錨索框架梁施工方案最終版_第1頁
錨索框架梁施工方案最終版_第2頁
錨索框架梁施工方案最終版_第3頁
錨索框架梁施工方案最終版_第4頁
錨索框架梁施工方案最終版_第5頁
已閱讀5頁,還剩16頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、錨索框架梁施工方案一、編制說明 1、工程概況 本段高邊坡位于沙灣隧道左線出口端,自然斜坡坡度約38度至46度,收溝谷切割較強(qiáng)烈,地形起伏變化較大,屬于碎石土質(zhì)邊坡。該段高邊坡接左線沙灣隧道出口邊仰坡,挖方邊坡最大高度47m,采用錨索框架梁防護(hù)。邊坡平臺(tái)及及塹頂均設(shè)截水溝。錨索長(zhǎng)度30m,自由段長(zhǎng)20m,錨固段長(zhǎng)10m,(頂部9m范圍錨索采用18m,自由段8m,錨固段10m)錨索孔徑130mm,設(shè)計(jì)錨固力800KN,采用C25混凝土現(xiàn)澆。 2、編制原則(1)響應(yīng)和遵守合同文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及公路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。(2)突出重點(diǎn)和關(guān)鍵工

2、序,合理安排各工序間的銜接。(3)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全無事故,確保質(zhì)量第一,保證施工人員人身健康安全。(4)堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì),綜合管理,合理調(diào)配,采用先進(jìn)的施工技術(shù),科學(xué)的安排各項(xiàng)施工程序,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù),組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。(5)提高專業(yè)化施工水平,建設(shè)砼攪拌站,確保工程質(zhì)量。(6)加強(qiáng)過程監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)快速施工。(7)文明施工,重視環(huán)境保護(hù),珍惜土地,合理利用,嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。3、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)交通部:JTG公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范 (JTG D30-2015)交通部:公路路基施工設(shè)計(jì)規(guī)范 (JTG F10-2006)

3、交通部:公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 (JTG B02-2013)國(guó)標(biāo):混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010-2002)國(guó)標(biāo):建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 (GB50330-2013)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì):巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)范(CECS22:2005) 二、 地形、地貌 1地質(zhì)條件 地層為第四系中更新冰水堆積碎石土,地表植被較為豐富,多為荒地,灌木叢生,該碎石層較為密實(shí),開挖后穩(wěn)定性較好。 第四系中更新統(tǒng)冰水堆積層(Q2fgl)碎石層:呈中密密實(shí)狀,弱膠結(jié)。鉆孔未揭示有軟弱夾層和潛在滑動(dòng)面存在,該碎石層干燥時(shí)較為堅(jiān)硬,自然狀態(tài)下穩(wěn)定性較好,遇水后結(jié)構(gòu)易崩解、流失,易發(fā)生淺層滑塌。三、預(yù)應(yīng)力錨索框架梁 1、工作

4、原理 預(yù)應(yīng)力錨索是通過對(duì)錨索施加張拉力以加固巖土體使其達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)或改善內(nèi)部應(yīng)力狀況的支擋結(jié)構(gòu)。錨索是一種主要承受拉力的桿狀構(gòu)件,它是通過鉆孔及注漿體將鋼絞線固定于深部穩(wěn)定地層中,在被加固體表面對(duì)鋼絞線張拉力產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,從而達(dá)到施加固體穩(wěn)定或限制其變形的目的。 2、錨索框架梁施工順序(1)做好地表截、排水設(shè)施后,路塹邊坡自上而下分層開挖,每一分層高度23m。(2)每一層開挖完畢后,立即施工坡面錨索:定位、造孔、錨索安裝、灌漿,然后進(jìn)行下一分層施工。(3)每一級(jí)坡面開挖完畢后,綁扎制作鋼筋籠,現(xiàn)澆框架梁。(4)錨索框架梁施工完畢后,按相關(guān)技術(shù)要求對(duì)錨索進(jìn)行張拉。(5)每一級(jí)全部施工完畢后,進(jìn)入下

