施工縫遇水膨脹止水條施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、施工縫遇水膨脹止水條施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝適用于一般工業(yè)與民用建筑地下室結(jié)構(gòu)，主要針對構(gòu)件為基礎(chǔ)底板、地下室外墻及迎水地下室頂板。2施工準(zhǔn)備 2.1材料2.1.1本工程采用BW型遇水膨脹橡膠止水條。是由聚氨酯、丙稀酸鈉等高分子吸水性樹脂等材料，與合成橡膠或天然橡膠制得的條狀固體防水材料，斷面為矩形，其斷面尺寸主要有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm×40 mm等，長度可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。2.1.2遇水膨脹橡膠止水條進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠合格證。進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，在現(xiàn)場經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格的遇水膨脹橡膠

2、止水條中，隨機(jī)抽出足夠試樣送檢驗(yàn)單位，進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)報(bào)告合格后方可使用。2.1.3遇水膨脹橡膠止水條自生產(chǎn)日起一年內(nèi)，根據(jù)產(chǎn)品類型其性能指標(biāo)應(yīng)分別符合高分子防水材料 第3部分 遇水膨脹橡膠GB/T18173.32002或膨潤土橡膠遇水膨脹止水條JG/J1412001的規(guī)定，逾期需經(jīng)再次復(fù)試檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)報(bào)告合格后方可繼續(xù)使用。2.1.4遇水膨脹橡膠止水條的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表一或表二的要求。表一：膩?zhàn)有陀鏊蛎浵鹉z止水條技術(shù)指標(biāo)序號項(xiàng) 目指 標(biāo)PN150PN220PN3001體積膨脹倍率（%）1502203002高溫流淌性（80×5h）無流淌無流淌無流淌3低溫性試驗(yàn)（20

3、5;2h）無脆裂無脆裂無脆裂表二：膨潤土遇水膨脹橡膠止水條技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)普通型C緩膨型S抗水壓力（Mpa）1.52.5規(guī)定時(shí)間吸水膨脹率（%）4h20025024h20025048h72h96h120h144h最大吸水膨脹率（%）400300密度（g/cm3）1.6±0.11.4±0.1耐熱性80、2h無流淌低溫柔性20、2h繞20mm圓棒無裂紋耐水性浸泡24h不呈泥漿狀浸泡240h整體膨脹無碎塊2.2工具鏨子、鋼絲刷、油灰開刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滾筒（40×50 mm）、鐵錘等。3施工縫處理工藝3.1施工縫位置的確定除設(shè)計(jì)特別要求的后澆帶外，

4、一般情況下，施工留置位置要求如下：本工程施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。 施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。 和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm30 mm 處。 對于單向板，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。 墻體豎向施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 墻體水平施工縫宜留在高出底板表面200 mm500 mm 的豎壁上。 樓梯上的施工

5、縫應(yīng)留在樓梯上三步的位置，并垂直于踏步板。3.2施工縫主要有豎向縫和水平縫。施工縫混凝土面可預(yù)留成定位淺槽或平茬，本工程采用淺凹槽，如圖一所示。3.3處理方法施工縫連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對于素混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處埋設(shè)直徑不小于16mm的連接鋼筋。連接鋼筋埋入深度 和露出長度均不應(yīng)小于鋼筋直徑的15d，間距不大于20cm，使用光圓鋼筋時(shí)，兩端應(yīng)設(shè)半圓形標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，使用帶肋鋼筋時(shí)可不設(shè)彎鉤?；炷潦┕たp的處理還應(yīng)符合下列要求： 3.3.1當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時(shí)，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù) 埋

6、件）進(jìn)行防寒保溫。3.3.2當(dāng)混凝土不需加熱養(yǎng)護(hù)、且在規(guī)定內(nèi)不致凍結(jié)時(shí)，對于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆筑混凝土。3.3.3當(dāng)混凝土需加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15;與混凝土接觸的地基面的溫度不得低于2?；炷灵_始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度應(yīng)按施工方案通過熱工計(jì)算確定，但不得低于5，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10。3.3.4應(yīng)鑿除已澆筑混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于75%。鑿毛時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）用人工鑿毛時(shí)，不低于2.5MPa。2）用風(fēng)動(dòng)機(jī)等機(jī)械鑿毛時(shí)，不低于10MPa。3.3.5經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，

