生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與作業(yè)排序ppt課件

1、第七章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與作業(yè)排序目錄一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 大量大批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃大量大批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃二、作業(yè)排序二、作業(yè)排序 制造業(yè)中的作業(yè)排序制造業(yè)中的作業(yè)排序 服務(wù)業(yè)中的作業(yè)排序服務(wù)業(yè)中的作業(yè)排序NoImageNoImage 江城影院的放映計(jì)劃 江城影院是武漢市一家自營(yíng)連鎖影城，在武漢目前有三家連鎖店，分別位于武漢二橋繁華商圈、漢陽(yáng)汽車城與武昌大學(xué)城。以大學(xué)城的江城影院為例，該影院設(shè)有6個(gè)放映廳，可以容納1500名觀眾，其中最大的放映廳可以容納300人，其他的放映廳大小差異不大，影

2、院的設(shè)施設(shè)備非?，F(xiàn)代，電影文化與娛樂(lè)氣息也做得非常濃烈，觀眾能夠在這里得到舒適美好的視聽享受，江城影院非常受附近大學(xué)生與武漢市民的青睞，很多市民會(huì)專門驅(qū)車前來(lái)享受一把電影帶來(lái)的樂(lè)趣。 該影院營(yíng)業(yè)時(shí)間周一至周五為下午4:00至晚上12:00,節(jié)假日為上午10:00至晚上12:00，遇到元旦、圣誕等節(jié)日，有時(shí)候會(huì)通宵放映。放映的影片由總公司進(jìn)行選擇，但是影片在各個(gè)影廳的放映計(jì)劃由影院管理人員負(fù)責(zé)制訂。每天通常有8部片子在各個(gè)影廳循環(huán)放映，流行的新片會(huì)優(yōu)先安排在最大的影廳，6個(gè)放映廳的開場(chǎng)時(shí)間通常會(huì)錯(cuò)開10分鐘左右，另外每部片子結(jié)束需要有15分鐘的清場(chǎng)時(shí)間、10分鐘的新觀眾入場(chǎng)時(shí)間，由于影片的長(zhǎng)度各

3、不相同，觀眾的觀影時(shí)間也相對(duì)集中，管理人員又必須盡可能使座位利用率最大化，因此影片的排程工作非常復(fù)雜，放映計(jì)劃對(duì)影院的收入起著重要的影響作用。 請(qǐng)找出8部流行的影片，根據(jù)它們?cè)谑袌?chǎng)受歡迎的程度，試著制訂它們?cè)?個(gè)放映廳的放映計(jì)劃。 第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是指企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計(jì)劃具體規(guī)定為各個(gè)車間、工段、班組、每個(gè)工作地和個(gè)人的以月、周、班以至小時(shí)計(jì)的計(jì)劃。一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（一生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的工作內(nèi)容1、制定合理的期量標(biāo)準(zhǔn)2、編制各級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃3、進(jìn)行生產(chǎn)能力核算與平衡4、檢查生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備5、生產(chǎn)作業(yè)控制（二生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)1、保

4、證生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)能夠按質(zhì)、按量、按期、按品 種完成。2、盡可能實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，建立良好的生產(chǎn)秩序，提高效率。二、大量大批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃二、大量大批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（一） 大量大批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 1、節(jié)拍 節(jié)拍是流水線上相鄰兩件相同制品投產(chǎn)或出產(chǎn)的時(shí)間間隔，它表明了流水線生產(chǎn)速度的快慢或生產(chǎn)效率的高低。是大量流水生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)中最基本的標(biāo)準(zhǔn)。 流水線節(jié)拍的計(jì)算公式：R=F/N 其中：R流水線的節(jié)拍(分件)，F(xiàn)計(jì)劃期內(nèi)有效工作時(shí)間(分)，N計(jì)劃期的產(chǎn)品產(chǎn)量(件)。 2、流水線工作指示圖表為了平衡工序間生產(chǎn)率的時(shí)間3、在制品中占用量的定額 在制品是指從原材料投入到產(chǎn)品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過(guò)程中尚未完工的所有零件、組

5、織部件和產(chǎn)品的總稱。 在制品占用量定額是指在一定的時(shí)間、地點(diǎn)、生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行而指定的必要的在制品數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。（二廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制1、計(jì)劃單位的選擇2、各車間生產(chǎn)任務(wù)的分配方法在制品定額法連鎖計(jì)算法）適用于流水生產(chǎn)或大量大批生產(chǎn)企業(yè)。 公式：某車間出產(chǎn)量 = 后車間投入量+該車間外銷量+（庫(kù)存半成品定額 期初庫(kù)存半成品預(yù)計(jì)結(jié)存量） 某車間投入量 = 該車間出產(chǎn)量+該車間計(jì)劃廢品量+（車間在制品定額 期初車間在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量） 最后車間的出產(chǎn)量根據(jù)廠級(jí)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃而定。P128 P128 【例【例7.17.1】以某冰箱廠為例，計(jì)算其計(jì)劃期各車間】以某冰箱廠為例，計(jì)算其計(jì)