5、一分級(jí)循環(huán)。四、 錨索施工 預(yù)應(yīng)力錨索施工按鉆孔、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主要工序依次進(jìn)行。 預(yù)應(yīng)力錨索施工流程:施工準(zhǔn)備錨孔鉆造錨索制作安裝錨孔注漿框架梁施工錨孔張拉鎖定驗(yàn)收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個(gè):一是錨孔成孔,錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆;二是錨孔注漿,注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖(土)沉渣和地下水體排出孔外,保證注漿飽滿密實(shí)。錨索錨孔孔徑為130mm,錨索材料采用高強(qiáng)度低松弛15.2mm的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,鋼絞線強(qiáng)度Rb1860MPa;并采用與其配套的錨具系列,錨孔內(nèi)灌注水泥(砂)漿,水泥采用PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。施工準(zhǔn)備檢查復(fù)核,監(jiān)理工程師確認(rèn)錨索

6、孔定位測(cè)量鉆 孔清 孔檢查復(fù)核,監(jiān)理工程師確認(rèn)材料機(jī)具檢測(cè)水泥沙漿準(zhǔn)備下 錨錨索及導(dǎo)向帽準(zhǔn)備檢查復(fù)核,監(jiān)理工程師確認(rèn)內(nèi)錨固段注漿水泥沙漿待強(qiáng)張 拉檢測(cè),監(jiān)理工程師確認(rèn)超張拉鎖定檢測(cè),監(jiān)理工程師確認(rèn)張拉段注漿外錨頭處理外錨頭準(zhǔn)備 圖1 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖 1、施工放樣 根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖,按設(shè)計(jì)將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上。孔位偏差不得超過±50mm,錨孔的傾斜度不超過±1%。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí),需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 2、鉆孔 巖層中采用潛孔鉆機(jī)成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔

7、和卡鉆埋鉆的地層中施工,必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 (1)鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨孔開鉆就位縱橫誤差滿足規(guī)范要求。 (2)鉆進(jìn)方式 鉆孔要求須采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn),禁止采用水沖鉆進(jìn),確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。 (3)鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水等情況作好施工記錄。如遇坍塌體地層松散、破碎時(shí),應(yīng)采用套管跟進(jìn)的鉆進(jìn)技術(shù),使鉆孔完

8、整不坍;如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.10.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。 (4)孔位及孔深 鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑,要求使用孔徑為130mm的錨索錨孔。孔位誤差不得超過±50mm,孔徑允許偏差010mm。為確保錨孔深度,孔深不小于設(shè)計(jì)孔深,錨索長(zhǎng)度允許偏差0100mm,錨索的鉆孔斜度(傾角)允許偏差±1°。 (5)錨孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除

9、出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 (6)錨孔檢驗(yàn) 錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,

10、即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 錨索孔位置、孔徑、傾角、深度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1位置±50mm1處經(jīng)緯儀測(cè)量、尺量2孔徑0+10mm2處尺量3傾角1%1處導(dǎo)桿法量4深度0+100mm1點(diǎn)尺量鉆桿長(zhǎng) 3、錨索體制作及安裝 安裝前,要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,除銹、除油污,對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段,錨索束必須進(jìn)行清污、除污處理,必須包裹鋼絲防護(hù)套網(wǎng)(孔徑5mm,鋼絲直徑1mm,采用非鍍鋅鐵絲制作)。每隔1.0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架,使錨索居中;自由段錨索束應(yīng)涂專用防腐油脂,外套22mm的聚乙烯塑料管,套管兩端1020cm長(zhǎng)

11、度范圍內(nèi)用黃油充填,外繞工程膠布固定。張拉段錨索束應(yīng)涂防腐劑。 錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。 安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi),用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度,計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度(誤差控制在50mm范圍內(nèi)),確保錨固長(zhǎng)度。 4、錨固注漿 將自由段涂滿防銹油,套上波紋管,管內(nèi)注滿黃油,并嚴(yán)格封閉兩端,一次將錨索的錨固段和張拉段注滿,不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。放入錨索

12、束后應(yīng)及時(shí)灌注水泥(砂)漿,注漿采用孔底注漿法,中途不得停漿,注漿壓力宜為0.60.8Mpa,砂漿灌注應(yīng)飽滿密實(shí)。第一次注漿完畢,水泥砂漿凝固收縮后,孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿,注漿材料宜選用水灰比0.450.5的純水泥漿。注注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并在初凝前用完。 注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。施工過程中,做好注漿記錄。5、 框架梁施工 1、材料要求 (1)砼: 框架梁采用C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆。 (2)鋼筋:級(jí)筋采用HPB300 8mm鋼筋;級(jí)筋采用HRB40022mm鋼筋。 (3)拌和水應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求,不得采用泥漿水、潛溝里的水和其他不符合要求的水。 2、架梁開槽 在

