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文檔簡介
1、河北世達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司河北世達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司國富中心二期商住樓項(xiàng)目部QC小組成果提高鋼筋直螺紋連接接頭的合格率國富中心二期商住樓項(xiàng)目部QC小組課題名稱一、工程 概 況 本工程為國富商業(yè)中心二期商住小區(qū)項(xiàng)目,包括A區(qū)商住工程、B區(qū)人防工程,C區(qū)商住工程??偨ㄖ娣e38429m2,框架剪力結(jié)構(gòu),A區(qū)、B區(qū)為地上18層,鋼筋用量2157噸,鋼筋連接采用直螺紋連接。由滄州筑美建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì);河北世達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。工程于2007年3月15日開工,2008年4月主體工程完工。 二、QC 小 組 簡 介 項(xiàng)目經(jīng)理部QC 小組成立于2007年3月15日,以立足于施工現(xiàn)場,加強(qiáng)質(zhì)量管理,主抓現(xiàn)
2、場質(zhì)量管理為目的。三、選 題 理 由 隨著城市化的不斷發(fā)展,工業(yè)與民用建筑不斷向高層超高層方向發(fā)展,建筑結(jié)構(gòu)不斷向框剪結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)方向發(fā)展,工程的單位用鋼量不斷增加。鋼筋的直螺紋連接由于在施工中省工、省料、施工方便、安全可靠,施工中已經(jīng)逐步取代錐螺紋連接和部分焊接,并得到廣泛的應(yīng)用。為確保鋼筋的直螺紋連接的施工質(zhì)量,提高合格率,減少返工,我們QC小組決定把提高鋼筋直螺紋連接接頭的合格率作為此次活動(dòng)的課題。希望通過此次活動(dòng)能提高鋼筋直螺紋連接的施工技術(shù),為國富二期工程實(shí)現(xiàn)整體創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查l首先,我們QC小組對(duì)我單位施工的滄州市檢察院技偵樓鋼筋直螺紋連
3、接的施工記錄進(jìn)行分析可知其合格率為90%,經(jīng)過返修合格率達(dá)到95%的規(guī)范要求。對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行的數(shù)字統(tǒng)計(jì)如下:l制表人:王金環(huán) 制表時(shí)間:2008年5月15日現(xiàn) 狀 調(diào) 查l數(shù)字分析見下表l制表人:王金環(huán) 制表時(shí)間:2008年5月15日根據(jù)數(shù)字分析表作排列圖根據(jù)數(shù)字分析表作排列圖 現(xiàn) 狀 調(diào) 查l結(jié)論:從以上排列圖中可以看出,影響鋼筋直螺紋連接工程施工質(zhì)量的主要原因是絲頭的加工尺寸的合格率低;絲頭銹蝕、玷污或損傷嚴(yán)重;連接擰緊力矩不合格。這說明要想提高鋼筋直螺紋連接的施工質(zhì)量,就應(yīng)該從絲頭的加工;絲頭加工后的保管運(yùn)輸以及連接施工方面入手,找出其產(chǎn)生的原因,就能夠提高鋼筋直螺紋連接的施工質(zhì)量。五、
4、目標(biāo)確定及可行性研究l制定目標(biāo)l根據(jù)以上分析確認(rèn),我們QC小組制定以下目標(biāo):l每一鋼筋直螺紋連接檢驗(yàn)批絲頭尺寸加工,超標(biāo)不超過3%,一次交驗(yàn)合格,徹底避免返工;l絲頭銹蝕、玷污或損傷率降到1%;l連接擰緊力矩合格率達(dá)到97%以上,避免返工。l目標(biāo)可行性分析l1、根據(jù)國家建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求鋼筋直螺紋連接絲頭加工和接頭連接每一檢驗(yàn)批的合格率不得低于95%,因此我們高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求把目標(biāo)訂到97%以上,爭取每一檢驗(yàn)批一次交驗(yàn)合格,避免返工,實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益。我們有信心實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。l2、小組成員均具有豐富的理論知識(shí)和施工經(jīng)驗(yàn),責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)力量足夠,且小組得到各級(jí)有關(guān)部門的大力支持,公司并拿出一部分資
