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1、hcsc (900)環(huán)錘式碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠2 目錄1. 設(shè)備型號(hào)及技術(shù)參數(shù)2. 設(shè)備工作原理3. 設(shè)備結(jié)構(gòu)4. 安裝與調(diào)試5. 設(shè)備的潤滑6. 運(yùn)行和操作7. 維修和保養(yǎng)8. 液壓系統(tǒng)的操作及維護(hù)9. 設(shè)備故障及排除方法注意:用戶在使用設(shè)備前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書。hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠3 1. 設(shè)備型號(hào)及技術(shù)參數(shù)1.1 設(shè)備型號(hào)h c s c 生產(chǎn)率(百噸 /小時(shí))超重型“超”拼音首字碎煤機(jī)“碎”拼音首字環(huán)錘式“環(huán)錘”拼音首字1.2 技術(shù)參數(shù)表生產(chǎn)率t/h 600 最大入料粒度mm 出料粒度mm
2、 轉(zhuǎn)子直徑mm 900 工作長度mm 1660 1180 線速度m/s 44.8 轉(zhuǎn)動(dòng)體質(zhì)量kg 3665 2785 飛輪矩kg.f.m2 1020 786 擾力值kgf 3678 2785 環(huán)錘數(shù)值排4 個(gè)齒環(huán) 26/圓環(huán) 26 齒環(huán)18/圓環(huán)18 質(zhì)量kg 齒環(huán) 24.4/ 圓環(huán) 28.6 電動(dòng)機(jī)型號(hào)ykk400-6 ykk400-6 功率kw 280 250 電壓v 6000 6000 轉(zhuǎn)速r/min 990 990 質(zhì)量kg 2610 2510 防護(hù)等級(jí)ip54 ip54 冷卻方法空空冷卻空空冷卻續(xù)表hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠4 限矩型液力偶合器型號(hào)yox7
3、50 輸入轉(zhuǎn)速r/min 1000 傳遞功率范圍kw 170330 過載系數(shù)22.5 效率% 96 質(zhì)量kg 350 外形尺寸 (長寬高 )mm 3060 2900 15002580 2900 1500碎煤機(jī)質(zhì)量kg 14272 12950 以上配臵為基本配臵,根據(jù)煤質(zhì)及用戶要求可采用不同的配臵。2. 設(shè)備工作原理從輸煤皮帶運(yùn)來的原煤,均勻進(jìn)入碎煤機(jī)破碎腔后,首先受到高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而被初碎,初碎的煤高速?zèng)_向碎煤板和篩板后再次被撞碎同時(shí)煤塊之間也相互撞擊,落到篩板及環(huán)錘之間時(shí)又受到環(huán)錘的剪切,滾碾和研磨等作用被粉碎到規(guī)定的粒度而后從篩板柵孔中排出而少量不能被破碎的物料如鐵塊,木塊等雜物,在
4、離心力的作用下,經(jīng)撥料板被拋到除鐵室內(nèi)而后定期清除圖 1 hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠5 3. 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)見圖 1、圖 2、圖 3。它有下機(jī)體、后機(jī)蓋、中間機(jī)體、前機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子、同步調(diào)節(jié)器、篩板架、出軸端蓋、啟閉液壓系統(tǒng)等九部分組成。圖 2 圖 3 3.1 機(jī)體機(jī)體包括下機(jī)體、后機(jī)蓋、中間機(jī)體、前機(jī)蓋四大部分,全部采用鋼板焊hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠6 接結(jié)構(gòu)。下機(jī)體用來支撐,具有良好的剛性,在其支撐面上開有密封槽。中間機(jī)體垂直法蘭也開有密封槽,內(nèi)鑲密封膠條。四部分用螺栓、螺母連接。前后機(jī)體與下機(jī)體采用鉸鏈軸連接,便于啟閉回轉(zhuǎn)。機(jī)體內(nèi)裝
