8月余熱發(fā)電生產(chǎn)緊急事故處理培訓(xùn)解析

1、8月余熱發(fā)電生產(chǎn)緊急事故處理培訓(xùn)解析生產(chǎn)緊急事故處理生產(chǎn)緊急事故處理n3.4.1 缺水事故缺水事故n3.4.1.1 現(xiàn)象現(xiàn)象n3.4.1.1.1 鍋爐水位低于指示最高水位，或看不到水位。鍋爐水位低于指示最高水位，或看不到水位。n3.4.1.1.2 水位報(bào)警器發(fā)出低水位信號(hào)。水位報(bào)警器發(fā)出低水位信號(hào)。n3.4.1.1.3 蒸汽流量大于給水流量。蒸汽流量大于給水流量。n3.4.1.2 原因：原因：n3.4.1.2.1 運(yùn)行人員疏忽對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)。運(yùn)行人員疏忽對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)。n3.4.1.2.2 設(shè)備有缺陷，如給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，水位計(jì)臟污或聯(lián)接管堵塞而形成假設(shè)備有缺陷，如給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，水位計(jì)

2、臟污或聯(lián)接管堵塞而形成假水位、給水泵閥發(fā)生故障或給水管路故障等。水位、給水泵閥發(fā)生故障或給水管路故障等。n3.4.1.2.3 鍋爐放水閥或定期排污閥泄漏等。鍋爐放水閥或定期排污閥泄漏等。n3.4.1.3 處理：處理：n3.4.1.3.1 缺水事故發(fā)生以后，應(yīng)沖洗水位計(jì)，并將所有水位計(jì)指示情況相互對(duì)照，判斷缺水事故發(fā)生以后，應(yīng)沖洗水位計(jì)，并將所有水位計(jì)指示情況相互對(duì)照，判斷正確性及缺水程度。正確性及缺水程度。n3.4.1.3.2 若為輕微缺水，則加大鍋爐給水，降低鍋爐負(fù)荷；同時(shí)檢查定期排污閥等是否泄若為輕微缺水，則加大鍋爐給水，降低鍋爐負(fù)荷；同時(shí)檢查定期排污閥等是否泄漏。漏。n3.4.1.3.3

3、 若為嚴(yán)重缺水，則應(yīng)緊急停爐。若為嚴(yán)重缺水，則應(yīng)緊急停爐。n3.4.2 滿水事故滿水事故n3.4.2.1 現(xiàn)象現(xiàn)象n3.4.2.1.1 鍋爐水位超規(guī)定的最高水位。鍋爐水位超規(guī)定的最高水位。n3.4.2.1.2 水位報(bào)警器發(fā)出高水位信號(hào)。水位報(bào)警器發(fā)出高水位信號(hào)。n3.4.2.1.3 給水流量不正常的大于蒸汽流量。給水流量不正常的大于蒸汽流量。n3.4.2.1.4 嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭截門處向外冒汽。嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭截門處向外冒汽。 n3.4.2.2 原因。發(fā)生滿水事故的原因通常是運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處原因。發(fā)生滿水事故的原因通常是運(yùn)行人員對(duì)

4、水位監(jiān)視不嚴(yán)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理而造成的，或者是由于給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，理而造成的，或者是由于給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈， 給水壓力過高或被假水位所迷惑而導(dǎo)致給水壓力過高或被假水位所迷惑而導(dǎo)致的事故。的事故。n3.4.2.3 處理處理n3.4.2.3.1 鍋爐滿水時(shí)，如水位計(jì)尚能看到水位或已看不到水位而經(jīng)過沖洗水位計(jì)關(guān)閉水連通管，鍋爐滿水時(shí)，如水位計(jì)尚能看到水位或已看不到水位而經(jīng)過沖洗水位計(jì)關(guān)閉水連通管，大開放水閥以后，能看到水位下降屬于不嚴(yán)重滿水。如大開放水閥以后仍看不到水位下降就屬大開放水閥以后，能看到水位下降屬于不嚴(yán)重滿水。如大開放水閥以后仍看不到水位下降就屬于嚴(yán)重滿水事故。于嚴(yán)重滿水事故。n3