6、劃期各車間X X零零件的出產(chǎn)量和投入量，計(jì)劃過(guò)程如下圖：件的出產(chǎn)量和投入量，計(jì)劃過(guò)程如下圖： 訂貨點(diǎn)法安全庫(kù)存法）：根據(jù)庫(kù)存在制品下降到訂貨點(diǎn)的時(shí)間來(lái)確定零件投產(chǎn)時(shí)間的一種方法。 應(yīng)用場(chǎng)合：應(yīng)用于短期的需求變化不定，但較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)確有需求，定期重復(fù)生產(chǎn)的場(chǎng)合。用來(lái)安排需求量大的標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的生產(chǎn) （三車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 主要包括車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃日程安排、工段班、組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制、工段班、組內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制等。三、成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃三、成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 成批生產(chǎn)介于大量大批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)之間。 期量標(biāo)準(zhǔn)：批量、生產(chǎn)間隔、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期。（一批量和生產(chǎn)間隔期 批量是指一次投入生

7、產(chǎn)的同種制品的數(shù)量。 生產(chǎn)間隔期是相鄰兩批同種工件投入或產(chǎn)出的時(shí)間間隔。 在周期性重復(fù)生產(chǎn)的條件下相互關(guān)系公式：批量=平均日產(chǎn)量*生產(chǎn)間隔期 確定這二者通常有兩種方式：以量定期法、以期定量法 以量定期法：先根據(jù)綜合經(jīng)濟(jì)效果確定批量，然后推 算生產(chǎn)間隔期，對(duì)間隔期做適當(dāng)?shù)男拚?，再?duì)批量做調(diào)整。其具體做法：最小批量法、經(jīng)濟(jì)批量法 以期定量法：先確定生產(chǎn)間隔期，在推算批量。 （二生產(chǎn)周期 1、產(chǎn)品生產(chǎn)周期：從加工對(duì)象投產(chǎn)其，到它完工時(shí)所經(jīng)歷的日程時(shí)間。 一般產(chǎn)品的生產(chǎn)周期包括毛坯準(zhǔn)備、零件加工、部件裝配、成品總裝、油漆，直到入庫(kù)為止的全部時(shí)間。產(chǎn)品生產(chǎn)周期結(jié)構(gòu)示意圖 2、零件工序生產(chǎn)周期：一批零件

8、在某道工序上的作業(yè)時(shí)間。 計(jì)算公式： 一批零件的工序周期=（單件工時(shí)*零件批量）/（同時(shí)完成該工序的工作地?cái)?shù)量*有效工作時(shí)間總額*工時(shí)定額完成系數(shù)）+準(zhǔn)備技術(shù)時(shí)間3、零件加工的生產(chǎn)周期：零件從投入時(shí)刻起至加工完畢止的時(shí)間長(zhǎng)度。 移動(dòng)方式：順序移動(dòng)方式：一批制品在前道工序上全部完工之后，才能整批地從前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序上繼續(xù)加工。 優(yōu)點(diǎn)：有利于安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和在制品的管理 缺陷：生產(chǎn)周期長(zhǎng)，在制品數(shù)量大 公式： 平行移動(dòng)方式：每個(gè)零件(產(chǎn)品)完成了前道工序之后，立即流轉(zhuǎn)到下道工序繼續(xù)加工。這樣，任何一件或一個(gè)批量制品在投人生產(chǎn)后，便始終處于加工、運(yùn)輸或檢驗(yàn)過(guò)程中，前后幾道工序平行或同時(shí)地對(duì)一

9、批中的若干零件進(jìn)行加工。優(yōu)點(diǎn)：把加工的在制品減到最少，加工周期壓縮到最短缺陷：增加了運(yùn)輸量，會(huì)出現(xiàn)設(shè)備等待或零件等待的情況公式：平行順序移動(dòng)方式：保證各工序的加工時(shí)間不間斷的條件下，隨時(shí)傳送零件。優(yōu)點(diǎn)：勞動(dòng)過(guò)程中斷時(shí)間比順序移動(dòng)方式少，零件生產(chǎn)周期較短。在一定程度上消除了工人與設(shè)備的空閑時(shí)間，使工人和設(shè)備的空閑時(shí)間集中起來(lái)，便于用來(lái)做其他工作。缺陷：組織安排比較復(fù)雜公式： 1、單件小批生產(chǎn)類型及工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用順序移動(dòng)方式； 2、大量大批生產(chǎn)類型及對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位，宜采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式； 3、零件體積小、重量輕、工序勞動(dòng)量小和單位加工時(shí)間短的宜采用順序移動(dòng)方式；