5、有zg50mn2 材質(zhì)的防磨襯板。設(shè)備入料口位于中間機(jī)體上方,在其喉部裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)板,可以調(diào)整轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)量。后機(jī)蓋的上方有篩板架的掛軸支座。下機(jī)體和前機(jī)蓋均有撥料板,用于清除異物。整機(jī)共設(shè)有八個(gè)檢查門,便于維護(hù)、調(diào)整、檢修和磨損檢測(cè)。機(jī)體兩端轉(zhuǎn)子出軸處裝有出軸端蓋,內(nèi)有氈封和膠封。3.2 轉(zhuǎn)子在主軸上裝有1 組平鍵, 2 個(gè)圓盤、十字交錯(cuò)的數(shù)個(gè)搖臂和2 個(gè)隔套,由2 個(gè)鎖緊螺母將其緊固,且以止動(dòng)塊焊接放松。4 根環(huán)軸上裝者順序排列的齒環(huán)錘和圓環(huán)錘,用擋蓋螺栓及彈簧墊圈限位。兩軸承體為剖分式,軸承座內(nèi)有 2 條環(huán)形槽,將內(nèi)迷宮及悶蓋定位。主軸兩端裝有雙列向心球面滾子軸承,內(nèi)圈以圓螺母及止動(dòng)墊緊固,
6、出軸端的軸承外圈用穩(wěn)定環(huán)軸向緊固,非出軸端的軸承外圈可軸向游動(dòng),軸承徑向采用迷宮式密封。詳見圖4 圖 4 hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠7 3.3 篩板架參考圖 1,篩板架部件的架體為焊接結(jié)構(gòu),用軸懸掛在后機(jī)蓋支座內(nèi),通過鉸鏈軸與同步調(diào)節(jié)器連接。由高錳鋼制成的破碎板分型和型兩種規(guī)格各 4 塊,用合金鋼鑄成的切向柵孔的篩板1 件,均用方楔螺栓緊固。篩板架可以繞掛軸回轉(zhuǎn)。3.4 同步調(diào)節(jié)器參考圖 1、圖 5,篩板間隙的調(diào)節(jié)是通過左右對(duì)稱的兩套蝸輪蝸桿減速裝臵實(shí)現(xiàn)的。用連接軸、套筒、彈性銷將其連接在一起進(jìn)行同步調(diào)節(jié)。蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),蝸輪推動(dòng)絲杠、鉸鏈頭、軸前后移動(dòng),連桿可以繞軸和
7、鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)篩板架和轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)位臵。調(diào)整墊片是用于篩板間隙的調(diào)節(jié)和承受撞擊力的。圖 5 3.5 啟閉液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由一套液壓站、各種管路、控制元件(換向閥) 及執(zhí)行元件(油缸)等組成。為檢修方便,前后機(jī)蓋各配有兩個(gè)油缸,但是前后機(jī)蓋不可同時(shí)打hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠8 開。液壓系統(tǒng)在非工作狀態(tài)時(shí),快速接頭應(yīng)有防塵保護(hù)措施。液壓站包括電動(dòng)機(jī)、爪式聯(lián)軸器、齒輪泵、進(jìn)回油管,粗、精濾油器、溢流閥、換向閥、節(jié)流閥、濾清器、信號(hào)燈、壓力表、油箱等元件。精濾油器配有壓差發(fā)訊器,當(dāng)濾芯堵塞,壓力管路的油壓差達(dá)0.35mpa 時(shí),信號(hào)燈即會(huì)亮起,此時(shí)應(yīng)更換濾芯。液壓系統(tǒng)參
