伸縮縫、施工方案

1、 GQF-C80伸縮縫施工方案一、工程概況： 二、編制依據(jù)1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）；2.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98）；3.公路橋梁橡膠伸縮裝置（JT/T327-2004）；三、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)本標(biāo)段總體施工質(zhì)量目標(biāo)要求，橋梁工程質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收通過率100%，優(yōu)良率100%。根據(jù)施工質(zhì)量目標(biāo)制定切實(shí)有效的質(zhì)保體系和質(zhì)量保證措施。四、 施工準(zhǔn)備1、 施工組織機(jī)構(gòu)及人員本分項(xiàng)工程由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)籌管理，工程部、實(shí)驗(yàn)室、安質(zhì)部、物質(zhì)設(shè)備部統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、 材料準(zhǔn)備此工程所需要的伸縮縫采用衡水金泰工程橡膠有限公司生產(chǎn)的大位移GQF-C80型全封閉伸縮裝置，鋼筋已

2、進(jìn)場(chǎng)并檢驗(yàn)完畢。N1與N2鋼筋及伸縮縫鋼筋交叉采用電焊連接，欄桿處伸縮縫現(xiàn)澆，計(jì)C40混凝土0.7m3,在0#、3#、6#、9#墩各設(shè)置一道伸縮縫，全橋共4處。五、 施工工藝及方法在橋面混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，施工工藝及方法如下：劃線、切割:橋面混凝土鋪筑完畢，按預(yù)留槽口寬度或槽口每邊寬5cm左右用切縫機(jī)切縫。依據(jù)實(shí)際橋臺(tái)（墩）中心處伸縮縫中線，然后按設(shè)計(jì)要求向兩側(cè)反尺寸，從伸縮縫中心線向兩側(cè)彈出施工所需寬度（統(tǒng)一留設(shè)60cm），要注意橋臺(tái)側(cè)寬度有變化；彈線要順直，寬度一致。然后使用混凝土切縫機(jī)按所畫邊線對(duì)鋪裝層進(jìn)行切縫；要保證切縫位置、尺寸準(zhǔn)確、垂直、順直、無(wú)缺損。

3、此步施工采用“二次切縫法”施工。第一次切縫按施工要求變線向內(nèi)反5cm 處切邊，待伸縮裝置安裝完成后依據(jù)檢測(cè)平整度情況，再二次切縫至要求寬度，以保證切縫邊口的整齊。使用空壓機(jī)配合人工對(duì)伸縮縫處鋪裝層及混凝土臨時(shí)硬化進(jìn)行剔除干凈，并對(duì)槽口表面混凝土進(jìn)行鑿毛，使用空壓機(jī)管吹凈粉渣；然后將梁體縫間所夾的其他雜物進(jìn)行清理保證梁體間空隙。注意對(duì)縫外鋪裝層要采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁剔除及破壞，保證邊角整齊與順直。為了避免污染橋面混凝土，我們?cè)跇蛄憾瞬空迟N彩條布，整幅橋不知，寬度為2m，另一端彩條布使用寬膠帶粘牢封邊。六、 1、預(yù)埋鋼筋檢查、修整清好槽及梁間雜物后，首先檢查預(yù)埋筋的完好情況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直，

4、使其位置與形式準(zhǔn)確；如果有缺失和壓壞的，則必須植筋處理，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進(jìn)行，確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。選擇同源設(shè)計(jì)預(yù)埋筋相同規(guī)格的鋼筋盡享植筋，進(jìn)行植筋施工時(shí)，選擇可靠的植筋技術(shù)，確保植筋質(zhì)量。植筋膠應(yīng)滿足焊接要求，焊接后承載力無(wú)下降，并具有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。滿足設(shè)計(jì)要求后方可安裝伸縮裝置。最后對(duì)鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。檢查各梁間隙是否符合要求，如果不符合，則需進(jìn)行處理已達(dá)到要求。檢查預(yù)埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環(huán)對(duì)應(yīng)，如存在錯(cuò)位，相扭等問題應(yīng)調(diào)整伸縮錨固環(huán)。為保證各連接鋼環(huán)與預(yù)埋件的有效焊接，應(yīng)根據(jù)實(shí)際縫大小，備置一定數(shù)量規(guī)格不同的鋼板作為襯墊。檢查梁頂及梁端

5、處混凝土是否存在缺陷，對(duì)缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。2、伸縮裝置安裝、調(diào)試伸縮裝置安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行平整度的檢查，型鋼的平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)定實(shí)際梁體溫度，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的施工溫度留設(shè)的縫寬值，調(diào)整伸縮裝置安裝定位縫寬值伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙是否清理干凈，伸縮寬度是否符合要求，伸縮裝置是否與縫好一致、完好。然后安上夾具已備安裝。若伸縮裝置較長(zhǎng)須現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，先將兩端伸縮縫上平面置于同一水平面上進(jìn)行對(duì)接。焊口采用坡口雙同開，雙面焊接，先焊頂面，再焊?jìng)?cè)面，最后焊底面。分層施焊，確保質(zhì)量。并用200×50×16的連接板加固；并及時(shí)清除焊渣，裝焊縫表面磨平，檢查后即可安裝。

