吊索具安全管理制度

1、吊索具安全管理制度1 .目的1.1 為了加強(qiáng)起重吊、索具安全管理，確保起重作業(yè)安全，根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合公司實(shí)際，特制定本制度。2 .適用范圍2.1 本制度適用于公司各單位吊鉤、抓斗、夾鉗、平衡梁、鋼板鉤、電磁吸盤、C型鉤、永磁起重器、吊鏈、鋼絲純、尼龍純、吊帶等的使用及維護(hù)。2.2 本制度所稱吊、索具是指用于連接起重物體的吊具和索具的總稱。（一）吊具：是指起重吊運(yùn)作業(yè)的剛性取物裝置（吊鉤、抓斗、夾鉗、平衡梁、鋼板鉤、電磁吸盤、C型鉤、永磁起重器等）。（二）索具：是指起重吊運(yùn)物品時系鉤掛在物品上具有撓性的組合裝置（吊鏈、鋼絲純、尼龍純、吊帶、卸扣等）。3 .職責(zé)分工3.1 機(jī)電部負(fù)責(zé)建立并及

2、時更新吊、索具合格供應(yīng)商清單，并對吊、索具供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審核；新增吊、索具供應(yīng)商必須經(jīng)過進(jìn)行安全審檢后，方可辦理采購手續(xù)，實(shí)行安全準(zhǔn)入制；負(fù)責(zé)對所有吊具建檔（包含出廠合格證、設(shè)計文件、使用說明書等）；負(fù)責(zé)對吊具委托第三方資質(zhì)單位進(jìn)行定期探傷；負(fù)責(zé)吊具的維護(hù)、保養(yǎng)，協(xié)調(diào)供應(yīng)商定期對吊具進(jìn)行維保；負(fù)責(zé)吊具的三級點(diǎn)檢和協(xié)調(diào)供應(yīng)商進(jìn)行二級點(diǎn)檢。3.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)擬制、修訂吊、索具安全管理制度，監(jiān)督檢查各部門吊索具使用、管理情況。3.3 各使用單位負(fù)責(zé)吊、索具的建檔、使用、日常維護(hù)、檢查、報廢、檢查等管理工作；負(fù)責(zé)本單位使用吊具的三級點(diǎn)檢；不得使用不在吊具清單內(nèi)的吊具；各單位根據(jù)本單位作業(yè)人員使用吊

3、、索具的具體情況，參照本制度附件的吊、索具檢查內(nèi)容及報廢標(biāo)準(zhǔn)、吊、索具安全檢查記錄，細(xì)化各具體崗位的吊索具點(diǎn)檢表，并督促落實(shí)維保、點(diǎn)檢工作。4 .吊、索具管理、點(diǎn)檢、使用、維護(hù)保養(yǎng)及報廢4.1 吊、索具管理、點(diǎn)檢4.1.1. 各使用單位應(yīng)指定一名吊、索具專業(yè)管理人員（可由部門兼職安全員兼任），負(fù)責(zé)吊、索具的日常管理工作。4.1.2. 各使用單位須做到專人管理、定點(diǎn)存放、定期檢查、及時報廢，做好吊、索具的維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。吊索具定點(diǎn)存放處須設(shè)置點(diǎn)檢報廢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢記錄本，以供參考和點(diǎn)檢記錄。4.1.3. 機(jī)械電氣部及各使用部門要建立吊、索具清單（見附件），對在用吊、索具進(jìn)行登記，清單上要注明：

4、生產(chǎn)廠名稱、有無出廠合格證（包括材質(zhì)證明，無損檢測合格證明，力學(xué)性能等）、額定起重量、生產(chǎn)編號、制造日期、規(guī)格型號、更換記錄、探傷時間等內(nèi)容。4.1.4. 吊、索具點(diǎn)檢實(shí)行使用單位、機(jī)械電氣部、供應(yīng)商“三級”點(diǎn)檢制度。檢查要對照吊、索具檢查內(nèi)容與報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對于肉眼難以直觀判斷的缺陷應(yīng)使用相應(yīng)的輔助工具進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題要及時整改，做到閉環(huán)管理。每次檢查必須形成檢查記錄，存檔備查。1）使用單位：吊、索具的使用班組，每班安排專人對吊、索具進(jìn)行檢查、確認(rèn)。吊、索具所在車間（作業(yè)區(qū)）每周對吊、索具檢查一次；各使用部門吊、索具專業(yè)管理人員每月對吊、索具檢查一次。2）機(jī)械電氣部：機(jī)械電氣部指定專人

5、負(fù)責(zé)公司吊具的維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢，要做到每月對全公司所有吊具進(jìn)行一次維保、點(diǎn)檢。3）供應(yīng)商：由機(jī)械電氣部聯(lián)系供應(yīng)商，要求供應(yīng)商定期安排專業(yè)技術(shù)人員對在用吊具進(jìn)行檢查、維保。4.1.5. 在使用吊、索具前，應(yīng)按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)檢查吊、索具各部件是否完好無損,特別是活動連接部分，并做好狀態(tài)記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁吊、索具帶病作業(yè)。4.1.6. 在每次使用起重吊具前，必須認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損超標(biāo)、裂紋、銷軸彎曲等達(dá)到說明書上所載明的極限值時，必須立即停止使用，同時報機(jī)械電氣部進(jìn)行報廢處理。4.1.7. 電磁吸盤應(yīng)具有防止斷電的安全措施。4.2 吊、索具使用4.2.1. 發(fā)