10、4、零件體積大、重量重和單件加工時(shí)間長(zhǎng)的宜采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式； 5、緊急件、關(guān)鍵件宜采用平行移動(dòng)方式。（三生產(chǎn)提前期：產(chǎn)品毛坯、零部件在各個(gè)（三生產(chǎn)提前期：產(chǎn)品毛坯、零部件在各個(gè)工藝階段出產(chǎn)或投入的日期比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)工藝階段出產(chǎn)或投入的日期比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的時(shí)間。提前的時(shí)間。1 1、投入提前期：各車間投入日期比成品出產(chǎn)日期應(yīng)、投入提前期：各車間投入日期比成品出產(chǎn)日期應(yīng)提前的時(shí)間。公式提前的時(shí)間。公式= =車間出產(chǎn)提前期車間出產(chǎn)提前期+ +車間的生產(chǎn)車間的生產(chǎn)周期。周期。2 2、出產(chǎn)提前期：、出產(chǎn)提前期： 公式：公式：當(dāng)前后工序車間的生產(chǎn)間隔相等當(dāng)前后工序車間的生產(chǎn)間隔

11、相等 車間出產(chǎn)提前期車間出產(chǎn)提前期= =車間投入提前期車間投入提前期+ +車間保車間保險(xiǎn)期險(xiǎn)期 當(dāng)前后工序車間的生產(chǎn)間隔不相等當(dāng)前后工序車間的生產(chǎn)間隔不相等 前車間出產(chǎn)提前期前車間出產(chǎn)提前期= =后車間投入提前期后車間投入提前期+ +前前車間的保險(xiǎn)期車間的保險(xiǎn)期+ | + | 前車間生產(chǎn)間隔期前車間生產(chǎn)間隔期- -后車間生產(chǎn)后車間生產(chǎn)間隔期間隔期 | | （四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制四、單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃四、單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃單件小批生產(chǎn)是面向訂單的生產(chǎn)。其需解決的關(guān)鍵問(wèn)題有： 保證交貨期 保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互銜接（一生產(chǎn)周期法單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃最基本的期量標(biāo)準(zhǔn) 概念：在保證交貨日期和縮短生

12、產(chǎn)周期的前提下，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)，并通過(guò)繪制生產(chǎn)周期圖表來(lái)確定 生產(chǎn)任務(wù)的方法。 繪制產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表具體步驟： （1編制產(chǎn)品裝配順序圖 （2計(jì)算各工藝階段的生產(chǎn)周期 （3根據(jù)成品的出產(chǎn)時(shí)間要求和各工藝階段 的生產(chǎn)周期。 甘特圖：基本是一條線條圖，橫軸表示時(shí)間，縱軸表示甘特圖：基本是一條線條圖，橫軸表示時(shí)間，縱軸表示活動(dòng)工程），線條表示在整個(gè)期間上計(jì)劃和實(shí)際的活活動(dòng)工程），線條表示在整個(gè)期間上計(jì)劃和實(shí)際的活動(dòng)完成情況。它直觀地表明任務(wù)計(jì)劃在什么時(shí)候進(jìn)行，動(dòng)完成情況。它直觀地表明任務(wù)計(jì)劃在什么時(shí)候進(jìn)行，及實(shí)際進(jìn)展與計(jì)劃要求的對(duì)比。管理者由此可便利地弄及實(shí)際進(jìn)展與計(jì)劃要求的對(duì)比。管理者由此可便

13、利地弄清一項(xiàng)任務(wù)工程還剩下哪些工作要做，并可評(píng)估工清一項(xiàng)任務(wù)工程還剩下哪些工作要做，并可評(píng)估工作進(jìn)度。作進(jìn)度。（二綜合日歷進(jìn)度計(jì)劃把各項(xiàng)訂貨產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)度表匯集在一張圖表上（三三日滾動(dòng)計(jì)劃法常用于車間內(nèi)部各零件計(jì)劃的編制，具有很好的適用性 第二節(jié) 作業(yè)排序標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求: :1 1、使完成時(shí)間最短、使完成時(shí)間最短 由作業(yè)的平均流動(dòng)時(shí)間等于作業(yè)總流動(dòng)時(shí)由作業(yè)的平均流動(dòng)時(shí)間等于作業(yè)總流動(dòng)時(shí)間間/ /作業(yè)數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)。作業(yè)數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)。2 2、使用率最大化、使用率最大化 由工作系統(tǒng)的有效時(shí)間占總流動(dòng)時(shí)間的百分由工作系統(tǒng)的有效時(shí)間占總流動(dòng)時(shí)間的百分比來(lái)表示。比來(lái)表示。3 3、使顧客等待時(shí)間最短、使顧客等

