熔鋁爐粉塵治理方案

1、熔鋁爐粉塵治理方案1、概述熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣，燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10，粉塵、炭粉、氯化鹽(NaC1、KC1)及少量酸性氣體(HC1、C1、ccl)。其中，粉塵濃度約為300600mgm3；HC1約280mgm3(保溫爐精練時)；C12約為161mgm3(保溫爐精練時)熔鋁爐粉塵的粒徑分布：1m的占725；130m的占149；30m的占126。熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當燃料為柴油或天然氣時濕度較大，有一定的腐蝕性。對于較細粉塵的治理須采用高效除塵器，如電除塵器或袋式除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構(gòu)件，所以不適用

2、于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式除塵器。2、袋式除塵器    袋式除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式除塵器的根本。21袋式除塵器的濾料    濾料是袋式除塵器的核心，除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。211國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料    耐溫l30以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；    耐溫220(2以下的合成纖維濾布，其主要纖維有

3、諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸、聚唔二唑，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；    耐溫260qC以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有玻纖針刺氈和玻纖膨體紗。212國外品牌濾料    國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要，其中值得注意的有以下幾種：    聚丙烯酸纖維(DralonT)，耐溫135qC，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料； 

4、;   Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190和260(2，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比DralonT高；    聚四氟乙烯(Teflon)濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應用；    玻纖濾料。國外在玻纖濾料應用方面非常注重濾料的處理，除了硅油、石墨、聚四氟乙烯(STG)處理外，還有防酸處理、TeflonB處理；特別是近年來提出的BlueMaxCRF70處理方法，可明顯改善玻纖性能尤其是柔韌性和抗疲勞性

5、。這些處理技術(shù)使玻璃纖維的應用范圍大為擴大，美國的工業(yè)窯爐煙氣凈化系統(tǒng)主要采用經(jīng)過這些方法處理的玻纖濾料，其性能價格比也比較適中。    用玻璃纖維制成的針刺氈，除了有良好的耐熱性能外，還有足夠的強度，可用于脈沖袋式除塵器，例如美國的Huys就是用超細玻璃纖維制成的針刺氈；    GORETEX濾料。這是一種薄膜濾料，是由一層很薄的、極其光滑、多微孔的膨體聚四氟乙烯薄膜和底布粘結(jié)而成。根據(jù)耐溫的要求，底層布可以采用滌綸氈、諾美克斯氈、玻纖氈或織布。底布只起支撐薄膜和增大強度的作用。由于薄膜上的微孔非常細，粉塵不易侵入基材纖維，易清灰，

6、其除塵效率可達99999以上。采用GORETEX濾料，排放濃度很低，可以將含塵空氣經(jīng)除塵后送回車間，實現(xiàn)空氣再循環(huán)，這對采暖車間的節(jié)能具有重要意義。    熔鋁爐煙塵溫較低、煙氣易結(jié)露、含油含水，采用這種防油防水性好、不易糊袋的濾料就顯得很有意義。但是，熔鋁爐燃燒尾氣含有有毒氣體，不允許進行空氣循環(huán)，因此在這種應用中無節(jié)能作用。    抗靜電濾料。在一些有可能發(fā)生爆炸的除塵系統(tǒng)(如煤粉系統(tǒng))中，袋式除塵器經(jīng)常會發(fā)生爆炸和燃燒，因此應采用防靜電濾料。這種濾料通常是在基布上按一定間距均勻地布置一些導電纖維。導電纖維的材質(zhì)與基布相同，但其表

7、面涂有金屬層(主體為鐵元素，添加少量鎳、鉻、鉬、鈷、錳等元素)，纖維直徑0142mm。有些熔鋁爐的燒咀燃燒防靜電濾料，以防萬一。22各種袋式除塵器的結(jié)構(gòu)與清灰    多年來我國先后引進了許多國家的袋式除塵器，再加上消化改進，還有外商的介人，因此國內(nèi)市場上的袋式除塵器種類很多。221脈沖噴吹清灰袋式除塵器    袋式除塵器的結(jié)構(gòu)與清灰方式密切相關(guān)。脈沖清灰袋式除塵器有以下幾種：不充分，粉塵中炭粉含量很高，致使收塵系統(tǒng)有爆炸嫌疑，可考慮選用    離線分室停風低壓噴吹脈沖袋式除塵器。其主要特點是分室組合，清灰

