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1、貧則獨善其身;貧則獨善其身;達(dá)則兼濟(jì)天下。達(dá)則兼濟(jì)天下。2.2.什么是脫模斜度?塑件為什么要設(shè)計脫模斜度?什么是脫模斜度?塑件為什么要設(shè)計脫模斜度?1.1.什么是塑件的尺寸精度?如何選用?什么是塑件的尺寸精度?如何選用?問題:問題:目的和要求:目的和要求: 1 1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度;掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度;2 2.掌握塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(脫模斜度、加強筋、圓角設(shè)掌握塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(脫模斜度、加強筋、圓角設(shè)計、支承面及凸臺)。計、支承面及凸臺)。重點難點:重點難點: 會分析產(chǎn)品的工藝性能會分析產(chǎn)品的工藝性能是塑件對成型加工的適應(yīng)性是塑件對成型加工的適應(yīng)性塑件塑件工藝性設(shè)計包括工
2、藝性設(shè)計包括 : :塑料材料選擇塑料材料選擇、尺寸精度尺寸精度和和表面粗糙度表面粗糙度、塑件結(jié)構(gòu)塑件結(jié)構(gòu)塑件塑件工藝性設(shè)計的特點工藝性設(shè)計的特點:應(yīng)當(dāng)滿足:應(yīng)當(dāng)滿足使用性能使用性能和和成成型工藝型工藝的要求,力求做到的要求,力求做到結(jié)構(gòu)合理結(jié)構(gòu)合理、造型美觀造型美觀、便于制造便于制造。一、塑料材料的選擇一、塑料材料的選擇(分析分析) 塑料的選材包括:選定塑料基體聚合物(樹脂)塑料的選材包括:選定塑料基體聚合物(樹脂)種類、塑料具體牌號、添加劑種類與用量等種類、塑料具體牌號、添加劑種類與用量等塑料原料選擇方法:塑料原料選擇方法:使用環(huán)境使用環(huán)境( (不同的溫度、濕度及介質(zhì)條件、不同的不同的溫度、
3、濕度及介質(zhì)條件、不同的受力類型選擇不同的塑料受力類型選擇不同的塑料) ) 使用對象(根據(jù)國別、地區(qū)、民族和具體使用者的使用對象(根據(jù)國別、地區(qū)、民族和具體使用者的不同選材不同選材 ) 按用途進(jìn)行分類選擇按用途進(jìn)行分類選擇 (按應(yīng)用領(lǐng)域(按應(yīng)用領(lǐng)域 、功能、功能 ) 二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性指塑件的總體尺寸指塑件的總體尺寸塑件的尺寸受下面兩個因素影響:塑件的尺寸受下面兩個因素影響:塑料的流動性(大而薄的塑件充模困難)塑料的流動性(大而薄的塑件充模困難)設(shè)備的工作能力(注射量、鎖模力、工作臺面)設(shè)備的工作能力(注射
4、量、鎖模力、工作臺面)1.1.塑件的尺寸塑件的尺寸 塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度,即所獲塑件尺寸的準(zhǔn)確度。圖中尺寸的符合程度,即所獲塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件尺寸精度的因素影響塑件尺寸精度的因素: :塑件成型后的時效變化塑件成型后的時效變化(后收縮后收縮)塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化模具的制造精度、磨損程度和安裝誤差、模具結(jié)構(gòu)模具的制造精度、磨損程度和安裝誤差、模具結(jié)構(gòu)2.2.塑件的塑件的精度精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑
5、件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性尺寸精度的確定尺寸精度的確定(表(表3.1)會根據(jù)會根據(jù)GB/T14486-93(工程塑料模塑塑件尺(工程塑料模塑塑件尺寸公差)選擇塑件公差等級寸公差)選擇塑件公差等級 模塑件公差代號為模塑件公差代號為MT (附錄(附錄E) MT1級精度最高(一般不采用)級精度最高(一般不采用) MT7級精度最低級精度最低2.2.塑件的塑件的精度精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性A項:不受模具合模精度影響的尺寸公差值項:不受模具合模精度影響的尺寸公差值B項:受模具合模精度影響的尺寸公差值項:受模具合模精
6、度影響的尺寸公差值2.2.塑件的塑件的精度精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性尺寸精度的確定:尺寸精度的確定:對于塑件上對于塑件上孔的公差孔的公差可采用基準(zhǔn)孔,可取表可采用基準(zhǔn)孔,可取表中數(shù)值冠以(中數(shù)值冠以()號。)號。對于塑件上對于塑件上軸的公差軸的公差可采用基準(zhǔn)軸,可取表可采用基準(zhǔn)軸,可取表中數(shù)值冠以(中數(shù)值冠以()號。)號。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3級。級。2.2.塑件的塑件的精度精度二、
7、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性表面粗糙度、光亮程度表面粗糙度、光亮程度色彩均勻性色彩均勻性表面缺陷:縮孔、凹陷表面缺陷:縮孔、凹陷推桿痕跡推桿痕跡對拼縫、熔接痕、飛邊等對拼縫、熔接痕、飛邊等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高 1 12 2級級3.3.塑件的表面質(zhì)量塑件的表面質(zhì)量二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 1.1.表面形狀表面形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝
8、性塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 1.1.表面形狀表面形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 1.1.表面形狀表面形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性強行脫模.swf%5%100BBA%5%100CBA三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 1.1.表面形狀表面形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性2.2.脫模斜度脫模斜度 為了便于塑件脫模,防止脫模時擦傷塑件,避免為了便于塑件脫模,防止脫模時擦傷塑件,避免模具型芯型腔的過度磨損,必須在塑
9、件內(nèi)外表面脫模具型芯型腔的過度磨損,必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度模方向上留有足夠的斜度,在模具上稱為,在模具上稱為。 脫模斜度的大小取決脫模斜度的大小取決于塑件的形狀、壁厚及于塑件的形狀、壁厚及塑料的收縮率,一般取塑料的收縮率,一般取30 30 1 13030。三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性2.2.脫模斜度脫模斜度 脫模斜度方向脫模斜度方向內(nèi)形以小端為基準(zhǔn),斜度由擴大方向取得內(nèi)形以小端為基準(zhǔn),斜度由擴大方向取得外形以大端為基準(zhǔn),斜度由縮小方向取得外形以大端為基準(zhǔn),斜度由縮小方向取得三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.