8、數(shù)表項(xiàng)目單位參數(shù)電動(dòng)機(jī)功率kw 1.5 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min 940 電壓v 380 系統(tǒng)額定工作壓力mpa 6.25 油泵最大工作壓力mpa 7.85 額定流量l/min 8.19 機(jī)蓋開啟溢流閥壓力mpa 7.5 3.6 傳動(dòng)方式采用 ykk系列三相異步電動(dòng)機(jī)通過限矩型液力偶合器與環(huán)錘式碎煤機(jī)連接,能夠?qū)λ槊簷C(jī)及電動(dòng)機(jī)起到過載保護(hù)作用。與通常傳動(dòng)方式相比,該系統(tǒng)可使電機(jī)的配備功率減少, 達(dá)到節(jié)約投資降低能耗的目的。4 安裝與調(diào)試4.1 安裝前的準(zhǔn)備4.1.1 工具、儀器及附件的準(zhǔn)備 a.一般裝配用標(biāo)準(zhǔn)工具 b.水準(zhǔn)儀(精度為0.1mm/m )墨線及軟尺( 10m )各一件 c.地腳螺栓等緊
9、固件(見隨機(jī)附件或用戶自備) d.調(diào)整墊片(自備) e.20噸吊車、起吊鋼繩4.1.2 參照安裝圖檢查各地腳螺栓預(yù)留孔尺寸是否正確,相互位臵是否符合圖紙要求。hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠9 4.1.3 清理基礎(chǔ)平面,保持平整。4.2 碎煤機(jī)的安裝4.2.1 應(yīng)使水泥基礎(chǔ)完全凝固干化,具有足夠的強(qiáng)度后,才可進(jìn)行安裝工作。4.2.2 在基礎(chǔ)上把碎煤機(jī)、電動(dòng)機(jī)的中心位臵打上墨線。4.2.3 下機(jī)體按基準(zhǔn)線就位, 同時(shí)在軸承座墊板上用水準(zhǔn)儀找正水平度(見圖2) ,轉(zhuǎn)子軸的軸向和徑向水平度允許誤差為0.2mm 。4.2.4 水平調(diào)整后,將墊和調(diào)整墊鐵焊牢。4.2.5 進(jìn)行二次灌
10、漿,待完全凝固后,將地腳螺栓完全緊固。4.2.6 按上述步驟安裝電動(dòng)機(jī)底座。4.3 限矩型液力偶合器的安裝4.3.1 液力偶合器在安裝過程中,不得使用鐵錘等硬物擊打設(shè)備外表。4.3.2 把液力偶合器輸出軸孔套在碎煤機(jī)主軸軸端上。4.3.3 移動(dòng)電動(dòng)機(jī), 使其軸端插入液力偶合器的主動(dòng)連軸節(jié)孔中,保證兩者的軸間間隙 x=24mm 。4.3.4 用平尺(光隙法)和塞尺分別檢查電動(dòng)機(jī)軸與碎煤機(jī)的同軸度和角度誤差,其允許誤差 0.20mm 。限矩型液力偶合器的見圖6 圖 6 4.3.5 有關(guān)使用、維護(hù)、檢修等事項(xiàng)詳見產(chǎn)品使用說明書。4.4 設(shè)備的吊裝hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠
11、10 4.4.1 整機(jī)起吊:將起吊鋼絲繩固定于下機(jī)體4 塊吊掛板的吊孔中, 然后整體起吊。4.4.2 解體起吊:大部件重量參數(shù)表hcsc hcsc6 單位下機(jī)體3270 3535 kg 轉(zhuǎn)子3479 4273 kg 中間機(jī)體912 1076 kg 前機(jī)蓋1676 1958 kg 后機(jī)蓋1376 1588 kg 篩板架1171 1645 kg 整機(jī)12950 14300 kg 4.5 調(diào)整環(huán)錘與篩板之間的間隙。4.5.1 機(jī)器必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。4.5.2 從后視門篩板孔或側(cè)視門可以檢查篩板與環(huán)錘之間的破碎間隙,如圖7所示, h=45 75mm為宜( h 值可依電廠煤質(zhì)情況和出料粒度要來自
12、定)其同步調(diào)節(jié)口的調(diào)整墊片與篩板間隙的關(guān)系參考表3。4.5.3 調(diào)整步驟如下;參見圖8 a 在蝸桿端部方頭套上帶接頭的棘輪扳手,自上而下轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,使被壓緊的調(diào)整墊片放松。b 欲增大間隙,可取出幾塊墊片,將棘輪扳手反向套上,自下而上轉(zhuǎn)動(dòng),直到間隙滿足要求,當(dāng)調(diào)整完了時(shí),調(diào)整墊片必須緊緊壓在箱體內(nèi)壁上,使蝸輪、蝸桿、絲杠處于不受力狀態(tài)。c.欲減小間隙, 重復(fù)步驟 a,插入必要的調(diào)整墊片, 然后將棘輪扳手反向套上轉(zhuǎn)動(dòng),直到壓緊調(diào)整墊片為止。型號(hào)部件hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠11 圖 7 圖 8 調(diào)整墊片與篩板間隙的關(guān)系表 3 hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電