7、但不得存有積水。在澆筑新混凝土前，對垂直施工縫宜在舊混凝土面上刷一層水泥凈漿，對水平施工縫宜在舊混凝土面上鋪一層厚10mm20mm、比混凝土水膠比略小的膠砂比為1：2的水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%?；炷恋臐仓阂刂平涌p第一層混凝土的灌筑厚度不超過500mm。采用插入式振搗器，先振接縫深的部分，后振接縫深的部分，振動(dòng)器的頭不宜插到接縫底部的老混凝土或鋼筋，以免影響質(zhì)量。要有專人負(fù)責(zé)不得有漏振和少振的現(xiàn)象。不能絲毫疏忽，才能保證接縫處防水質(zhì)量。4遇水膨脹橡膠止水條施工工藝4.1工藝流程 施工縫混凝土表面清理安設(shè)遇水膨脹橡膠止水條隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆

8、筑 4.2操作方法4.2.1施工縫混凝土表面清理：安設(shè)遇水膨脹橡膠止水條前，用鋼絲刷、油灰刀、毛刷，將施工縫已硬化的混凝土表面的水泥浮漿、雜物及灰塵清理干凈，保持干燥。4.2.2 安設(shè)遇水膨脹橡膠止水條4.2.2.1 混凝土施工縫止水條施工程序見圖一。圖一：混凝土施工縫止水條施工程序 1.上工序混凝土施工縫留茬剖面示意圖 2.混凝土施工縫安設(shè)止水條剖面示意圖 3.施工縫再次澆筑混凝土剖面示意圖4.2.2.2 施工縫安設(shè)止水條：將包裹在遇水膨脹橡膠止水條外面的隔離紙撕掉，把止水條直接安設(shè)在施工縫混凝土表面上，每隔80120cm加設(shè)一水泥釘，將止水條與混凝土釘牢，以免錯(cuò)位。4.2.2.3用滾筒滾壓

9、遇水膨脹橡膠止水條上表面，使止水條與混凝土表面密貼、牢固。4.2.2.5 止水條需要接頭時(shí)，將要搭接等兩根止水條端頭6cm范圍內(nèi)分別用刀切成斜面或壓扁1/2，上下重疊搭接，用手壓，使其與混凝土面緊密接觸，再在搭接中部用水泥釘釘在混凝土上或水平錯(cuò)接6cm以上，錯(cuò)接部位兩根止水條間不得有空隙，并用水泥釘分別將錯(cuò)接部位釘在混凝土上，見圖4.2.2.5止水條嚴(yán)禁采用對接，以免在澆筑混凝土?xí)r錯(cuò)位形成“決口”。 圖二：遇水膨脹橡膠止水條接頭示意圖 4.2.3混凝土澆筑：遇水膨脹橡膠止水條安設(shè)完畢，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，揭去止水條表面隔離紙，方可進(jìn)行下一工序混凝土澆筑。4.3季節(jié)性施工：遇水膨脹橡膠止水條不

10、宜在雨天、雪天、和五級及以上風(fēng)天施工，作業(yè)環(huán)境溫度不低于5。如寒冷天氣可采取輔助增溫方法，在保證作業(yè)環(huán)境溫度不低于5的前提下，進(jìn)行止水條粘貼施工。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1主控項(xiàng)目5.1.1所用止水條必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場抽樣復(fù)試報(bào)告。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場抽樣復(fù)試報(bào)告。5.1.2止水條必須按照要求進(jìn)行安設(shè)，應(yīng)固定牢靠，不得有扭曲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.3混凝土施工縫做法必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.2一般項(xiàng)目5.2.1接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、干燥、潔凈，不得有開裂、鼓泡和下

11、塌現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查5.2.2止水條接頭長度允許偏差為10mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查6成品保護(hù)6.1止水條施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一工序的混凝土澆筑。如確因客觀原因?qū)е禄炷翝仓r(shí)間間隔較長時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋保護(hù)材料（塑料薄膜等）以防止污染、陽光長時(shí)間照射，避免雨淋、水泡。6.2澆筑下一工序混凝土?xí)r，應(yīng)注意避免混凝土直接沖擊止水條，導(dǎo)致止水條位移、脫落。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1施工縫處混凝土不得有砂漿再次找平現(xiàn)象，應(yīng)剔至堅(jiān)實(shí)面，防止止水條固定不牢靠。7.2止水條不慎短時(shí)間濕水時(shí)，需及時(shí)晾干后方可繼續(xù)使用，以保證止水效果。7.3整個(gè)混凝土施工縫處的止水條要連續(xù)不斷；止水條搭接頭必須滿足搭接長度、固定牢靠；止水條水平向不得在轉(zhuǎn)角處甩搭接頭，豎向甩頭需留在較高部位。8安全、環(huán)保措施8.1安全操作要求8.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽。8.1.2施工時(shí)應(yīng)避免立體交叉作業(yè)，高處作業(yè)必須有可靠的腳手架并滿鋪腳手板，操作人員必須掛安全帶。8.1.3如作業(yè)環(huán)境采用輔助增溫施工時(shí)，嚴(yán)禁使用明火，加溫設(shè)備必須有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)。8.2技術(shù)安全措施