閉式水、開式水、循環(huán)水ppt

1、循環(huán)水、開式水、閉式水系統(tǒng)循環(huán)水、開式水、閉式水系統(tǒng) 滇東發(fā)電廠滇東發(fā)電廠 運(yùn)行部：王大有運(yùn)行部：王大有第一章、第一章、循環(huán)水系統(tǒng) 我廠機(jī)組容量為4600MW，每臺600MW機(jī)組配1座冷水塔，2臺循環(huán)水泵。循環(huán)水系統(tǒng)是連續(xù)供給冷卻水至凝汽器，以帶走主機(jī)、小汽輪機(jī)、旁路系統(tǒng)排汽、機(jī)組啟停、低負(fù)荷過程中疏水所排放的熱量，同時向開式水系統(tǒng)供水。循環(huán)水為江河的淡水，水源來自黃泥河。改系統(tǒng)配置有自動加次氯酸鈉消毒系統(tǒng)，以抑制系統(tǒng)中微生物的形成。補(bǔ)水中采用弱酸處理，使循環(huán)水系統(tǒng)中濃縮倍率控制在2.8-3.8(期望值3.0-3.5)，硬度10mmol/L，全堿度8mmol/L，PH8.0-8.8(期望值8.

2、0-8.5)。 循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備主要參數(shù) 循泵水泵的型號： 88LKXA-29.5型立式斜流泵、流量為33012m3/h、轉(zhuǎn)速524r/min、揚(yáng)程29.5m、必需汽蝕余量 9.22m。 循泵電機(jī)的型號: YKSL3500-14/2150-1型、電壓600kv、功率3500kw、電流409.6A、冷去方式水空冷卻、上軸承為稀油。 膠球清洗泵： KRP80200，流量3045m3/h、轉(zhuǎn)速1440r/min。 膠球清洗泵電機(jī)： 1LA7 113 4AA61、功率4kw、電壓380v、電流35.9A。循環(huán)水系統(tǒng)啟動前檢查1、檢修工作結(jié)束，人孔門關(guān)閉，工作票已終結(jié),所有電氣及機(jī)械檢修工作票全部收回。2

3、、循環(huán)泵出口液控止回閥油泵、凝汽器循環(huán)水入口電動閥、凝汽器循環(huán)水出口電動閥。3、確認(rèn)循環(huán)水泵保護(hù)及聯(lián)鎖試驗(yàn)良好、所有熱工儀表指示良好, 4、電機(jī)各軸承油位正常、油質(zhì)良好； 5、循環(huán)泵出口液控止回閥送電、就地油位正常且方 式在“遠(yuǎn)方”。 6、確認(rèn)涼水塔水位正常（啟動前盡量水位保持在高位）。7、循環(huán)水泵電機(jī)冷卻水投入，密封水投入正常。8、試啟凝汽器坑排水泵正常。9、循環(huán)水泵電機(jī)絕緣合格并送電。10、檢查管道呼吸閥以及管道排水手動門。循環(huán)水泵啟、停循環(huán)水泵啟動方式為： 在正常情況下，泵閥同時啟動，即循泵與循泵出口液控蝶閥同時開啟。 在閉閥（事故啟動）條件下循泵也能順利啟動。循環(huán)水泵停運(yùn)方式為： 循泵

4、出口蝶閥關(guān)閉至75%后聯(lián)停循環(huán)水泵電動機(jī)，閥門繼續(xù)關(guān)閉。 事故或正常停泵時水泵和電動機(jī)應(yīng)允許反轉(zhuǎn)（由水體倒灌造成），反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速應(yīng)允許達(dá)到正常轉(zhuǎn)速的120%，水泵及電動機(jī)應(yīng)能承受非正常情況短時閉閥運(yùn)行。 循泵電動機(jī)應(yīng)能全壓不頂軸直接啟動，并允許冷態(tài)連續(xù)啟動兩次，每次間隔不少于5分鐘，熱態(tài)下啟動一次，啟動時電動機(jī)端頭電壓為額定電壓的70%-80%。 電動機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流不得超過全負(fù)荷電流的600%。電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r鐘方向（從上往下看）。注意：1、首次或大修后啟動、必須管道注水(開啟循環(huán)水泵出口門注水)2、對于停運(yùn)的循環(huán)水系統(tǒng)要求關(guān)閉水塔補(bǔ)水門，排污門，循環(huán)水管道排污門，保證水塔水位不溢流，不跑水。