13、力設(shè)備廠12 墊片編號(hào)墊片厚度mm 所墊數(shù)量篩板間隙mm 說明0 282 檢修時(shí)篩板退位范圍篩板下調(diào)1 35 1 238 2 196 3 154 4 114 2 30 1 81 3 20 1 59 新環(huán)錘工作間隙2 38 4 15 1 23 環(huán)錘磨損調(diào)節(jié)2 9 設(shè)計(jì)間隙5 10 1 0.5 篩板上調(diào)2 10 6 8 1 17 2 24 環(huán)錘磨損極限 170 4.6空載鼓風(fēng)量的調(diào)節(jié)見圖 9,風(fēng)量調(diào)節(jié)裝臵裝在中間機(jī)體的頂部。本機(jī)出廠前,裝配好的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝臵,己考慮到與破碎腔內(nèi)循環(huán)氣流的間隙相匹配,能夠保證碎煤機(jī)正常工作間隙下的空載鼓風(fēng)量要求。當(dāng)碎煤機(jī)的運(yùn)行工況各異時(shí),或者環(huán)錘和篩板磨損到嚴(yán)重程度,
14、用風(fēng)量儀測(cè)得碎煤機(jī)入口和出口處鼓風(fēng)量超標(biāo)時(shí),應(yīng)停機(jī)照?qǐng)D9 所示,松開風(fēng)量調(diào)節(jié)板的緊固螺母但無須從方楔螺栓上拆下,用風(fēng)量調(diào)節(jié)板手松開調(diào)節(jié)套筒,根據(jù)情況增減調(diào)節(jié)墊片,即可調(diào)節(jié)入口和出口鼓風(fēng)量。一般按下式調(diào)節(jié)氣流間隙。b=1.25a式中: a環(huán)流間隙,即篩板與環(huán)錘軌跡圓之間隙(毫米)。b回流間隙。即風(fēng)量板出口處與環(huán)錘軌跡園之間隙(毫米)。間隙調(diào)整結(jié)束后,必須將調(diào)節(jié)套筒和緊固螺母牢牢緊固后,方可開機(jī)運(yùn)行。hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠13 圖 9 5. 機(jī)器的潤滑:5.1 本機(jī)發(fā)往用戶時(shí),各潤滑部位均己進(jìn)行了防銹處理,使用前需清理,再加入規(guī)定牌號(hào)的潤滑劑。5.2 軸承座里要注入
15、 3 號(hào)或 4 號(hào) mos2鋰基潤滑脂, 注入量應(yīng)為油腔的1/32/3 為宜,潤滑劑必須清潔,隔半年更換一次。5.3 同步調(diào)節(jié)器的蝸輪,蝸桿,軸承及絲杠用zg-4 號(hào)鈣基潤滑脂潤滑,每年更換一次。5.4 同步調(diào)節(jié)器的鉸鏈頭與軸,連桿與鉸鏈軸處用zg-4號(hào)鈣基潤滑脂潤滑,每月注油一次。5.5 限矩型液力偶合器的用油及要求5.5.1液力偶合器用油應(yīng)具備低粘度,高閃點(diǎn),耐老化的特點(diǎn),一般采用20號(hào)透平油。5.5.2 向液力偶合器內(nèi)注油時(shí)必須經(jīng)過80100 目/cm2的濾網(wǎng)過濾。5.5.3 充油量是決定液力偶合器特性的重要因素,應(yīng)根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速及所傳遞的功率,嚴(yán)格按照該產(chǎn)品說明書,所列圖表選取相應(yīng)的充油
