普通機(jī)床的數(shù)控改造方法

1、第7章 普通機(jī)床的數(shù)控改造知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.了解普通機(jī)床數(shù)控改造的內(nèi)容及步驟2.掌握普通機(jī)床機(jī)械及電氣改造方法能力目標(biāo)能力目標(biāo)1.會(huì)安裝與調(diào)試進(jìn)給機(jī)械傳動(dòng)鏈2.能夠連接與調(diào)試機(jī)床電氣控制系統(tǒng)7.1 數(shù)控改造的優(yōu)點(diǎn)與內(nèi)容7.1.1 數(shù)控改造的優(yōu)點(diǎn)利用先進(jìn)工藝、先進(jìn)技術(shù)對(duì)舊機(jī)床數(shù)控改造，優(yōu)點(diǎn)如下：(1)改造有針對(duì)性 機(jī)床的改造方案是針對(duì)原機(jī)床中存在的問(wèn)題提出的，需要改哪些地方，改到什么程度，都應(yīng)做到與生產(chǎn)緊密結(jié)合。但由于受到原來(lái)機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制，不宜做過(guò)大的改動(dòng)。(2)充分利用資源 舊機(jī)床數(shù)控改造，大部分床身、立柱等主要基礎(chǔ)件和傳動(dòng)部分不需更換，與新機(jī)床制造相比一般可以節(jié)省6080的費(fèi)用。因此周期

2、短，費(fèi)用低，特別適用于大型、專(zhuān)用機(jī)床的改造。(3)機(jī)床性能穩(wěn)定 改造后的機(jī)床性能更加穩(wěn)定，因?yàn)闄C(jī)床的大型結(jié)構(gòu)件是鑄鐵，而鑄鐵件年代越久時(shí)效越充分，精度比新鑄件穩(wěn)定。機(jī)床改造時(shí)只需修復(fù)或更換若干中小型部件，就可獲得與新機(jī)床類(lèi)似效果。(4)提高精度和效率 舊機(jī)床改造，可根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)及科技水平，選擇先進(jìn)的控制系統(tǒng)，從而提高機(jī)床的自動(dòng)化水平和效率，提高機(jī)床質(zhì)量和檔次。(5)調(diào)動(dòng)人員積極性 技術(shù)人員、操作維修人員非常了解原機(jī)床的特性，所以，數(shù)控改造可以充分發(fā)揮現(xiàn)有技術(shù)力量，調(diào)動(dòng)技術(shù)人員的積極性與創(chuàng)造性。(6)培養(yǎng)鍛煉隊(duì)伍 在機(jī)床改造過(guò)程中，多方人員共同參與，相互學(xué)習(xí)，通過(guò)拆解舊機(jī)床，裝配新部件，既鍛煉了

3、隊(duì)伍，又提高了技術(shù)水平。 7.1.2 數(shù)控改造的內(nèi)容與步驟1.普通機(jī)床改造主要內(nèi)容1)機(jī)床的測(cè)繪(1)改造前，首先對(duì)機(jī)床的機(jī)械殘留價(jià)值進(jìn)行評(píng)估，特別要注意導(dǎo)軌的磨損程度。磨損嚴(yán)重的機(jī)床應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)軌磨削加工，恢復(fù)機(jī)床的幾何精度。(2)機(jī)床改造前對(duì)機(jī)床進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致地測(cè)繪。測(cè)繪中要忠實(shí)于原設(shè)計(jì)，對(duì)原機(jī)床的結(jié)構(gòu)、尺寸、潤(rùn)滑等做好詳細(xì)記錄。2)數(shù)控系統(tǒng)選型(1)應(yīng)考慮開(kāi)放性、先進(jìn)性、可靠性和可維護(hù)性。在機(jī)床改造中，數(shù)控系統(tǒng)選型，既不同于新機(jī)床設(shè)計(jì)也不同于機(jī)床維修，主要考慮在原機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)限制下，達(dá)到或超過(guò)原機(jī)床的功能，所以在選購(gòu)數(shù)控系統(tǒng)時(shí)并非越貴越好。(2)數(shù)控系統(tǒng)控制方式的選擇，既要根據(jù)產(chǎn)品的加工要

