確的在題后括號里劃，錯誤的劃×）1機

19、械設備大修，必須嚴格按原設計圖樣完成，不得對原設備進行改裝。（）2空氣壓縮機、制氧機和金屬切削機床屬于動力機械。（×）3只要零件修復的費用與修復后的使用期之比小于新制零件的費用與新件使用期之比，就一定得修復，不得使用新件。（×）4零件修復后的耐用度，應能維持一個修理周期。（）5測量齒輪的公法線時，量具的測量面應與齒輪兩個漸開線齒面相切在分度圓附近。（）6正弦尺是一種用來進行直接測量的量具。（×）7杠桿千分尺既可以進行絕對測量又可以進行相對測量。（）8光學平直儀是利用自準直接原理工作的。（）9水平儀氣泡的實際變化值與選用墊鐵的長短有關。（）10采用機械修復法修復失效

20、零件時，對于鑲加、局部修復的零件，應采取過盈、粘接等措施將其固定。（）11在修復鑄件裂紋的方法中，局部加強法的強度和外觀質量比金屬扣合法好。（×）12在液壓傳動系統中液壓泵是將液壓能轉換成機械能的動力元件。（×）13在液壓傳動系統中，系統中的工作壓力取決于外負載。（）14作用在液壓缸活塞的液壓推力越大，活塞運動速度愈快。（×）15當液壓缸活塞面積一定時，液體的流動速度與流量成正比。（）16如果油液中的雜質被吸入齒輪泵內，會造成泵中的齒輪旋轉不靈活。（）17在焊件立面或傾斜面上進行縱向的焊接叫平焊。（×）18在焊件立面或傾斜面上進行橫向的焊接叫立焊。（&#

21、215;）19把加熱或加壓和加壓同時并用焊接方法叫平焊。（×）20焊接火焰位于焊件一方，焊工仰視焊件所進行的焊接叫壓力焊。（×）21將鋼件（或鋼坯）加熱到臨界溫度以上3050，保溫一段時間，然后緩慢冷卻（一般隨爐一起冷卻）叫熱處理的退火。（）22將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后在水、油、鹽水中急速冷卻下來，使其得到高的硬度，叫淬火。（）23將淬硬的鋼件加熱到臨界點以下的溫度，保溫一段時間，然后在空氣中或油中冷卻下來叫正火。（×）24齒頂圓與分度圓之間的徑向距離叫齒頂高，用ha表示。（）25齒根圓與分度圓之間的長徑向距離叫齒高，用h表示，h=ha+ hf

22、。26標準齒輪就是模數、壓力角、齒頂高均為標準值，且分度圓上的齒厚與槽寬相等的齒輪叫標準齒輪。（）27在滑動軸承中，靜壓軸承和動壓軸承都能實現液體潤滑。（）28平鍵按用途分普通平鍵、導向平鍵和滑鍵。（）29矩形花鍵聯接的定心方式分為外徑定心、內徑定心、側面定向三種。（）30不銹鋼絲彈簧材料常用。（）31鋼絲彈簧選用60Si2Mn和材料。（×）32鋼件的熱處理是通過鋼件在固態(tài)下的加熱，保溫和冷卻，改變鋼的內部組織，從而改變性能的一種工藝方法，叫鋼的熱處理。（）33氣焊的特點是加熱過程比較穩(wěn)定，且加熱速度緩慢。（）34氣割是利用氧乙炔中性焰被切割的金屬預熱到燃燒溫度，然后在預熱處通過以高

23、壓氧氣流，使金屬在純氧中燃燒放出大量的熱，并借高壓氧氣流的壓力將切口處形成的氧化物吹走。整體金屬即被割開，叫氣割。（）35國際燭接學會推薦的碳當量經驗公式為C當量%=C+1/6Mn+1/5（M0+0Y+V）+1/15（Ni+Cu）。（）36標準麻花鉆的主要切削角度由前角、后角、頂角等組成。（）37鉆孔前先要在工件上劃線、打樣沖眼、以便鉆孔時起定位作用。（）38砂輪是由磨料（砂粒）和特殊粘合劑粘結而成的。（）39平面劃線與幾何作圖相同，在工件的一個平面上劃出線或點，有時也借用樣板進行平面劃線。（）40鏨削油槽時，應先在工作工件上劃油槽的加工位置線，選用與油槽寬度相同的油槽鏨削鏨削。（）41鋸條是

