工藝管道氣壓試驗方案課件

1、煙臺萬華PO/AE一體化項目PO/MTBE裝置目錄工藝管道氣壓試驗方案第 1 頁目 錄1.工程概況22.編制依據(jù)23.編制原則24.施工工藝程序35.試壓方法及技術措施36.質(zhì)量保證措施及控制點設置47.HSE管理68.施工機具及主要手段用料計劃99.勞動力計劃1010.工作危害分析（JHA）記錄表1211.氣壓試壓包及管線清單SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION INC 12 中石化南京工程有限公司煙臺萬華PO/AE一體化項目PO/MTBE裝置正文工藝管道氣壓試驗方案第 12 頁1.工程概況 1.1工程概況本工程為煙臺萬華PO/AE一體化項目P

2、O/MTBE裝置，裝置的建設規(guī)模為24萬噸/年環(huán)氧丙烷（PO）及76萬噸/年甲基叔丁基醚（MTBE）產(chǎn)品。根據(jù)設計說明，采用氣壓試驗的試壓包共11個，另外根據(jù)聯(lián)絡單（編號：WHYT/GL-C27-2200-2014-278），經(jīng)設計同意由水壓試驗改為氣壓試驗的試壓包共12個。詳情見附表。為保證管道試壓工作安全、順利的進行，特編制本方案以指導施工。1.2編制說明本方案為工藝管道試壓方案的一個補充，針對氣壓試驗的試壓包做的專項施工方案。流程圖見工藝管道試壓方案。2.編制依據(jù)1) 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50517-20102) 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范 SH3

3、501-20113) 石油化工建設工程交工技術文件規(guī)定 SH/T3503-20074) 石油化工建設工程施工過程技術文件規(guī)定 SH/T3543-20075) 主裝置及中間罐區(qū)管道表6) 配管設計說明 27200PD-DP01-00017) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-20058) 石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范 GB50484-20089) 煙臺萬華項目管理手冊、HSE管理體系、施工安全手冊。10) 南京工程公司質(zhì)量管理手冊、安全管理規(guī)定。11) 系統(tǒng)試壓包管理辦法（WHYT/M-D05-016-2012）3.編制原則3.1原則上管徑大于24寸的氣體管線,不做在線的水壓試驗.以

4、下管線不可以做在線的水壓試驗:PG-05096,PG-05385,PG-04125,PG-04061,PG-04284。3.2火炬系統(tǒng)管道采用氣壓試驗。DN1650火炬管線采用正式盲板，正式墊片。3.3對于液體壓力試驗有困難時，可用氣壓試驗代替。3.4在設計未規(guī)定試驗壓力時，氣體壓力試驗的壓力為設計壓力的1.15 倍，且不宜大于1.6Mpa。方案編制審批試壓包資料審查試壓準備(臨時管、盲板、壓力表、進氣管等安裝)試壓前檢查管道進氣0.2MPa預試壓壓力試驗及檢查拆除臨時管、盲板，恢復管道安裝驗收合格不合格泄壓整改4.施工工藝程序 5.試壓方法及技術措施5.1試壓前準備5.1.1管道系統(tǒng)試壓前應

5、由建設/監(jiān)理單位、施工單位和有關部門對下列資料進行審查確認：a 管道組成件、支承件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書；b 管道組成件、焊材的驗證性和補充性檢查試驗記錄；c 無損檢測報告；d 設計變更；e 經(jīng)批準的試壓方案（含試壓流程圖）。5.1.2管道系統(tǒng)試壓前應由施工單位建設/監(jiān)理單位和有關部門聯(lián)合檢查確認下列條件：a 管道系統(tǒng)全部按設計文件安裝完畢；b 管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，螺栓緊固，焊接質(zhì)量合格；c 焊接工作已全部完成；d 焊縫及其他應檢查的部位，除涂刷底漆外不得進行其他防腐和隔熱工程施工；e 試壓用的臨時加固措施安全可靠；f 系統(tǒng)內(nèi)部的閥門開關狀態(tài)正確；g 管道組成件的