6、伸縮裝置吊運(yùn)就位后，選用長(zhǎng)度不小于3米，型號(hào)不小于20的槽鋼，以雙肢的形式，按間距1米的距離，垂直與伸縮裝置，設(shè)于橋面上。然后采用丁字螺栓將伸縮裝置吊起，固定在槽鋼上。槽鋼與伸縮縫兩側(cè)路面和伸縮裝置要壓緊、貼嚴(yán)（當(dāng)路面結(jié)構(gòu)為新鋪筑的瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，考慮到瀝青混凝土?xí)驂壕o、密實(shí)而發(fā)生高度變化，為此伸縮裝置應(yīng)比路面略低12mm為宜）。安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。伸縮裝置安裝標(biāo)高根據(jù)縫兩側(cè)5m范圍內(nèi)的實(shí)測(cè)路面標(biāo)高確定。七、 焊接焊接時(shí)間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度，在一天中與設(shè)計(jì)要求溫度合適的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行。定位、點(diǎn)焊：沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔23個(gè)錨固

7、筋先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完成后全面檢驗(yàn)一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項(xiàng)目，合格后再進(jìn)行焊接。焊接：伸縮縫的焊接，伸縮縫固定后對(duì)其標(biāo)高在復(fù)測(cè)一遍，確定在臨時(shí)固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同事焊牢，最好一次焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時(shí)，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時(shí)，隨時(shí)用3米直尺、塞尺檢測(cè)異性鋼梁的平整度。平整度控制在01mm之間，以避免出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。焊接人員數(shù)量配置要合理，焊接時(shí)間要盡量縮短，在全部焊接工序完成后及時(shí)拆除夾具、解除縮縫與吊縫裝置，放松后再進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢驗(yàn)，如不符合要求則需重新調(diào)整。焊接完成后綁扎鋼筋。（5）澆

8、筑混凝土1、安裝合格后，采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴(yán)密，以保證澆筑混凝土?xí)r無(wú)漏漿現(xiàn)象?？刹捎盟芰夏z帶粘于伸縮裝置的上口和兩側(cè)路面的邊口處，作為澆筑混凝土?xí)r對(duì)其的保護(hù)裝置。2、N1與N2鋼筋及伸縮縫鋼筋交叉采用電焊連接，欄桿處伸縮縫現(xiàn)澆，計(jì)C40混凝土0.7m3,在0#、3#、6#、9#墩各設(shè)置一道伸縮縫，全橋共4處?；炷敛捎脙蓚?cè)同步澆筑嚴(yán)密振搗的方法施工，混凝土采用商品混凝土，罐車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須檢查混凝土的和易性和塌落度，混凝土塌落度控制在7090之間。采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，其移動(dòng)間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗要密實(shí)，以混凝土不再下沉至無(wú)氣泡止，做到不漏振

9、也不過振。然后用刮杠刮平，用鐵抹子收漿抹面，要求3次收漿，確?；炷撩鏌o(wú)開裂現(xiàn)象。并注意按要求留設(shè)混凝土試件。（6）混凝土養(yǎng)生及伸縮體安裝采用土工布或細(xì)麻片浸水雙層加蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，水車供水設(shè)專人負(fù)責(zé)，混凝土的養(yǎng)生不得少于14天，養(yǎng)生后安裝止水橡膠條伸縮體，并在養(yǎng)生28天后再放行通車。八、 施工質(zhì)量檢驗(yàn)1.基本要求伸縮縫必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，須有合格證，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。伸縮縫兩側(cè)混凝土的類型和強(qiáng)度，必須復(fù)核設(shè)計(jì)要求。伸縮縫處不得積水。安裝后的伸縮裝置順直度符合設(shè)計(jì)要求。九、 檢查項(xiàng)目伸縮裝置安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目檢查規(guī)定值或允許偏差

10、值檢查方法1長(zhǎng)度（mm）符合設(shè)計(jì)要求用尺量：每道2處2縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求用尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2用尺量：每道3-7處4縱坡（%）大型用水準(zhǔn)儀測(cè)量：測(cè)量縱向錨固砼端3處 一般 ±0.25橫向平整度（mm）3用水準(zhǔn)儀測(cè)量：測(cè)量縱向錨固砼端3處 一般 ±0.2伸縮裝置應(yīng)無(wú)阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象、且要必須錨固牢固，不能松動(dòng)，伸縮性能必須有效。十、 伸縮縫質(zhì)量驗(yàn)收按照本施工方案施工的伸縮縫的每一重要工序，均由專業(yè)施工隊(duì)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢部復(fù)檢，有項(xiàng)目總工組織技術(shù)、質(zhì)量人員進(jìn)行驗(yàn)收指導(dǎo)，合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。十一、各工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)為保證伸縮縫各工序施工質(zhì)