24、用高級優(yōu)質合金碳素工具鋼制成。（×）42鋸管子時，不可單向鋸到底，每當鋸到管子內壁后，然后把管子向推知書達理的方向轉一角度，再繼續(xù)鋸，直到鋸斷為止，否則容易損壞鋸條。（）43銼刀是用碳素工具鋼T12、T12A、TB、TBA，經熱處理淬硬制造成的。（）44細銼刀用于銼削鋼、鑄鐵以及加工余量不大，精度等級高和表面粗糙度要求較細的工件 。（）45油光銼用于最后修光工件表面和較光的工件表面。（×）46刮削黑色金屬的工件，常用氧化鋁或氧化鐵用機油調合而成的紅丹粉。（）47刮削風機的滑動軸承瓦，要用紅丹粉或蘭油顯示劑在滑動軸承瓦面上。（）48內曲面的刮削是用三角刮刀或匙形刮刀進行。（）

25、49工件整體熱處理分為退火、正火、淬火、回火和碳氧共滲、滲碳、滲氮等。（×）50鐵碳合金相同的縱坐標表示溫度，橫坐標表示時間。（×）51主要用于制造各種機械零件和工程結構件的碳鋼，含碳量一般都不小于0.7%，叫碳素結構鋼。（）52滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和操持架組成。53靜壓軸承和動壓軸承均屬于液體潤滑滑動軸承系列。（）54將回轉運動變換為直線運動，且能同時傳遞動力或調整零件的相互位置，這種回轉運動叫螺旋機構。（）55螺栓聯接、雙頭螺栓聯接、螺釘聯接、緊定螺釘聯接、吊環(huán)螺釘聯接、地腳螺栓聯接都屬于螺紋聯接。（）56工廠的技術管理工作，是緊密圍繞優(yōu)質、高產、低耗這個總

26、目標來進行的。（）57工廠班組（工段）工藝技術管理的主要內容包括，樹立職業(yè)道德、自覺遵守工藝紀律、嚴格按工藝規(guī)定進行生產操作。（）58對零件、部件有關尺寸規(guī)定的允許變動范圍，叫該尺寸的尺寸公差。（）59孔、軸公差帶是由基本偏差和標準公差數值組成。（）60標準公差和基本偏差尺寸公差的兩個獨立要素，將其互相搭配，就可以得到每一基本尺寸的很多不同的公差帶。（）四、選擇題：1兩軸線相互垂直的等圓柱體相貫，其相貫線投影的形狀是（B）。A 圓弧 B 直線 C 曲線2在同一尺寸段里，標準公差數值隨公差等級數字增大而（A）。A 增大 B 不變 C 縮小3在公差帶圖中，一般取靠近零線的那個偏差為（C）。A 上偏

27、差 B 下偏差 C 基本偏差 D 實際偏差4（ACD）可以是正、負或者為零。A 偏差 B 公差 C 基本偏差 D 實際偏差5當兩個相互嚙合的漸開線的齒輪的中心距發(fā)生變化時，齒輪的瞬時傳動比（B）。A 發(fā)生變化 B 仍保持恒定 C 變大 D 變小6千分尺是屬于（C）。A 標準量具 B 專用量具 C 萬能量具7讀游標卡尺時，應分（B）步，先讀（D），后讀（E）。A 1 B 2 C 3 D 整數 E 小數8（B）是零件的計量值數據。A 零件的表面缺陷數 B 零件的直徑數據 C 零件的不合格品率9使產品具有一定的適用性而進行的全部活動，稱為（C）。A 企業(yè)經營 B 生產管理 C 質量職能10產品質量是

28、否合格是以（C）來判斷的。A 檢驗員水平 B 工藝條件 C 技術標準11設備發(fā)生電氣故障應由（C）來排除。A 操作者 B 維修鉗工 C 維修電工12在工廠起吊重物時，不準用（A）、（B）、（C）等起吊，應用符合要求的（D）或（E）。A 皮帶 B 麻繩 C 草繩 D 鏈條 E 鋼絲繩13Z525型立鉆由（ABCD）主要部件組成。A 主軸 B 變速箱 C 掛輪箱 D 進給箱 E 進給機構 F 分度機構14對于設備的保養(yǎng)應該貫徹（C）方針。A 修理為主 B 維護為主 C 預防為主15潤滑是減少和控制（C）的極其重要的方法。A 發(fā)熱 B 傳動 C 摩擦16摩擦可分為（C）和（D）兩種。A 干潤滑 B