6、材質(zhì)標志明顯清楚；h 試驗用的壓力表不應少于2塊，壓力表的量程應為最大試驗壓力的1.5倍2.0倍，精度等級不得低于1.6級，并在有效檢定（校準）期內(nèi)；5.1.3 液壓試驗確有困難時，經(jīng)設計單位和建設單位同意，可用氣壓試驗代替，但試驗壓力不宜大于1.6Mpa。5.1.4試壓盲板加置完畢，位置正確，并在試壓流程圖上有明顯標記和記錄。5.1.5系統(tǒng)管路上的止回閥方向應與進氣、加壓方向一致，否則需調(diào)向、拆除閥芯或拆除閥門加臨時管線；試壓合格后按原圖恢復安裝。5.2氣壓試驗5.2.1氣體壓力試驗時，必須進行預試驗。5.2.2預試驗壓力不應大于0.2Mpa。5.2.3氣體壓力試驗時，應逐步緩慢增加壓力。當

7、壓力升至試驗壓力的50%時，穩(wěn)壓3min，未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤叮^續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設計壓力，涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進行檢查，無泄漏為合格。5.2.4試壓過程中若有泄露，不得帶壓修理。缺陷消除后應重新試驗。5.2.5氣壓試驗采用廠內(nèi)工廠風（PA線）進行試壓。工廠風（PA）參數(shù)，操作壓力：0.7Mpa，操作溫度：常溫。上壓時，用試壓軟管自工廠風服務點（DN20）引出，接至被試壓管線，開啟服務點閥門通風試壓,每個系統(tǒng)均安裝安全閥（廠區(qū)內(nèi)正式的，定壓完成的）。5.2.6試驗合格后，進行泄壓，泄壓要緩慢。5.2.7經(jīng)氣壓試驗合格，且

8、在試驗后未經(jīng)拆卸的管道，可不進行泄漏性試驗。5.3試壓后的工作5.3.1拆除臨時管線、壓力表。5.3.2拆除臨時盲板，將法蘭復位，并填寫盲板拆除記錄。5.3.3按圖紙要求恢復拆除的止回閥、儀表。5.3.4填寫試壓記錄。6.質(zhì)量保證措施及控制點設置6.1質(zhì)量目標：試壓時按系統(tǒng)嚴格檢查每條線的焊縫、法蘭連接口，確保試壓系統(tǒng)一次檢查合格。6.2質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：陳存貴項目總工：劉承明常務經(jīng)理：蘇衍強施工經(jīng)理：何樹山材料經(jīng)理：王曉安技術管理：王海兵各施工技術員施工班組6.3質(zhì)量保證措施6.3.1質(zhì)量控制點序號檢查項目驗收等級備注1管道焊接記錄A2管道無損檢測委托及檢測報告BR3強度試驗AR4嚴密性

9、試驗AR5管道試壓全部完成后檢查盲板拆除B質(zhì)量控制點分級：A級質(zhì)量控制點為重要的質(zhì)量控制點即停止檢查點，未經(jīng)檢驗合格，不得進入下道工序施工，由萬華項目部、監(jiān)理、施工方共同檢查、確認；B級質(zhì)量控制點為次重要質(zhì)量控制點的檢查驗收，由專業(yè)監(jiān)理工程師主持，由監(jiān)理方、總承包方/施工承包方的代表共同檢查、確認。施行EPC總承包的，工程總承包企業(yè)的質(zhì)量代表必須參加“質(zhì)量共檢”；AR-表示這些控制點需要填寫質(zhì)量檢查記錄，分別由萬華、監(jiān)理、總承包方/施工承包三方/四方共同檢查、確認和簽署；BR-表示這些控制點需要填寫質(zhì)量檢查記錄，分別由監(jiān)理、總承包方/施工承包雙方/三方共同檢查、確認和簽署。6.3.2工程施工方

10、案必須經(jīng)審批后方可施工。6.3.3進一步落實各級質(zhì)量責任制，明確各級管理人員及操作工人的質(zhì)量職責，與個人經(jīng)濟利益掛鉤，提高參戰(zhàn)職工的自我管理質(zhì)量的主動意識。6.3.4試驗前嚴格進行試壓尾項檢查工作，連接閥門和管道的臨時螺栓的強度要與實際工作管道的一致，在松緊螺栓時要均勻用力，不可用松緊螺栓的方法來消除閥門、法蘭處的間隙；臨時支架的強度要通過計算符合實際強度；在試壓前要確保儀表、一次元件及過濾器的濾芯已經(jīng)拆除。6.3.5施工前認真做好技術交底工作，提高質(zhì)量要求，加強施工過程中技術質(zhì)量管理，做好施工記錄，嚴格執(zhí)行“三檢制”。6.3.6施工中認真按施工方案施工，工序交接要及時，上道工序不檢查不驗收，

