地下設(shè)備用房施工方案匯總

1、地下設(shè)備用房施工方案施工單位:地下設(shè)備用房施工方案一、工程概況地下設(shè)備用房工程位于*市，屬供水系統(tǒng)的主要設(shè)施，由消防水池、消防水泵房、生活水箱間、控制室等部分組成，消防水池消防泵房及生活水箱間屬鋼筋硅箱式結(jié)構(gòu)，占地面積382.33itf,箱體蓄水量620m3,底板厚300,墻壁厚300,雙層鋼筋布置硅標(biāo)號(hào)C30抗?jié)BP8水池內(nèi)壁抹15厚1:2.5防水砂漿，外壁用20厚1:2.5水泥砂漿抹面?？刂剖覙?gòu)成，結(jié)構(gòu)形式為單層磚混結(jié)構(gòu)參考圖集為12G61年1，建筑面積56.56M2,層高3.3M,泵站室內(nèi)有消防水泵設(shè)備基礎(chǔ)17個(gè)。建筑物抗震設(shè)防烈度為7度，抗震構(gòu)造做法詳見11G329-1、2»圖

2、集。設(shè)計(jì)標(biāo)高士0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高現(xiàn)場(chǎng)確定（建設(shè)方未提供現(xiàn)有場(chǎng)地豎向設(shè)計(jì)資料），室內(nèi)外高差0.3m,總平面位置詳見總平面施工圖。本工程施工期在冬季施工前必須編制確實(shí)可行的冬季施工措施，加強(qiáng)冬施質(zhì)量。本工程計(jì)劃總工期：65日歷天計(jì)劃開工時(shí)間：2015年09月15日計(jì)劃開工時(shí)間：2015年11月18日二、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備施工圖自審、會(huì)審，技術(shù)交底已完成，測(cè)量控制網(wǎng)已完成,各種施工用的圖表已到位，全部技術(shù)資料將嚴(yán)格按我公司貫標(biāo)程序登記。2、 材料準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)備已按施工計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工用材料已按施工圖及施工方案做出材料計(jì)劃，并將按計(jì)劃有序進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、 現(xiàn)場(chǎng)布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖已完，生活

3、大臨已完，攪拌站及配套系統(tǒng)已定，鋼筋制作場(chǎng)及材料堆場(chǎng)已確定。4、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)5臺(tái)及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW位以上者，應(yīng)編制用電組織設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)；2、確定電源進(jìn)線、變電所或配電室、配電裝置、用電設(shè)備位置及線路走向；3、進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算；4、選擇變壓器；5、設(shè)計(jì)配電系統(tǒng)：1）設(shè)計(jì)配電線路，選擇導(dǎo)線或電纜；2）設(shè)計(jì)配電裝置，選擇電器；3）設(shè)計(jì)接地裝置；4）繪制臨時(shí)用電工程圖紙，主要包括用電工程總平面圖、配電裝置布置圖、配電系統(tǒng)接線圖、接地裝置設(shè)計(jì)圖。6、設(shè)計(jì)防雷裝置；7、確定防護(hù)措施；8、制定安全用電措施和電氣防火措施

4、。臨時(shí)用電工程圖紙應(yīng)單獨(dú)繪制，臨時(shí)用電工程應(yīng)按圖施工。臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí)，必須履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0kW以下者，應(yīng)制定安全用電和電氣防火措施，并應(yīng)符合本規(guī)范。2、電工及用電人員電工必須經(jīng)過按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線

5、路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)車轉(zhuǎn)；2保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決；3暫時(shí)停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖；4移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。3、安全技術(shù)檔案施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須建立安全技術(shù)檔案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、用電組織設(shè)計(jì)的全部資料；2、修改用電組織設(shè)計(jì)的資料；3、用電技術(shù)交底資料；4、用電工程檢查驗(yàn)收表；5、電

6、氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄；6、接地電阻、絕緣電阻和漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作參數(shù)測(cè)定記錄表；7、定期檢（復(fù)）查表；8、電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。安全技術(shù)檔案應(yīng)由主管該現(xiàn)場(chǎng)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理。其中“電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄”可指定電工代管，每周由項(xiàng)目經(jīng)理審核認(rèn)可，并應(yīng)在臨時(shí)用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。臨時(shí)用電工程應(yīng)定期檢查。定期檢查時(shí)，應(yīng)復(fù)查接地電阻值和絕緣電阻值。臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。三、主要施工方法1、基梢土方開挖：本工程采用大開挖形式，本工程為筏板基礎(chǔ)所以采用大開挖；分層開挖防凍；開挖深度超過5m為