16、量。5.5.4 運(yùn)轉(zhuǎn) 3000小時(shí)后需檢查工作油,若老化,變質(zhì)則更換新油。hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠14 6 機(jī)器的運(yùn)行和操作:6.1 空載運(yùn)行6.1.1 前后機(jī)蓋合好,關(guān)閉所用的檢查門,并用楔鐵緊固。6.1.2 檢查機(jī)體各聯(lián)接螺栓、襯板螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)。6.1.3 機(jī)內(nèi)不應(yīng)有異物存在,盤車12 圈,觀察有、無卡住現(xiàn)象,6.1.4 各潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。6.1.5電動(dòng)機(jī)未插入液力偶合器前,應(yīng)檢查其轉(zhuǎn)向與碎煤機(jī)轉(zhuǎn)向是否一致, 見圖 8。6.1.6 不得隨意改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。6.1.7 完成以上檢查工作 ,方可進(jìn)行空載運(yùn)行。6.1.8 空載運(yùn)行 4 小時(shí)后軸承溫
17、度不超過90。6.1.9運(yùn)行中無異常聲音 ,電流值較平穩(wěn) , 軸承座的單振幅在0.06mm以內(nèi)(剛性基礎(chǔ)),彈性基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)的性質(zhì)定,但最高不得超過0.35mm。6.2 負(fù)載運(yùn)行6.2.1空載運(yùn)行正常即可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行, 開始給料要少量 ,逐漸增加到額定值 ,應(yīng)在入料口全長上均勻布料。6.2.2給料過程中 ,隨時(shí)檢查電流值的大小, 軸承溫度變化及機(jī)體和軸承座的振動(dòng), 無異常時(shí)正式進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。6.2.3 除特殊緊急情況外 ,一般不允許在給料運(yùn)行中停機(jī)。6.2.4正常停機(jī) , 應(yīng)先停給料機(jī) ,確認(rèn)機(jī)內(nèi)沒有殘存的處理物后( 破碎聲音消失12 分鐘后) 方可停機(jī)。6.2.5 轉(zhuǎn)子沒有完全停止之前 ,嚴(yán)
18、禁打開檢查門和進(jìn)行維修檢查工作。6.2.6負(fù)載運(yùn)行時(shí) , 軸承座的垂直和水平單振幅均在0.040.125mm內(nèi), 若某個(gè)方向的振幅超過0.25mm時(shí), 應(yīng)立即停機(jī)檢查;彈性基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)的性質(zhì)定,但某個(gè)方向的振幅超過0.50mm,應(yīng)立即停機(jī),檢查分析振動(dòng)原因并消除之。6.2.7 通常情況下 , 液力偶合器的工作油溫不應(yīng)超過90. 6.2.8本機(jī)配備 cp810碎煤機(jī)測(cè)量監(jiān)控系統(tǒng) , 監(jiān)測(cè)碎煤機(jī)在負(fù)載運(yùn)行中的軸承hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠15 振動(dòng)、軸承溫度、環(huán)境噪聲及堵煤現(xiàn)象, 詳見該產(chǎn)品使用說明書。7. 機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)7.1 轉(zhuǎn)子的維修保養(yǎng)7.1.1主軸軸承采用3
19、g3630(22330c/w33c3) 雙列向心球面滾子軸承 , 裝配后 ,徑向游隙為 0.140.21mm 。7.1.2當(dāng)環(huán)錘磨損到規(guī)定的磨損極限時(shí), 該環(huán)錘及相對(duì)應(yīng)側(cè)的環(huán)錘應(yīng)一起更換. 見圖 10。圖 10 7.1.3環(huán)錘的磨損極限為原始直徑的2/3, 當(dāng)予測(cè)到它不能與下次環(huán)錘一起更換時(shí), 應(yīng)提前更換。為了使環(huán)錘、環(huán)軸能均勻地磨損,提高使用壽命 , 應(yīng)沿轉(zhuǎn)子全長上均勻給料。7.1.4 更換環(huán)錘的程序 . (1)切斷電動(dòng)機(jī)電源 , 防止誤合閘。(2)拆除軸端密封總成及前蓋法蘭緊固件。(3)將液壓站快速接頭體與前蓋啟閉液壓管路快速接頭按通, 開動(dòng)油泵 , 操縱方向閥 , 使前蓋油泵工作 , 將
