某集團綿陽車站站房災后重建工程課件

1、目目 錄（錄（2014032020140320）一一 編制說明及工程概況編制說明及工程概況.31.編制說明.32.工程概況.3二二 施工技術規(guī)范、規(guī)程及標準施工技術規(guī)范、規(guī)程及標準.4三三 施工組織總體方案施工組織總體方案.51.施工總體方案原則.52.技術準備.53.施工機具設備配備及進場計劃.64.勞動力組織.65.施工順序及關鍵工程施工方案.66.物資供應.67.施工管理.7四四 施工場地平面布置施工場地平面布置.81.布置原則.82.臨時設施布置.8五五 主要施工工藝和方法主要施工工藝和方法.91.風管安裝.92.管道安裝.113.通風機安裝.144.水泵安裝.155.空調(diào)機組安裝.1

2、66.油漆及保溫.187.設備單體試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試.18六六 施工組織管理機構施工組織管理機構.231.施工組織機構.232.層層落實項目部崗位責任制.24七七 勞動力組織措施及計劃勞動力組織措施及計劃.291.勞動組織準備.292.勞動力計劃.303.主要施工機械設備表.30八八 設備及材料供應計劃設備及材料供應計劃.321.材料設備訂貨計劃.322.材料供應及管理.333.設備、材料管理.36九九 工期工期.381.工期目標及工期措施.382.工程進度計劃和各分步分項工程施工作業(yè)安排.403.施工進度網(wǎng)絡圖.40十十 質(zhì)量質(zhì)量.411.質(zhì)量目標.412.工程質(zhì)量保證措施.414.預防和控制

3、質(zhì)量通病措施.47十一十一 安全安全.491.安全目標.492.安全技術措施及獎懲制度.49大概幾點上課回來一一 編制說明及工程概況編制說明及工程概況1.1.編制說明編制說明根據(jù)綿陽車站站房災后重建工程機電安裝工程設計施工圖紙、技術資料、相關法律、規(guī)范、文件和實地考察現(xiàn)場，編寫該技術文件。本施工組織設計編制的指導思想是以工程的“質(zhì)量、進度、安全”為核心，在組織機構、施工措施、安全生產(chǎn)上進行了組織落實，本技術文件將作為今后指導施工生產(chǎn)的依據(jù)。 、2.2.工程概況工程概況工程地點：綿陽市火車客站站房建筑面積：15167 平米。站房建筑層數(shù)為地下一層，地上 2 層，局部有夾層。工程內(nèi)容主要包括了：地

4、下室冷水機組安裝、冷卻水泵冷凍水泵安裝、室外冷卻塔安裝、空調(diào)機房空調(diào)機組設備安裝、進展廣廳售票廳吊柜式空調(diào)器安裝、送、排風管道制作安裝、空調(diào)風管制作安裝、多聯(lián)機安裝等。多少空間阿里看見二二 施工技術規(guī)范、規(guī)程及標準施工技術規(guī)范、規(guī)程及標準施工中執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標準、圖集施工中執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標準、圖集: :建筑設計防火規(guī)范 GB50016-2006采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范 GB50019-2003鐵路房屋暖通空調(diào)設計規(guī)范 TB10056-98建筑設備施工安裝通用圖集 91SB1-9,X1通風和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范

5、GB50274-98建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50274-98風機盤管安裝 01K403現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ126-89裝配式管道吊掛支架安裝圖 03SR417-2室內(nèi)熱力管道支吊架 95R417-1室外熱力管道支座 97R4

6、03建筑機械使用安全技術規(guī)程 SGJ33-86建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程建筑工程質(zhì)量通病防治手冊快樂的空間看快樂的空間看 hi 看看三三 施工組織總體方案施工組織總體方案1.1.施工總體方案原則施工總體方案原則1.1 在短暫的施工準備時間內(nèi)，搞好安裝工程施工的準備工作。1.1.1 集結工程施工班子人員，深入熟悉圖紙和技術文件，編制材料計劃供應表和機具計劃和勞動力需用計劃。1.1.2 物質(zhì)供應部門作好材料、機具供應準備工作，勞動部門作好勞動力人員的準備，做到一開工，人、財、物及時到位。1.2 根據(jù)本工程的特點發(fā)揮主體安裝的優(yōu)勢力量，將工程按設備吊運安裝、風系統(tǒng)、水系統(tǒng)三條作業(yè)線進行并行操作。1

7、.3 工程施工安裝設置：序號專業(yè)小組配備作業(yè)組數(shù)工作內(nèi)容1設備一組空調(diào)、通風設備安裝2風管一組空調(diào)、通風風管現(xiàn)場制作及安裝3水系統(tǒng)一組全部管道安裝4油漆、保溫一組風、水穿插進行刷漆、保溫2.2.技術準備技術準備21 資料準備：施工準備期間收集齊全與工程有關的施工圖、設備安裝說明書、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準、標準圖、施工記錄表等安裝技術文件。22 結合施工工藝和工程特點，確定相應的施工方法和技術措施。23 認真學習圖紙，檢查和土建有無矛盾，安裝施工圖之間是否矛盾對圖紙中存在的問題及施工有關問題，在圖紙會審中處理。24 組織有關人員認真學習施工規(guī)范、質(zhì)量標準，施工組織設計，然后分級作好技術交底工作。

8、25 本工程除應編制詳細的施工組織設計外，針對工程特點和重要工序應編制單獨施工技術方案，以確保工程質(zhì)量和使用功能；在施工過程中擬編制以下施工技術方案：2.5.1 管道試壓及吹洗方案；2.5.2.機房設備安裝、調(diào)試方案；2.5.3.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案；2.5.4.設備拖運吊裝方案。3.3.施工機具設備配備及進場計劃施工機具設備配備及進場計劃31 本工程所需主要施工機具設備見施工機具一覽表（詳見第七章） 。32 機械進場計劃（詳見第七章）4.4.勞動力組織勞動力組織根據(jù)本工程進度要求及工程特點，考慮與其他專業(yè)配合施工等因素，施工高峰期擬投入勞動力 60 人，具體安排詳見第七章。5.5.施工順序及關鍵

