馬延干渠大橋試樁總結(jié)(2016.1.1)課件

1、新建哈爾濱至牡丹江鐵路客運(yùn)專線工程四標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二分部 馬延干渠大橋大橋試樁總結(jié)旋挖鉆鉆孔灌注樁試樁總結(jié)一、試樁依據(jù)1、高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）2、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB107632-2010）3、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）4、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）5、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）6、哈牡鐵路客運(yùn)專線SG-4標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)7、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系根據(jù)以上規(guī)范和規(guī)程，我分部于2015年10月10日至10月20日組織實(shí)施了旋挖鉆鉆孔灌注樁試樁工作。現(xiàn)將試樁施工工藝及所取得

2、的施工參數(shù)、試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果分析匯總?cè)缦?。二、工程基本概況馬延干渠大橋位于黑龍江省尚志市一面坡鎮(zhèn)。起訖里程為DK149+663.8DK149+832.4，全橋長(zhǎng)：168.6m。全橋共有4個(gè)橋墩及2個(gè)橋臺(tái)，均按雙線一次建成。本橋墩臺(tái)基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁共52根，樁徑均為1.0m。橋墩均為雙線圓端形實(shí)體墩；橋臺(tái)均為雙線一字型橋臺(tái)。 本次試樁為，馬延干渠大橋4#墩6#樁，該橋中心里程DK149+748.1，屬于級(jí)地震區(qū)。4-6#樁基樁徑為1.0m，樁長(zhǎng)為24米。橋址區(qū)地層為第四系全新統(tǒng)人工堆積層填筑土、素填土、雜填土，第四系全新統(tǒng)沖洪積層淤泥質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、黏土、粉砂、中砂、

3、粗砂、礫砂、粗圓礫土，第三系砂巖、泥巖、角礫巖、二疊系下統(tǒng)板巖、安山玢巖、炭質(zhì)板巖以及華力西期花崗巖。0-7.2米為中砂，強(qiáng)度為160kpa、7.2-16.6米為細(xì)圓礫土，強(qiáng)度為400kpa、16.6-樁底為砂巖，強(qiáng)度為450kpa，根據(jù)地質(zhì)情況，使用旋挖鉆機(jī)。三、試樁的內(nèi)容及目的1、此次試樁是根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的施工工藝流程，經(jīng)過前期準(zhǔn)備，通過施工工序：施工準(zhǔn)備施工放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、校正測(cè)量復(fù)核旋挖鉆鉆孔施工成孔質(zhì)量檢測(cè)清孔沉渣檢測(cè)安裝鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔混凝土灌注等工序，精心施工，通過試驗(yàn)來提高施工質(zhì)量及施工效率。2、試樁目的通過試樁，可以達(dá)到以下基本目的：1、摸索適應(yīng)于不同地質(zhì)狀況的成

4、孔工藝，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為正式橋梁樁基施工提供參數(shù)。2、驗(yàn)證地質(zhì)鉆探資料或設(shè)計(jì)參數(shù)，為優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。3、讓操作工人熟悉旋挖鉆樁基施工工藝及方法。4、樹立企業(yè)良好的作風(fēng)，為以后的施工做好準(zhǔn)備，避免施工中出現(xiàn)不必要的問題，順利完成哈牡客專的建設(shè)。四、資源配置情況 1、人員（1）分部經(jīng)理姜建西，副經(jīng)理王偉，總工劉濤，質(zhì)檢員范騰達(dá)，安全員米選民，物機(jī)部長(zhǎng)蘇德璽，工程部長(zhǎng)雷曙亮，技術(shù)人員王峰、宋建龍，測(cè)量員盧虎明，試驗(yàn)人員苗珊。（2）專業(yè)監(jiān)理工程師張振海。（3）鉆機(jī)配備人員7人，其中機(jī)手2人，輔助工人5人。主要是進(jìn)行鉆孔、灌注等工作。（4）鋼筋籠焊接5人，主要進(jìn)行鋼筋籠焊接。 2、機(jī)械設(shè)備 日立200挖掘

