施工現(xiàn)場臨時用電操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場臨時用電操作規(guī)程施工現(xiàn)場的電氣應有正規(guī)的電氣設計，在電氣設計中應考慮到：隨著工程量和工程進度、各個階段的變化所需電氣供給量、以及用電設備在工地上的分布情況和距離電源的遠近和現(xiàn)場中電氣設備的容量情況。1、 線桿1.1、 現(xiàn)場內(nèi)支撐架空線路的線桿主要有水泥和木質(zhì)兩種；1.2、 電桿不得傾斜、下沉，桿子傾斜不準超過桿子梢徑的50%；1.3、 電桿根部與槽、坑、溝邊沿應保持1.5m以上的安全距離，距水池應加大到2m以上，必要時采取有效加固措施；2、 安全距離2.1、現(xiàn)場內(nèi)配電箱分固定的大配電箱和流動的小配電箱，固定配電箱至手持工具插接用流動配電箱距離不得超過30m，用電設備至配電箱的安全距離一

2、般應小于5m；2.2、施工現(xiàn)場內(nèi)不得架設裸導線，架空線與建筑物的水平距離不得小于610m，架空線與地面的垂直距離不得小于6m，跨越建筑物時與其頂部的垂直距離不得小于2.5m；3、 接地接零保護和防雷3.1、所有電氣設備的金屬外殼及與電氣設置連接的金屬構架必須有可靠的接零或接地保護；3.2、保護零線宜使用多股銅線、嚴禁使用單股鋁線，單相制的零線截面與相線相同，三相四線制的工作零線、保護零線不小于相線截面的1/2；3.3、工作零線與保護零線應分開，零線上不準加設開關及熔斷保險，零線不得串聯(lián)，電焊機、行燈變壓器保護零線中間不得有接頭，不準利用螺栓等當導體使用；3.4、零線與設備及端子板連接需牢固，不

3、得虛接，無壓接鼻子時，一定要纏繞緊實線端，并加墊壓滿，壓點要設在明處，每個螺絲只允許壓接一個設備的保護零線；3.5、采用接零保護的單相220V電氣設備、應設有單獨的保護零線，不得利用設備自身的工作零線兼保護零線；3.6、凡高度在20m以上的井架、高大架子、機具及水塔、煙囪等應采取防雷措施，與建筑物接地線連接，其接地電阻應小于10，與接地裝置連接，其接地電阻不大于4，現(xiàn)場配電箱終端應做重復接地；4、 配電箱4.1、配電箱應堅固、完整，箱門應有明顯標志，并編號使用，總配電箱及專機配電箱由專人管理，下班或停機后要拉閘上鎖；4.2、配電箱內(nèi)配線要絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內(nèi)，導線剝頭不得過

4、長并壓接牢固，4.3、配電箱、盤的操作面其操作部位不得有帶電體明露，箱內(nèi)設零線、接地端子板，并裝在明處；4.4、各種電氣器具應完整可靠，其額定容量應與被控制的用電設備容量箱匹配，應動作靈活，觸點接觸良好；4.5、具有三個以上回路的配電箱、盤、柜應裝設總開關，各分路開關均應標有回路名稱，膠蓋閘刀只能作斷路開關使用；4.6、每個設備都必須有獨立的開關，并且有自動切斷或熔斷保險的裝置；5、 電焊機5.1、電焊機的外殼完好，一、二側防護罩必須有且牢固，電焊機下用干燥物墊起，露天使用要有防雨措施；5.2、電焊機的外殼必須有良好的接地裝置；5.3、電焊機的一次電源線長度大于5m，應穿管或用橡套纜線；5.4

5、、電焊機的二次線要用接線卡子連接，把線無破損，禁止兩焊鉗絞頭連接或兩把線銅線綁扎不包的連接，二次線使用時要注意不要過長，以免造成隱患；6、 線路6.1、架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，鋁線截面積大于16mm2，銅線截面積須大于16mm2；6.2、架空線路嚴禁架設在樹木、腳手架及其它非專用電桿上，且嚴禁成束架設；6.3、電纜使用時，過墻過道須設置保護管，其外套須滿足要求，電纜埋地時應在地上插有標志，以示警告；6.4、嚴禁用金屬裸線綁扎電纜，沿地、沿墻、沿門等建筑物設置線路時嚴禁亂拉亂接，并架空距地一人高以上；6.5、電線連接需牢固并加絕緣材料綁扎，電線不得老化、破損，電源與各種機械連接要良好

6、并綁扎固定，絕緣部分不得外露；6.6、高層建筑施工用的動力及照明干線垂直敷設時，應采用護套纜線，當每層設有配電箱時，纜線的固定間距每層不應小于兩處，直接引至最高層時，每層不應少于一處；7、 照明7.1、施工現(xiàn)場經(jīng)常有人的環(huán)境中的照明，如局部照明燈、行燈、標燈等，其電壓規(guī)定不得超過36V，潮濕場所或金屬管道照明不超過12V；7.2、行燈電源線應使用橡套電纜線，不得使用塑料軟線；7.3、行燈一次電源線應使用三芯橡膠線，其長度不應超過3m，行燈變壓器必須有防雨防水措施，行燈變壓器金屬外殼及二次線圈應接零保護；7.4、辦公室、宿舍的燈，每盞應設開關控制，工作棚、場地可采取分路控制，燈具對地面垂直距離不