7、深基坑施工，開挖深度較大，基坑開挖深度超過地下水位線約2.5m須降水，施工過程中水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸難度較大，必須統(tǒng)籌考慮深基坑的施工組織。采取的的措施：1）、本工程基坑支護(hù)主要采用大放坡，大放坡的系數(shù)在本工程采用基坑放坡坡比一般為1.001.25,邊坡采用階梯式，梯段水平寬度>1.5米，以滿足降水井布置要求。2）、首先進(jìn)行開挖位置的地下降水，待開挖土方的地下水位及土壤含水率達(dá)到開挖條件后，方可進(jìn)行土方開挖工作。3）基坑開挖分層按梯段開挖，每層的挖土厚度控制在2.0米左右。4）、因場(chǎng)地狹小基坑邊緣不得留存回填土，所有回填土必須運(yùn)到業(yè)主指定的存土場(chǎng)。減少基坑外側(cè)的荷載。5）、土方開挖完畢后，

8、應(yīng)立即進(jìn)行墊層施工，防止地基、雪水及地下水浸泡、受凍，以保證基底的穩(wěn)定性。6）、基坑土方開挖時(shí)作好基坑監(jiān)測(cè)，而且應(yīng)根據(jù)基坑監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來控制挖土速度、挖土方式，防止基坑失穩(wěn)。側(cè)邊坡，采用五彩布覆蓋防止雨、雪水沖刷產(chǎn)生滑坡，彩條布上端用沙包雙層碼放壓牢，下端用木方卷邊記牢用重物墜之。7）作好排水措施，以便有效的及時(shí)的將雨、雪水排出基坑；基坑開挖后，或在基礎(chǔ)施工過程中，土方還未回填，這時(shí)在基坑周圍堆放高度大于等于500mm勺擋水圍堰，在基坑底部距溝底200mnS巨離設(shè)排水溝及集水坑，并設(shè)大功率的排水泵。8）作好基坑周圍的安全圍護(hù)措施，堅(jiān)決避免高空墜物打擊和高空墜落傷人的現(xiàn)象；在基坑四周一米范圍內(nèi)搭設(shè)欄

9、桿，圍設(shè)密目網(wǎng)，掛安全警示牌，夜間設(shè)警示燈。2、砌體工程砌筑前首先做好原材料的檢驗(yàn)，并作砂漿試配，其次放出軸線和門窗洞口位置，抄立皮數(shù)桿，以控制砂漿灰縫厚度，士0.000以下與土接觸的墻體采用Mu10非黏土類承重石專，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上的墻體采用Mu10非黏土類承重石專，M10混合砂漿砌筑。在使用前，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并提前對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，不得有干磚上墻的現(xiàn)象。砂漿要隨攪隨用，在攪拌好2小時(shí)內(nèi)用完。砌筑采用一順一丁砌法，砌筑前要先進(jìn)行試擺。砌筑要求灰漿飽滿度在80%以上，灰縫厚度812mm,接槎處灰漿處理干凈，三七墻采用雙掛線操作。砌筑腳手架用普通鋼管搭設(shè)，腳手架

10、眼的留設(shè)要遵守施工規(guī)范的規(guī)定。砌筑時(shí)基礎(chǔ)里留槎要留踏步槎。3、鋼筋工程鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)制作，鋼筋加工前必須進(jìn)行調(diào)直、除銹，盤圓鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉，冷拉率應(yīng)控制在4%,直徑12以下一級(jí)鋼筋采用手工制作，其它均用機(jī)械加工。鋼筋安裝時(shí)，主筋保護(hù)層厚度25mm,保護(hù)層用50X50X25mm的水泥砂漿墊塊墊起，箍筋制作時(shí)的保護(hù)層厚度也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)用施工規(guī)范的規(guī)定。項(xiàng)目項(xiàng)目綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10:護(hù)層厚度柱、梁i、板±3基礎(chǔ)±10網(wǎng)眼尺寸±2砥±5綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±1(8寬、高±5箍筋間距±20受力鋼筋間距±10予埋

