標(biāo)準(zhǔn)文本-UHT滅菌乳生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范-公開征求意見稿

1、 ICS67.100CCS X 04NY中華人民共和國農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY/T XXXXXXXXX超高溫瞬時(shí)滅菌（UHT）乳生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范Technical specification for the production of ultra high temperature sterilized milk（公開征求意見稿）XXXX - XX - XX發(fā)布XXXX - XX - XX實(shí)施中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā)布NY/T XXXXXXX前 言本文件按照GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)

2、別專利的責(zé)任。本文件由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部畜牧獸醫(yī)局提出。本文件由全國畜牧業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 274）歸口。本文件起草單位：中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院北京畜牧獸醫(yī)研究所、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部奶產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估實(shí)驗(yàn)室（北京）、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部奶及奶制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心（北京）。本文件主要起草人：INY/T XXXXXXX超高溫瞬時(shí)滅菌（UHT）乳生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范1 范圍本文件規(guī)定了超高溫瞬時(shí)滅菌乳生產(chǎn)的工藝流程、生乳和加工的技術(shù)要求。 本文件適用于超高溫瞬時(shí)滅菌生產(chǎn)的全脂、脫脂和部分脫脂滅菌乳。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版

3、本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 19063 液體食品包裝設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范GB 19301 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 生乳GB 25190 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 滅菌乳GB/T 22023 液體食品超高溫瞬時(shí)滅菌（UHT）設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范GB/T 28118 食品包裝用塑料與鋁箔復(fù)合膜、袋3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1超高溫瞬時(shí)滅菌 ultra high temperature sterilized物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下，加熱到至少132 °C并保持?jǐn)?shù)秒的滅菌技術(shù)。3.2超高溫瞬時(shí)滅菌乳 ultra high temperatur

4、e sterilized milk僅以生乳為原料，經(jīng)過濾、均質(zhì)、超高溫瞬時(shí)滅菌、無菌包裝等工序制得的液體產(chǎn)品。4 加工工序流程要求應(yīng)符合圖1的規(guī)定。1虛線框流程為可選工序圖1 超高溫瞬時(shí)滅菌乳加工工序流程圖5 加工5.1 設(shè)備的清洗消毒5.1.1 清洗超高溫瞬時(shí)滅菌程序完成后，應(yīng)執(zhí)行滅菌機(jī)清洗程序。灌裝程序完成后，應(yīng)執(zhí)行灌裝機(jī)清洗程序。滅菌機(jī)和灌裝機(jī)等連接活接、均質(zhì)機(jī)減震管，應(yīng)至少每7 d手動(dòng)清洗一次。5.1.2 消毒啟動(dòng)超高溫瞬時(shí)滅菌程序前，應(yīng)執(zhí)行滅菌機(jī)消毒程序。啟動(dòng)灌裝程序前，應(yīng)執(zhí)行灌裝機(jī)消毒程序。5.1.3 清洗消毒程序驗(yàn)證輸送生乳前，應(yīng)確保收奶管道和貯奶倉消毒完成，感官檢查無污垢，無清

5、洗劑殘留，清洗液pH呈中性。2啟動(dòng)超高溫瞬時(shí)滅菌程序前，應(yīng)確保生產(chǎn)管道、均質(zhì)機(jī)和超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)等消毒完成，檢測(cè)清洗點(diǎn)，感官檢查無污垢，無清洗劑殘留，清洗液pH呈中性。啟動(dòng)灌裝程序前，應(yīng)確保灌裝管道、無菌平衡罐和灌裝機(jī)消毒完成，檢測(cè)清洗點(diǎn)，感官檢查無污垢，無清洗劑殘留，清洗液pH呈中性。超高溫瞬時(shí)滅菌程序后清洗設(shè)備、灌裝程序后清洗設(shè)備和手動(dòng)清洗管件，應(yīng)無肉眼可見奶垢和雜質(zhì)。5.2 生乳驗(yàn)收應(yīng)符合GB 19301的規(guī)定。運(yùn)抵加工企業(yè)后，直至投料加工前，溫度應(yīng)控制在0 6 。運(yùn)抵加工企業(yè)后，儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)控制在24 h以內(nèi)。5.3 過濾可采用單聯(lián)過濾或雙聯(lián)過濾，過濾網(wǎng)應(yīng)選用0.180 mm（80目）以