5、機(jī)1臺(tái)，主要用于泥漿池開挖、鉆渣的清理工作。 SANY旋挖鉆鉆機(jī)1臺(tái)，鉆頭直徑1.0m。 25t吊車1臺(tái)，用于吊裝鋼筋籠、導(dǎo)管、混凝土灌注。 200kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)。 AX-400型電焊機(jī)3臺(tái)。 10m3混凝土運(yùn)輸罐車3臺(tái)。3、混凝土配合比 采用C30水下混凝土配合比，配合比比例為水泥：粉煤灰：砂：碎石：減水劑：拌合用水=300：75：718：1122：3.75：135。 計(jì)算性能指標(biāo)為：水膠比0.313。 要求塌落度180-220mm。 配制強(qiáng)度43.2MPa。4、鋼筋籠主筋采用HRB40016鋼筋，箍筋采用HPB30010鋼筋。鋼筋籠主筋焊接采用雙面搭接焊。五、試樁過程的時(shí)間安排1、施工準(zhǔn)備

6、：2015年10月13日，進(jìn)行了場(chǎng)地平整、挖泥漿池、制備泥漿、測(cè)量放樣、埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位、導(dǎo)管水性實(shí)驗(yàn)、復(fù)核護(hù)筒中心與樁位中心重合。 2、旋挖鉆鉆孔：2015年10月14日07點(diǎn)12分開始鉆孔，2015年10月14日11：50終孔。3、安裝鋼筋籠：2015年10月14日12：20至2015年10月14日13：00。 4、二次清孔：2015年10月14日14：30-15：10。 5、灌注：2015年10月14日15點(diǎn)30分開始灌注，2015年10月14日17點(diǎn)00分灌注完畢。 六、4號(hào)墩6號(hào)樁施工過程1、施工準(zhǔn)備 分部總工組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深入的調(diào)查和研究，收集與施工

7、相關(guān)資料，編制合理的施工組織方法，使樁基施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行，經(jīng)報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。 對(duì)試樁的墩位進(jìn)行精確技術(shù)交底，確定其在施工時(shí)的具體操作方法和注意事項(xiàng)。 對(duì)4#墩6#樁基進(jìn)行測(cè)量放樣后，進(jìn)行施工場(chǎng)地平整，做好施工準(zhǔn)備工作。 旋挖鉆鉆機(jī)、挖機(jī)、吊車等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝、調(diào)試。 鉆孔樁鋼筋材質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行加工，用于混凝土拌合的設(shè)備及材料經(jīng)驗(yàn)收無誤后方可開工。 完善質(zhì)量自控體系，做好文明施工，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，做到標(biāo)識(shí)清楚。 加強(qiáng)環(huán)保措施，對(duì)鉆孔泥漿排放和運(yùn)輸，以及鉆孔對(duì)地下水和當(dāng)?shù)睾恿鞯鹊挠绊懀贫A(yù)防措施。2、護(hù)筒埋設(shè) 4#墩位于旱地中，埋設(shè)護(hù)筒前，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行了平整處理

8、，確保鉆機(jī)底座場(chǎng)地平整、密實(shí)，以避免在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷、傾斜現(xiàn)象。 進(jìn)行測(cè)量放樣，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核無誤后，利用十字線放出四個(gè)控制護(hù)樁，并以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。 護(hù)筒由厚度8mm鋼板制成，護(hù)筒直徑比樁基孔徑大200mm，為1200mm.經(jīng)檢查護(hù)筒焊縫牢固、密封不漏水。將護(hù)筒外側(cè)周圍0.5m范圍內(nèi)的土挖除，夯填粘土至護(hù)筒底0.5m以下，護(hù)筒口頂端高出地下水或孔外水2.0m，同時(shí)高出地面約50cm，好防止雜物、防止泥水流入孔內(nèi)。 鋼護(hù)筒底端的埋置深度3.5m。 鉆機(jī)就位并使鉆頭居于孔中心，并嚴(yán)格保護(hù)護(hù)筒的豎直位置,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后實(shí)施鉆進(jìn)。鉆機(jī)鉆頭中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差小于5