7、應低于2.5m，距可燃物應當保持安全距離；8、 漏電保護裝置8.1、施工現(xiàn)場內(nèi)使用的手持電動工具均要有合格的漏電保護裝置，電流型漏電開關的額定漏電動作電流不得大于30mA，動作時間不得大于0.1s，電流型漏電保護裝置的額定漏電動作電壓不得大于36V；8.2、現(xiàn)場內(nèi)移動式電動工具類似砂輪機、臺鉆、切割機、套管機等電動機具都應有漏電保護裝置控制防止漏電；8.3、漏電保護裝置應定期檢驗，保持動作靈敏，性能可靠；9、 人員及其他工人上崗須持有操作證，防護用品（絕緣手套、絕緣靴等）齊全有效，并服從電工的安全指導，非專業(yè)電氣工作人員，嚴禁亂動電氣設備。7.2、施工現(xiàn)場高空作業(yè)操作規(guī)程1、 從事高空作業(yè)要定

8、期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)；2、 高空作業(yè)衣著要靈便，防護用品佩帶齊全，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；3、 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲；4、 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)；5、 梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以6070度為宜，禁止二人同時在梯子上作業(yè)，如需接長使用，應綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄；6、 沒有安全

9、防護措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責；7、 乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊藍、吊裝物上下。7.3、施工現(xiàn)場設備吊裝作業(yè)操作規(guī)程1、 起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚；2、 80T以上的設備和構件，風力達到五級時停止吊裝；3、 所有人員嚴禁在起重臂和起吊的重物下面停留或行走；4、 起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常

10、現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢；5、 使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角大于100度，應采取防止滑鉤等措施；6、 用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度；7、 使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方；8、 起吊物件，應合理設置溜繩；9、 三角架下腳應相對固定，葫蘆應掛在正中，移動時防止傾倒；10、 裝動重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施；11、 用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時應設溜繩，在滾道一側的車體下面應用枕木墊實；12、 使用管子（滾杠）拖運設備，管

11、子的粗細應一致，其長度應比托板寬度長50cm，填管子，大拇指應放在管子的上面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子；13、 旋轉(zhuǎn)法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應有調(diào)節(jié)受力的裝置，在滑車組的相反方向應有制動措施；14、 采用人字桅桿起吊法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間，桅桿的高度，應為設備長度的1/2.51/2，桅桿兩腿和設備絞座應放在一起；15、 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須堅固，卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般應不小于15m，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少需保留

12、三圈；7.4、施工現(xiàn)場機械設備作業(yè)操作規(guī)程1、 機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辨要挽入帽內(nèi)；2、 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置；3、 工作環(huán)境應干燥整清，廢油、廢棉紗等不準隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道；4、 禁止在運轉(zhuǎn)的機械上面遞送工夾具及其它物件；5、 機械運轉(zhuǎn)中，不準用手檢查運動中的工具和工件；6、 機械運轉(zhuǎn)中如遇停電，應切斷電源，退出工具、工件；7、 鉆床7.1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時，工件下面應墊好平整木板；7.2、鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應反復交替進行；7.3、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止

13、帶手套和用管子套在手柄上加力鉆孔；7.4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準堆放物件及站立閑人；8、 砂輪機8.1、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道；8.2、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整；8.3、操作時，應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪；8.4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用；8.5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電，使用時要帶絕緣手套，先啟動，后接觸工件；9、 手動葫蘆9.1、手動葫蘆的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用；9.2、操作時不準站在手動葫蘆正下方；9.3、重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上；10、 千斤頂10.1、

14、操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平；10.2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用；10.3、使用油壓千斤頂，嚴禁站在保險塞對面，并不準超載；10.4、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%；11、 套絲切管機11.1、機具要安放在固定基礎或穩(wěn)固的基架上；11.2、應先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)；11.3、按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應用油潤滑板牙；11.4、工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度；11.5、切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快；11.6、加工件的管徑或橢圓度較

15、大時，必須兩次進刀；11.7、作業(yè)中，應用刷子清除切屑，不得敲打震落；12、 彎管機12.1、作業(yè)場所應設置圍欄；12.2、應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模彎管，不得帶載荷試車；12.3、必須按加工管徑選用管模，并按順序放好；13.4、不得在管子和管模之間加油；13.5、夾緊機件，導板支承機構應按彎管的方向及時進行換向；13、 坡口機13.1、應先空載運轉(zhuǎn)，確認正確后，方可作業(yè)；13.2、刀排、刀具必須穩(wěn)定牢固；13.3、管子過長時應加裝輔助托架；13.4、作業(yè)中，不得俯身近視工作，嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑；14、 咬口機14.1、應先空載運轉(zhuǎn)，確認正確后，方可作業(yè)；14.2、工件長度，寬度不