11、不得進入下一道工序。施工人員認真及時做好施工記錄，數(shù)據(jù)準確齊全，不得回憶紀錄。7.HSE管理7.1 安全保證措施7.1.1 建立以項目部為核心的安全保證體系，確保安全體系的正常運轉。7.1.2 使用的試壓盲板必須經(jīng)過強度核算，確保試壓過程的順利。7.1.3 高空加盲板、壓力表等處的操作，監(jiān)測工作，必須有兩人或兩人以上共同進行。不能單人進行作業(yè)。7.1.4 試壓前，要全面檢查，不能參與系統(tǒng)試驗的設備、閥門以及儀表等，是否已采取了有可靠的、安全的隔離。未全部隔離不允許進行試驗。7.1.5 所有腳手架，一律采用鋼管正規(guī)搭設，使用前必須經(jīng)有關部門驗收，并辦理會簽、掛牌手續(xù)，否則禁止使用。7.1.6 臨

12、時電源點、臨時電源、開關、漏電保護器等用電設施，必須規(guī)范化，確保安全用電。7.1.7 進入施工現(xiàn)場人員，要嚴格按操作規(guī)程的要求著裝和佩戴勞動保護用品。7.1.8 施工人員在法蘭口處操作時，不能面對法蘭，以防向外噴物傷人。7.2 文明施工措施7.2.1 嚴格按施工要求進行平面布置，暫設機具，施工手段用料要擺放整齊。7.2.2 已拆卸的螺栓、閥門、安全閥等部件要擺放規(guī)整，妥善保管，防止丟失或損壞。7.2.3 及時回收廢棄的盲板、墊片、臨時跨線等材料，及時清掃現(xiàn)場，要始終保持場地的清潔。7.2.4 高空廢棄物件，裝袋放下地面，不允許高空拋物。7.3 危險源辯識7.3.1 腳手架搭設前應調(diào)查搭設位置的

13、地面強度，做好加固措施.7.3.2 腳手架應由專業(yè)腳手架搭設隊伍和取得架子工證件的專業(yè)人員搭設。7.3.3 登高作業(yè)人員應佩帶好工具，防止掉落，嚴禁采用拋接方式傳遞物品，登高作業(yè)時必須有專門的安全監(jiān)護人.7.3.4 交叉作業(yè)必須采取水平隔離措施，搭設防護棚或掛設安全平網(wǎng)，并符合強度要求.7.3.5試壓用的臨時法蘭蓋、盲板厚度應經(jīng)過驗算強度符合試壓要求，安裝時螺栓要上齊、擰緊，盲板的加入要做好記錄，試壓完畢逐一拆除，另外試壓時法蘭、盲板附近不能站人.7.3.6現(xiàn)場應急預案現(xiàn)場應急預案緊急事件處理程序發(fā)生 意外事故緊急情況保持冷靜求救大聲呼叫向他人求助、發(fā)警報 預處理救護傷者打開緊急放空閥 通知現(xiàn)

14、場調(diào)度、HSE監(jiān)督員應急小組人員 處理 初步救護安排車輛外出救護判斷傷情警示撤離組織排險報 警判斷險情事后 調(diào)查事故處理事故清點人員恢復生產(chǎn)針對現(xiàn)場發(fā)生的安全隱患采取的應急措施：進行應急預演，發(fā)生意外事故緊急情況后，應立即打開緊急放空并聯(lián)系項目負責人，由項目負責人發(fā)出警報，引導所有人員到緊急集合點，聽從統(tǒng)一安排。7.3.7項目部HSE管理保證體系項目經(jīng)理：陳存貴 HSE主任：潘志賀 HSE經(jīng)理：解先惠 常務經(jīng)理：蘇衍強 綜合管 房理 信辦 鋒公室經(jīng)營管 黃理 永辦 軍公室施工管 郭理 玉辦 杰公室技術質(zhì) 王量 海辦 兵公室物資供 楊應 長辦 明公室施工班組各部門的HSE職責：a. 項目經(jīng)理：氣