4、求，又要考慮數(shù)控系統(tǒng)的性?xún)r(jià)比，合理選擇開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)的控制系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)控制為步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，成本較低，適用于精度要求不高的機(jī)床。閉環(huán)控制系統(tǒng)精度高，用在高精度機(jī)床上。 (3)伺服驅(qū)動(dòng)裝置與伺服電動(dòng)機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)相匹配，伺服電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩對(duì)改造影響很大，若選得太小，不能實(shí)現(xiàn)慣量匹配，影響機(jī)床性能。若選得太大，造成浪費(fèi)，增加改造成本。 (4)對(duì)于外圍接口電路，可采取的方案有兩種：一種是保留外圍繼電器電路，新PLC不參與外圍電路控制，只處理CNC所需的指令信號(hào)。此方案設(shè)計(jì)與調(diào)試工作量較小。另一種是徹底改造，針對(duì)繼電器邏輯較復(fù)雜，故障率較高的機(jī)床，可用新CNC內(nèi)置的PLC將外圍電路全部改造。此方案簡(jiǎn)

5、化了硬件電路，提高了可靠性，但設(shè)計(jì)與調(diào)試工作量較大。3)機(jī)械部件的設(shè)計(jì)與改造 (1)滑動(dòng)導(dǎo)軌副 機(jī)床導(dǎo)軌除具有導(dǎo)向精度外，還要有良好的耐摩擦、磨損特性，有足夠的剛度，以減少導(dǎo)軌變形對(duì)加工精度的影響。此外，還要有合理的防護(hù)和潤(rùn)滑。一般采用貼塑方法對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行改造。(2)進(jìn)給滾珠絲杠副改造 在普通車(chē)床數(shù)控改造時(shí)，一般都是拆除走刀箱及溜板箱，用伺服進(jìn)給傳動(dòng)鏈代替。在進(jìn)給軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，滾珠絲杠的軸向定位采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，以獲得高剛性和高精度。(3)主軸箱的改造 普通機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)是由三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速箱驅(qū)動(dòng)，利用電磁離合器或液壓操縱桿，實(shí)現(xiàn)主軸的有級(jí)變速和正反轉(zhuǎn)。而數(shù)控機(jī)床的主軸采用交、直流調(diào)速系統(tǒng)

6、，實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)調(diào)速。普通機(jī)床在數(shù)控改造時(shí)，一般保留原主軸箱，不做改動(dòng)或少做改動(dòng)。2.數(shù)控機(jī)床改造前技術(shù)準(zhǔn)備1)機(jī)械部分準(zhǔn)備 為配合電氣改造而進(jìn)行的機(jī)械設(shè)計(jì)等應(yīng)先期進(jìn)行，考慮施工工期，對(duì)停機(jī)后需拆、改、加的部分做好周密計(jì)劃，提出明確目標(biāo)要求，與整個(gè)改造工作銜接得當(dāng)。2)新系統(tǒng)資料消化 新系統(tǒng)有許多新功能和新要求，改造前應(yīng)熟悉技術(shù)資料，包括系統(tǒng)操作使用手冊(cè)、編程手冊(cè)、安裝調(diào)試說(shuō)明、PLC梯形圖等。要有充足的時(shí)間去消化、整理、核對(duì)，做到思路清晰，層次分明。3)新舊系統(tǒng)接口的設(shè)計(jì) 根據(jù)每臺(tái)設(shè)備改造范圍不同，要有針對(duì)性進(jìn)行接口的設(shè)計(jì)。4)人員的技術(shù)培訓(xùn) 提前對(duì)操作人員和編程人員進(jìn)行新系統(tǒng)知識(shí)培訓(xùn)，否則