5、3、停運(yùn)的循環(huán)水系統(tǒng)，對循環(huán)水泵工業(yè)冷卻水進(jìn)行隔離，防止工業(yè)水進(jìn)入循環(huán)水，造成循環(huán)水塔溢流。4、各單元空壓機(jī)全部停運(yùn)時及時隔離循環(huán)水、工業(yè)冷卻水，防止工業(yè)水進(jìn)入循環(huán)水導(dǎo)致水塔溢流。5、運(yùn)行機(jī)組循環(huán)水泵冷卻水由工業(yè)水來水保持備用狀態(tài)。6、運(yùn)行空壓機(jī)組冷卻水由低壓開式循環(huán)水供水，工業(yè)水保持備用。正常運(yùn)行維護(hù)正常運(yùn)行維護(hù) 監(jiān)視循環(huán)泵電流正常 循環(huán)泵出口壓力正常 檢查循環(huán)泵振動情況 檢查循環(huán)泵電機(jī)軸承油位、油質(zhì)及軸承和線圈溫度 監(jiān)視前池水位正常 檢查盤根有少量的漏水 泵坑排水泵備用良好 監(jiān)視凝汽器循環(huán)水出、入口壓差59KPa。 出口液控止回閥系統(tǒng)維護(hù)： 油位在油面計1/2以上 閥板偏離全開位置5度時,

6、聯(lián)啟電動油泵,使閥板達(dá)到全開位置,全開限位開關(guān)動作使電動泵停止 失電狀態(tài)下液控止回閥保位 當(dāng)電動泵故障時,可操作手動液壓泵開啟液控止回閥 循環(huán)水系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)報警信號 循環(huán)泵電機(jī)線圈溫度130報警; 循環(huán)泵電機(jī)推力軸承和電機(jī)下部軸承溫度72警 循環(huán)泵電機(jī)徑向軸承和電機(jī)上部軸承溫度74跳閘條件 循環(huán)泵事故按扭 循環(huán)水泵出口液控蝶閥關(guān)到75度 循環(huán)水泵運(yùn)行延時20秒出口液控蝶閥全關(guān)信號未消失 循環(huán)水泵電機(jī)保護(hù)跳閘循環(huán)水泵事故處理循環(huán)水泵故障及處理電機(jī)軸承油位降低時，應(yīng)檢查放油門是否關(guān)嚴(yán)，油管路是否有泄漏，并及時補(bǔ)油。電機(jī)軸承油位升高時，或從循環(huán)泵電機(jī)軸承甩油時,應(yīng)檢查油質(zhì)是否乳化或是否有白色泡沫

7、 ，從而判斷冷卻器是否泄露油中進(jìn)水，必要時要停泵處理。當(dāng)電機(jī)軸承溫度、推力瓦溫度升高時，應(yīng)檢查軸承油位是否正常，油質(zhì)是否良好，軸承是否有異音，并檢查冷卻水是否正常,冷卻水壓是否正常,冷卻水濾網(wǎng)差壓是否太大。泵組振動異常增大時應(yīng)檢查電機(jī)電流，傾聽泵內(nèi)聲音，若出口壓力、循泵電流晃動大，應(yīng)檢查循泵吸水井水位是否過低，入口濾網(wǎng)是否堵塞。若循泵電機(jī)電流減小，母管壓力降低，應(yīng)檢查循泵出口碟閥是否下滑或關(guān)閉，若發(fā)現(xiàn)下滑應(yīng)重開一次，開不起來，應(yīng)停泵、聯(lián)系處理。循泵電機(jī)線圈溫度高時，應(yīng)檢查通風(fēng)道有無堵塞,電機(jī)冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,循環(huán)泵電源電壓是否正常。當(dāng)吸水井水位低時，應(yīng)檢查水塔水位是否正常，系統(tǒng)是否漏水，及