29、稀潤滑 C 滑動 D 滾動17機械設備常的潤滑材料基本上是采用（D）。A 合成潤滑油 B 潤滑脂 C 動植物油 D 礦物潤滑油18潤滑脂習慣上稱為（A）和（D）。A 黃油 B 汽油 C 煤油 D 干油19常用手動加油裝置有（A）和（B）。A 油壺 B 壓力油槍 C 油杯、油泵20常用的壓力油裝置有（B）。A 齒輪泵 B 柱塞泵 C 高壓泵 D 葉片泵21U型過油孔鉆完后，一般需將無用的和鉆端（B）。A 留下 B 堵死22直齒圓錐齒輪用于兩軸（B）傳動。A 平行 B 相交 C 交叉23一般用于重要的鑄、鍛件毛坯表面劃線時涂色的涂料用于（B），而用于精密工件表面劃線的涂料是（D）。A 石灰水 B

30、鋅鋇 C 品紫 D 無水涂料24已知半徑等于R1和R2的圓弧的中心分別為O1和O2，當主弧外接時，O1到O2的距離為（A）。A A1R1+R2 B B2R1-R225中心規(guī)的用途是劃（B）中心線的。A 孔 B 軸26純鐵的火花（A）爆裂，發(fā)光適中，芒線粗，火束長。A 不發(fā)生 B 四根 C 數根27碳素鋼含碳量為0.7%時，火花特征為數根爆裂，三段花開（C）量，火束長度逐漸縮短，流線的芒線變細，色澤為橙色，花粉較多。A 小 B 中 C 大28工件裝夾與鉆頭不垂直，或鉆床臺面與主軸不垂直，會使鉆孔（B）。A 粗糙 B 歪斜 C 多棱29刮削表面局部顯點稀少，而且刀痕與研點的高低相關太多，這表明刮研

31、表面產生（C）。A 凸起 B 振滾 C 深凹坑30兩標準直齒圓柱齒輪不能嚙合，其主要原因是（B）不等。A 分度圓 B 模數 C 齒頂圓31合格的兩公稱直徑相同的標準螺釘和螺母不以旋合，其主要原因是（A）不等。A 螺距 B 尺徑 C 半角誤差32當扁鋼在寬度方向彎曲時，可用錘依次錘擊扁鋼（B）或錘周扁鋼（B）三角區(qū)，使其延展而矯平。33矯正扭曲的角鋼，可將角鋼一端用鉗虎支持，用扳手夾持另一端做（A），待扭曲消除后，再用錘擊進行修整。A 反向扭轉 B 同向扭轉 C 反復扭轉34彎曲的細長線材，一般采用（B）矯直。A 扭轉法 B 伸張法 C 延展法35滑動軸承（俗稱軸瓦）的瓦胎一般是由（A）制成，內

32、掛瓦是由（C）或（D）制成。A 鑄鐵 B 鑄鋼 C 鑄銅 D 巴氏合金36滑動軸承底瓦鍍錫表面的清理有（A）和（B）方法。A 機械 B 化學 C 電光37巴氏合金底瓦在澆鑄前為了使合金與底瓦（A），需要在底面鍍一層（E）。A 結合牢固 B 化學反應 C 銅 D 鋁 E 錫38三角蛇頭刮刀，它的頭部呈三角錐菜，而刀體斷面呈圓形，最適用于刮研（B）。A 銅套 B 軸承襯套 C 鋼套39柳葉刮刀的刀頭像柳樹葉，具有兩個刀刃，刀體斷面為矩形，最適合刮削（A）軸承。A 對開 B 整體 C 平面40紅丹粉顆粒很細，用時以少量（C）油調和均勻。A 煤 B柴 C 機 41紅丹粉有（A）和（B）。A 鉛丹 B

33、鐵丹 C 銅丹42松節(jié)油適用于（C）刮的顯示劑。A 粗 B 細 C 精43滾動軸承需作軸向調整的結合面上，應采用（A）配合。A 較松 B 較緊44在滾動軸承上凡沒不標明精度等級的軸承就（D）。A、C； B、D； C、E； D、G45采用熱裝法裝配軸承時，將軸承放入機油槽中加熱，溫度不超過（C）為宜。A 200 B 150 C 10046為防止?jié)L動軸承配合表面上發(fā)生滑移現象，轉動圈的配合應比固定圈的配合（A）些。A 松 B 緊47當旋轉精度要求較高時，滾動軸承應采用較（B）的配合，以借助（C）量來減少軸承的原始（E）。A 松 B緊 C 過盈 D 間隙 E 游隙48裝配滾動軸承時，軸頂或殼體孔臺肩