7、將影響改造后機(jī)床的迅速投入生產(chǎn)。培訓(xùn)內(nèi)容有新系統(tǒng)操作使用方法、新舊系統(tǒng)的差別、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。重點(diǎn)內(nèi)容是操作說(shuō)明書(shū)和編程說(shuō)明書(shū)。5)調(diào)試步驟與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的確定 調(diào)試步驟可從簡(jiǎn)到繁，先局部后全局。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)新系統(tǒng)的考核，制定時(shí)必須實(shí)事求是，不能過(guò)高也不能過(guò)低。3.數(shù)控機(jī)床改造的實(shí)施1)原機(jī)床的全面保養(yǎng) 機(jī)床經(jīng)長(zhǎng)期使用后，在機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑等方面存在某些缺陷，所以首先要進(jìn)行全面保養(yǎng)。其次，應(yīng)對(duì)機(jī)床精度詳細(xì)測(cè)量，全面記錄。2)優(yōu)化調(diào)整保留的電氣部分 電氣系統(tǒng)若作局部改造，則應(yīng)對(duì)保留電氣部分進(jìn)行保養(yǎng)和優(yōu)化調(diào)整。如元器件更換，電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)，變壓器的烘干增加絕緣處理，通風(fēng)冷卻裝置的清洗，伺服驅(qū)動(dòng)裝置的最佳

8、化調(diào)整，電纜線(xiàn)的更新，連接件的緊固等。3)原系統(tǒng)拆除 原系統(tǒng)的拆除必須對(duì)照原圖紙仔細(xì)進(jìn)行，及時(shí)做出標(biāo)記，防止遺漏或過(guò)拆(局部改造情況下)。拆下的零部件應(yīng)分類(lèi)放置，妥善保管，以備萬(wàn)一改造不成功或局部失敗時(shí)恢復(fù)使用。切忌大手大腳，亂扔亂放。4)新系統(tǒng)固定及布線(xiàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，合理進(jìn)行配置，包括箱體固定、面板安放、元器件安裝等。布線(xiàn)工藝規(guī)范、線(xiàn)徑合適、正確無(wú)誤、美觀(guān)可靠。5)調(diào)試 調(diào)試必須按事先確定的步驟和要求進(jìn)行，調(diào)試人員應(yīng)頭腦冷靜，隨時(shí)記錄。調(diào)試中首先測(cè)試安全保護(hù)系統(tǒng)靈敏度，防止人身、設(shè)備事故發(fā)生。然后按照先空載后加載、先模擬后實(shí)動(dòng)、先手動(dòng)后自動(dòng)的原則調(diào)試。7.2 機(jī)械系統(tǒng)的改造7.2.1 CA

9、6140臥式車(chē)床的數(shù)控改造1.導(dǎo)軌副 常采用貼塑導(dǎo)軌，即在原來(lái)導(dǎo)軌上粘貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶，這樣機(jī)床大部分零部件不需要更換與加工，改裝工作量小、周期短、費(fèi)用少。2.進(jìn)給傳動(dòng)鏈 普通車(chē)床的傳動(dòng)鏈有X、Z兩個(gè)軸。Z坐標(biāo)軸為縱向伺服(步進(jìn))電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器(減速箱)縱向滾珠絲杠大拖板，使縱向獲得不同的位移和速度。X坐標(biāo)軸為橫向伺服(步進(jìn))電動(dòng)機(jī)減速箱橫向滾珠絲杠橫滑板，使橫向獲得不同的移移和速度。 絲杠傳動(dòng)直接關(guān)系到傳動(dòng)鏈精度，絲杠的選用主要取決于加工工件的精度和滿(mǎn)足拖動(dòng)轉(zhuǎn)矩的要求。當(dāng)被加工件精度要求不高時(shí)可采用滑動(dòng)絲杠，但應(yīng)檢查原絲杠磨損情況，如螺距誤差及螺距累計(jì)誤差等，滑動(dòng)絲杠應(yīng)不低于6級(jí)，若螺母間