5、.4.2.3.2 若為輕微滿水，則關(guān)小或關(guān)閉給水閥門，開啟蒸汽管道疏水閥，降低鍋爐負(fù)荷，必要時(shí)打若為輕微滿水，則關(guān)小或關(guān)閉給水閥門，開啟蒸汽管道疏水閥，降低鍋爐負(fù)荷，必要時(shí)打開緊急放水閥。開緊急放水閥。n3.4.2.3.3 如經(jīng)處理無效，且證實(shí)為嚴(yán)重滿水時(shí)應(yīng)立即停爐。如經(jīng)處理無效，且證實(shí)為嚴(yán)重滿水時(shí)應(yīng)立即停爐。n 3.4.3 鍋爐水膨脹事故：鍋爐水膨脹事故：n 3.4.3.1 原因：原因：n 3.4.3.1.1 鍋爐含鹽量大，汽包水表面出現(xiàn)大量泡沫，蒸汽溢出時(shí)水鍋爐含鹽量大，汽包水表面出現(xiàn)大量泡沫，蒸汽溢出時(shí)水膜破裂，濺出水滴并被蒸汽帶走，就會(huì)發(fā)生鍋水膨脹事故。膜破裂，濺出水滴并被蒸汽帶走，就

6、會(huì)發(fā)生鍋水膨脹事故。n 3.4.3.1.2 汽包水位劇烈波動(dòng)，水位看不清并冒汽泡，飽和蒸汽鹽分汽包水位劇烈波動(dòng)，水位看不清并冒汽泡，飽和蒸汽鹽分及水分增加，嚴(yán)重時(shí)管道發(fā)生水沖擊，法蘭處冒白氣。及水分增加，嚴(yán)重時(shí)管道發(fā)生水沖擊，法蘭處冒白氣。n 3.4.3.2 處理方法：開大連續(xù)排污閥進(jìn)行表面放水，降低鍋爐負(fù)荷，處理方法：開大連續(xù)排污閥進(jìn)行表面放水，降低鍋爐負(fù)荷，加強(qiáng)管道疏水，停止加藥，取樣化驗(yàn)，加強(qiáng)換水，迅速改善鍋水品質(zhì)。加強(qiáng)管道疏水，停止加藥，取樣化驗(yàn)，加強(qiáng)換水，迅速改善鍋水品質(zhì)。n 3.4.3.3 預(yù)防措施：應(yīng)有效的控制鍋水含鹽量、給水質(zhì)量、鍋水加藥預(yù)防措施：應(yīng)有效的控制鍋水含鹽量、給水質(zhì)

7、量、鍋水加藥量，堅(jiān)持嚴(yán)格地鍋水化驗(yàn)制度，加強(qiáng)給水處理，適當(dāng)調(diào)整排污量，同量，堅(jiān)持嚴(yán)格地鍋水化驗(yàn)制度，加強(qiáng)給水處理，適當(dāng)調(diào)整排污量，同時(shí)要求負(fù)荷變化不可過急，并汽時(shí)鍋水汽壓不可大于主汽管內(nèi)壓力。時(shí)要求負(fù)荷變化不可過急，并汽時(shí)鍋水汽壓不可大于主汽管內(nèi)壓力。n 3.4.4 汽壓過高事故汽壓過高事故n 3.4.4.1 事故原因：事故原因：n 3.4.4.1.1 用戶負(fù)荷突然降低或完全甩去。用戶負(fù)荷突然降低或完全甩去。n 3.4.4.1.2 安全閥失靈，壓力表指示錯(cuò)誤。安全閥失靈，壓力表指示錯(cuò)誤。n 3.4.4.1.3 運(yùn)行人員操作不當(dāng)。運(yùn)行人員操作不當(dāng)。n 3.4.4.2 處理方法：處理方法：n 3.

8、4.4.2.1 減少或切斷水泥系統(tǒng)煙氣減少或切斷水泥系統(tǒng)煙氣n 3.4.4.2.2 開啟對(duì)空排汽閥，降低鍋內(nèi)壓力。開啟對(duì)空排汽閥，降低鍋內(nèi)壓力。n 3.4.4.2.3 校對(duì)壓力表，加強(qiáng)鍋內(nèi)進(jìn)水，加強(qiáng)排污。校對(duì)壓力表，加強(qiáng)鍋內(nèi)進(jìn)水，加強(qiáng)排污。n 3.4.4.2.4 必要時(shí)緊急停爐。必要時(shí)緊急停爐。n 3.4.5 爐管爆破事故爐管爆破事故n 3.4.5.1 現(xiàn)象：爐管輕微爆破，如焊口泄漏等現(xiàn)象為破裂處有蒸汽噴現(xiàn)象：爐管輕微爆破，如焊口泄漏等現(xiàn)象為破裂處有蒸汽噴出的嘶嘶聲，給水流量略有增加，爐內(nèi)負(fù)壓有所下降，嚴(yán)重爆破時(shí)，出的嘶嘶聲，給水流量略有增加，爐內(nèi)負(fù)壓有所下降，嚴(yán)重爆破時(shí)，有顯著的爆破聲和噴汽

