齒輪軸設(shè)計(jì)說明書

1、一、零件的分析該軸包括圓柱、齒輪、鍵槽等表面。軸是組成減速器的重要零件之一，它本身要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，足夠精確的尺寸和較高的表面粗糙度，與軸承配合處的軸頸表面還有高的硬度，因而材料應(yīng)具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。碳素鋼價(jià)格低廉、鍛造工藝性能好、對(duì)載荷較大，較為重要的場(chǎng)合，以45號(hào)鋼最為常用。二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）毛坯的制造形式零件材料為45鋼。零件的最大和最小的尺寸相差比較大。采用棒料浪費(fèi)材料，而且零件在工作中經(jīng)常承受較大的沖擊性載荷，因此應(yīng)選用鍛件。由于零件為大量生產(chǎn)，而且零件的輪廓也較簡(jiǎn)單，故采用模鍛成型。這對(duì)于提高生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量也是有利的。（二）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定

2、1、毛坯外圓表面直徑的確定外圓Ø 38mm、47的只要粗加工就可以達(dá)到要求， Ø30與Ø38mm鍛一樣的直徑，而Ø38mm只要粗加工就可以達(dá)到要求，參考文獻(xiàn)工程設(shè)計(jì)材料可知直徑加工余量為2mm，同上，所以取毛坯直徑為Ø40mm。Ø66mm要經(jīng)過粗加工和精加工，參考文獻(xiàn)工程設(shè)計(jì)材料可知直徑加工余量為8mm+0.6mm=9mm,考慮實(shí)際加工時(shí)，因鍛造表面較硬而加工余量少可能難加工，所以取毛坯直徑為Ø75mm。長(zhǎng)度方向的余量值規(guī)定2.0-2.5mm，取2.0mm。2、加工余量尺寸項(xiàng)目Ø47mmØ40mm

3、6;38mmØ66 mm粗車余量（直徑）39.228半精車余量（直徑）0.6精車余量（直徑）0.40.4磨削余量（直徑）0.4總余量（直徑）31029產(chǎn)品毛坯圖：（三）選擇定位基準(zhǔn)1）精基準(zhǔn)的選擇由零件的工藝分析可以知道，此零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是Ø30mm和Ø40mm的軸線，根據(jù)基準(zhǔn)重合選擇，應(yīng)選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)，即以Ø30mm和Ø40mm的軸線為精基準(zhǔn)，由于多數(shù)工序的定位基準(zhǔn)都是中心孔，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，且能保證工件定位準(zhǔn)確，裝夾方便，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。所以精基準(zhǔn)選擇中心孔。2）粗基準(zhǔn)的選擇選擇左端Ø47mm的未加工外圓柱面作為粗基準(zhǔn)（四）

4、、選擇加工方法（工藝過程內(nèi)容）根據(jù)各表面加工要求和各加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，確定各表面的加工方法如下：尺寸Ø25k6mm：粗車精車磨削尺寸Ø30mm：粗車尺寸Ø57mm:粗車半精車精車尺寸Ø20mm:粗車尺寸Ø15r6mm：粗車半精車精車尺寸寬為5mm深為3mm長(zhǎng)為32的鍵槽：粗銑大徑為Ø57的斜齒輪：滾齒剃齒或粗滾齒精滾齒根據(jù)先粗后精，基準(zhǔn)先行，以及先主后次的原則，加工順序：兩端面和中心孔的加工，粗車各外圓表面，精車外圓Ø25k6mm，Ø15r6mm表面，銑鍵槽，斜齒輪的加工，磨削兩Ø25k6mm外圓

5、面。（五）、工藝路線的擬定1、方案一：工序10：模鍛；工序20：正火；工序30：車端面、打中心孔；工序40：粗車各外圓；工序50：調(diào)質(zhì)處理；工序60：修研中心孔；工序70：精車外圓Ø30mm、Ø40mm；工序80：銑鍵槽；工序90：滾齒；工序100：修研中心孔；工序110：剃齒；工序120：磨外圓Ø40mm（兩段）；工序130：去毛刺；工序140：檢驗(yàn)；工序150：入庫。2、方案二：10：模鍛；20：正火；30：車端面、打中心孔；40：粗車各外圓；50：調(diào)質(zhì)處理；60：修研中心孔；70：精車外圓Ø30mm、Ø40mm；80：銑鍵槽；90：粗滾齒

6、；100：精滾齒；110：修研中心孔；120：磨外圓40mm（兩段）；130：去毛刺；140：檢驗(yàn)；150：入庫。3、工藝方案比較兩方案的不同主要在于齒輪的加工工序不同。通過比較可知方案一比較好。因?yàn)榉桨付徊捎脻L齒，要達(dá)到零件圖上所要求的精度需采用高精度的滾刀和高精度的滾齒機(jī)。而方案一采用剃齒來達(dá)到零件圖上的精度要求。對(duì)于一般工廠來說比較適合。所以采用方案一作為加工方案。三、總結(jié)在這次課程設(shè)計(jì)過程中，使我真正的認(rèn)識(shí)到自己的不足之處，以前上課沒有學(xué)到的知識(shí)，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中也涉及到了。使我真正感受到了知識(shí)的重要性。這次設(shè)計(jì)將我以前學(xué)過的機(jī)械制造工藝與裝備、公差與配合、機(jī)械制圖、工程材料與熱處理工

7、藝等知識(shí)很好的串聯(lián)了起來，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學(xué)知識(shí)的作用。在課程設(shè)計(jì)中，首先是對(duì)工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機(jī)床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。在課程設(shè)計(jì)中還用到了CAD制圖和一些計(jì)算機(jī)軟件，因?yàn)閷W(xué)的時(shí)間長(zhǎng)了，因此在開始畫圖的時(shí)候有很多問題，而且不熟練，需參閱課本。但不久就能熟練的畫了。CAD制圖不管是現(xiàn)在，對(duì)以后工作也是有很大的幫助的。因此，這次課程設(shè)計(jì)真正將以前所學(xué)的聯(lián)系到實(shí)際應(yīng)用中來了。在這次課程設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多知識(shí)，有一點(diǎn)更是重要，就是我能作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)一個(gè)零件，也因此，我了解了設(shè)計(jì)人員的思想，每一個(gè)零件，每件產(chǎn)品都是先設(shè)計(jì)出來，再加工的，因此，作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員，在設(shè)計(jì)的過程中一點(diǎn)不能馬虎，每個(gè)步驟都必須有理有據(jù)，不是憑空捏造的。而且，各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)，查閱大量資料，而且設(shè)計(jì)一個(gè)零件，需要花好長(zhǎng)時(shí)間。親自上陣后我才知道，做每件是都不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能完成的，是要付出大量代價(jià)的。因此，我們也要用心去體會(huì)每個(gè)設(shè)計(jì)者的心思，這樣才能像他們一樣設(shè)計(jì)出好的作品。在這次課程設(shè)計(jì)中，對(duì)我來說有所收獲也存在著不足之處。收獲：（1）能把以前所學(xué)的各種知識(shí)，綜合的運(yùn)用的這次課程設(shè)計(jì)中，鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)。（2）學(xué)會(huì)了參閱各種資料及查各種余