20、前蓋打開至69, 加墊木使支柱固定 .( 見圖 14) (4)用手拉葫蘆等工具將轉(zhuǎn)子固定. (5)拆下環(huán)軸端壓蓋 , 從反電機(jī)側(cè)抽出環(huán)軸, 一邊抽環(huán)軸 , 一邊取下舊環(huán)錘 ,hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠16 然后將平衡好的新環(huán)錘順序裝配. (6)檢查無誤 , 開動(dòng)液壓站 , 關(guān)閉前蓋 . 7.1.5 轉(zhuǎn)子的平衡和環(huán)錘的配臵. 轉(zhuǎn)子質(zhì)量的不平衡將導(dǎo)致強(qiáng)烈的振動(dòng), 必須注意 , 裝新環(huán)錘時(shí) , 請(qǐng)依照下列要領(lǐng)進(jìn)行環(huán)錘的質(zhì)量平衡. 1. 以 25g為最小單位 , 將所裝新環(huán)錘全部稱重 , 在環(huán)錘表面上標(biāo)注其質(zhì)量 ,測(cè)定后列表記錄 . 2. 在垂直于軸的斷面上, 相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)
21、環(huán)錘的質(zhì)量差150g,相對(duì)應(yīng)的兩排環(huán)錘的累計(jì)質(zhì)量差也150g. 3. 相對(duì)應(yīng)的兩排環(huán)錘1 和 3,2 和 4 應(yīng)平衡 , 其累計(jì)質(zhì)量差均 150g, 假如所有對(duì)應(yīng)的每對(duì)環(huán)錘都平衡, 只有相距 180的兩個(gè)環(huán)錘不平衡 , 如圖 10 所示,對(duì)于軸心線是靜平衡的, 可是當(dāng)旋轉(zhuǎn)起來 , 每個(gè)不平衡的環(huán)錘產(chǎn)生的離心力,在軸承中出現(xiàn)搖擺 , 引起動(dòng)不平衡 , 因此必須使 “ a” 值盡量小為宜。如圖11。4. 在環(huán)錘的靜平衡度和動(dòng)平衡度上選擇最佳的平衡方案, 表一是選擇時(shí)的舉例, 每排長度質(zhì)量差在允許的范圍內(nèi), 但在平衡度上并非最佳 , 其環(huán)錘的平衡必須按表二重新排列, 顯而易見 , 表二每排和每行上的
22、環(huán)錘, 經(jīng)過重新變換位臵( 符號(hào)標(biāo)記 )后, 達(dá)到了靜平衡度最小和動(dòng)平衡度也最小. 圖 11 hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠17 表一表二注;表中字母為行標(biāo)記符號(hào),箭頭與數(shù)字表示方向和行質(zhì)量差。7.1.6如需更換軸承 ,內(nèi)謎宮圈等件拆卸轉(zhuǎn)子時(shí), 應(yīng)打開前機(jī)蓋 , 按圖 12 所示,松開下機(jī)體襯板的緊固螺母( 勿從方楔螺栓上卸下), 把方楔螺栓往機(jī)體內(nèi)稍串動(dòng)一點(diǎn) , 即可抽出 u 形墊, 再往機(jī)體外拉動(dòng)螺栓 , 使襯板貼近側(cè)板內(nèi)壁 ,襯板弧口不會(huì)卡住圓盤, 即可用起重設(shè)備吊出轉(zhuǎn)子, 檢修完后 , 向體內(nèi)推動(dòng)螺栓裝上 u形墊, 再緊固襯板。第 1 排第 3 排同一行齒圓環(huán)錘
23、公斤數(shù)a 52/820 a 52/820 b 52/630 b 52/765 135 c 52/955 c 52/825 130 d 52/585 d 52/725 140 e 52/980 e 52/845 135 263/970 263/980 第 1 排第 3 排同一行齒圓環(huán)錘公斤數(shù)a 52/820 a 52/820 e 52/980 c 52/955 25 d 52/585 b 52/630 45 b 52/765 d 52/725 40 c 52/825 e 52/845 20 263/975 263/975 hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠18 圖 12 7.