6、現(xiàn)吊、索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)立即停止使用，并及時進(jìn)行報廢處理。嚴(yán)禁將報廢的吊、索具與正常的吊、索具混放于一起，報廢吊、索具禁止放置在生產(chǎn)現(xiàn)場。4.2.2. 應(yīng)根據(jù)起吊的重量或重物的外形合理選擇吊、索具。并在使用前對吊、索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常、合格后方可使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。4.2.3. 起吊重物時必須先試吊，試吊應(yīng)緩慢平穩(wěn)，防止出現(xiàn)沖擊載荷；試吊離落放面不得高于0.5米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行，試吊合格后司索人員應(yīng)立即遠(yuǎn)離吊物，嚴(yán)格執(zhí)行“3米法則”保持安全距離，具體執(zhí)行吊裝作業(yè)安全管理制度。4.2.4. 吊、索具使用過程中，嚴(yán)禁擅自對吊、索具進(jìn)行焊接，防止高溫導(dǎo)致力學(xué)性能下降；吊運(yùn)紅鋼的鏈

7、條須加強(qiáng)檢查、更換頻次，嚴(yán)禁直接使用鋼絲純吊運(yùn)紅鋼。4.2.5. 鋼絲純?nèi)绮捎檬止ぞ幉鍎t編插，則要求：對于折回式插編，每股應(yīng)至少穿插五次，并且五次中至少三次用整股穿插；對于對插式插編，可以較少穿插次數(shù)，但不小于三次。鋼絲的編插工作由各部門、作業(yè)區(qū)指定專人負(fù)責(zé)并確保編插鋼絲純質(zhì)量符合要求。（具體扁插方法見附件）4.3 吊、索具維護(hù)保養(yǎng)4.3.1. 吊、索具應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。尼龍、纖維吊帶等不得與鋼絲純混放，保持無油、水污染。應(yīng)定期對吊具的銷軸、軸承、開閉器等有相對運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)，對螺栓、卡扣連接等相對固定部位進(jìn)行緊固。4.3.2. 吊、索具吊裝腐蝕品后，應(yīng)及時清洗干凈，并涂油防護(hù)，防止對吊

8、、索具造成損傷。4.3.3. 各使用單位負(fù)責(zé)本單位在用吊、索具的日常維保、加油、緊固等。4.3.4. 機(jī)械電氣部安排專人負(fù)責(zé)公司所有在用吊具的日常維保、加油等。4.3.5. 由機(jī)械電氣部聯(lián)系供應(yīng)商，要求供應(yīng)商安排專業(yè)技術(shù)人員每6個月對吊具進(jìn)行一次維保、檢查服務(wù)，并保留相關(guān)記錄。4.4 吊、索具報廢4.4.1. 吊、索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的禁止使用，立即報廢處理。4.4.2. 嚴(yán)禁將已報廢的吊、索具降級（降承重負(fù)載）使用。4.4.3. 吊環(huán)、鏈環(huán)等易損部件實(shí)行自使用之日起二年強(qiáng)制報廢處理。4.4.4. 吊、索具探傷檢測不合格的，應(yīng)立即報廢處理。5 .吊具探傷檢測要求5.1 機(jī)械電氣部必須對吊具定期委托

9、第三方資質(zhì)單位進(jìn)行探傷檢測，檢測合格并出具報告后，方可繼續(xù)使用。對板鉤等無法在線檢測的吊具應(yīng)定期送廠家進(jìn)行解體檢驗(yàn)，探傷檢驗(yàn)后由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具檢驗(yàn)報告。檢驗(yàn)合格的吊具方可繼續(xù)使用。5.2 所有吊具自投入使用之日起，每18個月進(jìn)行一次強(qiáng)制探傷，探傷合格后方可繼續(xù)使用。5.3 探傷檢測應(yīng)對主要受力部件進(jìn)行探傷，常用吊具主要探傷部位如下：吊梁（主要吊耳受力點(diǎn)、主要焊縫等）、夾鉗（主吊耳及焊縫、鉗牙鉗座及焊縫、連桿鉗腿軸孔處等）、吊鉤（吊鉤底部、吊鉤頸部等）。6 .吊、索具標(biāo)識、分類存放要求6.1 各使用部門對吊具按照如下規(guī)則進(jìn)行編號，吊具由使用部門統(tǒng)一進(jìn)行編號并建立臺賬，臺賬報安全環(huán)保部及機(jī)械電氣部備