15、壓試驗工作的安全和質(zhì)量總負責；b. 常務經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理管理現(xiàn)場試壓工作的安全和質(zhì)量；c. HSE經(jīng)理：領導氣壓試驗工作的HSE管理工作；d. HSE主任：協(xié)助HSE經(jīng)理管理現(xiàn)場氣壓試驗的HSE管理工作；e. 技術質(zhì)量辦：編制氣壓方案，負責試壓期間的技術管理工作；f. 施工管理辦：負責氣壓試驗施工統(tǒng)一安排，并兼管安全和質(zhì)量；g. 經(jīng)營管理辦：負責試壓過程中產(chǎn)生的正常的或額外工程量的結算工作；h. 綜合管理辦：負責參與打壓人員的后勤管理工作；i. 物資供應辦：負責打壓所需的材料、機具的供應工作。7.3.8項目應急聯(lián)絡電話項目經(jīng)理（陳存桂）安全經(jīng)理（解先惠）：18253

16、566187項目部HSE施 工 辦急醫(yī)療站電話：8203120 治安保衛(wèi)處電話：8203110 園區(qū)火警電話：82031197.3.9各種壓力氣瓶必須分別存放，其安全附件必須完好，并搭設棚架，防止暴曬和雨淋。不同氣瓶間距不小于5米，氧氣與乙炔氣瓶與明火的距離必須保持10米以外；7.3.10現(xiàn)場施工用電必須采取三相五線制，所有的用電設備均須配備漏電保護器，且一機一閘，接零、接地保護完好，鋼平臺必須不少于兩處接地。現(xiàn)場電焊把線、電源線要定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除；7.3.11氣壓試驗高于0.6Mpa的，必須有設計文件規(guī)定或經(jīng)建設單位同意，方可用氣

17、體進行壓力試驗。7.3.12試壓區(qū)域（上氣點、放氣點以及沿路管線）加設警戒線，安全距離20米。并設有專人看護，無關人員嚴禁進入。7.3.13參與試壓的每個系統(tǒng)均需設置緊急放空點，未達到試驗壓力前，如果出現(xiàn)異響或壓力突降等現(xiàn)象，應立即打開緊急放空點。7.3.14試壓中如有泄漏，不得帶壓處理，應排除試驗壓力后進行修補，缺陷消除后，方可重新試驗。7.3.15在試壓的管道或閥門上掛標牌標示，防止誤操作。7.3.16安全技術交底要明確、仔細，試壓人員分工明確，各守其責。7.3.17其他未盡事宜參照石油化工施工安全規(guī)程SH3505-2011執(zhí)行。7.4 監(jiān)護崗位的設置、職責、聯(lián)絡方法。7.4.1 設置氣壓

18、試驗監(jiān)護人并配對講機。7.4.2 監(jiān)護人的職責：應始終在試壓現(xiàn)場，監(jiān)督被監(jiān)護人員遠離試壓區(qū)域。不得兼做其他工作。臨時離開時，必須換人或停止試壓工作，待監(jiān)護人回來后方可恢復工作。7.4.3 監(jiān)護人現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題應及時通知試壓人員關閉閥門并撥打項目應急聯(lián)絡電話上報項目領導。8.施工機具及主要手段用料計劃8.1主要施工機具設備需用量計劃序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺套）備 注1電 焊 機GS-630SS2配電焊工具2交流氬弧焊機23等離子切割機G10014砂輪機10055倒 鏈2t16呆扳手24-2727呆扳手27-30215呆扳手34-3621618活扳手21712活扳手218手錘6P219手錘2.5

19、P28.2施工手段用料表計劃序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備 注1試壓軟管32*3m40管道升壓、管道連通2碳鋼板=16m24試壓盲板3截止閥J61H-16 DN20個2切斷閥4安全閥0.63Mpa個6位號：22PSV-21604/21603/21602/21601/21502/21501，設定壓力均為：0.63MPa。5安全閥0.59 Mpa個16安全閥0.45Mpa個27橡膠石棉板=3mmm25墊片8表接頭M20*1.5個4裝壓力表9生料帶盤5010肥皂水桶28.3施工計量器具序號計量器具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1壓力表01.0Mpa4塊管道壓力檢測9.勞動力計劃 序 號工 種人 數(shù)1管理52