24、2 篩板與碎煤板的檢查及更換: 7.2.1日常檢查可以從軸承座下方的側(cè)視門(見圖 2), 觀察篩板的磨損情況 ,當(dāng)篩板磨損到 15mm 厚度時(shí) , 應(yīng)更換新篩板 . 7.2.2取出同步調(diào)節(jié)器的調(diào)整墊片, 操縱蝸輪蝸桿 , 使篩板架處于最低位臵,( 見圖 13 左圖), 再用倒鏈吊住篩板架下底端. 拆下鉸鏈軸 , 使篩板架慢慢落下如圖 13 右圖所示 . 注意此項(xiàng)操作必須在檢查門外邊進(jìn)行, 注意人身安全 . 7.2.3將液壓站快速接頭體與后蓋啟閉液壓管路快速接頭接通, 開動(dòng)油泵操作方向閥 , 使后蓋油缸工作 , 將后蓋打開至 57.5,并使其支柱固定 , 見圖 14. 7.2.4檢查碎煤板的磨損
25、情況 , 若磨損不均勻 , 可左右交換位臵繼續(xù)使用, 一旦發(fā)現(xiàn)磨出孔洞 , 應(yīng)立即更換 . 7.2.5拆除方鍥螺栓 , 更換碎煤機(jī)的篩板 . 7.2.6利用液壓系統(tǒng)合箱 , 裝好法蘭 , 密封及緊固件 . 8、液壓系統(tǒng)的操作與維護(hù) ( 有關(guān)液壓站的操作和維護(hù)也可詳見sy8型碎煤機(jī)液壓站使用說明書 ) 液壓系統(tǒng)主要參數(shù)見3.5 節(jié). hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠19 圖 13 圖 14 8.1 液壓系統(tǒng)的安裝8.1.1 液壓系統(tǒng)的安裝 , 按照液壓系統(tǒng)原理圖進(jìn)行. 8.1.2 安裝前各液壓元件認(rèn)真清洗. 管道內(nèi)腔進(jìn)行酸洗 , 清除鐵銹等雜物 . 8.2 液壓站起動(dòng)前的檢
26、查 . hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠20 8.2.1起動(dòng)前油箱面應(yīng)位于油標(biāo)的上端, 起動(dòng)后, 油面應(yīng)處于油標(biāo)中可視位臵.若從油標(biāo)中看不到油面應(yīng)補(bǔ)充油. 8.2.2 檢查管路各接頭聯(lián)接是否可靠. 8.2.3 檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確. 從軸頭方向看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn). 8.3 油泵的起動(dòng)與運(yùn)行 . 8.3.1 油泵初次起動(dòng)之前 ,應(yīng)向泵內(nèi)注滿工作油 . 8.3.2使泵的排出管卸載 , 緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) , 排出泵體內(nèi)及管路中的空氣( 或反復(fù)起動(dòng)電機(jī) ). 8.3.3 電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后 ,重新起動(dòng)時(shí) , 需間隔 1 分鐘方可進(jìn)行 . 8.3.4 調(diào)整溢流閥的壓力到8.5mpa.液
27、壓站在出廠時(shí) ,己調(diào)整好了 , 用戶無需調(diào)整.若需更高的工作壓力可作相應(yīng)的調(diào)整, 但不允許超過 14mpa. 8.4 液壓系統(tǒng)的維護(hù) . 8.4.1 工作油的粘度為 1738厘斯(2.5 5e)推薦使用 30號(hào)液壓油 . 夏季使用油溫較高時(shí) , 選用 40 號(hào)液壓油 . 8.4.2正常油溫 1060, 當(dāng)起動(dòng)時(shí) , 油溫低于 0, 要對(duì)油預(yù)熱。待油溫升至5,方可運(yùn)行 . 8.4.3 系統(tǒng)的過濾精度不低于30微米,吸油口濾油器精度為80目, 壓力管路濾油器為 20 目, 空氣濾清器用 40 目網(wǎng)過濾 . 8.4.4液壓站的壓力管路濾油器, 配臵了壓差發(fā)訊裝臵, 當(dāng)濾芯堵塞到進(jìn)出口壓差為 0.35mpa時(shí), 液壓站的指示燈發(fā)亮 , 此時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯 . 8.4.5 定期對(duì)工作油進(jìn)行取樣檢查, 與新的工作油進(jìn)行比較 , 檢查油的顏色、透明度、沉淀物、氣味等情況 . 若油液己變質(zhì)或嚴(yán)重污染, 應(yīng)及時(shí)更換 . 一般最初三個(gè)月?lián)Q油一次 , 以后每半年更換一次 . 8.4.6 快速接頭在非工作狀況下, 應(yīng)進(jìn)行防塵保護(hù) . 9. 機(jī)器的故障及排除方法 . hcsc(900)環(huán)錘型碎煤機(jī)使用說明書山西電力設(shè)備廠21 序號(hào)故障性質(zhì)原因排除方 法1 碎煤機(jī)振動(dòng)環(huán)錘碎裂或嚴(yán)重磨損失去平衡
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