8、時補(bǔ)水。循環(huán)泵坑水位高時，及時啟動排污泵，并查出來水源，嚴(yán)防淹沒碟閥部分。發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)緊急停止循環(huán)水泵： 循環(huán)水泵或電機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動 循環(huán)水泵電機(jī)定子繞組溫度超過規(guī)定值 循環(huán)水泵或電機(jī)內(nèi)有清晰的金屬摩擦聲 電機(jī)冒煙或著火 軸承冒煙或軸承溫度超過規(guī)定值 循環(huán)泵泄漏或威脅人身及設(shè)備安全時。注意：循環(huán)水泵事故跳閘，檢查備用循環(huán)水泵自啟動，否則立即手啟。手動緊急停泵時，應(yīng)先手動啟動備用泵，故障泵停運(yùn)后出口蝶閥應(yīng)自動關(guān)閉，同時，應(yīng)注意剛啟動的循環(huán)水泵運(yùn)行情況和凝汽器真空、排汽溫度變化，視情況降低機(jī)組負(fù)荷。防止循環(huán)水泵倒轉(zhuǎn)的措施： 運(yùn)行中循環(huán)水泵出口蝶閥聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)投入“聯(lián)動”位置，當(dāng)循環(huán)水泵跳閘

9、時，出口蝶閥應(yīng)聯(lián)動關(guān)閉。 正常運(yùn)行停循環(huán)水泵時，應(yīng)先關(guān)閉循環(huán)水泵出口蝶閥，再仃止循環(huán)水泵。 正常停泵轉(zhuǎn)備用時，如循泵倒轉(zhuǎn)輕微、對真空影響不大時，應(yīng)使蝶閥關(guān)閉嚴(yán)密，泵停止倒轉(zhuǎn)；如對真空影響較大，則應(yīng)啟動該泵，待就地做好關(guān)閉蝶閥措施后，再停泵。 正常運(yùn)行中循環(huán)水泵事故跳閘后倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)將循環(huán)水泵蝶閥油站卸油閥打開，泄去控制油壓，將出口蝶閥關(guān)閉嚴(yán)密；同時，啟動備用循環(huán)水泵，視凝汽器真空和排汽溫度情況，降低機(jī)組負(fù)荷。 若由于循環(huán)水泵倒轉(zhuǎn)影響凝汽器真空時，應(yīng)根據(jù)凝汽器真空情況進(jìn)行減負(fù)荷。 循環(huán)水泵倒轉(zhuǎn)嚴(yán)重時，禁止啟動。下面介紹一下循環(huán)水泵出口蝶閥1、循泵的出口蝶閥為液控緩閉二階段關(guān)閉止回蝶閥，蝶閥為DA2

10、200PA0.6。每臺泵設(shè)一個出口止回蝶閥。止回蝶閥開啟方式：前15度快開，快開時間2.520S，蝶閥打開15度時，同時聯(lián)鎖啟動循環(huán)水泵；后75度慢開，時間為630S。止回閥關(guān)閉方式：前75度快關(guān)，快關(guān)時間2.520S；后15度慢關(guān)，時間為650S。2、蝶閥液壓操縱系統(tǒng)配有電動和手動油泵，相互關(guān)聯(lián)，正常情況下，油壓由電動油泵建立，可實(shí)現(xiàn)液壓油自動控制；在失電情況下，可用手動油泵建立油壓開啟蝶閥。3、蝶閥配有鎖定裝置，在開、關(guān)狀態(tài)下均由鎖定裝置固定閥門位置，鎖定解除后閥門才能操作4、蝶閥操縱方式為“遠(yuǎn)方”方式時，其操作與泵可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，即泵啟動時，泵啟動后，蝶閥先自動開至15度，再全開蝶閥；泵停運(yùn)