9、cm。3、泥漿調(diào)制泥漿的性能指標(biāo)對(duì)鉆孔中的護(hù)壁效果和成孔質(zhì)量有很大影響，在施工過程中，我們注重了嚴(yán)格控制泥漿性能指標(biāo)。泥漿的主要性能有：泥漿比重、黏度、含砂率、膠體率、PH值，各個(gè)指標(biāo)之間是相互影響的。開鉆前鉆機(jī)配備了下列泥漿性能檢測(cè)儀器：泥漿比重密度計(jì)，泥漿黏度計(jì)，泥漿含砂率儀，100ml量杯等，并存放于施工現(xiàn)場(chǎng)。泥漿比重調(diào)制見下表：鉆孔方法相對(duì)密度黏度（s）含砂率（%）膠體率（%）PH值旋挖鉆1.1-1.316-224956.5為滿足施工環(huán)保要求和泥漿重復(fù)使用，在樁位附近設(shè)置了泥漿池。4、旋挖鉆鉆孔施工鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料

10、繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。開鉆時(shí)宜慢速鉆進(jìn)，適當(dāng)控制進(jìn)尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆至護(hù)筒以下1米后再以正常速度鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)掌握地層對(duì)旋挖鉆機(jī)的影響情況，并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，并做好記錄。 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，澆筑水下混凝土前沉渣厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。不論用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時(shí)要及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌

11、注水 下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、成孔、清孔 成孔檢測(cè)：鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)以下表格檢查項(xiàng)目對(duì)孔深、孔徑、孔位、豎直度進(jìn)行檢查：項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm)50孔徑（mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1孔 深大于設(shè)計(jì)孔深沉淀厚度（mm)100根據(jù)測(cè)繩量取數(shù)據(jù)控制孔深，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)檢查滿足設(shè)計(jì)要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗(yàn)，并填寫成孔檢驗(yàn)記錄。 清孔要求 只有成孔檢測(cè)合格后才可清孔。清孔方法一般有換漿、掏渣。 清孔指標(biāo)有孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)及沉渣厚度，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)泥漿比重小于1.1，含砂率小于2%，沉渣厚度10cm，即滿足清孔標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋籠安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超

12、出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。不能用加深鉆孔深度的方法代替清孔。6、鋼筋籠加工與吊放 鋼筋籠加工與安裝施工方法 4-6樁基的樁長(zhǎng)為24.0 m，樁基鋼筋為HRB400鋼筋和HPB300鋼筋，按15m配筋，樁基鋼筋伸入承臺(tái)1.1m，需制作的鋼筋籠主筋長(zhǎng)度為16.389m。端部按照?qǐng)D紙要求，彎成180度彎鉤。 鋼筋籠分節(jié)加工制作，考慮搭接長(zhǎng)度，鋼筋籠分節(jié)長(zhǎng)度4.389m+12m，并按照分節(jié)進(jìn)行編號(hào)。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在狀態(tài)牌上填寫“合格”后，方可組織運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋籠吊裝時(shí)配備了專用托架，用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在孔口利用汽車吊吊放。下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持

13、一致，主筋對(duì)位后采用焊接連接，焊接采用幫條焊，將接頭錯(cuò)開1m以上并保證同一截面內(nèi)鋼筋接頭不大于50%。經(jīng)檢查焊縫飽滿，焊渣已經(jīng)敲除，焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。為使鋼筋骨架有足夠的鋼度以保證在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生變形，每隔1m用HRB40020mm鋼筋設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋。在加強(qiáng)箍筋上設(shè)砼墊塊，以控制鋼筋骨架保護(hù)層厚度。鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋必須與主筋焊牢，采用“J502焊條”，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。 鋼筋籠安裝前選取四根主筋加長(zhǎng)焊接，就位后立即將鋼筋籠中四根加長(zhǎng)主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮。鋼筋籠吊筋掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒口焊牢，鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，其誤差