5、金支持我們,活動(dòng)開展有保證。六、原 因 分 析 我們QC小組成員根據(jù)調(diào)查情況,集思廣益,針對(duì)不符合從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行了原因分析,分析結(jié)果見下圖:l絲頭加工尺寸不合格與絲頭污染損壞原因分析魚刺圖l制圖人:王金環(huán) 制圖時(shí)間:2008年5月15日絲頭加工尺寸不合格絲頭銹蝕、玷污或損壞人材機(jī)具方法環(huán)境責(zé)任心差技術(shù)素質(zhì)低獎(jiǎng)罰制度未實(shí)施交底培訓(xùn)不到位鋼筋端部彎曲變形鋼筋下料機(jī)械故障、陳舊絲頭螺紋加工不合格絲頭加工機(jī)械故障陳舊絲頭造損傷、污染未采取有效保護(hù)措施絲頭加工尺寸偏差機(jī)械操作方法不當(dāng)絲頭加工后造破壞污染存放運(yùn)輸環(huán)境潮濕、臟亂差l擰緊力矩值不符合原因分析系統(tǒng)圖 制圖人:王金環(huán) 制圖時(shí)間:
6、2008年5月15日擰緊力矩值不合格人材機(jī)具方法環(huán)境責(zé)任心差技術(shù)素質(zhì)低連接套筒尺寸不合格絲頭尺寸不合格作業(yè)平臺(tái)空間有限鋼筋安裝時(shí)間緊張工具陳舊安裝方法不當(dāng)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜夜間作業(yè)高空作業(yè)施工進(jìn)度安排不當(dāng)獎(jiǎng)罰制度未實(shí)施培訓(xùn)不到位產(chǎn)品質(zhì)量不合格照明燈具少七、要 因 確 認(rèn)l 絲頭質(zhì)量要因確認(rèn)表 制表人:王金環(huán) 制表時(shí)間:2008年5月18日 擰緊力矩不合格要因確認(rèn)擰緊力矩不合格要因確認(rèn) 制表人:王金環(huán)制表人:王金環(huán) 制表時(shí)間:制表時(shí)間:20082008年年5 5月月18 18日日要 因 確 認(rèn)l最終要因確定如下:l制圖人:王金環(huán) 制圖時(shí)間:2008年5月18日絲頭質(zhì)量不合格要因絲頭存放運(yùn)輸環(huán)境差獎(jiǎng)罰制
7、度未實(shí)施絲頭未采取保護(hù)措施交底培訓(xùn)不到位絲頭尺寸不合格高空作業(yè)作業(yè)空間有限擰緊力矩不合格要因八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策對(duì)策表對(duì)策表制表人:王金環(huán)制表人:王金環(huán) 制表時(shí)間制表時(shí)間2008年年5月月20日日八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策對(duì)策表對(duì)策表制表人:王金環(huán)制表人:王金環(huán) 制表時(shí)間制表時(shí)間2008年年5月月20日日九、對(duì) 策 實(shí) 施l 根據(jù)對(duì)策表中的措施,由相應(yīng)的責(zé)任人負(fù)責(zé),組長監(jiān)督執(zhí)行,并在預(yù)定的日期內(nèi)完成。l對(duì)策實(shí)施一:l 1、由技術(shù)人員對(duì)工人每班進(jìn)行現(xiàn)場交底,做到交底書人手一份,并雙方簽字接收。組織培訓(xùn),使一線操作工人考核等級(jí)全部達(dá)到優(yōu)秀。2、組織技術(shù)人員、操作工到其他工地參觀學(xué)習(xí),向兄弟單位技