9、工程施工方案施工順序及關鍵工程施工方案5.1.風管安裝順序：主風管支風管風口 保溫接管5.2.管道安裝順序：主管支管試壓沖洗 保溫接管5.3.各分部分項工程的起點及施工流向，由專業(yè)施工員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在保證工程質(zhì)量的前提下現(xiàn)場確定。6.6.物資供應物資供應61 工程項目的材料管理體系施工現(xiàn)場設立物資庫房，負責驗收堆放各類材料、設備并辦理入庫領用手續(xù)。62 供應方式62.1 施工技術人員根據(jù)施工圖提出的各項工程需用材料、設備計劃經(jīng)項目經(jīng)理審核簽字后再與建設單位負責材料、設備的有關人員協(xié)商物資供應的分工、委托等有關事宜。62.2 根據(jù)分工或委托供應的材料、設備內(nèi)容，分類編制，與建設單位有關人員

10、協(xié)調(diào)審定后再進行組織供應到施工現(xiàn)場。62.3 建設單位供應的物資，由項目經(jīng)理部的施工技術人員、材料員按施工規(guī)范要求進行驗收，并辦理入庫手續(xù)。63 設備、材料供應：施工人員及設備、機具、材料進場根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，在指定的位置設一個設備材料庫房，然后根據(jù)各層的具體情況，領取該層所需的材料，避免現(xiàn)場堆放東西多，流程滾動緩慢。其材料、設備、機具嚴格按公司有關的管理制度執(zhí)行。633.1 根據(jù)施工進度計劃，編制設備、材料到現(xiàn)場計劃；63.2 按時按量將設備、材料運抵現(xiàn)場，并專人保管，確保物資滿足生產(chǎn)進度所需，從而確保工程順利按工期完成。7.7.施工管理施工管理71 圖紙、資料管理施工用圖紙、資料由專

11、人妥善保管，工程完工全部收回，除送交甲方及檔案館的資料外，其余均退資料室統(tǒng)一歸檔，不得遺失。72 施工過程中的技術資料管理設計變更必須具備設計變更通知單，變更核定單位必須有建設單位和設計單位簽證。73 計量管理安裝過程中所需用的計量器具必須是計量合格產(chǎn)品，并按周檢送檢合格的方可使用。工程上的計量器具必須采用國家法定計量單位。74 竣工資料收集整理堅持真實、完整、清晰、同步的原則整理有關技術資料。75 物資管理設專職材料員負責工程材料管理，對進場物資必須進行質(zhì)量、數(shù)量驗收，小型材料必須入庫保存。76 勞動力管理現(xiàn)場施工的生產(chǎn)工人（包括技術人員）不得隨意中途更換，以保證工程連貫性。77 會議制度及

12、施工進度管理工程項目經(jīng)理部在每周召開三次生產(chǎn)及安全調(diào)度會，對進度、物資等進行平衡協(xié)調(diào)。各工種專業(yè)施工員應隨時進行機具材料、勞動力平衡調(diào)度。78 施工工期保證（詳細闡述見第九章）79 施工質(zhì)量管理（詳細闡述見第十章）710 施工安全管理（詳細闡述見第十一章）四四 施工場地平面布置施工場地平面布置1.1.布置原則布置原則11 現(xiàn)場臨時設施按照施工總體安排布置。12 減少運輸量，保證運輸方便通暢。13 在施工中，根據(jù)各階段的施工變化，臨時設施可調(diào)整區(qū)域。14 盡量少占場地，布置緊湊合理，減少對周邊環(huán)境的影響。15 根據(jù)工程進度，可在其他樓層設臨時庫房。2.2.臨時設施布置臨時設施布置21 加工場地布

13、置在大樓的一層，加工場地需求 280m2。22 庫管房與設備堆放場地22.1 庫管房布置在大樓的一層，面積 150m22.2.2 設備堆放場地：設備集中堆放在大樓的一層。23 辦公、生活設施在場外布置其它辦公、生活設施，根據(jù)具體情況確定。24 設施結構24.1 臨時設施可利用建筑物已形成的房間。24.2 搭設臨時結構采用輕質(zhì)防火材料。24.3 各臨時場地均設滅火器。五五 主要施工工藝和方法主要施工工藝和方法1.1.風管安裝風管安裝熟悉有關施工圖、規(guī)范、工藝流程、材質(zhì)等技術資料，做到心中有數(shù)。按施工圖、設計說明的要求，結合現(xiàn)場實際情況，對管道的布置、標高、坐標等與建筑物及預留洞、預埋鐵件進行核對

14、，發(fā)現(xiàn)問題及時請有關單位解決。工程材料、附件和加工件等作好入場驗收工作，必須有出廠合格證和材質(zhì)證明書，符合設計方準使用。根據(jù)項目需要，配齊施工機具和量具。1、風管及部件安裝1.1 材料要求1.1.1 各種安裝材料應具有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單，質(zhì)量符合要求。1.1.2 風管成品合格，不得有變形、扭曲、孔洞、法蘭脫落等缺陷。1.1.3 風閥等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活。12 工藝流程 1.3 風系統(tǒng)安裝施工流程制作吊架確定標高設置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接接安裝就位找平找正檢驗風管排列領料 放樣 下料 咬口 折方 法蘭制作 上法蘭 制作風管吊架 確定吊裝位置 安裝吊架 風管運輸 風

15、管編號排列 吊裝風管就位 找平找整 檢驗 1.4 施工方法1.4.1 確定標高：按照施工圖，參照裝飾給出的統(tǒng)一準點，用水準儀拉線等方式確定安裝標高。1.4.2 風管支架按 T616 標準安裝方式和位置，其形式根據(jù)布置位置，按規(guī)范選擇，水平風管主要為吊架，支吊架所用的型材按施工標準選擇。支吊架制作前型鋼進行校直，用機械切割和機械鉆孔，吊桿采用鍍鋅絲桿。1.4.3 吊點設置的方法用膨脹螺栓法，便于施工和定位精確，滿足本工程設計要求。1.4.4 安裝吊架1.4.4.1.吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。雙吊桿根據(jù)風管中心線按托架螺孔間距對稱安裝，當風管較長時，需要安裝一排支架，可先把兩

16、端的安好，然后以兩端支架為準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。1.4.4.2 支架布置時應在主管的適當位置，布置防晃支架，支吊架不得安裝在風口、風閥、檢查孔、法蘭上，以免妨礙操作，矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”現(xiàn)象。1.4.4.3 支吊架間距按規(guī)范選擇長邊尺寸小于 400mm，間距不應大于 4m；大于或等于400mm，不應大于 3m。1.4.5 風管按設計施工圖排列，過墻時，接口應安裝在墻壁外部，以便拆修。風閥應安裝在便于操作位置，防火閥的方向位置應正確，易熔件應按氣流方向，安裝后做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。1