10、隙過(guò)大則應(yīng)更換。 滾珠絲杠傳動(dòng)效率高，且精度高，壽命長(zhǎng)，可滿(mǎn)足較高精度零件加工要求。改造后，原橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈中的絲杠和光桿由滾珠絲杠取代，Z軸伺服電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠之間可采用同步齒形帶聯(lián)接，如圖7.1所示。由于同步齒形帶的柔性，可克服由于電動(dòng)機(jī)軸和絲杠不平行而引起的振動(dòng)。X軸滾珠絲杠采用一端支承的方式。圖7.1 伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠的安裝1伺服電動(dòng)機(jī) 2同步齒型帶 3減速箱體 4連軸器 5滾珠絲杠螺母副 6支承座3.主傳動(dòng)改造后數(shù)控系統(tǒng)可控制主軸的正反轉(zhuǎn)和停止。在加工螺紋時(shí)，為保證主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具準(zhǔn)確移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程，需配置編碼器作為主軸位置信號(hào)的反饋元件。編碼器可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器與主軸同軸聯(lián)接，

11、也可以安裝在掛輪軸上，通過(guò)同步齒帶與主軸1:l傳動(dòng)。同軸安裝方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如采用橡膠管柔性聯(lián)接，在實(shí)現(xiàn)角位移信號(hào)傳遞的同時(shí)，又能吸收車(chē)床主軸的部分振動(dòng)，從而使編碼器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，但會(huì)妨礙主軸通孔的使用。編碼器安裝時(shí)，為防止損壞光碼盤(pán)，不能有較大的沖擊和振動(dòng)。車(chē)床主軸的轉(zhuǎn)速必須小于編碼器最高允許轉(zhuǎn)速。圖7.2為同軸主軸脈沖編碼器的安裝示意圖。圖7.2 主軸編碼器的安裝1編碼器 2橡膠管 3主軸 4主軸箱4.刀架的改造對(duì)普通車(chē)床刀架的改造，采用電動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架取代原手動(dòng)立式刀架。LD4系列電動(dòng)立式刀架，如圖7.3所示。刀架的定位過(guò)程如下：系統(tǒng)發(fā)出換刀信號(hào)(T信號(hào))刀架電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)刀臺(tái)上升并轉(zhuǎn)位刀架到位發(fā)出信

12、號(hào)刀架電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)初定位精定位夾緊刀架電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)換刀應(yīng)答。刀具的到位信號(hào)由4個(gè)霍爾開(kāi)關(guān)檢測(cè)，當(dāng)?shù)杜_(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)永久磁鐵旋轉(zhuǎn)，霍爾開(kāi)關(guān)輸出刀具到位信號(hào)。圖7.3 LD4系列電動(dòng)刀架1罩殼 2刀架 3刀架座 4刀架電動(dòng)機(jī)5霍爾開(kāi)關(guān) 6永久磁鐵7.2.2 X62W立式銑床的數(shù)控改造圖7.4所示為數(shù)控改造后的X62W銑床傳動(dòng)示意圖。保留原機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和原機(jī)床縱向(X軸)和橫向(Y軸)的手動(dòng)進(jìn)給部分。在手輪和進(jìn)給機(jī)構(gòu)中間加一離合器1.進(jìn)給機(jī)械改造取消原工作臺(tái)縱向(X軸)、橫向(Y軸)及垂直方向(Z軸)絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)，安裝滾珠絲杠。為了使改造后的機(jī)床外觀(guān)造型協(xié)調(diào)和均衡，伺服電動(dòng)機(jī)不是直接裝在工作臺(tái)的滑鞍