14、待時(shí)間最短 由作業(yè)延期時(shí)間來(lái)表示。由作業(yè)延期時(shí)間來(lái)表示。4 4、在制品庫(kù)存量最小、在制品庫(kù)存量最小 由工作系統(tǒng)的平均工作數(shù)量來(lái)評(píng)價(jià)。由工作系統(tǒng)的平均工作數(shù)量來(lái)評(píng)價(jià)。一、制造業(yè)中的作業(yè)排序一、制造業(yè)中的作業(yè)排序制造業(yè)的生產(chǎn)排序?qū)τ诙鄼C(jī)器的排序問(wèn)題， 按工件加工路線特征分單件作業(yè)排序流水作業(yè)排序單件排序非常單件排序非常復(fù)雜，目前還復(fù)雜，目前還沒(méi)有一般解法。沒(méi)有一般解法。這里僅介紹流這里僅介紹流水排序方法。水排序方法。（一N N 項(xiàng)作業(yè)在 1 1個(gè)工作中心的排序 優(yōu)先規(guī)則：優(yōu)先規(guī)則：(1)先到先服務(wù)規(guī)則先到先服務(wù)規(guī)則(2)最短作業(yè)時(shí)間規(guī)則最短作業(yè)時(shí)間規(guī)則(3)交貨期最早規(guī)則交貨期最早規(guī)則(4)最小松

15、弛時(shí)間規(guī)則最小松弛時(shí)間規(guī)則(5)緊急性優(yōu)先規(guī)則緊急性優(yōu)先規(guī)則(6)隨機(jī)規(guī)則隨機(jī)規(guī)則優(yōu)先原則分為局部性的和整體性的優(yōu)先原則分為局部性的和整體性的局部性的局部性的整體性的整體性的局部性的局部性的+整體性的整體性的（二N N 項(xiàng)作業(yè)在 2 2個(gè)工作中心的流水型排序N/2N/2排序）常用規(guī)則：約翰遜-貝爾曼規(guī)則約貝規(guī)則）使用需滿足的條件： 各項(xiàng)作業(yè)在各工作中心的作業(yè)時(shí)間包含換產(chǎn) 與加工必須已知并固定； 作業(yè)時(shí)間必在獨(dú)立于作業(yè)順序； 所有作業(yè)都必須遵循同樣的兩步式工作順序； 沒(méi)有工作優(yōu)先級(jí)； 在作業(yè)被移送到第 2個(gè)工作中心之前，其在第 1個(gè)工作中心的所有工作內(nèi)容都必須完全結(jié)束。 操作規(guī)則： 列出全部作業(yè)

16、及其在各個(gè)工作中心的時(shí)間； 選取時(shí)間最短的作業(yè)，如果最短時(shí)間在第 1個(gè)工作中心，就將該作業(yè)排在第 1位，如果在第2個(gè)工作中心，則將其排在序列的最后一位； 消除這項(xiàng)作業(yè)及其時(shí)間，進(jìn)行下一步的考慮； 重復(fù)第2、3步，直到所有作業(yè)都已進(jìn)入序列。 （三N N 項(xiàng)作業(yè)在 3 3個(gè)工作中心的排序N/3N/3排序）常用規(guī)則：約貝規(guī)則的拓展方法使用需滿足的條件： 機(jī)器1上的作業(yè)最小操作時(shí)間至少等于機(jī)器2上作業(yè)的最大操作時(shí)間； 機(jī)器3上的作業(yè)最小操作時(shí)間至少等于機(jī)器2上作業(yè)的最大操作時(shí)間 二、服務(wù)業(yè)中的作業(yè)排序二、服務(wù)業(yè)中的作業(yè)排序 目的：選擇一種經(jīng)濟(jì)合理的方案，調(diào)整服目的：選擇一種經(jīng)濟(jì)合理的方案，調(diào)整服務(wù)能力，使其與顧客需求相適應(yīng)，以降低務(wù)能力，使其與顧客需求相適應(yīng)，以降低顧客等待時(shí)間，提高服務(wù)滿