8、時逐室停風、上進風過濾。過濾風速15rrdmin，組合后的處理風量可達1x1072×lorn3h。壓縮空氣壓力為02-03MPa。離線清灰對熔鋁爐收塵很有利，由于清灰徹底，可降低運行費用；除塵器阻力小    在線低壓長袋大型袋式除塵器。其主要特點是除塵袋長達6m，必要時可再加長1-2m；采用直通型雙薄膜片閥，噴吹壓力015-03MPa，過濾風速15225rdmin；分單元組合，組合后的處理風量可達11x10m3h；氣箱式高壓脈沖清灰袋式除塵器。這是由美國富爾公司引進的技術(shù)，采用分室結(jié)構(gòu)，停風整室脈沖噴吹清灰。噴吹壓力05-07MPa，過濾風速12rrdm

9、in，處理風量可達27x10m3h。該除塵器也是離線清灰，對熔鋁爐收塵比較理想；3、設(shè)計依據(jù)1.1工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準（GB9078-96）1.2大氣污染物綜合排放標準（GB26197-96）1.3 關(guān)于國家環(huán)境問題的若干決定1.4環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-96）1.5脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件（JB/T8471-96）4、設(shè)計原則必須滿足國家和冶金行業(yè)對環(huán)保的要求，即各項指標要求達到或優(yōu)于國標。選用技術(shù)成熟、先進、能耗低的除塵設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)計合理、先進、經(jīng)濟、運行可靠、檢修方便。系統(tǒng)運行安全、操作方便、使用壽命長。力爭達到設(shè)計技術(shù)最先進，經(jīng)濟最合理，使用最安全、操作最方便的目標。

10、5、執(zhí)行標準執(zhí)行GB13271-91“”熔爐大氣污染排放標準。煙塵排放濃度標準為50 mg/M3保證效率：99.98%年運行時數(shù)：7200小時6、設(shè)備選型依據(jù)及技術(shù)參數(shù)6.1設(shè)備選型依據(jù) 貴方提供資料熔鋁爐燃燒煙氣量約為15000 m3/h。根據(jù)貴方提供的以上數(shù)據(jù)及我方多年來對此行業(yè)治理的經(jīng)驗選用PPC氣箱脈沖袋式除塵器。為滿足國標規(guī)定的出口排放濃度50mg/Nm3要求，計算出收塵效率要達到99%，本次方案設(shè)計收塵凈過濾面積256m2，過濾風速為1.0m/min。在過濾風速達到1.2m/min條件下，收塵效率可達到99.9%,滿足規(guī)定的排放要求。根據(jù)經(jīng)驗,除塵器應用同等水平，除塵器粉塵過濾風速

11、在達到1.0m/min-1.2m/min左右時，設(shè)計的除塵面積就可以滿足收塵效率和出口排放濃度,因此本方案所選用的過濾風速留有相當?shù)脑O(shè)計裕度，完全能滿足出口排放濃度的要求。7、PPC脈沖除塵器介紹7.1 概述 7.1設(shè)備概述氣箱脈沖袋式除塵器是我司在引進美國富樂公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點，結(jié)合我國實情研制開發(fā)的新型高效袋式除塵設(shè)備，它集分室反吹和噴式脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體克服了分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設(shè)備的應用范圍。該產(chǎn)品集國內(nèi)外同類產(chǎn)品之精粹，結(jié)合我司環(huán)保專利技術(shù)，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運行可靠性，延長

12、了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度，成為企業(yè)保護環(huán)境的最佳伙伴。 系列氣箱脈沖袋式除塵器正以其卓越的性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行業(yè)，為清除粉塵污染，維護企業(yè)良好形象盡心盡力。7.2、 產(chǎn)品特點1、適應高效濃度除塵，如O-Sepa選粉機，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達1000g/Nm3， 型氣箱脈沖除塵器系列可直接進行處理，無需設(shè)置如旋風除塵器等一級除塵設(shè)備。2、采用離線清灰技術(shù)進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。3、采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術(shù)