11、件水平反中心線位置5排距±5差±30箍筋制作時(shí)，要保證彎鉤平直段長(zhǎng)度不小于10d,且成135度角，鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度為40d。鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)及外形尺寸、數(shù)量、規(guī)格、直徑等，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先搭設(shè)骨架，每個(gè)節(jié)點(diǎn)均應(yīng)扎牢。4、模板工程。合模前應(yīng)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格后方可合模。模板采用定型組合鋼模板支設(shè)，模板的加固要求做到穩(wěn)固，結(jié)實(shí)。避免在澆筑硅時(shí)發(fā)生跑模、縮模等影響硅成形質(zhì)量的問題。5、硅工程。、澆筑硅前要檢查砂、石、水泥、外加劑的合格證復(fù)檢報(bào)告是否合格，合格后提出報(bào)驗(yàn)。、檢查模板尺寸是否正確，符合設(shè)計(jì)要求方可提出報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)鑒定后方可澆筑硅。硅

12、澆前先用水沖洗模板底層，對(duì)于木模板要澆水潤(rùn)濕。在施工縫及構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)先澆以同配比的水泥砂漿2-3cm。、硅運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間、硅在達(dá)到拆模要求后方可拆模。硅要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。項(xiàng)目項(xiàng)目軸線位置基礎(chǔ)15表向平整度8墻、柱、梁8予埋設(shè)施中心線予埋件10垂直度層高05M8予埋螺栓5標(biāo)圖層局±10予埋管5全高±30予留洞中心線位置15截面尺寸+8、-56、抹灰工程在施工前應(yīng)先將腳手架眼堵好，并對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，對(duì)硅基層要先刷配有107膠的素水泥漿一道，以防止出現(xiàn)空鼓、開裂等質(zhì)量問題。施工要先貼餅、沖筋，并掛線檢查，成活后的墻面要注

13、意成品保護(hù)。四、質(zhì)量要求。1、質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)建市優(yōu)工程，施工中認(rèn)真貫徹設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，使分項(xiàng)工程一次合格率達(dá)到100%。2、質(zhì)量管理實(shí)行三級(jí)檢查制度，重點(diǎn)把握關(guān)鍵工序。密切配合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院做好檢查驗(yàn)收工作。按工程建設(shè)檢查程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序。3、建立單位工程項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系。4、進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行復(fù)檢，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。5、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范做好技術(shù)交底工作，關(guān)鍵工序一定要交底清楚，落實(shí)到位。五、安全技術(shù)措施與規(guī)程1、要認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，實(shí)現(xiàn)安全施工作業(yè)，安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化?？茖W(xué)化，建立健全安全保障體系。（見

14、附圖）2、高空作業(yè)施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全核技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。3、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、電氣設(shè)備和各種設(shè)施必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。4、按規(guī)定使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器，并做到充分利用六、冬季施工措施（一）土方工程1、土的防凍：進(jìn)入寒冬之前，將地面耕起25-30CM,并耙平，可防止土的凍結(jié)。2、凍土的挖掘：破碎后的凍土可用機(jī)械或人工方法挖掘，土方開挖完成一段后，應(yīng)在未凍土上覆蓋一層草墊等簡(jiǎn)單的保溫材料，以防止已挖完的基土凍結(jié)，如間歇時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔缬斜匾?，再覆以保溫材料?、

15、冬季回填土：在挖土?xí)r，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)。在回填時(shí)，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填，或者從甲坑挖出未凍土，運(yùn)到乙坑進(jìn)行回填，并迅速夯實(shí)。回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始進(jìn)行回填。室內(nèi)的基坑（梢）或窄溝不得用含有凍土塊的土回填，室外的基坑（梢）或窄溝可用含有少量?jī)鐾翂K的土回填，凍土體積不得超過填土總量的15%,粒徑不得大于15CM,管溝底到管頂0.5M范圍內(nèi)不得用含用凍土塊的土回填。4、用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過20CM。當(dāng)天回填，當(dāng)天夯實(shí)。夜間不施工時(shí)，用保溫材料加以覆蓋。5、對(duì)一些重大工程項(xiàng)目，可用砂土進(jìn)行回填。（二）硅工程原材料要求：水泥應(yīng)采用普通

16、硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不宜用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)用水泥品種經(jīng)試驗(yàn)確定，水泥的標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5,最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。硅的拌制：1、硅原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水、骨料加熱的溫度不得超過表一的規(guī)定，若達(dá)到規(guī)定溫度后，仍不能滿足要求時(shí)，水的溫度可提高到100C,但水泥不得與80c以上熱水直接接觸，投料時(shí)應(yīng)先投骨料和水，最后才投入水泥。水泥標(biāo)號(hào)拌合水溫度C骨料溫度C標(biāo)號(hào)小于42.5的普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥8060標(biāo)號(hào)等于或大于42.5的普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥60402、