16、得超出機具允許的范圍；14.3、作業(yè)中，如有異物進入輥輪中，應及時停機處理；14.4、嚴禁用手撫摸傳動中的輥輪，用手送料到莫端時，手指應離開工件；15、 法蘭卷圓機15.1、加工型鋼規(guī)格不應超過機上的允許尺寸；15.2、應先空載運轉(zhuǎn)，確認正確后，方可作業(yè)；15.3、如軋制的法蘭不能進入第二道型輥時，應使用專用工具送入，嚴禁用手直接推送；15.4、加工法蘭直徑超過1000mm時，應采取適當?shù)陌踩胧?5.5、任何人不得靠近法蘭尾端；16、 手持電動工具16.1、使用非雙重絕緣或加強絕緣的電動機、電器時，應安裝漏電保護裝置、安全隔離變壓器等保護裝置，不具備上述條件時，應有牢固可靠的接地（接零）保

17、護裝置，操作人員必須帶絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上；16.2、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具，否則必須裝設電保護裝置；16.3、非金屬殼體的電動機、電器、在存放和使用時應避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸；16.4、刃具應刃磨鋒利，完好無損、安裝正確、牢固；16.5、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用，受潮的砂輪片，不得自行烘干使用，砂輪與接盤間軟墊應安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊；16.6、作業(yè)前必須檢查：16.6.1、外殼、手柄應無裂縫、破損；16.6.2、保護接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟

18、線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法；16.6.3、電器保護裝置良好、可靠，機械防護裝置齊全；16.7、起動后，空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應靈活無阻；16.8、手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩、操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛；16.9、嚴禁超載荷使用，隨時注意聲響、溫升、發(fā)現(xiàn)異常響應立即停機檢查，作業(yè)時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業(yè)；16.10、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪、發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再行作業(yè)；16.11、機具運轉(zhuǎn)時不得撒手；16.12、使用沖擊電鉆注意事項：16.12.1、鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得在鉆孔中晃

19、動；16.12.2、鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋；16.12.3、必須垂直地頂在工件上，不得空打或頂死；16.12.4、使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應設護欄，在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺；16.13、使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為80m/min，作磨削時應使砂輪與工作面保持1530的傾斜位置，作切割時砂輪不得傾斜。7.5、電焊作業(yè)安全規(guī)程1、 電焊工必須經(jīng)主管部門培訓、考核，具備焊工的操作知識和技能，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)考核合格者，不準從事電焊操作。2、 電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和工作服，使用護目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否

20、絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。3、 電焊作業(yè)時須有滅火器材，應配專人看火。施焊完畢后，要留有充分的時間觀察，確認無引火點后，方可離去。4、 焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，要設監(jiān)護人員。其監(jiān)護人必須認真負責，堅守工作崗位，且熟知焊接操作規(guī)程和應急搶救方法。5、 焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，需要照明的其電源電壓應不高于12V。6、 夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠照明，在車間或容器內(nèi)操作要有通風換氣或消煙設備。7、 電焊機應放置在干燥和通風的地方，外殼可靠保護接地，接地電阻應小于4歐姆。8、 焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設

21、圍擋。7.6、氣焊、氣割作業(yè)安全規(guī)程1、 氣焊、氣割操作人員屬特殊工種人員，須經(jīng)主管部門培訓、考核，掌握操作技能和有關安全知識，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓，考核合格者，不準上崗作業(yè)。2、 焊接壓力容器和管道，須持有壓力容器焊接操作合格證。3、 乙炔氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米，其周圍禁止煙火。4、 焊補儲存過易燃、易爆物品的容器和管道，應遵守置換動火的有關規(guī)定。5、 工作中如需調(diào)整可燃氣或氧氣的壓力時，必須先將焊、割炬的進氣閥門全部關閉。待調(diào)好后，再重新點火使用。禁止帶火焰調(diào)整，防止因氣源壓力與流速的波動引起回火事故。6、 施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”，并要切實做到用火有措施、滅火

22、有準備。施焊時有專人看火，施焊完畢后，要留有充分的時間觀察，確認無復燃的危險后，方可離去。7.7、油漆、涂料工安全操作規(guī)程1、 各類油漆、涂料應存放在博專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。2、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。3、 沾染油漆、涂料的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。4、 外架上操作必須戴安全帽、安全繩、穿防滑鞋，工具必須放好，以免落下傷人，架體上架板必須滿鋪，平網(wǎng)不少于三道。5、 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。

23、刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。6、 在施工時，要注意成品保護，不能將涂料、油漆亂丟亂放落在地下的涂料、油漆應立即清理干凈。7、 截割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應戴手套。8、 在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手架或其它安全措施。9、 使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。7.8、電工安全操作規(guī)程1、 所有絕緣檢驗工具，應妥善保管嚴禁他用，并定期檢查校核。2、 線路上禁止帶負荷接電或送電，并禁止帶電操作，熔化焊錫錫塊，工具要干燥，防止爆濺。3、 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊裂紋，戴好防護眼鏡，樓板、磚墻打透眼時，板下墻后嚴禁站人。4、 多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺栓。5、 電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。電氣設備所用的保險絲（片）的額定電氣應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。6、 人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避