14、不大于±5cm。 鋼筋籠加工與安裝施工控制指標(biāo) 鋼筋原材料加工施工控制指標(biāo)：受力鋼筋全長(zhǎng)（允許偏差）：±10mm；骨架外徑：±10mm；箍筋內(nèi)尺寸（允許偏差）：±3mm；受力鋼筋間距：±0.5d（8mm）；箍筋間距：±20mm；加強(qiáng)筋間距：±20mm； 鋼筋籠安裝施工控制指標(biāo)：中心平面位置：50mm；骨架頂面高程：±20mm；骨架垂直度：1%；7、下導(dǎo)管 在吊入鋼筋籠后，馬上進(jìn)行下導(dǎo)管，然后進(jìn)行泥漿循環(huán)，以防止出現(xiàn)塌孔或縮徑現(xiàn)象。導(dǎo)管使用前試拼，并做水密性試驗(yàn)（0.3Mpa），15分鐘不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管接頭。

15、在連接導(dǎo)管時(shí)，套上橡皮密封圈，擰緊導(dǎo)管接頭，以防止灌注混凝土?xí)r發(fā)生導(dǎo)管漏水現(xiàn)象。 保證混凝土首灌時(shí)導(dǎo)管懸空在30-50cm左右，經(jīng)測(cè)量導(dǎo)管懸空45cm。導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬動(dòng)，并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度。每使完一次，都要檢查導(dǎo)管是否有漏水現(xiàn)象，膠皮墊是否老化漏水。如有應(yīng)及時(shí)更換膠皮墊，導(dǎo)管有眼孔時(shí)，及時(shí)補(bǔ)焊。提出一節(jié)用完的導(dǎo)管后，都應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管用水清洗干凈。碼放整齊以備下次應(yīng)用。8、二次清孔在吊入鋼筋骨架及下完導(dǎo)管后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。二次清孔后泥漿指標(biāo)，見現(xiàn)場(chǎng)記錄。9、水下砼澆筑首灌砼數(shù)量

16、應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，砼落度為18-22cm。混凝土灌注過程中要經(jīng)常用測(cè)繩測(cè)量孔內(nèi)混凝土面位置，導(dǎo)管的埋深控制在2m6m為宜。砼要連續(xù)澆注，中斷時(shí)間不超過40分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1.0m為佳。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，采取如下措施：使導(dǎo)管保持稍大的埋深，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。為確保樁頂質(zhì)量，混凝土澆筑比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.5m-1m。施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時(shí)清除。砼由拌合場(chǎng)內(nèi)的拌合站集中拌制，由砼運(yùn)輸車運(yùn)送到孔位旁，直接把混凝土放入料斗內(nèi)，順著導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要有良好的和易性，運(yùn)輸和灌注過程中無顯著離

17、析、泌水現(xiàn)象，為保持足夠的流動(dòng)性，每一罐車砼澆灌前均由試驗(yàn)人員檢測(cè)其坍落度。灌注過程中，經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)砼頂面的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管底與砼表面的相對(duì)高度，并始終嚴(yán)密監(jiān)視，確保導(dǎo)管埋深不大于6m并不小于2m。砼澆注一次完成，樁頂灌注標(biāo)高比原設(shè)計(jì)提高0.51m，待開挖基坑澆筑承臺(tái)時(shí)再鑿去樁頭到設(shè)計(jì)標(biāo)高。灌注水下砼及應(yīng)注意事項(xiàng)灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序，必須經(jīng)過成孔質(zhì)量檢測(cè)和清孔檢測(cè)（包括泥漿指標(biāo)和沉淀厚度檢測(cè)等）合格后，方可進(jìn)行灌注工作，如沉淀量超標(biāo)，應(yīng)再次清孔，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。灌注的時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi)。首批砼的數(shù)量必須保證導(dǎo)管初次埋深不得小于1m。首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注