13、，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。4、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。5、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點。6、濾袋采用我司高新科技產(chǎn)品微孔薄膜復合濾料制作，它不但能提高過濾風速，降低設(shè)備運行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象，特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵，如水泥、電力等行業(yè)。7.3、 設(shè)備結(jié)構(gòu) 型氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可以根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰

14、裝置。設(shè)備結(jié)構(gòu)如下圖：7.4、 工作原理7.41、過濾原理 含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。、清灰原理隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣體截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促膝談心的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，將涌入濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥

15、打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗集中排出。7.5、電氣控制、清灰控制方式 系列氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也楞采用定阻法。 定時法即按設(shè)定好的時間程度進行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按設(shè)定程序進行逐室清灰。、電氣控制裝置的功能YED型氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制，設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進行控制。、操作方法 開機操作檢查

16、各電氣接線，壓差傳送器后合上各電源開關(guān)，待風機運行，反饋信號進入，設(shè)備便開始運行。 脈沖清灰脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限，當設(shè)備阻力阻力超過上限值時，則脈沖噴吹開始動作。 卸灰控制卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。8、包裝和運輸1.因提供的設(shè)備裝配后體積較大，無法運輸，故采用分體運輸?shù)姆椒ā?.在運輸前，我方將對設(shè)備各部分進行適當、穩(wěn)妥的包裝。3.我方將在設(shè)備設(shè)計時就考慮裝箱、運輸方案，除塵器的每個部件外形尺寸控制在允許的

17、運輸范圍內(nèi)。4.為便于控制交付進度，我公司擬采用汽運方式。5.為減少貨物堆場，我公司將在發(fā)運前與貴方聯(lián)系，如果允許，將按工程進度要求，在保證安裝進度的前提下分批發(fā)貨。6.在合同設(shè)備任何部分交付運輸前，我方按照規(guī)定和本條款所述的要求，對所要交付的該部分合同設(shè)備進行包裝，該包裝具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無損地運抵現(xiàn)場。7.我方保證對合同設(shè)備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，我方在設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)上予以解決。8.我方提供的包裝能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場的保管與維護，包括在合理時間內(nèi)

18、有有效的防潮、抗氧化、耐蝕的措施。對于可以進行露天堆放的合同設(shè)備，能保證在合理時間內(nèi)的露天堆放不會對合同設(shè)備造成損害。9.如果國家有關(guān)包裝的標準或規(guī)范所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運人的包裝要求之間不一致，則我方按照前述各項規(guī)范或要求中的最高要求對合同設(shè)備進行包裝。10.電氣部分和控制部分設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天的要求，其他設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。11.合同設(shè)備盡量在工廠完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì)量與效率。工廠拼裝尺寸以運輸工具所能承擔的最大尺寸為限。對于易受潮或現(xiàn)場拼裝容易導致合同設(shè)備損傷或損害的整體交付至交貨點。12.本設(shè)備由于體積較大，無法整體

19、組裝后交付，我方將按照運輸工具極限尺寸拼裝：大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套設(shè)備、輔料和標準件等幾部分，詳盡包裝方法和包裝尺寸將在中標后遞交的文件資料中交貴方最終確認。9、安裝和調(diào)試1.設(shè)備制造完成后，我方將根據(jù)工程進度要求組織包裝、發(fā)運。2.我方將派遣有能力、合格、有資質(zhì)的安裝、調(diào)試人員隨第一批貨物進場。3.根據(jù)貴方項目總體進度要求，我方安裝、調(diào)試人員將按安裝、調(diào)試工序表安排分步安裝、調(diào)試。4.我方整個安裝、調(diào)試過程將完全接受貴方的監(jiān)督。5.建議的除塵器安裝、調(diào)試工序表1地基建立地基深度500mm，預埋鋼板16mm，地腳螺栓露出地基350mm，地腳螺栓與地基連接牢固，地基平面標高偏差