11、時，泵停后，蝶閥先快關(guān)至15度，再全關(guān)蝶閥。停泵時，為避免快關(guān)蝶閥發(fā)生水錘沖擊，應(yīng)先快關(guān)蝶閥75度，然后再緩慢的全關(guān)蝶閥。5、循泵的啟動分“注水”和“正?！眱煞N方式。蝶閥開至15度，泵啟動后蝶閥不再開大。只有切至“正常”方式后，蝶閥才能全開。凝汽器膠球清洗凝汽器膠球清洗系統(tǒng)系統(tǒng)一、手動方式（選擇開關(guān)至于一、手動方式（選擇開關(guān)至于0位）位）投球：1、關(guān)閉集球器前后球閥，打開頂蓋，裝入規(guī)定數(shù)量的膠球， 關(guān)閉頂蓋，打開集球器前后球閥，排空氣；2、排空氣有連續(xù)水流后（充分排空氣）關(guān)閉集球器排空氣手動門；3、檢查循環(huán)水管路上的閥門全部處于開位；4、在控制面板上按F7，啟動膠球泵運(yùn)行；5、在控制面板上按K

12、6打開集球閥；6、膠球清洗系統(tǒng)進(jìn)行正常清洗。收球：1、在控制面板上按K4關(guān)閉集球閥；2、120分鐘后分鐘后，按F7，停運(yùn)膠球泵；3、在控制面板上按F5收球網(wǎng)打開反洗；4、關(guān)閉集球器前后球閥，打開頂蓋，將集球器內(nèi)破損的膠球取出、并補(bǔ)充至正常投球數(shù)量；記錄收球率；1、關(guān)閉集球器頂蓋，打開集球器前后球閥，排空氣后將新投入的膠球進(jìn)行浸泡（60分鐘）；2、注意再次投入膠球裝置前、應(yīng)將收球網(wǎng)關(guān)閉。自動方式（選擇開關(guān)至于自動方式（選擇開關(guān)至于1位）位）投運(yùn)：1、關(guān)閉集球器前后球閥，打開頂蓋，裝入規(guī)定數(shù)量的膠球，關(guān)閉頂蓋，打開集球器前后球閥，排空氣；2、排空氣有連續(xù)水流后（充分排空氣）關(guān)閉集球器排空氣手動門；

13、3、檢查循環(huán)水管路上的閥門全部處于開位；4、在控制面板上按、在控制面板上按K2，啟動膠球系統(tǒng)；，啟動膠球系統(tǒng)；5、膠球泵啟動-浸球（浸球（60分鐘）分鐘）-集球閥打開膠球清洗系統(tǒng)進(jìn)行正常清洗-差壓達(dá)到限值1時（#1、#2機(jī)限值機(jī)限值1為為60mba；#3機(jī)限機(jī)限值值1為為50mba）-集球閥將關(guān)閉-收球120分鐘后收球網(wǎng)打開反洗-15分鐘后，收球網(wǎng)反洗程序進(jìn)行完畢、收球網(wǎng)關(guān)閉-集球閥打開-膠球清洗系統(tǒng)進(jìn)入正常清洗狀態(tài)。停運(yùn)：1、在控制面板上按、在控制面板上按K10 (SYSTEM OFF)輸入密碼輸入密碼ad462K10 (SYSTEM OFF)，停運(yùn)膠球清洗系統(tǒng)；，停運(yùn)膠球清洗系統(tǒng)；2、集球

14、閥關(guān)閉-120分鐘后分鐘后，膠球泵停運(yùn)；3、在控制面板上按F5收球網(wǎng)打開反洗；4、關(guān)閉集球器前后球閥，打開頂蓋，將集球器內(nèi)破損的膠球取出、并補(bǔ)充至正常投球數(shù)量；記錄收球率；1、關(guān)閉集球器頂蓋，打開集球器前后球閥，排空氣后將新投入的膠球進(jìn)行浸泡；2、注意再次投入膠球裝置前、應(yīng)將收球網(wǎng)關(guān)閉。膠球清洗裝置投、停補(bǔ)充說明膠球清洗裝置投、停補(bǔ)充說明 由于我廠幾臺機(jī)組的膠球裝置至投產(chǎn)以來均存在不少問題（收球率偏低達(dá)不到正常清洗效果），所以將#1、#2、#3機(jī)膠球裝置程序進(jìn)行了如下改動：在自動方式下：三臺機(jī)組膠球泵啟動后由原來浸球3分鐘改為分鐘改為60分鐘時間；分鐘時間；在自動方式下：三臺機(jī)組膠球正常收球時