18、，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查砼的坍落度、擴(kuò)展度、含氣量等，如不符合要求，不能使用。首批砼灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如導(dǎo)管埋深符合要求即可繼續(xù)正常灌注，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管埋深過大，應(yīng)拆除導(dǎo)管。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防止砼拌和物從漏斗處掉入孔中，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，從而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如導(dǎo)管接頭卡鋼筋骨架，可適當(dāng)移動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架，脫開

19、后，重新將導(dǎo)管移到孔位中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15分鐘，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短砼的灌注時(shí)間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，砼的流動(dòng)性過小。當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)（1m左右），應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入，以減小砼從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力，當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架底口4m以上時(shí)，適當(dāng)提高導(dǎo)管，減少

20、導(dǎo)管埋置深度（不得小于2m），以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的包裹力。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)灌注速度。在灌注過程中，應(yīng)防止污染環(huán)境和河流。為確保樁頂質(zhì)量，灌注設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上，可按孔深，成孔方法，清孔方法檢定。一般為0.51m。處于地面及樁頂以上的井口整體式鋼性護(hù)筒，應(yīng)在灌注完后立即拔出，處于地面以下的護(hù)筒，需待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆除。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌注順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢

21、，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管，形成泥心。有關(guān)砼灌注情況，各灌注時(shí)間，砼面的深度，導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異?，F(xiàn)象應(yīng)由專人進(jìn)行記錄。10、樁基檢測(cè) 鑿除樁頂虛樁砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求伸入承臺(tái)110cm，樁頂要平整。 為確?；鶚兜馁|(zhì)量，成樁后應(yīng)逐一進(jìn)行無破損檢驗(yàn)，本設(shè)計(jì)建議采用低應(yīng)變檢測(cè)法。 樁頭處理和檢測(cè)：砼澆筑完成達(dá)到強(qiáng)度后，用風(fēng)鎬配合人工鑿樁頭，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。施工單位配合質(zhì)檢部門對(duì)每根樁進(jìn)行檢測(cè)。質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工。七、試樁結(jié)果及過程總結(jié)4#墩6#樁的整個(gè)施工過程，包括從施工準(zhǔn)備到水下混凝土灌注，都進(jìn)展順利。旋挖鉆機(jī)能夠適應(yīng)此段的

22、地質(zhì)情況，鉆孔過程保持穩(wěn)定，地質(zhì)與設(shè)計(jì)相符，沒有出現(xiàn)異常情況，泥漿性能良好，起到了很好的護(hù)壁作用。本次試樁泥漿制備控制指標(biāo)（泥漿比重：小于1.1g/cm3 ；黏度：1820s；含砂率：小于2%；膠體率：大于95%；PH值：大于6.5）可以滿足施工需要。 鋼筋籠制作時(shí)，要控制好接頭焊接質(zhì)量，鋼筋原材料加工施工控制指標(biāo)：受力鋼筋全長(zhǎng)（允許偏差）：±10mm；骨架外徑：±10mm；箍筋內(nèi)尺寸（允許偏差）：±3mm；受力鋼筋間距：±0.5d（8mm）；箍筋間距：±20mm；加強(qiáng)筋間距：±20mm。鋼筋籠安裝施工控制指標(biāo)：中心平面位置：20mm