17、.4.6 風管就位一般采用在地面連成 6-10m 長度，然后采用整體吊裝方法就位，也可采用把風管一節(jié)一節(jié)放在支架上逐節(jié)安裝，整體就位應有防變形的措施。利用風管支吊架調(diào)整等方法，對風管找平找正。1.4.7 風口與裝飾施工配合進行。成排風口拉線定位后再安裝。風口與風管的連接應嚴密、牢固、邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應靈活。同層風口的安裝高度一致，排列整齊。1.5 檢驗：風管安裝按質(zhì)量檢驗評定標準和施工規(guī)范規(guī)定的項目和方法進行檢驗，現(xiàn) 領 料除 銹劃 分 管 段確 定 標 高制 作 吊 架刷 底 漆安 裝 吊 架下 料 編 號坡 口 制 作組 對 管 子檢 查 尺 子焊 接試 壓油

18、漆空調(diào)水管保溫簡述漏光法檢測和漏風量測試方法：1.5.1 漏光法檢驗將低壓照明燈置于風管內(nèi)側，在外側進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明該處漏風，并作好記錄，每一個 10m 接縫，漏光點不應超過二個。發(fā)現(xiàn)條縫型漏光，應進行密封處理。1.5.2 漏風量測試采用正壓條件下的測試來檢驗，可整體或分段進行，測試時所有開口應封閉不得漏風。漏風量必須小于 5%為合格，合格后方能保溫。不合格的，經(jīng)修復處理后再試驗。2.管道安裝管道安裝1、水系統(tǒng)安裝流程:2、支架制作2.1 冷凍水管、循環(huán)水管、凝結水管，根據(jù)相關標準圖確定支架形式。2.2 支架材料按標準圖的規(guī)定選擇，同類型支架應制作樣板后成批加工，制作時采用機

19、械切斷和鉆孔。組合應在平臺模具上進行，焊接連接，焊后處理變形、清除焊炸和及時油漆，制作后應作標記，妥善保管。3、支吊架安裝3.1 在管道的起始端、閥組、轉(zhuǎn)向等處應設置支吊架，在管道的適當位置應設置防晃支架；支架間距根據(jù)規(guī)范要求和現(xiàn)場實際情況確定，但支架最大間距不大于下表距離：公稱直徑（mm）20253240506580100125150200250300支架的最大間距（m ）2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.53.2 支架固定的方式有預埋鐵件上焊接、金屬膨脹螺栓等方式。3.3 支架與管道接觸應緊密，固定應牢固，滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有 3

20、-5mm 的間隙，并留有一定的偏移量，吊架的吊桿應向熱膨脹的方向。4、配管4.1 管道配管按照施工圖的布置要求進行。4.2 按設計要求確定管道組成的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)，配好后按順序編號。4.3 配管時應設置自由管段，宜設在直管段上，預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈。4.4 配管加工采用機械方法，機械切割、機械套絲等。4.5 三通、彎頭等管件應選用成品，市場無供應的現(xiàn)場根據(jù)班施工規(guī)范的要求制作。4.6 管道的一切接頭不應設在墻內(nèi)和不易檢修的地方，接頭與支架、吊架或管卡的距離不應小于 50mm。5、管道焊接5.1 采用直流焊機，手工電弧焊，由合格焊工（持證上崗）施焊。5.2 管徑壁厚大于 6mm 時

21、應打剖口，坡口選用 V 型坡口，由坡口機打破口或手工打剖口。5.3 組對時應設置對坡口及其外表面進行清理應無油、油漆、銹、毛刺等污物，錯邊量不應超過管壁厚度的 10%，嚴禁強行組合。5.4 焊接不得在風、雨中焊接。5.5 焊后按施工規(guī)范的規(guī)定，對焊縫進行外觀質(zhì)量檢查，補焊不準超過二次。管道焊接的對口型式及剖口組對，電焊應符合表一規(guī)定；氧氣乙炔應符合表二的規(guī)定。表一：接 頭 尺 寸剖口型式壁厚 (mm)間隙 C(mm)鈍邊 P(mm)坡口角度 a0C41.52.5481.52.51.01.560708122.03.01.01.56065表二：剖口型式接 頭 尺 寸壁厚 (mm)間隙 C(mm)鈍

22、邊 P(mm)坡口角度 a0C31.02.0362.03.00.51.570905.6 管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚度的 20，且不超過 2mm。5.7 用氣割加工剖口，必須除去坡口表面的氧化物，并打磨平整。5.8 管道焊接縫應有加強高度和遮蓋寬度，其加強高度應在 1mm至 2mm 范圍內(nèi)，其寬度應在 6mm 至 16mm 范圍，且應遮蓋剖口。6、管道安裝6.1 法蘭連接前應檢查法蘭密封面及密封墊片，安裝時與管道同心，保證螺栓自由穿入，法蘭間應保持平行，不得用強緊螺栓的方法，消除歪斜。6.2 絲口連接按設計要求選擇填料，擰緊時不得將填料擠入管內(nèi)，擰緊后清理露出部分的填料。6.3 所有管道

23、穿樓板、穿墻應事先預埋鋼套管，套管與管道間的縫隙用柔性非燃材料填實。6.4 管道安裝前應清理管內(nèi)污物，工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口。6.5 管道與設備連接應在自由狀態(tài)下進行，保證法蘭的平行度和同軸度。其固定焊口遠離設備。泵、冷水機組等設備的進出水管設柔性接頭。6.6 管道上支架應采用吊裝方法。6.7 管井內(nèi)管道分段安裝，采用分段吊裝就位。6.8 在施工后，必須附著在管道、支吊架上的各種施工雜物清除干凈。6.9 室內(nèi)管道穿墻、穿樓板及穿梁，必須配合土建打洞。6.10 各種管件材配件進場時，必須按設計要求和相關標準逐件進行檢查，檢查要求的各種規(guī)格尺寸，校核無誤后才能施工，不得以次品和二等品替

24、代。3.3.通風通風機機安裝安裝1.施工工藝流程:施工準備設備的拖運設備的開箱與檢查基礎驗收設備就位減振器的設置設備安裝設備的單機試運行。2.施工方法2.1 施工準備：進入施工區(qū)施工必須按照業(yè)主的要求，提前申報，填寫申請報告。在得到現(xiàn)場監(jiān)理的簽字認可之后，方能進入施工區(qū)施工。2.2 基礎復測、驗收：設備安裝前應會同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設計圖紙和規(guī)范對基礎進行復測驗收，檢查的主要項目有：a.基礎表面有無蜂窩、空洞；b.基礎標高和平面位置是否符合設計要求；c.基礎形狀和各部主要尺寸、預留孔的位置和深度是否符合要求。作好復查記錄，驗收合格后應由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。待基礎現(xiàn)場