13、上，而是增加了變速箱，采用二級(jí)傳動(dòng)方案。同時(shí)為提高傳動(dòng)進(jìn)給精度，在橫向與縱向減速齒輪上采用雙片齒輪錯(cuò)齒法消除間隙，在升降臺(tái)錐齒輪上用軸向壓簧調(diào)整法消除問(wèn)隙。在錐齒輪一側(cè)安裝單向超越離合器及摩擦片式制動(dòng)器，解決滾珠絲杠的自鎖問(wèn)題。2.銑床導(dǎo)軌改造采用貼塑導(dǎo)軌，粘貼工藝簡(jiǎn)單、易行。圖7.4 改造后銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖1主軸箱 2工作臺(tái) 3X Y Z軸伺服電動(dòng)機(jī) 4主軸電動(dòng)機(jī) 5床身 7.3 電氣控制系統(tǒng)7.3.1 開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)以上海開(kāi)通數(shù)控公司KT400-T數(shù)控系統(tǒng)與KT300驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接為例，介紹經(jīng)濟(jì)型車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)的電氣控制。1.系統(tǒng)面板及功能1)KT400-T數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，如圖7.5所示。

14、(1)CRT 顯示操作方式、執(zhí)行的程序和程序段、軸的坐標(biāo)值、跟隨誤差、進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速、刀具、報(bào)警等信息。(2)功能鍵 主要有操作方式、顯示方式、前后移動(dòng)(和)、刪除、檢索、清除等鍵。(3)輸入鍵 將數(shù)據(jù)輸入到CNC存儲(chǔ)器內(nèi)。(4)循環(huán)啟動(dòng)鍵 按下循環(huán)啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行程序，機(jī)床進(jìn)入自動(dòng)加工狀態(tài)。(5)循環(huán)停止鍵 按下循環(huán)停止鍵，CNC停止執(zhí)行程序。(6)復(fù)位鍵 使CNC回到初始條件。(7)主軸速度修調(diào)鍵：用于修調(diào)主軸旋轉(zhuǎn)速度。(8)進(jìn)給倍率修調(diào)鍵 用于修調(diào)已編入程序中的進(jìn)給速度，以及在各種不同手動(dòng)方式時(shí)的進(jìn)給速度(連續(xù)、增量和手搖脈沖發(fā)生器)。(9)手動(dòng)方向鍵 手動(dòng)操作時(shí)移動(dòng)X或Z軸的正、

15、負(fù)方向。圖7.5 KT400-T系統(tǒng)操作面板1CRT 2數(shù)字 3字母 4輸入 5功能 6循環(huán)停止 7復(fù)位 8循環(huán)啟動(dòng) 9進(jìn)給倍率 10主軸倍率 11手動(dòng)2)接口 圖7.6為KT400-T系統(tǒng)背面接口示意圖。 (1)A1端口 X軸指令輸出，9芯連接器。(2)A3端口 Z軸指令輸出，9芯連接器。(3)A4端口 主軸編碼器和手搖脈沖發(fā)生器信號(hào)輸入，15芯連接器。(4)I/O1端口 強(qiáng)電箱的輸入和輸出信號(hào)，37芯連接器。(5)I/O2端口 強(qiáng)電箱的輸入和輸出信號(hào)，25芯連接器。(6)A5端口 RS232C通信接口，9芯連接器。圖7.6 KT400-T系統(tǒng)背面接口示意圖1A1端口 2、3I/O1 I/O

16、2端口 4、5、6A3、A4、A5端口 2.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)及步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采用110BYG550系列，五相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步距角為0.36/0.72，Z軸步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩為12Nm，X軸為9Nm。步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為KT300，該裝置采用環(huán)形分配集成電路、MOSFET功放器件、恒流斬波技術(shù)。數(shù)控系統(tǒng)KT400-T和步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置KT300及步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的連接關(guān)系，如圖7.7所示。系統(tǒng)中A1和A3端口與驅(qū)動(dòng)裝置的信號(hào)連接有單雙脈沖兩種工作方式，即雙脈沖正轉(zhuǎn)(CW、 )、反轉(zhuǎn)(CCW、 )或單脈沖(CW、 )加方向信號(hào)(DIR、 )。主軸脈沖反饋信號(hào)有六脈沖輸出，即辨向脈沖A、 ，B、 和零標(biāo)志C、 ，其它有電源0