23、；骨架頂面高程：±20mm；骨架垂直度：±1%；在此次試樁施工時(shí)，各項(xiàng)控制指標(biāo)都能夠很好達(dá)到，在以后施工過程中將得到很好的保持。下導(dǎo)管時(shí)，保證導(dǎo)管的密閉性，很好地防止導(dǎo)管漏水。二次清孔時(shí)，保證了泥漿技術(shù)指標(biāo)達(dá)到：相對(duì)密度：1.1；粘度：1720s；含砂率：2；膠體率：95。保證水下混凝土灌注的順利進(jìn)行。水下混凝土灌注施工時(shí)，一定要保證首灌混凝土方量，灌注時(shí)用大料斗，滿足要求，灌注過程中，砼面距離護(hù)筒頂高度通過2人的測(cè)量核實(shí)，導(dǎo)管埋深控制在26m，灌注過程連續(xù)。試樁的控制性技術(shù)總結(jié)如下幾點(diǎn)：1、地質(zhì)情況：經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)撈取鉆樣與設(shè)計(jì)比對(duì)，與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況相符，地質(zhì)柱狀圖見后附資料。

24、2、根據(jù)鉆孔開始結(jié)束時(shí)間推算鉆進(jìn)速度為5.5m/小時(shí)。3、用直徑為1.0m的檢孔器檢測(cè)，檢孔器下放順暢。4、混凝土灌注前用測(cè)繩檢測(cè)沉渣厚度為4cm。5、擴(kuò)孔系數(shù)：混凝土計(jì)算用量為18.84m3,實(shí)際混凝土灌注量為25.0m3。6、泥漿指標(biāo)，鉆進(jìn)過程中泥漿指標(biāo)測(cè)試記錄范圍：比重為1.10-1.30之間，黏度為18-22s之間，含砂率為0.5-2%之間，膠體率為95-98之間，PH值為7-8之間。具體數(shù)據(jù)記錄見現(xiàn)場(chǎng)記錄表。7、鋼筋籠焊接接頭質(zhì)量，經(jīng)檢測(cè)符合規(guī)范要求，鋼筋籠的順直度、鋼筋間距等指標(biāo)符合規(guī)范要求。8、混凝土灌注流暢，和易性較好，具體參數(shù)見現(xiàn)場(chǎng)記錄表。9、混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量能夠滿足灌注需

25、要。10、樁位偏差：X，Y：3mm，-4mm。滿足規(guī)范5cm的要求。結(jié)論：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)檢測(cè)，該施工工藝各項(xiàng)指標(biāo)能夠符合規(guī)范要求，在實(shí)際施工過程中，將對(duì)該施工工藝不斷進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)人員、機(jī)械不斷進(jìn)行組合調(diào)整，確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度滿足工程要求。九、質(zhì)量、安全、環(huán)保水保及文明施工控制措施。1、加強(qiáng)質(zhì)量控制，完善質(zhì)量控制體系。 推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的QC小組活動(dòng)在施工中制定全面的質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在施工中既要做到事后檢驗(yàn)，更要做到事先預(yù)防，把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)應(yīng)用到施工

26、生產(chǎn)的全員、全過程中去。 堅(jiān)持“三檢”制度和試驗(yàn)工作制度在施工中建立以班組自檢為基礎(chǔ)，專業(yè)骨干為主導(dǎo)，互檢與專業(yè)檢查結(jié)合質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)，工中檢查，工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。 實(shí)行“三服從、五不施工、兩堅(jiān)持”制度在施工中強(qiáng)調(diào)：進(jìn)度服從計(jì)劃，計(jì)量支付服從工程質(zhì)量，質(zhì)量否決服從監(jiān)理工程師；施工準(zhǔn)備不充分不施工，試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工，設(shè)計(jì)圖紙沒有自審和會(huì)審不施工，現(xiàn)場(chǎng)沒有技術(shù)交底、重難點(diǎn)項(xiàng)目沒有作業(yè)指導(dǎo)書不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)和不合格的工程堅(jiān)決返工。 實(shí)施技術(shù)干部、質(zhì)檢員工點(diǎn)質(zhì)量責(zé)任制要求責(zé)任人員勤測(cè)、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認(rèn)真做好各種原始記錄，施工前