25、打掃干凈，根據(jù)設計和設備底座地腳螺栓孔，在基礎上準確的放出設備縱橫中心線，并放出減震器定位線。為設備就位作好準備。2.3 開箱檢查：會同駐地監(jiān)理、設備供貨廠商等共同在現(xiàn)場開箱。檢查設備的出廠證明書、裝箱單、合格證、技術說明書等是否齊全，對照裝箱單查對所供的零配件是否齊全，設備的外觀是否有損傷、銹蝕或保溫破壞等現(xiàn)象，做好檢查記錄并簽字歸檔。2.4 設備就位：減震器安裝完成并檢查核對無誤后，便可就位風機設備，風機就位時，用千斤頂將設備頂起略高出減震器上表面 50mm，通過型鋼緩慢將風機移至基礎上，對準減震器和設備底座螺栓孔，將風機放至減震器上，擰緊定位螺栓。2.5 風機就位工作完成后，應檢查各承載

26、減整器是否受力均勻，各壓縮量是否一致，是否有歪斜變形，如有不一致，應重新進行調(diào)整，直到設備技術文件的規(guī)定。2.6 單機調(diào)試2.6.1 風機運轉(zhuǎn)前必須做好如下準備工作：a.將風機房內(nèi)打掃干凈，清除風機、風管內(nèi)的臟物；b.檢查風機進中扣柔性接頭是否嚴密；c.檢查軸承是否有足夠的潤滑油；d.用手盤車，風機葉輪應無卡碰現(xiàn)象；e.檢查風機調(diào)節(jié)閥門是否起閉靈活，定位裝置是否牢固可靠；f.檢查電動機、通風機、風管等接地連接是否可靠。2.6.2 風機的啟動與運轉(zhuǎn)：a.關好風機及風道上的人孔門；b.進出風道上的調(diào)節(jié)風閥應處于全開位置；c.接通電源啟動風機，當轉(zhuǎn)速不斷上升達到額定轉(zhuǎn)速后，通風機啟動完畢。風機啟動時

27、，如果機殼內(nèi)有小雜物，會發(fā)出聲響，吹出后聲響自動消失，如果響聲大不正常，應立即切斷電源，停機檢查，取出雜物。d.風機啟動時，用鉗形電流表測量其啟動電流和運行電流是否達到要求；風機運行一段時間后，使用溫度計測量軸承溫度，其溫度不得超過設備技術文件的規(guī)定；e.上述運轉(zhuǎn)檢查通過后，就可進入連續(xù)運轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于 2 小時（如無設計規(guī)定時）試運轉(zhuǎn)，并填寫好試運轉(zhuǎn)記錄，經(jīng)監(jiān)理或質(zhì)量檢驗負責人簽證后，風機單機調(diào)結束。4.4.水泵安裝水泵安裝 1.水泵基礎經(jīng)復查必須達到設計及規(guī)范要求。1.1 水泵吊運時，捆綁繩索應置于泵與電機的兩端，切不可置于電機吊環(huán)和水泵的軸上。1.2 水泵的減震器與減震臺架應先放置在

28、基礎上，并調(diào)整其臺架上表面的水平度使其達到設計要求。1.3 水泵就位于臺架上后，應檢查臺架下減震器受力是否均勻，壓縮量是否一致，如不一致，應重新設置減震器的位置。1.4 水平度的調(diào)整，應用水平儀在水泵的軸上或在水泵出口的法蘭上。其縱、橫向水平度應符合設備技術文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，縱向安裝水平偏差不大于 0.1/1000；橫向水平偏差不大于 0.2/1000；1.5 檢查并調(diào)整電機軸與水泵軸的同軸度，用百分表在聯(lián)軸器上測量兩軸的徑向及角向位移，調(diào)整電機軸使其達到規(guī)范要求。1.6 聯(lián)軸器處必須設置保護罩，以避免不小心傷及操作人員。1.7 水泵與管道的聯(lián)接處必須設置防震橡膠接頭，嚴禁鋼管與水泵直接

29、聯(lián)接，水泵進出水管處必須設置固定支架。2.單機調(diào)試：2.1 開機前準備：a、檢查軸承潤滑油是否已上好，如已變質(zhì)，應及時更換新的潤滑油；b、注水檢查，開機前，水泵及進水管路應放氣并注滿水，進水管路上的截止閥必須全部打開；c、轉(zhuǎn)向應與水泵上標注的箭頭一致，通過開機立即停機（點動電機）來進行檢查。d、檢查水泵及管道上的支架是否固定牢靠。2.2 啟動與關機：a、開機前關閉出水管路上的閥門，啟動水泵，只有當水泵轉(zhuǎn)速達到額定值時，才可緩慢打開出水端的閥門，達到所需要（設計）的工作點后，應鎖住閥門的開啟度；b、停機前先關閉出水管上閥門，如果出水管道處裝有止回閥，而又有足夠的水壓作用在止回閥上，則可不關閉閥門

30、；c、關閉電機，并注意電機減速到停止的過程中運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。2.3 連續(xù)運行：a、開機后水泵應平穩(wěn)運行至額定轉(zhuǎn)速，一定要注意避免無循環(huán)水而空轉(zhuǎn)；b、運行時用鉗形電流表檢測其啟動電流和額定電流是否設計及設備技術文件的要求；c、不允許較長時間地在、進出水管路閥門關閉的情況下運行；e、運行時應注意檢查填料密封處的滴水量，應符合設備技術文件的要求，機械密封處只有極少或只有不可見（蒸汽）泄漏；f、用點溫計檢查軸承的溫度，其溫度應符合設備技術文件的要求，如無要求，其溫度最高不能超出 80。g、填好運行記錄，并通過監(jiān)理和試驗負責人簽證后運行結束。5.5.空調(diào)機組安裝空調(diào)機組安裝1.安裝工藝流程:基礎復查、驗收