15、間由原60分鐘改為分鐘改為120分鐘時間；分鐘時間；在自動方式下：三臺機(jī)組膠球正常清洗周期由一周（168小時）改為十天（改為十天（240小時）；小時）；各機(jī)組膠球裝置正常投球量仍定為1000只；只；每次投停膠球清洗裝置時，均應(yīng)記錄收球率，并將破損的膠球取出、同時補(bǔ)充新球；正常情況下應(yīng)按自動方式正常情況下應(yīng)按自動方式1的模式下投、停膠球清洗系統(tǒng)；的模式下投、停膠球清洗系統(tǒng)；每次停運(yùn)膠球清洗系統(tǒng)后，應(yīng)將收球網(wǎng)人為打開進(jìn)行反沖洗一次，以保證網(wǎng)的清潔；膠球清洗裝置正常的清洗周期為十天（240小時），按運(yùn)部下發(fā)的定期工作來完成（若在自動方式下可按程序給定的收球120分鐘后自動停運(yùn)膠球泵運(yùn)，若在手動方式下

16、則收球不應(yīng)少于24小時）并記錄收球及投球情況。各值值班人員一定要嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行部下發(fā)膠球清洗裝置定期工作項(xiàng)目。按鍵說明（膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行F3、K6燈亮燈亮）F1：SCREENS STOPF3：SCREENS OPERATION，按，按F3，關(guān)收球網(wǎng)，投入膠球清洗，關(guān)收球網(wǎng)，投入膠球清洗系統(tǒng)前應(yīng)關(guān)收球網(wǎng)。系統(tǒng)前應(yīng)關(guān)收球網(wǎng)。F5：SCREENS BACK WASH，按F5，開收球網(wǎng)，進(jìn)行收球網(wǎng)反沖洗。F7：PUMP ON/OFFK1：P SYSTEM ONK3：P SYSTEM PLUSHK4：BALL COLL CATCH，按K4，關(guān)集球閥，進(jìn)行收球。K5：BALL COLL ST

17、OPK6：BALL COLL OPERA，按，按K6，開集球閥，投入膠球清洗系，開集球閥，投入膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行。統(tǒng)運(yùn)行。10、K2：SYSTEM ON11、K10：SYSTEM OFF12、K9：LAMP TEST密碼的輸入 按AZ進(jìn)行切換。A燈亮表示A/B中輸入A；B燈亮表示A/B中輸入B；A、Z均不亮表示輸入數(shù)字。第二章、開式水系統(tǒng) 開式水系統(tǒng)主要供給對水質(zhì)要求不高，相對水量大的設(shè)備。其中主要用戶：真空泵冷卻器、主機(jī)冷油器、空壓機(jī)、凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻器、給水泵冷油器、電動給水泵電機(jī)空冷器、電動給水泵工作油和潤滑油冷卻器、發(fā)電機(jī)氫冷器，發(fā)電機(jī)定子冷卻器。在開式泵啟動前必須啟動循環(huán)水泵并投入電動