20、±2mm。按GB50205952支腿安裝支腿與拉桿、支腿與地基間的連接穩(wěn)固，焊縫高度8mm，但支腿與地基間不得焊接；支腿與支腿中心距離偏差5mm。3圈梁安裝槽鋼之間、槽鋼與支座間焊接牢固，焊縫高度10mm，圈梁對兩角線偏差8mm；圈梁水平標高偏差±2mm。4灰斗安裝灰斗壁板連接不得漏氣；灰斗與圈梁間的焊接牢固，不得漏氣。5箱體安裝箱板間的連接應牢固，不得有漏縫，箱體對角線偏差10mm。6風管安裝風管與本體的連接應牢固，不得漏氣，各法蘭連接處應有橡膠墊。7噴吹系統(tǒng)安裝噴吹管中心與濾袋中心的偏差0.5mm，固定座與箱體連接穩(wěn)固，連接管與箱體的連接不得漏氣。8電控裝置安裝電控柜應

21、安裝在干燥、通風處，以免其元件受到損壞。6.安裝要求：6.1為便于運輸，設(shè)備均為解體發(fā)運。貴方收到設(shè)備后，先按裝箱清單檢查并做好入庫工作。如有缺件、損壞，我方及時補缺、修復， 6.2設(shè)備安裝前應對基礎(chǔ)進行檢查校對，合格后才能安裝。安裝工作應嚴格按照圖紙、安裝工序進行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個安裝，安裝的同時須檢查袋籠有無變形、損壞。6.3濾袋安裝時，要保證濾袋遠離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應朝一個方向，背對進風口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸最小。6.4調(diào)試前應對傳動機構(gòu)、裝置進行檢查，對轉(zhuǎn)動、滑動部分加油潤滑，保證運轉(zhuǎn)靈活。 10、 檢驗規(guī)格除塵器應做

22、出廠試驗。 除塵器的除塵效率、漏風率、工作風速、設(shè)備阻力、氣流分布均勻性、煙塵特性、壓力損失等的所有技術(shù)項目要求出廠試驗。 型式試驗可在場地或試驗部門進行，批量產(chǎn)品做型式試驗時，應隨機抽取一臺進行型式試驗，檢驗出不合格項應進行調(diào)試修整再試驗，若仍出現(xiàn)不合格項，則判該產(chǎn)品為不合格。 出廠試驗時空載試驗時間不少于2小時，型式試驗時空載試驗時間不少于24小時。性能試驗在冷態(tài)試驗臺上進行，冷態(tài)試驗臺的管路和測點布置必須符合工業(yè)鍋爐旋風除塵驟冷驟熱性能測定的有關(guān)規(guī)定。冷態(tài)試驗宜采用對比法，即在試驗粉塵風量超過49Pa時，除塵效率不低于樣機除塵效率2%為合格。11、 技術(shù)服務 1.設(shè)計階段的交流和獲取信息

23、 1.1 在工程設(shè)計階段向工藝技術(shù)人員提供設(shè)備的外形圖基礎(chǔ)圖設(shè)備維護操作說明書，向電器設(shè)計人員提供電器及自動控制外部接線圖 , 控制柜的個數(shù)及外形尺寸 , 以滿足各專業(yè)工程設(shè)計人員的設(shè)計要求。 1.2 與工程設(shè)計人員廣泛交流，向設(shè)計人員講明每臺收塵器的布置安裝操作及維護要求，使之在工程設(shè)計中給予考慮。了解每臺收塵器的確切布置位置和周圍的關(guān)系，以使正確制造通廊平臺樓梯，便于安裝維護和操作。 1.3 派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場了解情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況修正收塵器的加工工 藝，以方便收塵器的運輸安裝。 2 .設(shè)備加工和運輸階段 2.1及時通知客戶設(shè)備加工進展情況。 2.2按客戶要求的時間發(fā)貨，并及時通知客戶發(fā)

24、貨的具體日期。 2.3完善隨機文件的發(fā)送工作。 2.4協(xié)助客戶做好到廠設(shè)備的存放工作 2.5按客戶指定的代碼做好發(fā)送設(shè)備箱號部件編號工作。各種編號印在箱體、部件或包裝箱的明顯位置，用標牌掛在相應部件上。 2.6電器設(shè)備和機械設(shè)備分別單獨裝箱，以便安裝時識別和查找。 3.安裝階段技術(shù)指導 3.1結(jié)合安裝圖，組裝圖，向工廠技術(shù)人員及時講解各收塵器的原理結(jié)構(gòu)安裝要求及順序所采用的安裝工具及細節(jié)安裝方法。 3.2幫助安裝單位制定安裝順序及方案，解決技術(shù)難題，講解安裝要點，指導全過程的安裝。 3.3參與每個安裝工序的驗收和安裝完成驗收。 3.4做好安裝記錄并向客戶提供安裝報告。 4.試運轉(zhuǎn)階段 4.1進