31、-基礎放線-開箱檢查-設備就位-設備調(diào)整-單機調(diào)試2.施工方法2.1 基礎復查、驗收：設備安裝前應會同監(jiān)理、土建施工方等單位一起對基礎進行復查驗收，復查基礎的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、縱橫中心線、標高、上表面平面度、地腳螺栓孔尺寸等是否設計要求，做好復查記錄，驗收合格后應由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。2.2 基礎放線：基礎現(xiàn)場打掃干凈，在基礎上放出設備的縱橫中心線，并在附近定出標高基準點。2.3 開箱檢查：檢查設備的出廠證明書、裝箱單、合格證、技術說明書等是否齊全，對照裝箱單查對所供的零配件是否齊全，設備的外觀是否有損傷、銹蝕或保溫破壞等現(xiàn)象，做好檢查記錄并簽字歸檔。2.4 設備就位：用千斤

32、頂將設備頂起，高出基礎上表面約 50mm 后，在設備底座下墊排子、滾杠，用手拉葫蘆牽引，使設備緩慢移動到基礎上方并大致對準縱橫中心線，最后拆掉滾杠和排子將設備放置在基礎上。2.5 設備調(diào)整：安裝就位后，應對設備進行精調(diào)，用千斤頂微調(diào)其縱橫中心線，在設備底座下地腳螺栓處墊紫銅片調(diào)整設備的水平度。其允許偏差應符合設備技術文件的規(guī)定，如無規(guī)定時，中心線偏差為0.5mm，縱橫向安裝水平度均不應大于 1/1000，并應在底座或與底座平行的加工面上測量。2.6 單機調(diào)試:運行準備：a.脫開聯(lián)軸器，單獨檢查電動機的轉(zhuǎn)向應符合壓縮機的要求；連接聯(lián)軸器，其找正允許偏差應符合設備技術文件的規(guī)定。b.用手盤動壓縮機

33、應無阻滯、卡阻現(xiàn)象。c.應向油分離器、貯油器或油冷卻器中加注冷凍機油，油的規(guī)格及油面高度應符合設備技術文件的規(guī)定。d.油泵的轉(zhuǎn)向應正確，油壓應調(diào)整到規(guī)定值；調(diào)節(jié)四通閥至增、減負荷位置，滑閥的移動應正確、靈敏，并應將滑閥調(diào)至最小負荷位置。e.各保護繼電器、安全裝置的整定值應符合設備技術文件的規(guī)定，其動作應靈敏可靠。6.6.油漆及保溫油漆及保溫1.油漆1.1 管道涂底漆前，清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。1.2 應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷，不應在潮濕環(huán)境下涂漆。1.3 面漆的顏色，管道的色環(huán)，由建設單位確定或按設計要求涂漆。2.保溫2.1 保溫應在管道試壓

34、合格后進行。2.2 保溫層的縱、橫向連接縫應順水流方向。2.3 拼縫采用粘膠帶封嚴，粘膠帶應牢固地粘貼在表面上，不得脹裂和脫落。2.4 閥門、過濾器及法蘭處的保溫結構應能單獨拆卸。2.5 管道穿墻穿樓板套管處保溫，采用不燃材料填實。2.6 保溫表面應平整美觀。7.7.設備單體試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試設備單體試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試1.調(diào)試程序風系統(tǒng)、水系統(tǒng)、設備安裝系統(tǒng)無負荷試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)有負荷試運轉(zhuǎn)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)結束2.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)及檢測儀器、儀表2.1 準備工作2.1.1 調(diào)試人員必須熟悉系統(tǒng)設計圖紙和有關技術文件，室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)、風量、冷熱負荷等要求，清楚送回風系統(tǒng)、供冷供熱系統(tǒng)的全過程。2.1.

35、2 繪制通風空調(diào)系統(tǒng)的竣工圖。2.1.3 調(diào)試人員會同設計、施工和建設單位深入現(xiàn)場，查清安裝質(zhì)量不合格的地方，查清與設計不符的地方，并要有設計變更或限期整改。2.1.4 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，電源、水源、冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。2.2 設備單機試運轉(zhuǎn)空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓、沖洗合格后，應進行必要的清掃，上述工作全部完成后，即可投入試運行，進行測定與調(diào)整，主要有排風機與換氣扇等設備，應逐臺啟動投入運轉(zhuǎn)，考核檢查其基礎、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性。設備單機試運轉(zhuǎn)還應符合設計技術文件的要求和施工驗收規(guī)范的要求。2.2

36、.1 通風機的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2 小時后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70；滾動軸承不得超過 80。2.2.2 防火調(diào)節(jié)閥的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。2.3 無生產(chǎn)負荷時測定和調(diào)試2.3.1 通風與空調(diào)設備的風量、余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定。風量用畢托管和微壓計測量，測量截面的位置應選擇在氣流均勻處，按氣流方向選擇在局部壓力之后，大于 4 倍局部阻力之前，當測量截面上的氣流不均勻時，應增加截面上的測點數(shù)量。壓力測量采用液柱式壓力計，轉(zhuǎn)速測量采用轉(zhuǎn)速表。2.3.2 系統(tǒng)與風口的風量測定與

37、調(diào)整，實測與設計風量的偏差不應大于 10%。2.3.2.1 風口的風量可在風口或風管內(nèi)測量，在風口測量可用風速儀直接測量或用輔助風管法求取風口斷面的平均速度，再乘以風口凈面積得到風口風量值。當風口與較長的支管段相連時，可在風管內(nèi)測量風口的風量。2.3.2.2 用風速儀測量時，應貼近格柵或風格。平均風速測定可采用勻速移動法或定點測量法等，勻速動法不應少于 3 次，定點測量法的測點不應少于 5 個。2.3.2.3 系統(tǒng)風量調(diào)整采用“流量等比分配法或“基準風口法” ，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進行總風量的調(diào)整。2.3.3 通風機噪聲測定。噪聲測量按照國家標準采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲功率級的測

38、定工程法執(zhí)行，用聲級計測量。2.3.4 制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等技術數(shù)據(jù)的測量，按設備技術文件和設計規(guī)定進行運行技術參數(shù)的測定。2.4 綜合效能的測定與調(diào)整。2.4.1 帶負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應由施工單位負責，監(jiān)理單位監(jiān)督與建設單位參與配合共同進行。2.4.2 應由建設單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設計的要求確定具體試驗項目。2.4.3 該工程一般應做以下綜合效能的測定和調(diào)整項目。2.4.3.1 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗項目。2.4.3.2 送回風口空氣狀態(tài)的測定與調(diào)整；2.4.3.3 空調(diào)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整。2.4.3.4 室內(nèi)噪聲的測定。2.4.3.5 室內(nèi)空氣溫度與相對濕