17、硅不宜露天攪拌，應(yīng)搭設(shè)暖棚，優(yōu)先選用大容量攪拌機(jī)，以減少硅拌制過程中的熱量損失，攪拌前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，硅的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫條件下延長(zhǎng)50%。3、水泥應(yīng)儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱，骨料應(yīng)儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)，若條件不具備時(shí)，可采用覆蓋法，即用棉氈、彩條布加以覆蓋，骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物體，在使用含有摻有含有鉀、鈉離子的外加劑時(shí)不得使用活性骨料。4、拌制摻外加劑的硅時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上和水泥同時(shí)投入，如外加劑為液體，使用時(shí)，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度的溶液，要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。5、硅拌合物的出罐溫度不宜低于10CO入模溫度不得低于5c

18、（三）硅的運(yùn)輸和澆筑1、應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少運(yùn)輸距離，罐車外要掛好保溫套。2、硅在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌和物的容器應(yīng)有保溫措施。3、要加快澆筑時(shí)間，加強(qiáng)硅的振搗，盡可能提高硅的密實(shí)度，振搗時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)有所增加。4、分層澆筑厚大的整體結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑硅的溫度，在未被上層硅覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定溫度，也不得低于2c。5、施工縫的位置應(yīng)留在溫度應(yīng)力較小處，繼續(xù)澆筑時(shí)，要對(duì)舊硅表面進(jìn)行加熱，使其溫度和新澆筑硅的入模溫度相同。6、冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑硅，在弱凍脹性地基上澆筑時(shí)地基上應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。（四）硅的養(yǎng)護(hù)1、暖棚法：用腳手架搭起骨架，用彩條布圍護(hù)，加熱用

19、的熱源有條件時(shí)用蒸汽，不具備時(shí)，采用煤炭生爐加熱。棚內(nèi)各點(diǎn)溫度均不得低于5。2、硅澆筑完后，應(yīng)馬上用保溫材料進(jìn)行覆蓋，覆蓋時(shí)的溫度不得低于2。3、硅在受凍前其強(qiáng)度不得低于受凍臨界強(qiáng)度，對(duì)于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，配制時(shí)硅在受凍前，其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%,C10及C10以下的硅不得低于5.0N/CM2,摻防凍劑的硅溫度降低到防凍劑規(guī)定溫度以下時(shí)，硅強(qiáng)度不得低于35N/CM2。4、溫度測(cè)量硅澆筑過程中設(shè)專人測(cè)量溫度，測(cè)溫包括水溫、砂、石料溫度，硅出罐溫度、硅入模溫度、室外溫度、暖棚內(nèi)溫度，硅硬化過程溫度。每天測(cè)量四次?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度在每天2:00、8:00、14:00、20:00測(cè)

20、量四次，對(duì)拌合物出料溫度、運(yùn)輸、澆筑溫度，每2小時(shí)測(cè)量一次。（五）硅試塊在硅施工過程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，試件每次取樣應(yīng)同時(shí)制作三組試件，一組在20c標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天試壓，一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14天，在硅溫度達(dá)到0c時(shí)（負(fù)溫硅為溫度降到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14天，然后轉(zhuǎn)入20c標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21天，在總齡期為35天時(shí)試壓。（六）鋼筋工程1、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20C,風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。大批量的鋼筋構(gòu)件閃光對(duì)焊應(yīng)在暖棚內(nèi)進(jìn)行，負(fù)溫下閃光對(duì)焊應(yīng)增設(shè)防風(fēng)保溫棚，采用瓦楞石棉板搭設(shè)。焊接時(shí)，調(diào)伸長(zhǎng)度應(yīng)增加10%20%,以利于增大加熱范圍，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。在負(fù)溫條件下冷拉鋼筋時(shí)，其控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高，而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。項(xiàng)次鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力MPa最大冷拉率常溫-20C1I280310102II級(jí)d<254504805.5II級(jí)d>254304605.5在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5mm,方可打渣。（七）砌體工程1、砌體工程的冬季施工采用外加劑法，即摻加防凍劑，防凍劑的摻加量按說明采用普通磚、空心磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)