34、的圓弧半徑應（B）軸承的圓弧半徑。A 大于 B 小于49滾動軸承裝配后應轉動靈活無噪音，工作溫度不應超過（B）。A 30 B 50 C 70 D 9050滾動軸承與軸配合按（B）制。A 基軸 B 基孔51設備使用維護的三好要求是（ACD）。A 管好 B 修好 C 用好 D 維護好 E 清潔好 F 潤滑好52游標量角器的測量范圍為（B）度。A 0180 B 0320 C 036053大型工字型平尺使用后要（B）懸掛放置。A 水平 B 垂直54用相同刀具切削鑄鐵、鑄鋼要比切削鋼材的切削速度（A）。A 降低 B 提高55一般裝卸軸承時，軸與軸承的配合緊力（A）軸承與相體配合緊力。A 大 B 小56在

35、拆修減速機箱體時，必須首先十分注意拆卸上下箱體合套的（A），然后才能逐步開箱解體。A 定位銷 B堅固螺栓57為使液壓系統正常工作，實用工作壓力必須（A）或（C）。A 大于 B 小于 C 等于58相對運動零件的加工精度對間隙密封性能的影響（）。A 最大 B 一般 C 最小59間隙密封對零件的幾何形狀和表面粗糙度要求（B）。A 最高 B 較高 C 不高60常用刃磨設備有（ABC）。A 砂輪機 B 萬能工具磨 C 專用刃磨機 D 萬能工具銑61劃線樣板一般用（A）mm薄板制作。A 0.5-0.75 B 1-1.5 C 2-362劃線用劃針，一般用（A）材料制成，尖部用（BC）制成，尖端角一般在（E）

36、范圍。A 中碳鋼 B 高碳鋼 C 高速鋼 高合金鋼 E 15-20° F 20-50°63劃線樣沖一般都要在（A）淬火。A 兩端 B 整體64一般彈簧分（B）類，它們是（D）、（C）、（E）。A 2 B 3 C 4 D 螺旋彈簧 E 片彈簧 F 圈彈簧 G 拉簧 H 壓簧65一般壓縮彈簧、螺旋角是在（B）之間。A 3-6 B 6-9 C 9-1566鐵素全組織常用（BF）表示。A A； B F； C P； D Ld67選擇制造下列工具所用的材料，木工工具（ ），銼刀（ ），手工鋸條（ ）。A T9A B T10 C T12 木工工具選T9A 銼刀選用T12 手工鋸條選用T1

37、068灰鑄鐵中的碳是以（A）形式存在的。A 片狀石墨 B 團絮石墨 C 球狀石墨69一對漸開線齒輪外嚙合外時，兩輪的中心距等于（B）。A 兩輪分度圓半徑之種；B 兩輪的節(jié)圓半徑之和；C 一輪的齒頂圓半徑與另一輪的基本半徑之和；D 一輪的齒頂圓半徑與中一輪的齒根圓半徑之和。70只有在（C）精度很高時，才允許采用重復定位。A 設計基準 B 輔助基準 C 定位基準 D 定位元件五、問答題：1什么叫視圖？三視圖？答：在實際畫圖時，將常都用視線代替投影線，所以正視投影圖也叫視圖。水平投影面和側投面三個投影面上的正投影圖叫三視圖。2簡述三視圖的投影規(guī)律？答：三視圖投影規(guī)律是三等對應關系，即主、俯視圖長相等

38、；主、左視圖高度相等；俯、左視圖寬相等。簡稱長對正，高平齊，寬相等。3剖視圖的用途是什么？答：因為有的零件上具有孔、槽、筋板等結構，或其斷面隨部位不同而異，用剖面圖來表示某斷面的圖形，既方便又清晰，是機械工程中常用方法之一。4什么叫互換性？答：同一規(guī)格產品，不經選擇和修配，即可互換的性質。5為什么要求零件尺寸有互換性？答：互換性對簡化產品設計，縮短生產周期，提高生產效率，降低生產成本，方便使用，維修等有重要意義。6偏差與公差概念有何區(qū)別？答：偏差是指對基本尺寸偏離大小的數值，它可以為正值、負值或零。公差只是表示限制尺寸變動范圍大小的一個數值，它只是正值，而不能為零。從作用上看，偏差表示公差帶的