13、進(jìn)行框架梁施工時(shí),土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹邊坡框架梁必須采用人工開槽的方式嵌入邊坡坡面。硬質(zhì)巖路塹邊坡經(jīng)參建各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后,可減少框架梁嵌入坡面深度,但必須設(shè)置漿砌片石找平排水坡,防止坡面積水。 框架梁開槽如有超挖,超挖部分必須采用漿砌片石或混凝土回填。 3、框架梁施工 框架梁使用C25混凝土現(xiàn)場(chǎng)立?,F(xiàn)澆施工??蚣芰航孛娌捎?.4m*0.4m矩形截面。 橫梁每12-15m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。 4、錨索孔預(yù)留 框架梁在節(jié)點(diǎn)中心預(yù)埋PVC管,直徑由錨索鉆孔直徑確定。當(dāng)鋼筋與預(yù)留位置沖突時(shí),調(diào)整鋼筋間距保證錨索預(yù)留孔位的準(zhǔn)確。 5、錨具 錨具工作臺(tái)采用C25混凝土澆筑,與框架梁同時(shí)澆

14、筑成整體,不能采用預(yù)制件。錨具工作臺(tái)臺(tái)面以下3cm處增設(shè)一層6鋼筋網(wǎng)(40×40cm),并設(shè)3根6鋼筋垂直工作面布置加強(qiáng)平臺(tái)與框架的聯(lián)結(jié),長(zhǎng)1030cm。 錨具底座頂面(斜托面)與鉆孔軸線應(yīng)垂直,確保錨索張拉時(shí)千斤頂出力與錨索在同一軸線上。 在錨孔周圍鋼筋較密集,砼澆注要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。 6、錨索張拉及鎖定、封錨 錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。首先通過現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn),確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行,嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。補(bǔ)償張拉后,從錨具量起,留出長(zhǎng)510cm鋼絞線,其余部分截去,須用機(jī)械切割,嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,

15、然后對(duì)錨頭采用砼進(jìn)行封錨,防止銹蝕和兼顧美觀。 (1)預(yù)應(yīng)力張拉 采用配套張拉設(shè)備。錨墊板和螺旋筋,必須選用同錨具配套的產(chǎn)品。待錨固段水泥砂漿及外錨頭混凝土全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。 1)張拉時(shí),加載速率不宜太快,宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.1/min左右,達(dá)到每一級(jí)張拉應(yīng)力的預(yù)定值后,應(yīng)使張拉設(shè)備穩(wěn)定一定時(shí)間,在張拉系統(tǒng)出力值不變時(shí),確信油壓表無壓力向下漂移后再進(jìn)行鎖定。卸荷速率宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.2/min左右。 2)本分部預(yù)應(yīng)力錨索自由段地質(zhì)均均為巖層。為減少預(yù)應(yīng)力損失,采用超張拉的方法加以克服,本工程項(xiàng)目錨索超張拉力為錨索設(shè)計(jì)拉力值的1.1倍。錨索張拉應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,第

16、一級(jí)按照設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的10%進(jìn)行張拉,第二級(jí)按照設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的20%進(jìn)行張拉,第三級(jí)按照設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的110%進(jìn)行張拉。三個(gè)量級(jí)的持續(xù)性時(shí)間均為5分鐘。三個(gè)量級(jí)的張拉均應(yīng)在同一天內(nèi)完成,否則應(yīng)卸荷重新再依次張拉。為克服地層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失,間隔6-10天后再進(jìn)行補(bǔ)償張拉。張拉按對(duì)稱了張拉原則進(jìn)行,必須待每根絞線張拉完一級(jí)后方可進(jìn)行下一級(jí)的張拉。3)在張拉時(shí),應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來綜合控制錨索應(yīng)力,當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差別較大時(shí),應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。4)錨索按從下到上的順序進(jìn)行張拉、鎖定、封錨。      

17、張拉數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào) 分級(jí) 油表讀數(shù) 伸長(zhǎng)值 備注1 10%  2.12 MPa  9.52mm2 20%  4.24 MPa 19.04mm3 110% 23.2 MPa  104.72mm (2)錨索張拉段灌漿 張拉到位后,即鎖定。 錨索在張拉鎖定后即進(jìn)行張拉段灌漿。灌漿壓力不宜于小于0.60.8MPa;結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際耗漿量大于理論耗漿量,回漿比重不小于進(jìn)漿比重,且孔內(nèi)不再耗漿。對(duì)比進(jìn)、回漿比重,回漿比重達(dá)到進(jìn)漿比重開始計(jì)算并漿時(shí)間,檢查核實(shí)耗漿量,確認(rèn)灌漿結(jié)束前孔內(nèi)不再耗漿。對(duì)于灌漿過程中出現(xiàn)的裂隙漏漿、持續(xù)耗漿等異常情