10、6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性脫模斜度表示方法:脫模斜度表示方法:2.2.脫模斜度脫模斜度 三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性脫模斜度設(shè)計要點:脫模斜度設(shè)計要點:2.2.脫模斜度脫模斜度 塑件精度高,采用較小脫模斜塑件精度高,采用較小脫模斜度度尺寸大的塑件,采用較小脫模斜度尺寸大的塑件,采用較小脫模斜度塑件形狀復(fù)雜不易脫模,選用較大斜度塑件形狀復(fù)雜不易脫模,選用較大斜度收縮率大,斜度加大收縮率大,斜度加大增強塑料采用較大的脫模斜度增強塑料采用較大的脫模斜度三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性脫模斜
11、度設(shè)計要點:脫模斜度設(shè)計要點:3.3.塑件的壁厚塑件的壁厚壁厚過小壁厚過小壁厚過大壁厚過大強度及剛度不足,塑料流動困難強度及剛度不足,塑料流動困難原料浪費,冷卻時間長,易產(chǎn)生缺陷原料浪費,冷卻時間長,易產(chǎn)生缺陷含潤滑劑的塑料采用較小脫模斜度含潤滑劑的塑料采用較小脫模斜度 從留模方位考慮從留模方位考慮: 留在型芯,內(nèi)表面脫模斜度留在型芯,內(nèi)表面脫模斜度外表面外表面 留在型腔,外表面脫模斜度留在型腔,外表面脫模斜度內(nèi)表面內(nèi)表面2.2.脫模斜度脫模斜度 三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性3 3. .塑件的壁厚塑件的壁厚塑件壁厚設(shè)計原則:塑件壁厚設(shè)計原則
12、:厚薄適中厚薄適中 均勻壁厚均勻壁厚滿足成型時熔體充模所需的壁厚滿足成型時熔體充模所需的壁厚保證貯存、搬運過程中強度所需的壁厚保證貯存、搬運過程中強度所需的壁厚制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度能承受推出機構(gòu)等的沖擊和振動能承受推出機構(gòu)等的沖擊和振動滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性同一塑件各部位的壁厚盡量均勻同一塑件各部位的壁厚盡量均勻3 3. .塑件的壁厚塑件的壁厚改善壁厚典型實例:改善壁厚典型實例:三、三、塑件的幾何形狀
13、塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性3 3. .塑件的壁厚塑件的壁厚改改善善壁壁厚厚典典型型實實例:例:三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性3 3. .塑件的壁厚塑件的壁厚改善壁厚練習(xí):改善壁厚練習(xí):三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性4 4. .塑件的塑件的加強筋加強筋加強筋的加強筋的作用作用:加強筋加強筋設(shè)計要點設(shè)計要點: 它能提高塑件的強度、防它能提高塑件的強度、防止和避免塑件的變形和翹曲。止和避免塑件的變形和翹曲。 加強筋的底部與壁連接應(yīng)圓弧過渡,以防加強筋的底部與壁連接
14、應(yīng)圓弧過渡,以防外力作用時,產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞。外力作用時,產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞。三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性平板類零件加強筋方平板類零件加強筋方向與料流方向平行向與料流方向平行4 4. .塑件的塑件的加強筋加強筋加強筋加強筋設(shè)計要點設(shè)計要點:矮一些、多一些矮一些、多一些三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性避免塑件的局部集中避免塑件的局部集中加強筋之間的中心距應(yīng)大于兩倍壁厚加強筋之間的中心距應(yīng)大于兩倍壁厚對于薄壁塑件,也可見其設(shè)計成球面或拱曲面形狀對于薄壁塑件,也可見其設(shè)計成球面或拱曲面形狀加
15、強筋厚度加強筋厚度小于壁厚小于壁厚加強筋與支承加強筋與支承面間留有間隙面間留有間隙加強筋加強筋設(shè)計要點設(shè)計要點:4 4. .塑件的塑件的加強筋加強筋三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性加強筋加強筋設(shè)計要點設(shè)計要點:4 4. .塑件的塑件的加強筋加強筋三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 在滿足使用要求的前提下在滿足使用要求的前提下,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計成圓角,或者用圓弧過渡??赡茉O(shè)計成圓角,或者用圓弧過渡。 5 5. .圓角圓角圓角的作用:圓角的作用:圓角可避免應(yīng)力集中,提高制件