9、聲，爐內(nèi)正壓并噴出煙汽和蒸汽，水位汽壓均有顯著的爆破聲和噴汽聲，爐內(nèi)正壓并噴出煙汽和蒸汽，水位汽壓均下降，給水流量顯著大于蒸汽流量，排灰潮濕。下降，給水流量顯著大于蒸汽流量，排灰潮濕。n 3.4.5.2 原因：原因：n 3.4.5.2.1 給水質(zhì)量不好，引起受熱面管內(nèi)結(jié)垢，致使其部分過熱或給水質(zhì)量不好，引起受熱面管內(nèi)結(jié)垢，致使其部分過熱或腐蝕。腐蝕。n 3.4.5.2.2 水泥窯煙氣中粉塵濃度較大，磨損了蒸發(fā)器管束和省煤器水泥窯煙氣中粉塵濃度較大，磨損了蒸發(fā)器管束和省煤器管子等。管子等。n 3.4.5.2.3 水汽溫度變化過快，以致管壁溫度不均勻，而產(chǎn)生過大應(yīng)水汽溫度變化過快，以致管壁溫度不均

10、勻，而產(chǎn)生過大應(yīng)力等。力等。n 3.4.5.3 處理：對(duì)于嚴(yán)重爆管應(yīng)緊急停爐，對(duì)輕微爆管若灰斗中灰塵處理：對(duì)于嚴(yán)重爆管應(yīng)緊急停爐，對(duì)輕微爆管若灰斗中灰塵有凝固危險(xiǎn)，以致危及除塵系統(tǒng)工作時(shí)，也應(yīng)緊急停爐。有凝固危險(xiǎn)，以致危及除塵系統(tǒng)工作時(shí)，也應(yīng)緊急停爐。 n 3.4.6 鍋內(nèi)水擊事故鍋內(nèi)水擊事故n 3.4.6.1 原因：原因：n 3.4.6.1.1 鍋內(nèi)水位降到低于給水管邊緣鍋內(nèi)水位降到低于給水管邊緣n 3.4.6.1.2 給水過猛給水過猛n 3.4.6.1.3 接到鍋筒內(nèi)給水槽上的給水管法蘭不平。接到鍋筒內(nèi)給水槽上的給水管法蘭不平。n 3.4.6.1.4 給水管道逆止閥不正常會(huì)引起鍋內(nèi)水擊事故

11、。給水管道逆止閥不正常會(huì)引起鍋內(nèi)水擊事故。n 3.4.6.1.5 處理：檢查鍋內(nèi)水位，并調(diào)整到正常水位，并檢查給水管處理：檢查鍋內(nèi)水位，并調(diào)整到正常水位，并檢查給水管法蘭。法蘭。n 3.4.7 爐內(nèi)積灰事故爐內(nèi)積灰事故n 根據(jù)水泥窯工況特征，煙氣中會(huì)有濃度較高的粉塵，隨著溫度的升高根據(jù)水泥窯工況特征，煙氣中會(huì)有濃度較高的粉塵，隨著溫度的升高很容易引起受熱面積灰，嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞鍋爐正常傳熱，使鍋爐排煙溫很容易引起受熱面積灰，嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞鍋爐正常傳熱，使鍋爐排煙溫度急劇上升，也可能引起受熱管的爆破，而且與爆破的水形成水泥結(jié)度急劇上升，也可能引起受熱管的爆破，而且與爆破的水形成水泥結(jié)塊，而影響正常除灰