8、術(shù)骨干取經(jīng)學(xué)習(xí)先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)。l 經(jīng)過檢查:操作工人5名,考核全部達(dá)到優(yōu)秀;2007年4月1日編制完成的鋼筋直螺紋連接絲頭加工和接頭連接作業(yè)指導(dǎo)書從班組長到操作工6人全部簽收,做到人手一份。2007年4月3日召開了QC小組會(huì)議,由技術(shù)負(fù)責(zé)人呂健主持學(xué)習(xí)了作業(yè)指導(dǎo)書。l對(duì)策實(shí)施二:l 2007年4月2日將新的獎(jiǎng)罰制度上墻。由質(zhì)檢員臧春發(fā)負(fù)責(zé)具體實(shí)施。對(duì) 策 實(shí) 施l l 經(jīng)檢查:至2008年4月底為止,獎(jiǎng)勵(lì)15人次,發(fā)獎(jiǎng)金750元。懲罰5人次,罰款 500元,大大提高了產(chǎn)品的合格率,減少了返工。l對(duì)策實(shí)施三:l 按要求絲頭加工后戴上防護(hù)帽,碼放在防雨棚內(nèi),用帆布覆蓋底層墊置木板。成品半成品碼放整齊,
9、大大減少了污染損傷。l對(duì)策實(shí)施四:l 加強(qiáng)工序間的驗(yàn)收檢驗(yàn),嚴(yán)禁不合格品流入下道工序。l對(duì)策實(shí)施五:l 由安全負(fù)責(zé)人馬寶山,每班施工前進(jìn)行安全教育,并督促工人在高空作業(yè)時(shí)做好安全防護(hù)措施,使工人有足夠的精力完成工作。l 由工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作,協(xié)調(diào)架子工負(fù)責(zé)搭設(shè)平臺(tái)。 十、效 果 檢 查l1、直接效益l 我們對(duì)2007年3月15日開工以來到2008年4月主體完工后對(duì)直螺紋連接施工記錄進(jìn)行分析得知:l從統(tǒng)計(jì)表中可以看出擰緊力矩值檢驗(yàn)合格率到達(dá)98.55%;絲頭加工尺檢驗(yàn)合格率達(dá)到98.11%;絲頭污染、損傷、銹蝕合格率達(dá)到99.44%,平均合格率達(dá)到98.82%,達(dá)到了合格率97%的預(yù)定目標(biāo)。
10、說明制定的對(duì)策切實(shí)可行,不合格品大大降低,并做到一次交驗(yàn)成功,無返工現(xiàn)象。效果檢查效果檢查l活動(dòng)前后的比較1009590活動(dòng)前活動(dòng)前經(jīng)過返工后98.82%97%95%90%目標(biāo)值活動(dòng)后效果檢查效果檢查l2、間接效益l 經(jīng)濟(jì)效益:l 達(dá)到驗(yàn)收一次交驗(yàn)成功,避免返工,節(jié)約原材,節(jié)約人工機(jī)械費(fèi)用。l 管理效益: 提高工人的質(zhì)量意識(shí),提高工程管理人員的質(zhì)量管理意識(shí),對(duì)其他分項(xiàng)工程的質(zhì)量也間接的得到提高。技術(shù)效益: 修正細(xì)化了作業(yè)指導(dǎo)書,同時(shí)也培養(yǎng)了一批技術(shù)骨干和有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人。社會(huì)效益: 樹立了企業(yè)良好的質(zhì)量形象,得到了甲方和監(jiān)理方的一致好評(píng)。 十一、結(jié) 論l通過這次QC活動(dòng),我們?cè)阡摻钪甭菁y連接施工過程中對(duì)擰緊力矩值的檢驗(yàn)、絲頭加工尺寸、絲頭污染、損傷、銹蝕的控制有了顯著的改進(jìn),使直螺紋連接的施工質(zhì)量有了顯著的提高,一次性通過監(jiān)理、業(yè)主的驗(yàn)收,得到了監(jiān)理、業(yè)主的好評(píng),同時(shí)加快了施工進(jìn)度,降低了施工成本,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。通過本次小組活動(dòng),使國富二期工程的整體質(zhì)量得到很大的提高。主體驗(yàn)收得到專家一致好評(píng)。十二、鞏固措施及未來展望l鞏固措施:本次QC小組活動(dòng)結(jié)束后,我們進(jìn)行了認(rèn)真的總結(jié),并形成文字記錄,并于2008年8月形成作業(yè)指導(dǎo)書,由公司統(tǒng)一印制管理,以便為以后類似工程
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