27、認(rèn)真細(xì)致地復(fù)核設(shè)計(jì)資料，對(duì)圖紙做到心中清楚，交底尺寸要同現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)核對(duì)。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量三位一體的質(zhì)量保證體系.嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量，同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量體系配備職業(yè)道德良好，工作態(tài)度認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量監(jiān)控2、對(duì)職工加強(qiáng)安全教育，加強(qiáng)安全巡查力度。在整個(gè)施工過程中，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生安全管理標(biāo)準(zhǔn)。在工程施工過程中，除了必須保證工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)也是一項(xiàng)十分重要的工作。加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，加強(qiáng)安全法規(guī)教育，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全

28、生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)，在抓好生產(chǎn)的同時(shí)，必須管好生產(chǎn)安全工作。以安全促生產(chǎn)是本投標(biāo)人的一貫方針。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，都要相應(yīng)納入安全生產(chǎn)工作。切實(shí)抓好施工中的安全工作，并積極采取如下安全保障措施： 強(qiáng)安全教育，提高全員安全意識(shí)與知識(shí)水平。開工前，首先要根據(jù)各項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，編制具體的安全措施和各項(xiàng)作業(yè)安全細(xì)則，組織全體人員學(xué)習(xí)，并要求嚴(yán)格遵守。 健全安全組織，強(qiáng)化安全檢查機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置由項(xiàng)目經(jīng)理親自牽頭，并配備各專職的安全管理人員，各施工段也都選配責(zé)任心強(qiáng)的專職安全員，隨時(shí)隨地在現(xiàn)場(chǎng)檢查，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。 建立安全崗位責(zé)任制，做

29、到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。 在施工中，將特別重視保證施工人員、機(jī)械設(shè)備及施工工程的安全。 在土石方機(jī)械施工中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械行走路線，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，防止互相干擾和碰撞。機(jī)械填筑作業(yè)要保證留有安全距離。 對(duì)于機(jī)械的操作與管理，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)碰撞摔落、傾覆、觸電等嚴(yán)重安全事故，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)之中。 施工人員必須配帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)栓好安全帶，起吊架及工作平臺(tái)下嚴(yán)禁站人。 在橋梁各種起吊過程中防止震動(dòng)和碰撞。吊裝過程中，鋼絲繩綁扎要牢固，防止出現(xiàn)脫鉤和滑移現(xiàn)象。裝卸時(shí)，必須待支撐穩(wěn)定才能摘除掛鉤。要時(shí)刻注意保護(hù)構(gòu)件，以免吊索及其它的裝置、設(shè)備損壞構(gòu)件。 按

30、照業(yè)主的要求積極參加保險(xiǎn)，并及時(shí)辦理各項(xiàng)手續(xù)。 消除一切可能造成火災(zāi)的根源，嚴(yán)格控制火源，做好易燃物和助燃物的貯放工作。（11）生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)，要配備足夠的滅火器材和消防砂，并同當(dāng)?shù)叵啦块T積極取得聯(lián)系，加強(qiáng)安全防范工作。（12）在生活區(qū)工地重要電器設(shè)施周圍，設(shè)置接地或避雷裝置，防止雷擊引起火災(zāi)。（13）對(duì)職工進(jìn)行防火安全教育、杜絕職工隨意接電燈、電爐等易燃體，油庫(kù)附近不得抽煙等安全措施。（14）對(duì)工地及生活區(qū)的照明系統(tǒng)要派人隨時(shí)檢查維修養(yǎng)護(hù)，防止漏電失火引起火災(zāi)。（15）加強(qiáng)民工管理。民工是戰(zhàn)斗在生產(chǎn)第一線從業(yè)的主力軍，所承擔(dān)著苦、險(xiǎn)的施工，因此，必須抓好民工的管理與安全工作，根據(jù)民工來自四面八方，素質(zhì)參差不齊，根據(jù)民工所從事的工種進(jìn)行分門別類的安全教育和安全學(xué)習(xí)工作，項(xiàng)目部將落實(shí)施用責(zé)任制