11、量，確定各工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)。開槽后檢驗(yàn)開縫3m范圍的平整度是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)階段。開槽后清潔工作完成后自檢驗(yàn)收。預(yù)埋鋼筋整修，鋼筋完成后自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。伸縮裝置定位前的成品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)平直度、平整度，自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。定位后自檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，檢驗(yàn)直順度、平整度、縫寬度。焊接完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，檢驗(yàn)直順度、平整度、縫寬度。砼澆筑過程控制，砼和易性、塌落度、抹面、復(fù)壓遍數(shù)、表面平整度等。十二、保證措施質(zhì)量保證體系項(xiàng)目建立有完善的施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格萬(wàn)兆ISO-9000質(zhì)量體系的程序要求進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量管理，明確崗位職責(zé)，做到人盡其責(zé)。質(zhì)量管理體系各項(xiàng)職責(zé)為：項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計(jì)劃并全面監(jiān)控。

12、質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量管理。質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)每一個(gè)工序檢查和隱蔽工程驗(yàn)收。測(cè)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的點(diǎn)位、高程的確定及驗(yàn)收工作。鋼筋負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程鋼筋的加工、制作、儲(chǔ)存、用量計(jì)劃。木工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的模板的制作及加工、用量計(jì)劃。質(zhì)量保證措施1、料質(zhì)量要求伸縮裝置：橋梁接縫和伸縮裝置的材料應(yīng)符合公路水泥混凝土路面接縫材料（JT/T203-95）及公路橋梁橡膠伸縮裝置（JT/T327-1997）的要求。異性鋼及鋼板：符合GB/T1591-94及GB/T912-1989規(guī)定的不低于Q345B鋼材強(qiáng)度。橡膠條：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用氯丁膠（CR）CR:-256025伸縮縫混凝土：水泥選用天津振興水泥

13、廠生產(chǎn)的低堿普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度為42.5Mpa,產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)需提供產(chǎn)品出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試合格后方允許使用。粗集料要求潔凈，符合砼拌合要求。石子粒徑不宜大于16mm，石子須經(jīng)水洗后使用?；炷涟韬嫌蒙安捎脙?yōu)質(zhì)河砂，細(xì)度模數(shù)3.02.3的中砂拌制混凝土，其含泥量不大于2%混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)試配優(yōu)選確定，膨脹率控制在，總含堿量控制在kg/m3，施工混凝土塌落度控制7090mm之間。生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置混凝土試塊，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取試件，每臺(tái)班至少留置一組，盡享標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。1、 施工要求施工前組織項(xiàng)目及伸縮縫隊(duì)伍學(xué)習(xí)圖紙并做好技術(shù)安全交底工作。伸縮裝置的安裝有專業(yè)施工單位施工

14、，且有廠家專業(yè)技術(shù)員指導(dǎo)?；炷潦┕け仨毭軐?shí)、平整、養(yǎng)護(hù)到位。達(dá)到強(qiáng)度前禁止通行。焊接人員必須持有上崗證及特種作業(yè)證，技術(shù)嫻熟，考試合格后方能上崗施工。成品保護(hù)措施1、伸縮裝置運(yùn)輸及存放伸縮裝置在廠家裝車及現(xiàn)場(chǎng)卸車時(shí)，注意吊點(diǎn)位置合理，做到不扭曲變形、碰撞彎曲、劃磨等。運(yùn)輸過程中要設(shè)置防護(hù)墊并捆綁牢固，不因道路的顛簸松動(dòng)而造成伸縮裝置的損傷。伸縮裝置運(yùn)至工地存放時(shí)，應(yīng)墊離地面至少30mm，不得露天存放，并蓋好彩條布，防雨防水。2、伸縮裝置安裝后伸縮裝置安裝完成后及混凝土施工完成強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之間，禁止一切車輛碾壓及人員踩踏，前后50m范圍內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒車輛及行人繞行。1、混凝土澆筑后伸

15、縮縫施工后，使用彩旗設(shè)置禁行線，并設(shè)專人看護(hù)，防止混凝土表面被破壞。2、 青細(xì)面層保護(hù)措施在伸縮縫施工中除使用上述防護(hù)措施防止污染外，還應(yīng)注意施工車輛輪胎泥跡清理干凈后才能上入油面，吹槽時(shí)的粉塵要設(shè)置擋板防止亂刮，廢棄物集中收理運(yùn)走，不亂堆亂放，若不小心污染，做到及時(shí)清掃、清洗。交通維護(hù)措施伸縮縫施工時(shí)原則上要禁止車輛，提前在重要出入口設(shè)置提示牌：“前方伸縮縫施工，請(qǐng)繞行”并設(shè)專人對(duì)施工部位進(jìn)行看護(hù)。要合理安排施工順序，施工時(shí)要從道路入口處由遠(yuǎn)及近流水，可沿橋梁一側(cè)按車輛車輪寬度留設(shè)后切縫部位，以方便施工車輛通過。當(dāng)全部開槽完成，尤其是伸縮裝置安裝完成后，若需車輛通過，則需在車輪處架設(shè)臨時(shí)車道，支