20、管工53電焊24起重25電工16架子工87力工10合計33煙臺萬華PO/AE一體化項目PO/MTBE裝置正文工藝管道氣壓試驗方案第 25 頁10.工作危害分析（JHA）記錄表工作危害分析(JHA)記錄表單位： 中石化南京工程有限公司環(huán)氧丙烷項目部 工作/任務： 工藝管道氣壓試驗 區(qū)域/工藝過程： PO主裝置街區(qū) 分析人員及崗位： 技術負責人；劉承明 HSE工程師；解先惠 日期： 2013年07月01日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1編寫試壓方案試壓人員目的不清，試壓方法、試壓步驟及重點注意事項等不清楚。造成安全隱患以及試壓失敗石油化工施工

21、安全技術規(guī)程1551、管線在試壓作業(yè)前，應編制試壓方案及安全技術措施，氣壓試驗方案應經(jīng)技術總負責人批準。2、現(xiàn)場安全技術措施由現(xiàn)場技術員和安全監(jiān)督員共同編寫，經(jīng)總工程師批準實施。2試壓壓前的施工準備影響工期、出現(xiàn)質(zhì)量問題、安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失石油化工施工安全技術規(guī)程2481、根據(jù)試壓施工方案，選用合適的試壓軟管、壓力表、安全閥等設施。2、由試壓人員和專業(yè)電工、技術人員共同對試壓設施安裝情況進行檢查確認。3、同一試壓系統(tǒng)內(nèi)，壓力表不得少于兩塊，且應垂直安裝在便于觀察的位置。4、壓力表精確等級不得低于1.6級，應經(jīng)定期效驗合格，有鉛封及檢驗證明書，其量程應為試壓壓力的1.5-2.5倍。5、氣

22、壓試壓時，試壓系統(tǒng)應安裝安全閥，并采取可靠的安全措施。6、試壓現(xiàn)場應設置圍欄和警示牌，現(xiàn)場安全監(jiān)督員進行監(jiān)護。3試壓過程中易發(fā)生物體打擊、漏氣造成人員傷害、試壓失敗石油化工施工安全技術規(guī)程1551、管線在帶壓時，嚴禁受到強烈沖撞或氣體沖擊，升壓和將壓應緩慢進行。2、試壓用的臨時盲板、法蘭蓋應滿足試壓壓力要求。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)時所用的盲板的位置應作出標記，試壓結束后逐塊拆除。3、在試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時，不得帶壓補焊或修理。4、在試壓過程中，如出現(xiàn)異常聲響、壓力突降時，應立即打開緊急放空點，停止試壓。查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試壓。4試壓結束易發(fā)生物體打擊、環(huán)境污染

23、造成人員傷害、環(huán)境污染無1221、待試壓完后，在拆除盲板、法蘭、螺栓時，用力應均勻，在高空施工時，應佩帶好安全帶，手中所使用的扳手、錘子應拿穩(wěn)，防止高處墜落傷人。2、施工現(xiàn)場應做到及時清理衛(wèi)生，所有施工用料應及時回收保管。工作危害分析(JHA) 記錄表單位：中石化南京工程有限公司環(huán)氧丙烷項目部 區(qū)域/工藝過程：PO主裝置街區(qū)工作/任務：高空作業(yè) 編寫日期： 2013年07月01日分析人員及崗位：技術負責人；劉承明 HSE工程師；解先惠序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1登高作業(yè)前的準備工作易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定1551、進行三級（

24、15-30米）或特級（30米以上）高空作業(yè)時，必須辦理高處作業(yè)票。2、高處作業(yè)人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，著裝要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。4、作業(yè)前，應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠，安全通道是否暢通。2在高處作業(yè)時易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定25101、高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空間。2、安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3、遇到六級大

25、風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時，禁止繼續(xù)高處作業(yè)。4、在高處作業(yè)時，嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時設置安全警戒線，并設專人監(jiān)護。工具應放置在工具袋內(nèi)，防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。5、高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結構上進行作業(yè)。6、高處作業(yè)人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。3高處作業(yè)結束時易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定25101、高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務時，應沿著安全通道、帶安全護攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。2、下梯時應緩緩慢下，嚴禁帶手套，工具應裝入工具袋。中石化南京工程有限公司 工作危害分析(JHA) 記錄表單