10、案。編號：-0Q1其中f部門彳t號，001為各吊具編號，從001開始編號。各部門代號：研發(fā)生產(chǎn)部：YF;成品管理部：CP機(jī)械電氣部：JD;質(zhì)量管理部：ZL;營銷管理部：Y大協(xié)力單位吊具編號納入主管部門統(tǒng)一管理。6.2 索具進(jìn)行分類存放并按如下規(guī)則進(jìn)行標(biāo)識，索具由使用班組自行按照規(guī)則標(biāo)識分類存放。類型：一一為索具類型，如：吊鏈、鋼絲純、吊帶等；規(guī)格：一一為索具規(guī)格，如：小19.5（鋼絲繩直徑）、618（鏈條直徑）等；載荷：一一為索具額定承載重量，如：10噸、20噸等。7 .監(jiān)督考核7.1 各級人員如有違反本管理制度，對相關(guān)責(zé)任人處以100200元/次罰款，對負(fù)管理責(zé)任人員按照安全考核管理辦法處理

11、，造成嚴(yán)重后果的由公司研究處理。8 .附件8.1 吊具清單8.2 吊、索具檢查內(nèi)容與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.3 吊、索具安全檢查記錄8.4 手工插編鋼絲繩對插式插編法圖解。XXX監(jiān)B吊具清單部門：記錄人員：更新日期：4羊月日記錄編號：兒90序號編號吊具名稱型號載荷用途投用日期使用期限生產(chǎn)單位制造日期后無出廠合格證上次探傷日期責(zé)任部門狀態(tài)定期檢查人員備注12345678910注：（1）如果有更換的吊索具，要在備注欄里寫明更換的具體原因。（2)“狀態(tài)”欄寫“在用”或者“備用”0吊、索具檢查內(nèi)容及報廢標(biāo)準(zhǔn)廳P吊具名稱檢查內(nèi)容檢查要求報廢標(biāo)準(zhǔn)1鋼絲純1.磨損量用游標(biāo)卡尺測量磨損量7%岡絲繩直徑（或40%表層鋼絲純

12、）2,單捻距斷絲數(shù)目視一股里有3絲斷或者總共有7絲斷3.銹蝕量1530天潤滑一次（石墨鈣基潤滑脂）表層鋼絲銹蝕量40%4,斷股目視有斷股5,變形目視露純芯、打死結(jié)、扭結(jié)呈籠型及局部出現(xiàn)拱起等塑性變形。6,受熱損壞目視由于受熱或電弧作用而引起損壞，表面出現(xiàn)可識別的顏色。2吊鉤1,危險斷面啟無裂紋用/、小于20倍的放大鏡查看有裂紋2,磨損里用卷尺測量危險斷面磨損量10%3,變形用直尺測量鉤口產(chǎn)生永久變形（開度比原尺寸增加10%4,扭轉(zhuǎn)鉤口扭轉(zhuǎn)變形105,危險斷面目視廣生塑性及形6.頸部目視廣生塑性及形7,板鉤襯套用卷尺測量磨損方50%8,板鉤心軸用游標(biāo)卡尺測量磨損大于等于5%3吊梁1.焊縫目視有裂

13、紋2,吊具體目視吊梁上出現(xiàn)裂紋、裂痕或凹槽3,吊掛孔用游標(biāo)卡尺測量磨損量20%t厚4.扭曲度從吊梁不彎曲的平聞算起，扭曲超過10%5,磨損、銹蝕用游標(biāo)卡尺測量吊梁磨損或銹蝕超過名義尺寸10%4吊環(huán)（鏈）1.焊縫目視有裂紋2,磨損、銹蝕量用游標(biāo)卡尺測量磨、銹蝕量10%（吊環(huán)截向直徑）3.吊環(huán)本體目視吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋、裂痕或凹槽4.扭曲、變形目視1 .從吊環(huán)不彎曲的平聞算起，扭曲超過10%2 .長形環(huán)內(nèi)長L(圓形環(huán)內(nèi)徑D)變形率達(dá)5%以上5吊帶1.外套破裂目視有破裂(包括嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷等)2.打結(jié)目視出現(xiàn)打死結(jié)3.表面目視(1)有過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損及熱熔化或燒焦；(2)粗糙易于

14、剝落。4.承載接縫目視承載接縫綻開、縫線磨斷5.其它目視帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露6卸扣1.變形目視1 .有明顯永久變形，橫銷不能轉(zhuǎn)動自如2 .螺紋脫扣，卸扣扣體斷面磨損達(dá)原尺寸3-5%寸2.磨損里用游標(biāo)卡尺測量本體與橫銷任何一處橫載面磨損超過名義尺寸10%3.裂紋目視任何一處有裂紋吊、索具安全檢查記錄序號檢查項(xiàng)目吊、索具編號1吊、索具是否完好2吊、索具是否按要求定點(diǎn)擺放3吊、索具擺放處是否設(shè)有最大荷載重量等標(biāo)識牌4有無將正常與報廢的吊、索具混放情況5吊、索具是否定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)6有無使用已報廢的吊、索具7板鉤、軸銷等是否定期送廠家進(jìn)行檢驗(yàn)，是否在檢驗(yàn)期內(nèi)8吊、索具是否按照要求進(jìn)行定期更換9班組是否按要求每班至少檢查一次10車間是否每周至少檢查一次11技術(shù)資料是否完善，有無合格證等12臺賬是否記錄齊全備注經(jīng)加檢查人貝簽字部門負(fù)責(zé)