6、上的濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)宜一輛運(yùn)輸車更換一次。5.4 暫存貯奶倉暫存溫度應(yīng)控制在0 6 ，暫存時(shí)間宜控制在8 h以內(nèi)，宜每4 h進(jìn)行酒精試驗(yàn)和酸度檢測(cè)，不合格原料不應(yīng)用于后續(xù)生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)化前，應(yīng)進(jìn)行生乳中菌落總數(shù)的檢測(cè)，應(yīng)符合GB 19301的規(guī)定。5.5 凈乳凈乳為可選擇工序，宜選用商業(yè)化凈乳機(jī)執(zhí)行此工序。5.6 標(biāo)準(zhǔn)化5.6.1 標(biāo)準(zhǔn)化可選用脂肪標(biāo)準(zhǔn)化和蛋白質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化。脂肪標(biāo)準(zhǔn)化可采用重力分離或離心分離設(shè)備，將奶分為“稀奶油”和“脫脂奶”兩部分，然后用稀奶油或脫脂奶來調(diào)節(jié)奶的脂肪含量使其達(dá)到設(shè)定值。蛋白質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化首先采用半透膜分離奶組分，以未變性的奶組分調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)含量使其達(dá)到設(shè)定值。5.6.2 啟動(dòng)超高

7、溫瞬時(shí)滅菌程序后，奶頂水時(shí)間應(yīng)根據(jù)管道實(shí)際長(zhǎng)度和流速確定，應(yīng)確保管道中水完全排空。5.7 均質(zhì)3均質(zhì)壓力宜控制在18 MPa25 MPa，均質(zhì)溫度宜控制在55 68 。5.8 超高溫瞬時(shí)滅菌5.8.1 超高溫瞬時(shí)滅菌強(qiáng)度滅菌溫度和滅菌時(shí)間的組合應(yīng)控制在至少132 ，并保持至少數(shù)秒。5.8.2 設(shè)備穩(wěn)定性5.8.2.1 安裝時(shí)需進(jìn)行滅菌溫度、保持溫度和保持時(shí)間的測(cè)試，安裝后至少每三個(gè)月測(cè)試一次。5.8.2.2 滅菌溫度和保持溫度波動(dòng)的絕對(duì)偏差為±0.15 ，保持時(shí)間波動(dòng)的相對(duì)偏差為±0.3%。5.8.3溫度時(shí)間對(duì)應(yīng)的工藝曲線圖新設(shè)備、新工藝或設(shè)備大修改造時(shí)，應(yīng)制作時(shí)間溫度對(duì)應(yīng)的工藝曲線圖，橫坐標(biāo)為時(shí)間（單位為s），縱坐標(biāo)為溫度（單位為）。工藝曲線圖，應(yīng)從投料加工時(shí)開始繪制，每一次升溫和降溫的熱交換，都應(yīng)標(biāo)注熱交換后達(dá)到的溫度和所需的時(shí)間，見附錄A。5.9 冷卻物料出口溫度宜控制在30 以下。5.10 無菌平衡罐儲(chǔ)存儲(chǔ)存時(shí)間宜小于12 h。5.11 灌裝5.11.1 包裝材料應(yīng)符合GB/T 28118等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.11.2 包裝設(shè)備應(yīng)符合GB/T 19063的規(guī)定。5.11.3 滅菌后的超高溫瞬時(shí)滅菌乳應(yīng)經(jīng)管道到灌裝機(jī)無菌灌裝。5.11.4 啟動(dòng)灌裝機(jī)后，奶頂水時(shí)間應(yīng)根據(jù)管道實(shí)際長(zhǎng)度和流速確定，應(yīng)確保管道中水完