12、，嚴(yán)重時(shí)損壞除灰系統(tǒng)的設(shè)備。塊，而影響正常除灰，嚴(yán)重時(shí)損壞除灰系統(tǒng)的設(shè)備。n 為防止積灰事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各部的積灰情況，注意振打?yàn)榉乐狗e灰事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各部的積灰情況，注意振打裝置及爐拉鏈機(jī)正常工作，停爐后及時(shí)通過人孔門檢查爐內(nèi)積灰，必裝置及爐拉鏈機(jī)正常工作，停爐后及時(shí)通過人孔門檢查爐內(nèi)積灰，必要時(shí)用其它方法清除。要時(shí)用其它方法清除。n 3.4.8.2 當(dāng)發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)：當(dāng)發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)：n 3.4.8.2.1 轉(zhuǎn)速超過轉(zhuǎn)速超過3360r/min，危急遮斷器不動(dòng)作；，危急遮斷器不動(dòng)作；n 3.4.8.2.2 軸承座振動(dòng)超

13、過軸承座振動(dòng)超過0.07mm。n 3.4.8.2.3 主油泵發(fā)生故障。主油泵發(fā)生故障。n 3.4.8.2.4 調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。n 3.4.8.2.5 轉(zhuǎn)子軸向位移超過規(guī)定值，軸向位移監(jiān)視裝置不動(dòng)作；轉(zhuǎn)子軸向位移超過規(guī)定值，軸向位移監(jiān)視裝置不動(dòng)作；n 3.4.8.2.6 軸承回油溫度超過軸承回油溫度超過70或軸瓦金屬溫度超過或軸瓦金屬溫度超過100。n 3.4.8.2.7 油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時(shí)；油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時(shí)；n 3.4.8.2.8 油箱油位突然降到最低油位以下；油箱油位突然降到最低油位以下；n 3.4.8.2.9 發(fā)生水沖擊；發(fā)生水沖擊；n 3.4.8.2.1

14、0 機(jī)組有不正常的響聲；機(jī)組有不正常的響聲；n 3.4.8.2.11 主蒸汽管破裂；主蒸汽管破裂；n 3.4.8.2.12 凝汽器真空降到凝汽器真空降到0.06MPa（450mmHg）以下。）以下。n 3.4.9 主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時(shí)的處理：主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時(shí)的處理：n3.4.9.1 主蒸汽壓力超出允許變化的上限時(shí)，應(yīng)節(jié)流降壓，節(jié)流無效時(shí)應(yīng)作為故障停機(jī)。主蒸汽壓力超出允許變化的上限時(shí)，應(yīng)節(jié)流降壓，節(jié)流無效時(shí)應(yīng)作為故障停機(jī)。n3.4.9.2 主蒸汽壓力低于允許變化的下限主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa（表）時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。（表）時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。n3.4.9.3 主蒸汽溫度超

15、出允許變化的上限主蒸汽溫度超出允許變化的上限5，運(yùn)行，運(yùn)行30分鐘后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機(jī)，分鐘后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機(jī)，全年運(yùn)行累計(jì)不超過全年運(yùn)行累計(jì)不超過400小時(shí)。小時(shí)。n3.4.9.4 主蒸汽溫度低于允許變化下限主蒸汽溫度低于允許變化下限5時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。n3.4.9.5 正常運(yùn)行時(shí)，兩根主蒸汽管道的汽溫相差不得超過正常運(yùn)行時(shí)，兩根主蒸汽管道的汽溫相差不得超過17，短期不得超過，短期不得超過40。n3.4.10 凝汽器真空降低規(guī)定：凝汽器真空降低規(guī)定：n3.4.10.1 機(jī)組負(fù)荷在機(jī)組負(fù)荷在40%額定負(fù)荷以上時(shí)，真空不低于額定負(fù)荷以上時(shí)，真空不低于0.0867M

16、Pa（650mmHg）。）。n3.4.10.2 機(jī)組負(fù)荷在機(jī)組負(fù)荷在20%40%額定負(fù)荷時(shí)，真空不低于額定負(fù)荷時(shí)，真空不低于0.0800MPa（600mmHg）。）。n3.4.10.3 機(jī)組負(fù)荷在機(jī)組負(fù)荷在20%額定負(fù)荷以下時(shí)，真空不低于額定負(fù)荷以下時(shí)，真空不低于0.0720MPa（540mmHg）。）。 n3.3.4.11 水沖擊水沖擊n 3.4.11.1 水沖擊的象征：水沖擊的象征：n 3.4.11.1.1 進(jìn)汽溫度急劇下降。進(jìn)汽溫度急劇下降。n 3.4.11.1.2 從蒸汽管法蘭盤、前后軸封及汽缸結(jié)合面處冒出白色蒸汽從蒸汽管法蘭盤、前后軸封及汽缸結(jié)合面處冒出白色蒸汽或水滴?；蛩巍 3