18、濾水器。 開式泵的型號20SH-19臥式離心泵，轉(zhuǎn)速970r/min，開式泵電機(jī)額定電流338A。開式冷卻水泵投入和停止開式冷卻水泵投入和停止 開式冷卻水泵的投入: 確認(rèn)開式冷卻水泵聯(lián)鎖試驗(yàn)完畢，檢查具備啟動條件。 確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常。 檢查開式冷卻水泵入口電動濾水器送電、投入自動。 檢查開啟開式冷卻水泵入口門、出口門。 根據(jù)各冷卻水用戶情況開關(guān)用戶進(jìn)、出口門。 檢查關(guān)閉系統(tǒng)所有放水閥。 利用循環(huán)水壓力對系統(tǒng)和已投入用戶注水（排空閥見水后關(guān)閉）。 檢查關(guān)閉開式冷卻水泵出口門。 啟動開式冷卻水泵，出口門聯(lián)開。檢查電流、振動、聲音及出口壓力等正常。 開啟備用開式冷卻水泵入口門、出口門，檢查泵不

19、倒轉(zhuǎn)，投入備用開式冷卻水泵聯(lián)鎖自動。 開式冷卻水泵運(yùn)行中泵軸承溫度80，電機(jī)軸承溫度70。開式冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)開式冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù) 檢查泵和電動各部的聲音和振動正常，電機(jī)電流正常。 檢查電機(jī)及泵軸承溫度正常。 檢查循環(huán)水母管壓力正常在0.20.25 MPa。 檢查開式冷卻水泵入口濾網(wǎng)差壓正常小于0.02MPa，當(dāng)濾網(wǎng)前后差壓大時自動投入反沖洗。 檢查低壓開式冷卻水系統(tǒng)入口濾網(wǎng)差壓正常小0.02MPa，當(dāng)濾網(wǎng)前后差壓大時自動投入反沖洗。 檢查開式冷卻水泵出口壓力和母管壓力大于0.42 MPa, 當(dāng)開式冷卻水母管壓力降至0.4 MPa時聯(lián)啟備用開式冷卻水泵。開式冷卻水系統(tǒng)故障及處理開式冷卻水系

20、統(tǒng)故障及處理開式冷卻水系統(tǒng)常見故障開式冷卻水中斷。開式冷卻水母管壓力下降或波動, 開式冷卻水量不足。開始冷卻水泵跳閘。開式水電動濾水器故障，差壓增大。開式冷卻水系統(tǒng)管路泄漏。開式冷卻水系統(tǒng)閥門誤關(guān)。處理如開式冷卻水泵故障,應(yīng)立即啟動備用開式冷卻水泵,保證開式冷卻水的正常供給。如兩臺開式冷卻水泵都不能投運(yùn)時，應(yīng)全開兩臺泵的進(jìn)出口門，維持開式水供水，必要時開啟兩臺循環(huán)水泵、降低機(jī)組負(fù)荷。開式冷卻水母管壓力波動幅度較大，并伴有電機(jī)電流晃動，應(yīng)檢查運(yùn)行開式水泵入口門是否誤關(guān)。開式冷卻水母管壓力下降，應(yīng)檢查開式冷卻水泵工作情況，檢查另一臺開式冷卻水泵出口逆止門是否未關(guān)嚴(yán)，檢查備用泵自啟動，否則手動啟動。

21、電動濾水器故障時，應(yīng)檢查將其旋轉(zhuǎn)一定角度，并進(jìn)行排污，修復(fù)后投自動。開式泵電機(jī)電流顯示增大，應(yīng)實(shí)測是否真實(shí)，電流大可能為兩相運(yùn)行或軸承損壞，應(yīng)切換至備用泵運(yùn)行，聯(lián)系檢修處理。第二章、閉式水系統(tǒng) 閉式水系統(tǒng)主要供給對水質(zhì)要求較高，相對水量小的設(shè)備，所以在軸承運(yùn)行中要化驗(yàn)水質(zhì)防治管道腐蝕，需要加入聯(lián)氨除氧保持水質(zhì)。它的主要用戶有：磨煤機(jī)軸承和潤滑油站、引風(fēng)機(jī)油站、送風(fēng)機(jī)油站、一次風(fēng)油站、密封風(fēng)機(jī)軸承、空預(yù)器軸承、暖通空調(diào)冷卻水補(bǔ)水 ，凝結(jié)水泵軸承冷油器及密封水、密封油真空泵冷卻水、抗燃油冷卻水、水環(huán)式真空泵分離器補(bǔ)水、大機(jī)油凈化裝置密封水。 閉式泵的型號10SAP-6J，閉式泵電機(jī)的型號Y315M