39、度的測定與調(diào)整。2.4.4 測量室內(nèi)空氣溫度、濕度，可用棒狀溫度計、通風溫濕度計等，測量儀器的測頭應有支架固定，不得用手持測頭。2.4.5 風管內(nèi)溫度的測定，可只測中心點溫度，可采用棒狀溫度計或熱電阻、電阻、溫度計。2.4.6 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應作參數(shù)整定，自動調(diào)節(jié)儀表應達到技術文件規(guī)定的精度要求，經(jīng)調(diào)整后的檢測元件、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機構、調(diào)節(jié)機構和反饋，應能協(xié)調(diào)一致，準確聯(lián)運。2.5 聯(lián)合試車程序 應在通風空調(diào)設備單機試運轉(zhuǎn)和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后進行，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。試車中主機的冷凍水、冷卻水的壓力、溫度；冷凍水泵、冷卻水泵的壓力、溫度應逐時

40、紀錄在表格中，作為資料歸檔。同時對冷凍水系統(tǒng)、風系統(tǒng)進行調(diào)整，以保證冷凍水分配合理，各風口送風均勻。室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定、資料的整理分析其它項目的試驗與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整管道沖洗后準備工作系統(tǒng)的電氣設備及其及回路的檢查與測試空調(diào)設備的試運轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查風機性能的測定調(diào)節(jié)閥門及檢測儀表的檢驗系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整空調(diào)機性能的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)聯(lián)動運行2.6 主要檢測參數(shù)2.6.1 空調(diào)供水、回水的冷熱媒溫度和壓力；2.6.2 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的下列參數(shù)2.6.2.1 室內(nèi)外溫度、濕度；2.6.2.2 空調(diào)機組送風、回風溫度；2.6.2.3 室內(nèi)

41、外噪聲值。2.6.3 循環(huán)水泵冷熱媒進出溫度和壓力；2.6.4 冷卻塔冷卻水供、回水溫度和壓力2.7 主要檢測儀器、儀表2.7.1 風速流量表 可測風速 030m/s 和風量；采用最大值、最小值及平均值統(tǒng)計法；可彎曲遠程控管。2.7.2 室內(nèi)空氣品質(zhì)表可測溫度、相對濕度，露點溫度、室外濕度，濕球溫度；最大值、最小值及平均值統(tǒng)計。2.7.3 微型風壓表可測差壓，靜壓（-12453735Pa） ，自動計算風量2.7.4 聲級計：可測分貝級為 30130db。2.8 調(diào)試項目應按一定的程序來進行，并且是一環(huán)扣一環(huán)，有的可以穿插來做，本工程調(diào)試程序如下：2.9 試運轉(zhuǎn)及調(diào)試今后將編制詳細的方案，現(xiàn)簡述

42、調(diào)試工藝程序：準備工作設備單體試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)試帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)試3、工程驗收3.1 竣工驗收3.1.1 竣工驗收是施工單位按標準要求將質(zhì)量合格的工程移交建設單位的驗收過程。3.1.2 竣工驗收應按規(guī)范要求對系統(tǒng)進行外觀檢查和功能檢查。3.1.3 驗收時提供下列文件記錄：a.設計修改的證明文件和竣工圖b.管道壓力試驗和吹洗記錄。c.空調(diào)系統(tǒng)漏風試驗記錄。d.制冷系統(tǒng)試驗記錄。e.空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定與調(diào)試記錄。f.分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄。g.單位工程觀感質(zhì)量評定記錄。h.工程質(zhì)量事故處理記錄。3.2 交工驗收3.2.1 交工驗

43、收應由施工單位向建設單位移交質(zhì)量合格工程。3.2.2 綜合效能試驗應在工程竣工驗收后，交工驗收前進行。其試驗項目的指標應滿足設計要求后，方能進行交工驗收。六六 施工組織管理機構施工組織管理機構1.1.施工組織機構施工組織機構為全面完成工程的各項施工生產(chǎn)任務，我們建立了以項目經(jīng)理為中心的管理部門，對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工、科學管理、經(jīng)濟效益等全面負責。根據(jù)項目的特點我們進行項目管理的組織架構安排，組織架構圖如下：組 織 機 構 項目經(jīng)理2.2.層層落實項目部崗位責任制層層落實項目部崗位責任制2.1 項目經(jīng)理崗位責任2.1.1 作為公司在施工現(xiàn)場的代表，負責組織管理項目施工，以保證項目施工

44、滿足合同承諾的要求。領導項目施工人員有序工作，全面履行合同，對項目的質(zhì)量、工期、成本、安全、文明施工各項目標的實現(xiàn)承擔全面責任。2.1.2 對項目施工工程質(zhì)量負責，貫徹執(zhí)行國家和上級機關頒發(fā)的有關質(zhì)量方針、政策、法令、規(guī)范、規(guī)程和標準，并監(jiān)督檢查貫徹執(zhí)行情況。對上級下達的質(zhì)量指標完成情況負有直接責任。2.1.3 負責組織建立健全項目質(zhì)保體系，配備必要的資源。對項目的工程質(zhì)量目標和計劃落實到位，明確項目經(jīng)理部各層次的質(zhì)量責任。2.1.4 掌握工程質(zhì)量情況，參加質(zhì)量工作會議和質(zhì)量檢查，負責職工質(zhì)量意識教育，發(fā)動職工開展 QC 小組活動。生產(chǎn)班組長全體施工人員安全負責人辛鋒機電工程師安全工程師其他專

45、業(yè)工程師材料員質(zhì)量工程師技術負責人趙建輝質(zhì)量負責人李英泉資料員2.1.5 項目經(jīng)理是項目安全第一責任人，對做好項目安全生產(chǎn)負領導責任。每周一負責召開安全生產(chǎn)例會。2.1.6 組織實施負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)過程中的保障服務工作。2.1.7 配合施工管理部門安排施工進度計劃并組織實施，決定現(xiàn)場施工人員的分配和進退場。2.1.8 根據(jù)項目成本控制項目人力、設備、工具等各項費用，節(jié)約材料，積極采購新產(chǎn)品、新工藝、新技術。做好項目成本核算工作，降低成本。2.1.9 嚴格財經(jīng)制度，加強財經(jīng)管理，正確處理國家、企業(yè)與個人的利益關系。2.2 項目技術負責人崗位責任2.2.1 負責組織和管理現(xiàn)場所有技術人員和所有有關技