17、.4.11.1.3 主蒸汽管道內(nèi)、汽輪機(jī)內(nèi)有水擊聲和雜聲。主蒸汽管道內(nèi)、汽輪機(jī)內(nèi)有水擊聲和雜聲。n 3.4.11.1.4 負(fù)荷突降，軸向位移增大，推力瓦溫度升高。負(fù)荷突降，軸向位移增大，推力瓦溫度升高。n 3.4.11.1.5 機(jī)組振動(dòng)加大。機(jī)組振動(dòng)加大。n 3.4.11.2 確認(rèn)汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊應(yīng)：確認(rèn)汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊應(yīng)：n 3.4.11.2.1 迅速破壞真空緊急停機(jī)，全開主蒸汽系統(tǒng)及汽機(jī)本體疏水迅速破壞真空緊急停機(jī)，全開主蒸汽系統(tǒng)及汽機(jī)本體疏水門。門。n 3.4.11.2.2 正確記錄惰走時(shí)間、真空變化、軸向位移數(shù)值、軸承回油正確記錄惰走時(shí)間、真空變化、軸向位移數(shù)值、軸承回油溫度及聲響等。

18、溫度及聲響等。n3.4.12 機(jī)組不正常的振動(dòng)和出現(xiàn)異常聲音機(jī)組不正常的振動(dòng)和出現(xiàn)異常聲音n3.4.12.1 機(jī)組振動(dòng)增大或出現(xiàn)異常聲音的原因：機(jī)組振動(dòng)增大或出現(xiàn)異常聲音的原因：n3.4.12.1.1 潤(rùn)滑油壓、油溫不正常。潤(rùn)滑油壓、油溫不正常。n3.4.12.1.2 汽溫過高或過低。汽溫過高或過低。n3.4.12.1.3 汽缸單面受冷空氣而膨脹不均勻。汽缸單面受冷空氣而膨脹不均勻。n3.4.12.1.4 軸向位移增大。軸向位移增大。n3.4.12.1.5 葉片斷裂。葉片斷裂。n3.4.12.1.6 汽輪機(jī)動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦。汽輪機(jī)動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦。n3.4.12.1.7 中心不正或軸瓦間隙不合

19、格。中心不正或軸瓦間隙不合格。n3.4.12.1.8 大軸彎曲。大軸彎曲。n3.4.12.1.9 發(fā)電機(jī)內(nèi)部損壞或轉(zhuǎn)子線圈短路。發(fā)電機(jī)內(nèi)部損壞或轉(zhuǎn)子線圈短路。n3.4.12.2 若機(jī)組發(fā)生不甚強(qiáng)烈的振動(dòng)，需降低負(fù)荷直到振動(dòng)消除為止。若機(jī)組發(fā)生不甚強(qiáng)烈的振動(dòng)，需降低負(fù)荷直到振動(dòng)消除為止。n3.4.12.3 機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動(dòng)或發(fā)出清晰的金屬摩擦聲時(shí)，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)，機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動(dòng)或發(fā)出清晰的金屬摩擦聲時(shí)，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)，并注意轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間，傾聽聲響變化情況。并注意轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間，傾聽聲響變化情況。n3.4.13 凝汽器真空下降凝汽器真空下降n3.4.13.1 真空急劇下降的

20、原因真空急劇下降的原因:n3.4.13.1.1 循環(huán)水中斷循環(huán)水中斷n3.4.13.1.2 軸封供汽中斷軸封供汽中斷n3.4.13.1.3 凝汽器滿水凝汽器滿水n3.4.13.1.4 真空系統(tǒng)大量漏汽真空系統(tǒng)大量漏汽n3.4.13.2 真空緩慢下降的原因真空緩慢下降的原因n3.4.13.2.1 真空系統(tǒng)不嚴(yán)密漏空氣真空系統(tǒng)不嚴(yán)密漏空氣n3.4.13.2.2 凝汽器水位高凝汽器水位高n3.4.13.2.3 循環(huán)水量不足循環(huán)水量不足n3.4.13.2.4 抽氣工作不正?；蛐式档统闅夤ぷ鞑徽；蛐式档蚽3.4.13.2.5 凝汽器鋼管結(jié)垢循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備異常凝汽器鋼管結(jié)垢循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備異常