18、況,采取封堵裂隙、延長(zhǎng)并漿時(shí)間進(jìn)行處理,直至符合要求。 錨索在張拉鎖定、并完成封孔灌漿后,鋼絞線和工作錨進(jìn)行清洗,將錨索外露鋼絞線預(yù)留5cm長(zhǎng)度,其余采用手持砂輪切割機(jī)切去,嚴(yán)禁電割、氧割,并應(yīng)留10cm以防滑脫。 (3)錨頭封堵混凝土澆筑 外錨頭保護(hù)是錨索施工最后一道工序。 錨索框架梁施工完成后,形成整體受力結(jié)構(gòu),并且所有檢測(cè)(包括邊坡變形檢測(cè))合格后,墊座混凝土鑿毛處理,再切割錨具外超長(zhǎng)部分鋼絞線,最后用砼封錨保護(hù)錨頭。六、質(zhì)量保證措施 1、工序質(zhì)量控制措施(1)施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能,必須做到考核合格、持證上崗。(2)施工操作中,堅(jiān)持“三檢

19、”制度,即自檢、互檢、交接檢。(3)按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況,各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦贫龋酱俨僮髡咛岣咦晕铱刂剖┕べ|(zhì)量的意識(shí)。 (4)施工前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)不得在實(shí)際錨固工程部位進(jìn)行,可選擇與加固工程地質(zhì)條件相似的場(chǎng)地進(jìn)行。 (5)錨索鎖定后48h內(nèi),若發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 2、成立質(zhì)量控制小組 成立質(zhì)量控制小組,負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作。建立驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法,確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格質(zhì)量保證制度,從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),做到持證上崗,組織施工人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)交底,進(jìn)行施工技能的培訓(xùn)(2)積極開展質(zhì)量活動(dòng)。

20、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工(3)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制。實(shí)行崗位責(zé)任制,使每道工序的質(zhì)量都有明確的責(zé)任人。逐級(jí)考核,做到責(zé)任明確任務(wù)清楚,定崗定責(zé),做到“一包三保”(即:包任務(wù)、保質(zhì)量、保安全、保工期)。(4)加強(qiáng)物資采購管理,對(duì)采購的材料先檢驗(yàn)后進(jìn)貨,堅(jiān)決杜絕不合格的材料進(jìn)入施工的各個(gè)環(huán)節(jié)。七、安全保證措施 1、安全組織機(jī)構(gòu) 成立了以項(xiàng)目經(jīng)理付家賓為組長(zhǎng)、總工秦智為副組長(zhǎng)、各個(gè)部門負(fù)責(zé)人為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部安全科負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作,對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查及管理責(zé)任,代表項(xiàng)目部行使安全生產(chǎn)日常管理和考核工作。安全領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長(zhǎng):付家賓副組長(zhǎng):秦智成 員:

21、劉寧、陶世凱、唐承炳、鄒嗣政、劉峰、劉亭、張力、余松林、李亞峰、李錦勇 2、安全措施 (1)加強(qiáng)職工的安全思想教育,并經(jīng)常開展安全培訓(xùn)教育。 (2)進(jìn)入施工場(chǎng)地必須戴安全帽。不允許穿短褲和拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 (3)建立安全制度,并配置安全員。 (4)現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制,豎標(biāo)牌公布標(biāo)示,公開監(jiān)督。 (5)腳手架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng): 、作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠,安全防護(hù)設(shè)置是否齊全有效,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。 、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上的材料,保持架面清潔,不要亂放材料,工具,以免造成掉物傷人。 、在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí),要注意采取正確的姿勢(shì),站穩(wěn)腳根,或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上,

22、以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí),采取必要的支托措施,以防抗拒下的模板材料掉落架外。 、當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時(shí),一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法,且墊高不要超過50cm;超過50cm時(shí),應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時(shí),應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。 、在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時(shí),要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”、“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。材料要輕,不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 、嚴(yán)禁在架面上打鬧嬉戲耍、退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳,應(yīng)注意身體不要失衡。 、在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),要拿東西接著火星或撤去易燃物,以防火星點(diǎn)著易燃物。并應(yīng)有