22、-6，轉(zhuǎn)速980r/min，額定電流169A。閉式水系統(tǒng)的投運(yùn)投入前檢查：投入前檢查：按系統(tǒng)投入檢查卡恢復(fù)系統(tǒng)完畢。檢查凝補(bǔ)水系統(tǒng)運(yùn)行正常。關(guān)閉閉式冷卻水系統(tǒng)中所有放水門檢查將閉式冷卻水系統(tǒng)再循環(huán)門開啟檢查開式水運(yùn)行正常，投入一臺閉式水冷卻器。檢查開啟膨脹水箱補(bǔ)水電動門前手動門；電動門關(guān)閉。檢查關(guān)閉閉式水各用戶進(jìn)出口門。開啟膨脹水箱出口門。開啟兩臺閉式泵出入口門、出口門。開啟兩臺閉式水冷卻器出入口門、出口門。開啟膨脹水箱補(bǔ)水電動門，由下到上檢查開啟閉式水系統(tǒng)所有放氣門，見水后關(guān)閉。檢查膨脹水箱到溢流水位，關(guān)閉補(bǔ)水電動門，停止膨脹水箱補(bǔ)水。閉式冷卻水系統(tǒng)的投入：關(guān)閉閉式水泵出口門。啟動1閉式冷卻

23、水泵，聯(lián)開1閉式水泵出口門。將膨脹水箱補(bǔ)水電動門投自動。各閉式水冷卻用戶充水投入。開啟2閉式冷卻水泵出口門。檢查2閉式冷卻水泵不倒轉(zhuǎn)，將2閉式冷卻水泵投入聯(lián)鎖自動。根據(jù)情況調(diào)整閉式水再循環(huán)門的開度 閉式水系統(tǒng)的停止閉式水系統(tǒng)的停止 確認(rèn)閉式冷卻水各用戶已具備停水條件。 將膨脹水箱補(bǔ)水電動門退出自動且關(guān)閉。 將備用閉式冷卻水泵退出聯(lián)鎖自動，出口門關(guān)閉。 停運(yùn)運(yùn)行閉式冷卻水泵，檢查關(guān)閉出口門。 根據(jù)系統(tǒng)停運(yùn)情況解列閉式冷卻水用戶 根據(jù)系統(tǒng)停運(yùn)檢修工作要求開啟系統(tǒng)放氣門和放水門進(jìn)行系統(tǒng)放水。 閉式水系統(tǒng)的故障及處理常見故障 閉式冷卻水中斷。 閉式冷卻水母管壓力下降或波動, 閉式冷卻水量不足。 閉式水

24、膨脹水箱水位太低。 閉式冷卻水泵電機(jī)電流異常增大。 閉式冷卻水系統(tǒng)管路泄漏。 閉式冷卻水系統(tǒng)壓力異常升高。 閉式冷卻水水質(zhì)變差。 故障處理 如閉式冷卻水泵故障,應(yīng)立即啟動備用閉式冷卻水泵,保證閉式冷卻水的正常供給 閉式冷卻水母管壓力波動幅度較大，并伴有電機(jī)電流晃動，應(yīng)檢查除鹽水箱水位是否正常，如閉式水膨脹水箱水位下降可先啟動凝結(jié)水補(bǔ)充水泵,給閉式水膨脹水箱補(bǔ)水，再檢查系統(tǒng)放水門是否關(guān)閉嚴(yán)密。 閉式冷卻水母管壓力下降，應(yīng)檢查閉式冷卻水泵工作情況，確認(rèn)備用泵自啟動，否則手動啟動。 閉式泵電機(jī)電流顯示增大，應(yīng)實(shí)測是否增大，電流大可能為兩相運(yùn)行或軸承損壞，應(yīng)切換至備用泵運(yùn)行，聯(lián)系檢修處理。 閉式冷卻水