機(jī)械制造基礎(chǔ)基礎(chǔ)-金屬切削加工基本方式New

1、5-5-1車(chē)削 5-5-2鉆削加工5-5-3 擴(kuò)孔和鉸孔5-5-4鏜孔5-5-5刨削5-5-6拉削5-5-7銑削5-5-8 磨削搖臂D80臺(tái)式D13立式D50組成組成柄部柄部頸部頸部工作部分工作部分切削部分切削部分導(dǎo)向部分導(dǎo)向部分六面六面五刃五刃兩尖兩尖兩條對(duì)稱(chēng)兩條對(duì)稱(chēng)螺旋槽螺旋槽兩條窄長(zhǎng)兩條窄長(zhǎng)螺旋棱帶螺旋棱帶排屑、輸送冷卻液，排屑、輸送冷卻液，形成切削刃及前角形成切削刃及前角鉆芯細(xì)鉆芯細(xì)剛度差剛度差導(dǎo)向和修光孔壁作用導(dǎo)向和修光孔壁作用棱帶只有兩條棱帶只有兩條導(dǎo)導(dǎo)向作用差向作用差減小減小“引偏引偏”措施措施產(chǎn)生產(chǎn)生“引偏引偏”原因原因逆銑逆銑順銑順銑切削厚度由切削厚度由0到最大到最大切削厚度

2、由最大到切削厚度由最大到0表面質(zhì)量不好表面質(zhì)量不好表面質(zhì)量好表面質(zhì)量好刀具磨損大刀具磨損大刀具磨損小刀具磨損小易振動(dòng)（銑刀力上抬工件）易振動(dòng)（銑刀力上抬工件）不易振動(dòng)（銑削力下壓工件）不易振動(dòng)（銑削力下壓工件）水平力與進(jìn)給方向相反水平力與進(jìn)給方向相反水平力與進(jìn)給方向相同水平力與進(jìn)給方向相同工件不竄動(dòng)工件不竄動(dòng)工件竄動(dòng)（易打刀）工件竄動(dòng)（易打刀）氧化皮不影響刀具磨損氧化皮不影響刀具磨損氧化皮影響刀具磨損氧化皮影響刀具磨損順銑：在切削部位銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相同。順銑：在切削部位銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相同。逆銑：在切削部位銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反。逆銑：在切削部位銑刀的

3、旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反。nfvfvn 銑削的加工范圍a)圓柱形銑刀銑平面 b)面銑刀銑臺(tái)階面 c)三面刃銑刀銑直槽d)面銑刀銑平面 e)立銑刀銑平面 f)鋸片銑刀切斷 銑削的加工范圍g)凸半圓弧銑刀銑凹圓弧面 h)凹半圓弧銑刀銑凸圓弧面 i)齒輪銑刀銑齒輪 j)角度銑刀銑V形槽k)燕尾槽銑刀銑燕尾槽 l)T形槽銑刀銑T形槽 銑臺(tái)階面a)三面刃盤(pán)銑刀銑削 b)立銑刀銑削 c)組合銑刀銑削 銑斜面a)平口鉗裝夾銑斜面 b)萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)裝夾銑斜面c)專(zhuān)用夾具裝夾銑斜面把銑刀轉(zhuǎn)成所需角度銑斜面用角度銑刀銑斜面鋒利磨粒的磨削過(guò)程是切削、刻劃、滑擦三種作用的綜合。鋒利磨粒的磨削過(guò)程是切削、刻劃、滑擦三種

4、作用的綜合。 1）第一階段）第一階段滑擦：開(kāi)始滑擦：開(kāi)始砂輪表面磨粒從工件表面滑擦砂輪表面磨粒從工件表面滑擦而過(guò)、產(chǎn)生而過(guò)、產(chǎn)生彈性變形彈性變形，此時(shí)無(wú)，此時(shí)無(wú)切削工作。切削工作。 2 2）第二階段）第二階段刻劃：磨粒切刻劃：磨粒切入工件表面的表層，刻劃出溝痕，入工件表面的表層，刻劃出溝痕，產(chǎn)生產(chǎn)生塑性變形塑性變形，并形成隆起，此，并形成隆起，此時(shí)也無(wú)切削動(dòng)作。時(shí)也無(wú)切削動(dòng)作。 3 3）第三階段）第三階段切削：切削層切削：切削層厚度增大到某一臨界值時(shí)，開(kāi)始厚度增大到某一臨界值時(shí)，開(kāi)始切下切屑。切下切屑。 無(wú)心外圓磨削時(shí)，工件兩端不需裝夾定位，安裝也比較方便；并且機(jī)床調(diào)整好之后，可連續(xù)進(jìn)行加工，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，