23、防火措施。一旦著火時(shí),及時(shí)予以撲滅。 (6)高空作業(yè)安全注意事項(xiàng): 、高空作業(yè)前所需材料事先準(zhǔn)備好,工具放在工具袋內(nèi),在高處作業(yè)時(shí)不能隨意拋擲物件。  、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。  、高空作業(yè)要有安全防護(hù)措施,要與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)和通訊設(shè)備。  、高處作業(yè)前,必須制定安全技術(shù)措施,并逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和合格的人員防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)施和各種設(shè)備在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,否則不能使用。 、有可能

24、墜落的物體應(yīng)以撤除或加固,平臺(tái)及架子上的物體堆放平穩(wěn)、牢固,防止掉落和不妨礙行走、裝卸。 、高處作業(yè)的設(shè)施的主要受力桿件,必須經(jīng)力學(xué)計(jì)算達(dá)安全可靠方可實(shí)施。 、高處作業(yè)時(shí),與地面相距3.2米以上應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)隨工作面的升高而升高。八、安全應(yīng)急預(yù)案 1、應(yīng)急目的 為了貫徹實(shí)施“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的安全方針,根據(jù)危險(xiǎn)性較大腳手架搭設(shè)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方法等工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析,以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案,提高項(xiàng)目部對(duì)事故的整體應(yīng)急能力,確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序地應(yīng)急指揮,有效地保護(hù)員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到

25、最小程度,特制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng):秦智組 員:李亞林、陳善周、張金鎖、李錦勇通信聯(lián)絡(luò)組:李征 李亞妮 邢苗苗設(shè)備物資組:羅智 袁鵬 3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高其應(yīng)變能力。、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí),負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。、負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。、發(fā)生施工要及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織指揮,控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生,并迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。、負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。、組織應(yīng)急檢查,保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,對(duì)危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系,做好救護(hù)準(zhǔn)備。4、

26、應(yīng)急反應(yīng)、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖: 危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)定期評(píng)審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審、修訂 、事故報(bào)告 1)、事故發(fā)生后,事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)告班組長(zhǎng)、項(xiàng)目安全人員或相應(yīng)工地(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目安全人員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)向總公司安全保衛(wèi)部和總公司主要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行報(bào)告,若發(fā)生火災(zāi)事故且火災(zāi)性質(zhì)較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即報(bào)火警119。 2)、項(xiàng)目部應(yīng)在事故發(fā)生的當(dāng)天,以電話、傳真或電子郵件方式用事故快報(bào)表上報(bào)總公司安全保衛(wèi)部。3)、發(fā)生事故先兆和重大未遂事件時(shí),事故發(fā)生項(xiàng)目部安全部門應(yīng)及時(shí)向總公司安全保衛(wèi)部進(jìn)行報(bào)

27、告。、事故現(xiàn)場(chǎng)處置:1)、事故發(fā)生后,項(xiàng)目經(jīng)理在進(jìn)行事故報(bào)告的同時(shí)迅速組織實(shí)施安全事故應(yīng)急救援措施,立即撤離現(xiàn)場(chǎng)施工人員,防止事故蔓延、擴(kuò)大,并安排專人對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施保護(hù)。2)、事故發(fā)生后導(dǎo)致人員傷亡時(shí),應(yīng)在撤離現(xiàn)場(chǎng)施工人員,組織實(shí)施安全事故應(yīng)急救援措施的同時(shí),迅速組織對(duì)受傷人員進(jìn)行救護(hù)。3)、保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。、事故調(diào)查:事故發(fā)生的項(xiàng)目部應(yīng)積極配合事故調(diào)查組調(diào)查、取證,為調(diào)查組提供一切便利。不得拒絕調(diào)查,不得拒絕提供有關(guān)情況和資料。若發(fā)現(xiàn)有上述違規(guī)現(xiàn)象,除對(duì)責(zé)任者視情節(jié)給予通報(bào)批評(píng)和罰款外,責(zé)任者還必須承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切后果。、事故處理:1)、事故處理要堅(jiān)持“四不放過”的原則,即事故原因沒有查清不放過;事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過;廣大員工沒有受到教育不放過;防范措施沒有落實(shí)不放過。2)、在進(jìn)行

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論