26、位：中石化南京工程有限公司環(huán)氧丙烷項目部 區(qū)域/工藝過程：PO主裝置街區(qū)工作/任務：腳手架搭設（拆除）作業(yè) 編寫日期： 2013年07月01日分析人員及崗位：技術負責人；劉承明 HSE工程師；解先惠序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1編寫搭設施工方案易發(fā)生安全事故搭設不規(guī)范，造成人員傷害，架子倒塌腳手架搭設安全技術措施1551、在確定搭設腳手架的同時，由施工技術人員編寫搭設施工技術方案，由項目總工程師批準，2、現(xiàn)場安全監(jiān)督員對此方案進行審核，監(jiān)督。2選擇持上崗證合格架子工易發(fā)生安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓、取證155嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行

27、。3對架桿、扣件、鋼跳板進行檢查易發(fā)生安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范25101、腳手架在搭設之前，架子工應對所用的各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用，如發(fā)現(xiàn)鋼管嚴重腐蝕、彎曲、裂紋嚴禁使用?？奂瓦B接件有脆裂、變形和滑絲嚴禁使用。鋼跳板不得有嚴重腐蝕、油污和裂紋。2、捆綁鋼跳板應采用鍍鋅鐵絲宜為8號。4對腳手架搭設位置進行檢查易發(fā)生安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范25101、在搭設腳手架之前，應對搭設位置進行檢查確認，地基是否平整、堅實，旁邊是否有影響搭設腳手架的設備、管線等物件。2、對有影響搭設腳手架的物件應首先拆除或采取可靠的隔離

28、措施。5搭設前的安全技術交底易發(fā)生安全事故人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范1551、在搭設腳手架之前，由工程技術人員和安全監(jiān)督人員共同對架子工交底腳手架搭設要求和標準。2、安全監(jiān)督人員應作好對架子工交底記錄，并妥善保管。6在腳手架搭設過程中易發(fā)生高處墜落、物體打擊人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范25101、將搭設區(qū)域設置警戒線或設置專人進行監(jiān)護。2、腳手架搭設前應把地面進行平整、夯實，掃地桿搭滿且牢固。3、禁止拋擲材料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或吊籃內(nèi)傳遞。4、不要將未固定的材料（工具）置于架桿上。板手用繩子和身體相連，防止失手脫落。將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平。5、作業(yè)

29、人員應使用合格的雙背肩五點式安全帶，系掛應做到“高掛底用”加強臨邊、洞口防護，護欄（外側需設雙護欄）、護腳板齊全。6、作業(yè)面鋼跳板按規(guī)定要求鋪設，嚴防跳板未綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎，嚴禁使用單跳板。7、立桿、橫桿間距按標準設置，大型腳手架搭設剪刀撐。8、腳手架搭設供人員上下帶護籠爬梯或搭設樓梯間。7腳手架搭設完畢的驗收工作易發(fā)生墜落、倒塌人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范2510搭設完畢后，嚴格實施檢查、驗收、掛牌制度后方可使用。8掛牌使用易發(fā)生高處墜落人員傷害高空作業(yè)管理規(guī)定155嚴格遵照執(zhí)行高處作業(yè)管理規(guī)定。9腳手架拆除易發(fā)生高處墜落、物體打擊、坍塌人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子

30、工安全技術規(guī)范25101、拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員必須將作業(yè)周圍設置圍欄，警示牌和監(jiān)護人員，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。移動腳手架橫桿時，必須先將窄面腳手架兩側各加兩根斜支撐，確保腳手架的牢固性；拆卸順序是先拆卸跳板、最后拆卸架桿。2、拆卸應先拆跳板后拆架桿，必須先上后下，一步一清，嚴禁同時拆除與支撐點連接的橫桿；多層橫桿不允許同時拆卸，不允許破壞原結構形式。3、拆卸下來的腳手架桿、跳板、扣件應向下傳遞或用繩索吊下，禁止向下投擲。4、所有松動的卡扣必須一次性拆除完成，橫桿外移后卡扣必須緊固。5、拆卸下來的材料必須及時清理；運送到材料堆放場內(nèi)，并分類擺放整齊，不允許隨意堆放 工作危害分析(JHA) 記錄表單位：中石化南京工程有限公司環(huán)氧丙烷項目部 區(qū)域/工藝過程：PO主裝置街區(qū)管道熱