16、強圓角可避免應(yīng)力集中,提高制件強度度 圓角可有利于充模和脫模圓角可有利于充模和脫模圓角有利于模具制造,提高模具強度圓角有利于模具制造,提高模具強度 三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性美觀美觀 5 5. .圓角圓角三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性5 5. .圓角圓角圓角的確定:圓角的確定:內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半外壁圓角半徑可為壁厚的外壁圓角半徑可為壁厚的1.5倍倍一般圓角半徑不應(yīng)小于一般圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)
17、角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓角半徑角半徑理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的1/3以上以上三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性6 6. .塑件的支承面塑件的支承面通常塑件一般不以整個平面作為支承面,而是通常塑件一般不以整個平面作為支承面,而是以以底腳底腳或或邊框邊框為支承面。為支承面。三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性6 6. .塑件的支承面塑件的支承面支承面結(jié)構(gòu)形式支承面結(jié)構(gòu)形式三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性是用來增強是用來增強孔孔或
18、或裝配附件、裝配附件、或或為塑件提為塑件提供支撐供支撐的截錐臺或支撐塊的截錐臺或支撐塊7 7. .塑件的凸臺與角撐塑件的凸臺與角撐凸臺凸臺 凸臺設(shè)計要點:凸臺設(shè)計要點:凸臺一般應(yīng)位于邊角部位凸臺一般應(yīng)位于邊角部位其高度不應(yīng)超過直徑的兩倍其高度不應(yīng)超過直徑的兩倍其幾何尺寸應(yīng)小其幾何尺寸應(yīng)小三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性7 7. .塑件的凸臺與角撐塑件的凸臺與角撐凸臺設(shè)計實例凸臺設(shè)計實例三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性7 7. .塑件的凸臺與角撐塑件的凸臺與角撐角撐角撐 塑件上邊角或凸臺的支撐部分
19、塑件上邊角或凸臺的支撐部分T制品壁厚制品壁厚DTC2TA0.8TB2A三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性8 8. .塑件上的孔(槽)塑件上的孔(槽)塑件上的孔的三種成型加工方法:塑件上的孔的三種成型加工方法: 直接模塑出來直接模塑出來模塑成盲孔再鉆孔通模塑成盲孔再鉆孔通塑件成型后再鉆孔塑件成型后再鉆孔孔的加強孔的加強三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性8 8. .塑件上的孔(槽)塑件上的孔(槽)(2)塑件上的通孔的三種成型加工方法:塑件上的通孔的三種成型加工方法: (3)常見孔的設(shè)計要求:常見孔的設(shè)計
20、要求:模塑通孔要求模塑通孔要求(長度與孔徑的比值)要小些(長度與孔徑的比值)要小些 通孔成形方法 1.swf通孔成形方法 2.swf通孔成形方法 3.swf三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性8 8. .塑件上的孔(槽)塑件上的孔(槽)(3)常見孔的設(shè)計要求:常見孔的設(shè)計要求:h h (3 35 5)d d d d1.5mm1.5mm時,時, h h 3d 3d 肓孔的深度:肓孔的深度:緊固用的孔和其它受力緊固用的孔和其它受力的孔,應(yīng)設(shè)凸臺予以加的孔,應(yīng)設(shè)凸臺予以加強。強。當(dāng)通孔孔徑當(dāng)通孔孔徑1.5mm1.5mm,由于型芯易彎曲折,由于型芯易彎曲折
21、斷,不適于模塑成型。斷,不適于模塑成型。三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性8 8. .塑件上的孔(槽)塑件上的孔(槽)異形孔設(shè)計實例異形孔設(shè)計實例復(fù)雜孔成形復(fù)雜孔成形方法方法 1.swf復(fù)雜孔成形復(fù)雜孔成形方法方法 2.swf復(fù)雜孔成形復(fù)雜孔成形方法方法 3.swf復(fù)雜孔成形復(fù)雜孔成形方法方法 4.swf三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性9 9. .塑件上的螺紋塑件上的螺紋 塑件中的螺紋可用塑件中的螺紋可用模塑方法模塑方法成型出來,或成型出來,或切切削方法削方法獲得。獲得。 經(jīng)常拆裝或受力大的螺紋,要采用經(jīng)常拆裝或受力大的螺紋,要采用金屬螺紋金屬螺紋嵌件嵌件來成型。來成型。 三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.63.6塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性9 9. .塑件上的螺紋塑件上的螺紋三、三、塑件的幾何形狀塑件的幾何形狀 3.
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