25、行試運轉(zhuǎn)前的設(shè)備安裝再檢查,確保設(shè)備安裝達到試運轉(zhuǎn)條件。 4.2制定收塵器操作規(guī)程并協(xié)助客戶制定車間操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。 4.3參與單機試車并使之達到試車要求。 4.4參與空機聯(lián)動試車并使之達到試車要求。 4.5參與帶料試車并使之達到試車要求。 4.6免費修補更換試運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的失效或有缺陷的零部件，使之運轉(zhuǎn)正常。 5.培訓 5.1編制培訓教材發(fā)送給業(yè)主需培訓的有關(guān)人員。 5.2在業(yè)主工廠的安裝現(xiàn)場進行檢修，拆裝培訓，在操作室進行模擬操作 培訓。 使客戶操作人員能獨立操作維護檢修收塵器。 12、 所有售后服務承諾、售后服務體系、網(wǎng)點基本情況完善的售后服務和承諾12.1、技術(shù)服務中心我公司

26、設(shè)有專門的技術(shù)，負責向客戶提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導、技術(shù)培訓等服務。技術(shù)服務中心擁有一批具有豐富經(jīng)驗的資深專業(yè)技術(shù)人員，能夠解決客戶關(guān)于袋除塵器領(lǐng)域的各種問題，并提供最完善的技術(shù)服務。12.2、售前技術(shù)服務技術(shù)咨詢我公司技術(shù)服務中心免費回答客戶關(guān)于所涉及項目的技術(shù)問題，并推薦適合于客戶情況的解決方案，并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術(shù)信息。技術(shù)服務中心還會根據(jù)需要派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場進行技術(shù)指導。提供技術(shù)文件我公司根據(jù)用戶的要求及相關(guān)工程設(shè)計的需要提供設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)說明、資料圖紙等文件，技術(shù)服務中心負責就上述文件提供詳細的解釋。技術(shù)考察我公司邀請客戶及相關(guān)單位到公司及設(shè)備制造

27、廠進行技術(shù)考察，并就所涉及到的設(shè)備提供使用單位名單，建議客戶到設(shè)備使用現(xiàn)場進行考察。在考察過程中，我公司將應客戶要求，派遣專業(yè)人員隨同，負責所有技術(shù)問題的解釋。12.3 、合同簽訂后的技術(shù)服務詳細技術(shù)文件的提供合同簽訂后，供方向用戶及相關(guān)設(shè)計單位提供所需的詳細技術(shù)參數(shù)和資料圖紙，土建設(shè)計所需的設(shè)備載荷及基礎(chǔ)尺寸技術(shù)參數(shù)，外購件、易損件及備品備件清單，設(shè)備的安裝圖紙，操作維修的文字說明，所有設(shè)備的制造檢驗證明以及其它合同所規(guī)定的內(nèi)容?，F(xiàn)場技術(shù)服務在工程設(shè)計期間，我公司將根據(jù)技術(shù)需要或客戶的要求隨時派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場或指定單位提供技術(shù)服務。在設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收階段，我公司將派遣專門技術(shù)人員到工程現(xiàn)場進行技術(shù)指導，并詳細解釋操作說明、系統(tǒng)維護方法及注意事項，并熱忱回答客戶所關(guān)心的技術(shù)問題。對于使用中應注意的問題，供方技術(shù)人員會及時指出并提出解決方案。設(shè)計聯(lián)絡會議我公司將積極參加各方技術(shù)人員召開的所有技術(shù)會議。技術(shù)培訓我公司在設(shè)備制造、安裝、調(diào)試、驗收期間，將安排對客戶的技術(shù)人員進行技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容包括有關(guān)設(shè)備操作、運轉(zhuǎn)及維護的知識，還包括指導買方技術(shù)人員監(jiān)督和檢驗設(shè)備的制造、安裝的質(zhì)量以及設(shè)備的性能試驗。培訓的地點根據(jù)培訓的內(nèi)容決定在施工現(xiàn)場、設(shè)備制造廠