21、n3.4.13.3 處理方法處理方法: 真空緩慢下降時(shí)應(yīng)相應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷，若采取措施后真空仍繼續(xù)下降到真空緩慢下降時(shí)應(yīng)相應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷，若采取措施后真空仍繼續(xù)下降到0.06MPa以下，則需停機(jī)處理。以下，則需停機(jī)處理。 n 3.4.14 油系統(tǒng)著火油系統(tǒng)著火n 3.4.14.1 事故原因事故原因:油系統(tǒng)漏油，且漏油處有表面溫度高于油系統(tǒng)漏油，且漏油處有表面溫度高于200的熱的熱體。體。n 3.4.14.2 處理方法處理方法n 3.4.14.2.1 盡快切斷泄漏油源和故障設(shè)備的電源。盡快切斷泄漏油源和故障設(shè)備的電源。n 3.4.14.2.2 盡快通知消防人員盡快通知消防人員n 3.4.14.2.

22、3 組織人員應(yīng)用電廠內(nèi)滅火器滅火，不得用水和沙子。組織人員應(yīng)用電廠內(nèi)滅火器滅火，不得用水和沙子。n 3.4.14.2.4 威脅機(jī)組安全時(shí)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。威脅機(jī)組安全時(shí)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。n 3.4.14.2.5 火災(zāi)危及油箱時(shí)，可開啟油箱事故放油門。火災(zāi)危及油箱時(shí)，可開啟油箱事故放油門。 n3.4.15 油系統(tǒng)工作失常油系統(tǒng)工作失常n3.4.15.1 油壓下降：油壓下降：n3.4.15.1.1 應(yīng)迅速查明原因，視油壓降低情況及時(shí)啟動(dòng)輔助油泵。應(yīng)迅速查明原因，視油壓降低情況及時(shí)啟動(dòng)輔助油泵。n3.4.15.1.2 檢查主油泵工作情況，如有異音故障停機(jī)。檢查主油泵工作情況，如有異音故障停機(jī)

23、。n3.4.15.1.3 檢查注油器是否工作正常，無法消除缺陷時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。檢查注油器是否工作正常，無法消除缺陷時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。n3.4.15.1.4 壓力油管和回油管漏油或破裂，無法消除時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。壓力油管和回油管漏油或破裂，無法消除時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。n3.4.15.2 油位下降：油位下降：n3.4.15.2.1 檢查油箱、油管及冷油器的各連接處是否有漏油現(xiàn)象。檢查油箱、油管及冷油器的各連接處是否有漏油現(xiàn)象。n3.4.15.2.2 檢查事故放油門、油箱放水門、取樣門是否有漏油現(xiàn)象。檢查事故放油門、油箱放水門、取樣門是否有漏油現(xiàn)象。n3.4.15.2.3 檢查油箱油位指示器是否正常。檢查油箱油位指

24、示器是否正常。n3.4.15.2.4 若油位下降，經(jīng)處理無效時(shí)，應(yīng)故障停機(jī)。若油位下降，經(jīng)處理無效時(shí)，應(yīng)故障停機(jī)。n3.4.15.3 輔助油泵工作失常：輔助油泵工作失常：n3.4.15.3.1 機(jī)組在啟動(dòng)過程中，電動(dòng)輔助油泵油泵發(fā)生故障應(yīng)迅速啟動(dòng)事故油泵，并停止機(jī)組在啟動(dòng)過程中，電動(dòng)輔助油泵油泵發(fā)生故障應(yīng)迅速啟動(dòng)事故油泵，并停止啟動(dòng)汽輪機(jī)，消除故障。啟動(dòng)汽輪機(jī)，消除故障。n3.4.15.3.2 在停機(jī)過程中，若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)油泵、事故油泵同時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)維持汽輪機(jī)額定在停機(jī)過程中，若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)油泵、事故油泵同時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)維持汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速，使主油泵工作，在迅速消除輔助油泵故障，待油泵正常后停機(jī)。轉(zhuǎn)速，使主油泵工作，在迅速