39、位置，也是反應零件配合的松緊程度，公差表示公差帶的大小，它反映零件配合精度。7什么是公差帶？答：表示零件的尺寸相對其基本尺寸所允許變動的范圍。8公差帶由哪些基本要素組成？答：公差帶由以下兩個要素組成：（1）公差帶的位置，指公差帶相對于零線的位置，標準中用基本偏差作為確定該位置的統一參數；（2）公差帶的大小，指公差帶的寬度值，也就是允許尺寸變動范圍的數值，即公差值。9低、中、高碳鋼含碳量的分界線是什么？答：低碳鋼含碳量0.25%；中碳鋼含碳量在0.25-0.6%；高碳鋼含碳量0.6%以上。10普通鑄鐵件、鑄鋼件在含碳量上有什么區(qū)別？答：鑄鋼件的含碳量低于2%；而鑄鐵件的含碳量高于2.11%，一般

40、在2.5-4%。11鑄鐵中五大常存元素是什么？答：碳、硅、錳、硫、磷。12水作為淬火介質有何優(yōu)、缺點？答：水作為淬火介質的優(yōu)點是具有較強的冷卻能力；缺點有以下四點：在碳素鋼過冷奧氏體的最不穩(wěn)定區(qū)（500600），水處在蒸汽膜階段，冷卻能力低；水溫對水的冷卻能力影響大，故生產上使用時一般不宜超過40；水中含有較多氣體或混不溶雜質（如油、肥皂等）會顯著影響冷卻能力；水在低溫區(qū)（200300）的冷卻能力太強，易使零件產生裂紋。13什么叫熱處理工藝路線？答：零件的熱處理過程經由幾個熱處理工序組成，它們按一定的順序合理排列，以使零件獲得所要求的各項性能，這種工序排列順序，叫熱處理工藝路線。14什么叫熱處

41、理工藝規(guī)程？答：熱處理工藝規(guī)程是指各熱處理工序的具體工藝方法。它包括技術要求、工藝參數、設備和夾具的選擇及檢驗內容和方法等，是保證產品質量的法規(guī)，也是熱處理工人進生產準則。15什么叫金屬的工藝性能？答：工藝性能是指金屬材料在制造機械零件和工具過程中，適應各種冷、熱加工的性能。16金屬的工藝性能包括哪些？答：金屬的工藝性能包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能。17什么叫金屬材料的韌性斷裂？脆性變形？答：金屬材料在外力作用下，有明顯塑性變形而發(fā)生的斷裂，叫金屬材料的韌性斷裂；金屬材料在外力作用下，未經明顯的塑性變形而發(fā)生斷裂，叫金屬材料的脆性變形。18簡述什么是金屬材料的屈服

42、極限、延伸率、收縮率？答：金屬材料發(fā)生塑性變形時，單位面積上所需的最小外力叫金屬材料的屈服極限。金屬材料在發(fā)生塑性變形直至斷裂時，永久變形的伸長與原長度的百分比，叫延伸率；斷而積與原截面積的百分比為收縮率。19軸承合金包括幾種？常的巴氏合金是指哪兩種？答：軸承合金包括4種：即錫基、鉛基、銅基、鋁基軸承合金。常的巴氏合金指的是錫基和鉛基兩種軸承合金。20說明漸開線標準直齒圓柱齒輪的含義？答：齒廓是同一基圓上形成的兩條方向相反的漸開線的一部分；其模數、壓力角、齒頂高系數、頂系數均為標準值；分度圓上齒厚等于齒槽寬；齒廓曲線的母線與齒輪軸線平行；輪齒排列在圓柱體表面的齒輪稱為漸開線標準直齒圓柱齒輪。2