46、術管理的現(xiàn)場活動。2.2.2 組織項目部貫徹執(zhí)行有關質(zhì)量方針、規(guī)范等技術標準，起草項目有關技術文件、制度。2.2.3 協(xié)助項目經(jīng)理處理施工問題，進行質(zhì)量管理。組織進行新工藝、新產(chǎn)品、新技術的實施，并對其使用做好跟蹤管理工作。2.2.4 組織項目圖紙、技術交底，參加圖紙會審及施工組織設計、質(zhì)量計劃的編制等施工準備工作，并對其實施。2.2.5 組織項目分項、分部工程的質(zhì)量檢查、評定，單位工程的質(zhì)量預檢；負責檢驗和試驗技術管理工作；組織不合格品 (項)的評定，并按損失大小決定處置及上報；負責一般不合格(項)的糾正措施的制定并組織實施，參與較大不合格品的原因分析和處理。2.2.6 指導現(xiàn)場施工員、質(zhì)監(jiān)

47、員、資料員、計量員等人員的日常工作。2.2.7 組織現(xiàn)場質(zhì)量檢查，協(xié)助和參與業(yè)主及上級組織的檢查。2.2.8 督促項目施工人員及時做好施工記錄，質(zhì)量體系運行記錄，保證完成成套完整的項目施工記錄。2.2.9 督促現(xiàn)場施工人員對成品包裝、運輸、保護按施工技術文件及隨機文件要求執(zhí)行。2.3 質(zhì)量負責人崗位責任2.3.1 工程質(zhì)量管理全過程和全方位、全要素質(zhì)量控制。2.3.2 貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量計劃 ,制定和執(zhí)行項目質(zhì)量計劃和程序文件、實施細則和項目部的規(guī)章制度2.3.3 解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故和質(zhì)量問題 ,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題應立即進行分析 ,找出原因制定糾正措施 ,復查合格后方可進入下一道

48、工序施工 .2.3.4 掌握工程質(zhì)量情況 ,定期組織質(zhì)量檢查 ,針對關鍵工序進行有效控制 .2.3.5 嚴格按照施工組織設計施工程序和施工工藝標準組織施工生產(chǎn) .2.3.6 及時檢查監(jiān)督各專業(yè)分包對施工組織設計和施工方案的實施情況 ,針對關鍵工序進行技術交底 ,并督促實施.2.3.7 確保施工技術資料齊全、準確與施工同步 .2.3.8 參加隱、預檢檢查及各種施工實驗 ,經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理驗收 ,辦理記錄.2.4 安全負責人崗位責任2.4.1 協(xié)助項目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行勞動保護的法令、制度，落實項目安全技術措施。2.4.2 負責施工場地安全措施的落實，對關鍵部位的安全生產(chǎn)進行全過程的

49、監(jiān)控。遇到特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產(chǎn)，并且上報項目經(jīng)理。2.4.3 熟悉安全生產(chǎn)制度和安全規(guī)范，勤于檢查，嚴于執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全事故隱患。杜絕安全事故的發(fā)生，對違章行為做好記錄。2.4.4 配合公司安全員的現(xiàn)場檢查，記錄檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全問題，并且負責落實整改。2.4.5 加強職工安全生產(chǎn)的宣傳教育，指導班組的安全工作，指導檢查班組安全交底工作，在項目部的組織下，對新進場職工進行安全教育。2.5 專業(yè)工程師崗位責任2.5.1 落實各專業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、標準、規(guī)定的執(zhí)行 .2.5.2 參加圖紙會審,辦理圖紙會審紀要 .2.5.3 編制各專業(yè)施工組織設計、技術方案、作業(yè)指導書、

50、對專業(yè)施工技術交底.2.5.4 負責各專業(yè)工程技術變更及技術洽商工作 .2.5.5 負責各專業(yè)實施全過程的組織和控制 .2.5.6 負責工序間的檢查、報驗、交接工作 ,辦理有關書面資料2.5.7 負責施工技術資料的收集、整理、編制、保管工作 ,繪制竣工圖.2.5.8 辦理專業(yè)工程竣工驗收后的移交手續(xù) ,并編寫用戶使用說明書 .2.6 安全工程師崗位責任2.6.1 協(xié)助項目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行勞動保護的法令、制度，落實項目安全技術措施。2.6.2 負責施工場地安全措施的落實，對關鍵部位的安全生產(chǎn)進行全過程的監(jiān)控。遇到特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產(chǎn)，并且上報項目經(jīng)理。2.6.3

51、 熟悉安全生產(chǎn)制度和安全規(guī)范，勤于檢查，嚴于執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全事故隱患。杜絕安全事故的發(fā)生，對違章行為做好記錄。2.6.4 配合公司安全員的現(xiàn)場檢查，記錄檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全問題，并且負責落實整改。2.6.5 加強職工安全生產(chǎn)的宣傳教育，指導班組的安全工作，指導檢查班組安全交底工作，在項目部的組織下，對新進場職工進行安全教育。2.7 質(zhì)量工程師崗位責任2.7.1 協(xié)助項目質(zhì)量負責人貫徹項目質(zhì)量目標，對項目工程質(zhì)量負責，熟悉規(guī)范和標準，勤于檢查，嚴于執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)并糾正工程質(zhì)量問題。2.7.2 督促施工班組認真堅持工程質(zhì)量的自檢自查，消除隱患，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。2.7.3 參與質(zhì)量計劃的編

52、制工作；參與現(xiàn)場檢驗和試驗工作；參與不合格品 (項)的原因分析、糾正措施的制訂；參與檢查班組預防性措施的落實情況；參與分部分項工程預檢；參與工程特殊過程的連續(xù)監(jiān)督和控制；參加隱蔽工程驗收和主要工序的交接檢驗工作，對檢查確認情況負責。協(xié)助項目技術負責人和施工員做好施工技術資料的原始記錄和整理。2.7.4 配合公司質(zhì)監(jiān)部門有關人員的現(xiàn)場檢查，記錄檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，督促施工班組按糾正措施貫徹執(zhí)行。2.7.5 督促、確認特殊工種持證上崗。有權制止嚴重違反設計、規(guī)范標準和工藝紀律的作業(yè)。2.7.6 宣傳教育和提高職工質(zhì)量意識，確保分部分項工程按項目目標進行。對項目工程質(zhì)量管理工作提出合理化建議。2.

