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文檔簡介
1、中央空調(diào)水管道安裝方案空調(diào)水管采用無縫鋼管,d<32為絲接,其余為焊接或法蘭聯(lián)接。管道的變徑應(yīng)采用偏心,并為上平連接。2.9.2.1 管道螺紋連接要點(diǎn)。a.螺紋應(yīng)采用套絲機(jī)或套絲板加工而成。螺紋加工時(shí)為防止板牙過度磨損和保持螺紋及光滑,規(guī)定加工次數(shù):DN<32mm為12次;DN=3250mm為23次。套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油,從最后的1/3長度處起,板牙應(yīng)逐漸放松,以便形成錐狀。b.螺紋應(yīng)端正、清楚、光滑,不得有毛刺、亂絲,斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋全長的10%,加工偏扣螺紋,偏斜度不得超過10°。c.螺紋加工時(shí),應(yīng)用力均勻,不得用加套管接長手柄的方法進(jìn)行套絲。d.螺紋連接
2、時(shí),應(yīng)在管螺紋外面敷上填料,用手?jǐn)Q入23扣,再用管鉗子一次擰緊,不得回?cái)Q。裝緊后應(yīng)留有螺紋23扣。e.管道連接后,應(yīng)將擠到螺紋外面的填料清干凈,填料不得擠入管腔內(nèi),以免阻塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次,若螺紋拆卸,重新安裝時(shí),應(yīng)更換新填料f.螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗子,不得在管鉗子的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。2.9.2.2 管道法蘭連接:a.供安裝用的法蘭應(yīng)進(jìn)行檢查,其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整,無損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。c.螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整,無傷痕,
3、無毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好。d.法蘭與管子焊接裝配時(shí),法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直,其偏差度可用角尺和鋼尺檢查,當(dāng)DN0300mm時(shí)允許偏差度為0.1mm;當(dāng)DN>300mm時(shí)允許偏差度為0.5mm。e.管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離,一般為法蘭厚度的一半,最多不超過法蘭厚度2/3,以便于內(nèi)口焊接。f.法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法清除偏斜。g.法蘭連接應(yīng)保持同一軸線,其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。h.法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時(shí),周邊應(yīng)整齊,墊片尺寸應(yīng)與法
4、蘭密封面相符合。i.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓對(duì)稱均勻,松緊適度。緊固后外露長度應(yīng)為螺栓直徑的1/2oj.螺栓緊固后,應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個(gè)。k.法蘭不允許直接埋地,埋地管道法蘭連接處應(yīng)設(shè)檢查井。法蘭不允許裝在樓板、墻壁和套管內(nèi),為了便于拆裝,法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般不小于200mml.高溫或低溫管道法蘭連接螺栓,在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行熱緊或冷緊。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24小時(shí)后進(jìn)行。緊固螺栓時(shí),管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于0.6mPa時(shí),熱緊最大內(nèi)壓為0.3mPa;設(shè)計(jì)壓力不大于0.6mPa時(shí),熱
5、緊最大內(nèi)壓為0.5mPa,冷緊一般應(yīng)卸壓。2.9.2.3 管道焊接a.對(duì)口前應(yīng)將接口端的坡口面及內(nèi)外管壁1520mm內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等臟物消除干凈。b.不圓的管口組對(duì)前應(yīng)進(jìn)行修整。地面上轉(zhuǎn)動(dòng)焊口組對(duì)時(shí),可以放在滾輪上面,多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次管子,使錯(cuò)口值減小和間隙均勻。c.管子、管件組對(duì)時(shí),應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量。坡口表面上不和有裂縫、夾層等缺陷。d.對(duì)口間隙應(yīng)符合要求,除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊口外,對(duì)口時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)正,以免引起附加壓力。e.對(duì)口間隙過大,允許用加熱管子的方法來縮小間隙,也不允許加偏墊或多層墊等方法來清除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。f.管件組對(duì),其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,內(nèi)壁錯(cuò)量不大于0
6、.5mm。g.管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度,在距離接口中心200mm處測量,允許偏差0.5mm,但全長允許偏差最大不超過2mm。2.9.2.4 管道沖洗試壓2.9.2.4.1 管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行,可與試壓連續(xù)進(jìn)行,系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。2.9.2.4.2 管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。2.9.2.4.3 沖洗時(shí),以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量或不小于1.5m/s時(shí)進(jìn)行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一
7、致為合格。2.9.2.4.4 管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)配合留洞或預(yù)埋套管,管道與墻壁之間留50mm間隙。非特別注明外,管道與墻壁或與套管之間的間隙應(yīng)用耐火的柔性材料密實(shí)填充。安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。2.9.2.4.5 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈;安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)封閉。2.9.2.4.6 管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力1.25倍,最低不小于0.6MPa<水壓試驗(yàn)時(shí),在10min內(nèi),壓力下降不大于0.02MPa,且外觀檢查不漏為合格。2.9.2.4.7 冷凝水坡向正確,坡度符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)盤管冷凝水管按規(guī)定要求必
8、須進(jìn)行閉水、通水試驗(yàn)。2.9.2.4.8 冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn),無滲漏為合格。采用阻燃橡塑海棉保溫的管道2.9.2.5 管道保溫(1) 保溫風(fēng)管、水管在表面除銹后,刷防銹底漆兩遍;不保溫風(fēng)管,金屬支吊架等,在表面除銹后,刷防銹底漆和色漆各兩遍。(2) 空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管采用阻燃型橡塑海綿保溫,采用專用配套粘粘劑固定,接頭處用膠帶密封。粘前將風(fēng)管壁上塵土,油污擦凈。保溫板與風(fēng)管部件表面應(yīng)粘接牢固,不得脫落。保溫材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管底面。(3) 冷卻水管、空調(diào)冷、熱供回水管、冷凝水管采用橡塑海綿管殼保溫(d057mm,§=20mm;57mm<d<159mm,6=25mm;d>159mm,葬30mm)。冷凍水和和空調(diào)風(fēng)管穿墻處和樓板處,保溫不得間斷,并用不燃材料堵嚴(yán)。蒸汽管保溫采用5mm厚的珍珠巖保溫,外包鐵絲網(wǎng),最后再抹20mm厚硅酸鋁保護(hù)殼。(4) 管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格,防腐已完方可施工,不能填倒工序。(5) 金屬保護(hù)殼施工應(yīng)符合下列規(guī)定a.金屬保護(hù)殼可采用咬口、怫接、搭接等方法施工。外表應(yīng)整齊、
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