43、1機械加工工藝過程是由哪些程序內容組合的？答：機械加工工藝過程是由一系列的工序組合而成的，每一個工序又可分為若干個工位、工步等。22工件定位時，其定位誤差由哪兩部分組成？答：工件定位時，其定位誤差由基準不重合誤差和基準移位誤差兩部分組成。23設備檢修時，選用量具的原則是什么？答：（1）按被測零件的尺寸大小來選擇相適應的量具； （2）根據被測量零件尺寸的公差來選擇量具； （3）根據被測零件的表面質量來選擇量具； （4）根據生產性質設備檢修來選擇量具。24游標卡尺由哪幾個主要部分組成？答：由主尺、主尺量爪、游框、游框量爪、游標尺和緊固螺絲組成。25萬能角度尺由哪幾個主要部分構成？答：由游標尺、尺座

44、、基尺、止動器、扇形板、可換尺、角尺和卡塊組成。26液壓系統由哪幾個部分組成？答：由動力、執(zhí)行、控制、輔助四個部分組成。27液壓傳動的工作原理是什么？答：是以油液作為工作介質，依靠密封容積變化來傳遞運動，依靠油液內部的壓力來傳遞動力。28簡述液壓泵正常工作的四個條件？答：（1）應具有密封容積；（2）密封容積的交替變化；（3）應有配流裝置；（4）吸油過程中油箱必須和大氣相通。29什么叫液壓傳動的液體壓力？答：液壓傳動中，液體與其他物體接觸面上單位面積所受力，叫液體壓力，常用單位N/m2。30為什么錘把（榔頭）中間要做的較細些？答：錘把中間的一段叫做柄腰或柄身，中間細能起彈性作用，能消除錘擊時手震

45、和掄錘時減少阻力，以便使錘擊力集中，使人手容易感覺到錘頭的重力點，這樣擊錘時就穩(wěn)、準、狠。31什么叫銼削？答：用銼刀從工件上銼去一層金屬，使工件達到所需的形狀尺寸和表面粗糙充，這種對金屬進行加工的工藝叫銼削。32銼刀的特點是什么？答：是在一個鋼體上加工出成千上萬個“小刀尖”銼齒，這些小刀尖有規(guī)則交錯排列在鋼體的一個或幾個表面上。33試述什么錦銼的組別及件數？答：有4個組別：（1）有5件1組；（2）有8件1組；（3）有10件1組；（4）有12件1組。34敘述扁銼的用途？答：所有扁銼主要用途是銼平面和外圓，粗銼主要用于銼削軟金屬；中銼用于較硬金屬的粗糙削工件；而細銼用于微量銼削和改善表面粗糙充。3

46、5敘述圓銼的用途？答：圓銼主要用于銼削圓孔、橢圓孔和半徑圓角。36什么叫鉆孔？答：用鉆頭在實心工件上鉆出通孔或鉆出較深（超過鉆頭直徑2倍以上）的盲孔，叫做鉆孔。37設備備件上的油孔有幾種形式？答：由于機械傳動和液壓傳動的要求不同，過油孔的形式也不一樣，一般可分為3種：（1）斜油孔；（2）相交的過油孔；（3）深孔。38你怎樣在斜面上鉆削過油孔？答：在斜面上鉆過油孔時，先用中心鉆在斜面上鉆1個中心孔，再用與孔徑相同的立銑刀加工出1個水平面，然后再進行鉆孔。39劃線樣板有哪幾類？答：劃線樣板有鉆劃線樣板和立體劃線樣板。40常用的劃線基準有哪幾種基本形式？答：（1）以兩個互相垂直的平面（或線）為基準；

47、 （2）以兩條中心線為基準； （3）以一個平面和一條中心線為基準。41一般用于重要的鑄、鍛件毛坯表面劃線時涂色的涂料用什么涂料？答：用的石灰水、無水涂料。42為什么火花能鑒別鋼材的牌號？答：鋼材的牌號不同，火花的形態(tài)，色澤亦不同。鋼中所含有的元素對火花的特性有很大的影響。因此，通過火花鑒別，可以判斷鋼材的化學成份及鋼號。43按劃線鉆孔時，孔大于鉆頭直徑的原因是什么？答：鉆頭兩切削長度不等；角度不對稱；鉆頭擺動。44什么叫矯正？答：消除金屬板材、型材的不平、不直、翹曲等缺陷的操作，叫矯正。45什么樣的材料才能矯正？答：只有塑性好的金屬材料才能矯正。46手工矯正的工具有哪些？答：（1）平板和鐵砧；（2）軟、硬手錘；（3）軸條；（4）螺旋壓力工具；（5）檢驗工具。47什么是滾動軸承的原始游隙？答：軸承在安裝前自由狀態(tài)下的游隙。48