53、8 施工員崗位責任2.8.1 對分管專業(yè)施工范圍的工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工負責。2.8.2 負責監(jiān)督施工，保證按時按預算要求完成施工任務，并且符合業(yè)主和上級有關規(guī)定和標準。2.8.3 協(xié)助項目經(jīng)理編制總體施工進度，預測現(xiàn)場費用，編制報告。根據(jù)總進度要求提出勞動力、材料、設備等資源的需用量及進、退場時間。2.8.4 做好本專業(yè)的施工技術準備，向班組下達質(zhì)量目標計劃，進行技術交底，檢查、督促班組施工人員操作達到技術規(guī)范要求，并同步整理好各種質(zhì)量記錄。編制重點部位或項目的作業(yè)指導書，并組織實施。配合技術負責人工作，提出合理化建議。2.8.5 組織進行分項、分部工程預檢，并填寫質(zhì)量檢驗評定表；認

54、可特殊過程、關鍵過程操作人并進行跟蹤檢查、指導；組織現(xiàn)場檢驗與試驗工作，并做好記錄；監(jiān)督、指導施工人員對施工過程檢驗和試驗的狀態(tài)進行標識；參與不合格品(項)的原因分析、糾正措施的制訂，并填寫有關記錄和組織實施；檢查班組預防性措施的落實情況；確定成品保護的執(zhí)行人員和方法；指導班組應用統(tǒng)計技術，開展QC 小組活動。2.8.6 與業(yè)主、監(jiān)理及各專業(yè)間協(xié)調(diào)好關系，及時進行工作匯報及聯(lián)系配合。2.8.7 每周必須與班組做好安全交底工作。2.8.8 提前組織并協(xié)調(diào)材料進場時間。2.9 材料員崗位責任2.9.1 嚴格把好材料的質(zhì)量關，杜絕偽劣產(chǎn)品進入現(xiàn)場，同時對材料的價格、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)保書等進行核驗，保管

55、好產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書等質(zhì)保文件。2.9.2 做好材料的進出臺帳，做到帳物相符。做好現(xiàn)場的材料供應工作，建立嚴格的領料制度。2.9.3 做到現(xiàn)場材料堆放整齊，掛牌示意，對不同狀態(tài)的產(chǎn)品進行標識。2.9.4 每月做好倉庫材料的清查盤點工作，保持倉庫整齊、整潔，隨時做好防火防盜工作；認真做好易燃、易爆物品的保管、存放工作，配備必要的消防器材。2.9.5 做好現(xiàn)場施工設備及大型工具的日常維護保養(yǎng)工作，并認真填報設備的完好率、利用率報表。認真填報甲供物資領用的六聯(lián)單憑證。2.9.6 設備材料到現(xiàn)場一天內(nèi)，向施工員提供材料到貨情況書面報告。2.9.7 負責監(jiān)督和組織現(xiàn)場剩余材料和廢料的回收、堆放工作。七

56、七 勞動力組織措施及計劃勞動力組織措施及計劃1.1.勞動組織準備勞動組織準備1.1 建立項目管理組織機構組成工程項目部負責本工程施工管理，項目部在公司領導下充分發(fā)揮主觀能動性，按照 GB/T19002-ISO9002 標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，以及對公司的承諾。1.2 集結施工力量，組織勞動力進場 按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。1.3 向施工隊伍、工人進行施工組織設計、計劃和技術交底1.3

57、.1 施工組織設計、計劃和技術交底的時間在單位工程或分部分項工程開工前及時進行，以保證工程嚴格地按照設計圖紙、施工組織設計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。1.3.2 施工組織設計、計劃和技術交底的內(nèi)容有:工程的施工進度計劃、月（周）作業(yè)計劃；施工組織設計，尤其是施工工藝、質(zhì)量標準、安全技術措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新材料、新技術和新工藝的實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定的有關部位的設計變更和技術核定等事項。交底工作應該按照管理系統(tǒng)逐級進行，由上而下直到工人隊組。交底的方式采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多種形式。1.3.3 隊組、工人接受施工組織設計、計劃和技術

58、交底后，要組織其成員進行認真地分析研究，弄清關鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領。必要時應該進行示范，并明確任務及做好分工協(xié)作，同時建立、健全崗位責任制和保證措施。2.2.勞動力計劃勞動力計劃本工程工期緊、任務重，為確保工期和施工質(zhì)量，計劃多方位同時施工，為滿足施工進度計劃，施工生產(chǎn)高峰期作業(yè)人員約需 60 人，主要有鉆井工、管道工、電焊工、油漆工等專業(yè)技術人員組成。勞動力需用計劃表 單位：人主機房建設末端安裝序號工種管路設備安裝輔助施工管路設備安裝1管道工2010202電 工2243電焊工10264后勤工222合計341632備注：1、勞動力按工程需要分批組織進場。2、計劃進場人數(shù)按正常施

59、工條件進行安排，如現(xiàn)場施工條件發(fā)生變化時，施工高峰期的施工人數(shù)可隨時進行調(diào)整以滿足工程的需要。3、施工期內(nèi)，公司將調(diào)配質(zhì)監(jiān)、技術材料和施工管理人員駐點協(xié)助工作，以加強工程施工管理力度，其人數(shù)沒有包括在計劃人數(shù)之內(nèi)。3.3.主要施工機械設備表主要施工機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1型材切割機CQ-400A3 臺2手動折邊機WS-121 臺3交流弧焊機B6-4003 臺4臺式鉆床16 mm4 臺5交流弧焊機B6-3003 臺6電錘GBHZ-2054 只7日立電錘30mm1 只8手槍電鉆J12-CD-8C4 只9沖擊電鉆J12-CD-10A2 只10拼板機ZXL-1.52 臺11聯(lián)合角咬口機ZX

60、K-1.21 臺12拼板式按扣咬口機ZXA-1.21 臺13電動試壓泵DY-300/25214電動套絲機TQ80-3A1 臺15手動葫蘆0.5T1T3T各 1 套16氣焊工具3 套17水準儀1 套18熱球式風速儀1 套19聲級計1 套八八 設備及材料供應計劃設備及材料供應計劃1.1.材料設備訂貨計劃材料設備訂貨計劃1.1 嚴格按照建設單位關于設備、材料的有關規(guī)定和設計圖紙的要求選定設備、主材及其它材料。1.2 凡建設單位訂貨或參與訂貨的貨物規(guī)格、技術標準、價格與支付條件以及供貨時間、運輸方式、售后服務等,主動請示業(yè)主之意見,并積極配合進行接貨、檢驗和保管。1.3 設備、材料訂貨前,嚴格按程序向