17、V和5V、屏蔽FRAME。3.電氣控制1)I/O信號(hào) 圖7.8中a)、b)分別為I/O1、I/O2的輸入、輸出信號(hào)定義。CWCCWCWDIRABC圖7.8 I/O接口信號(hào)定義a)I/O1 b)I/O22)主軸及刀架控制圖7.9 主軸及刀架控制a)控制電路 b)主電路7.3.2 半閉環(huán)電氣控制系統(tǒng)1.數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床采用的MELDAS 50數(shù)控系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：(1)采用32bit RISC(精簡(jiǎn)指令微處理器)的超小型數(shù)控裝置。(2)利用高速串行方式與高性能的伺服系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字式的控制最多控制四個(gè)進(jìn)給伺服軸及兩個(gè)主軸。(3)通過(guò)高速串行連接，實(shí)現(xiàn)與I/O裝置的配置，并可在數(shù)控系統(tǒng)的MDI(手

18、動(dòng)數(shù)據(jù)輸入)面板上，直接進(jìn)行梯形圖開(kāi)發(fā)，無(wú)需專(zhuān)用梯形圖編程器。2.伺服系統(tǒng) MDS-A-SVJ交流伺服驅(qū)動(dòng)單元與MELDAS 50CNC組成全數(shù)字式的伺服控制。伺服驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)串行通信的方式，接受系統(tǒng)的指令脈沖，完成位置控制和速度控制。伺服驅(qū)動(dòng)采用IGBT功率晶體管及SPWM控制技術(shù)。圖7.10為數(shù)控系統(tǒng)與MDS-A-SVJ交流伺服驅(qū)動(dòng)的連接示意圖。 CNC與驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)總線(xiàn)進(jìn)行通信。CNC將處理結(jié)果通過(guò)SEVRO端口輸出位置控制指令至第l軸驅(qū)動(dòng)單元的CNlA 端口，伺服電動(dòng)機(jī)上的脈沖編碼器將位置檢測(cè)信號(hào)反饋至驅(qū)動(dòng)單元的CN2端口，在驅(qū)動(dòng)單元中完成位置控制。由于總線(xiàn)通信，第2軸的位置控制信號(hào)由

19、第1軸驅(qū)動(dòng)單元上的CNlB端口輸出至第2軸驅(qū)動(dòng)單元上的CNlA口。第3軸的位置控制信號(hào)由第2軸驅(qū)動(dòng)單元上的CN1B端口輸出至第3軸驅(qū)動(dòng)單元上的CN1A口。3.機(jī)床電源 數(shù)控機(jī)床根據(jù)不同的負(fù)載性質(zhì)和要求，提供不同容量的交、直流電壓，分別輸送到數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輸入/輸出接口、機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)等電路。圖7.11是ELDAS 50系列CNC裝置及伺服驅(qū)動(dòng)的電源配置。主電源開(kāi)關(guān)QF1實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過(guò)載和短路保護(hù)，在驅(qū)動(dòng)部分，由斷路器QF2和變壓器TC1，將三相交流380V變換為三相交流200V。TC1是隔離變壓器，其作用一是變換交流電壓，滿(mǎn)足主軸和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)單元電源電壓等級(jí)要求；二是進(jìn)行電源隔離，防止高頻信號(hào)干擾。 在直流電源部分，考慮整流器容量以及避免干擾對(duì)I/O信號(hào)的影響，將直流+24V電源分兩路輸出，整流器VC1輸出的直流電壓作為機(jī)床操作面板指示燈顯示電源。整流器VC2輸出的直流電壓提供給中間繼電器線(xiàn)圈、接近開(kāi)關(guān)、各類(lèi)按鈕和行程開(kāi)關(guān)。圖7.11 MELDAS 50及伺服系統(tǒng)電源配置樹(shù)立質(zhì)量法制觀(guān)念、提高全員質(zhì)量意識(shí)。22.4.2522.4.25Monday, April 25, 2022人生得意須盡歡，莫使金樽空對(duì)月。18:39:5418:39: