分流式二級直齒圓柱齒輪減速器

1、目錄一.設(shè)計(jì)任務(wù)書3二、傳動方案擬定3三、電動機(jī)的選擇4.四、計(jì)算總傳動比及分配各級的傳動比5五、運(yùn)動參數(shù)及動力參數(shù)計(jì)算7六、皮帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算8七、齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算10八、滾動軸承的選擇及校核計(jì)算19九、鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算31十、聯(lián)軸器的選擇33H一、潤滑與密封34十二、總結(jié)35十三、參考文獻(xiàn)十三、附錄（零件及裝配圖）37一,設(shè)計(jì)任務(wù)書1.1.工作條件與技術(shù)要求：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷有輕微震動，戶外工作有粉塵。兩班制工作，3年大修，使用期限10年（卷筒支撐及卷筒與運(yùn)輸帶之間摩擦影響在運(yùn)輸帶工作拉力F中已考慮）。1.2設(shè)計(jì)內(nèi)容減速器裝配圖1張（A0或A1）零件圖2張?jiān)O(shè)計(jì)說明書1份1.3設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)輸帶

2、工作拉力F（N）:F=2600N運(yùn)輸帶工作速v（m/s）：v=1.1m/s卷筒直徑D（mm）：D=300mm二.傳動方案的擬定輸送機(jī)由電動機(jī)驅(qū)動，電動機(jī)1通過聯(lián)軸器2將動力傳入減速器3,在經(jīng)聯(lián)軸器4傳至輸送機(jī)滾筒5,帶動輸送帶6工作。傳動系統(tǒng)中采用兩級分流式圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，高速級齒輪相對于軸承位置對稱，沿齒寬載荷分布較均勻，高速級和低速級分別為斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪傳動(Lh=12000hF=5500NV=1.1m/sD=300mm分流式二級圓柱齒輪減速器運(yùn)輸機(jī)傳動方案U1電動機(jī)3聯(lián)軸器？一激速器4聯(lián)軸器5泠36傳送常三.電動機(jī)的選擇1選擇電動機(jī)類型按已知工作條件和要求，選用Y系

3、列一般用途的三相異步電動機(jī)2選擇電動機(jī)的容量1)滾筒所需功率P-WP=Tn/9550=4.2kwCu滾筒的轉(zhuǎn)速n:COn=60X1000V/兀D=51r/min2)電動機(jī)至滾筒之間傳動裝置的總效率為n:其中1,“3,4,，、分別為傳動系統(tǒng)中聯(lián)軸器、帶傳動效率、齒輪1234傳動及軸承的效率，葭是滾筒的效率，1=0.99,2=0.96,3=0.96,4=0.99,.,=0.96-1：131310801234；0.803)確定電動機(jī)的額定功率Ped電動機(jī)的輸出功率為PdPdPr-.=4.2/0.80=5.25kw確定電動機(jī)的額定功率Ped選取功率儲備系數(shù)為K=1Ped=KPd=5.25kw選定電動機(jī)

4、的額定功率Ped=5.5kw3、選擇電動機(jī)的轉(zhuǎn)速n.=51r/min1初選25n=in.=1273.25r/min電動機(jī)Y132M-4查得:方案電動機(jī)型號額定功率(Kvy電動機(jī)轉(zhuǎn)速n/(r/min)同步轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速Y132M-47.5150014402.22.2由表中數(shù)據(jù)，綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量，價(jià)格以及總PW=2.86kwnw=70r/minr=0.83Pd=3.43kwPed=4kw電動機(jī)型號為Y112M-4i=20.57i1=3.15i2=2.42計(jì)算及說明傳動比，即選定電動機(jī)Y132M-4四.總傳動比確定及各級傳動比分配4.1計(jì)算總傳動比由參考文獻(xiàn)1中表16-1查得：滿載圻S

5、nm=1440r/min；總傳動比i=nm/n=1440/50.93=28.27m-.4.2分配各級傳動比查閱參考文獻(xiàn)1機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中表23各級傳動中分配各級傳動比取V帶傳動的傳動比|=2.7,則兩級圓柱齒輪減速器的傳動比為320.57/2.7=7.62取高速級的圓柱齒輪傳動比i1=(1.31.4)i=3.15,則低速級的圓柱齒輪的傳動比為i2=i/i1=7.62/3.15=2.42計(jì)算及說明結(jié)果五.計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)1.各軸轉(zhuǎn)速電動機(jī)軸為軸I,減速器高速級軸為軸II,中速軸為軸III,低速級軸為軸IV,滾筒軸為軸V,則解得滾筒速度在輸送帶速度允許誤差為土5%范圍內(nèi)2按電動機(jī)額定

6、功率Ped計(jì)算各軸輸入功率R=Ped=4kwPI=PK1=4X0.96kw=3.86kwPII=PII口24=3.86X0.96X0.98kw=3.82kwPV=PIII#2n3=3.82X0.97X0.98kw=3.56kwPz=PIV箱3工1=3.56X0.98X0.99kw=3.52kw2.各軸轉(zhuǎn)矩PT=9550=9550X4/1440Nm口=26.53NmP|ITII=9550M，=9550 x3.86/533Nmnn=69.16Nm_PIITIII=9550M=9550X3.82/169.2Nmnm=215.61NmPIVTIV9550父IV=9550 x3.56/70Nmniv=4

7、85.7Nm表3軸的運(yùn)動及動力#數(shù)P=4kwPII=3.86kwPIII=3.82kwPIV=3.56kwR=3.52kwP一TI=9550X=ni26.53Nm_PI=TII=9550Knn69.16NmTIH=9550 xi=nNi215.61Nm=485.7NmA帶V=13.57m/sL=1846ma=377mmZ=27級精度（GB10095-88）小齒輪：40Cr（調(diào)質(zhì)）280HBS大齒輪：45鋼（調(diào)質(zhì)）240HBs乙=20Z2=633=14*d=1kt1=1.6項(xiàng)目電動機(jī)軸高速級軸中間軸低速級軸帶輪軸V計(jì)算及說明結(jié)果IIIIIIIVZ=2433轉(zhuǎn)速(r/min)1440533169.

8、2069.9270_Zu=18982,1Moa功率（kw）43.863.823.563.52E.一iv py轉(zhuǎn)矩(Nm)26.5369.16215.61485.7480.226al=0.76Ea2=0.86傳動比13.152.421露=1.62效率”0.990.940.940.97六、皮帶輪設(shè)計(jì)和計(jì)算1.求Pc查表13-8得：KA一1.12.選V帶型號選用普通V市，由和小田輪轉(zhuǎn)速n=1440r/minpc=4.4kw查圖13-15得此坐標(biāo)位于B型區(qū)域內(nèi)3、求大小帶輪基準(zhǔn)直徑輪的基巾徑d2=id1=2.7父180=4864、驗(yàn)算帶速V帶的速度合適5、求V帶基準(zhǔn)長度Ld和中心距a初定中心距a。=4

9、00mm查表得Ld=1800mm6、驗(yàn)算小帶輪包角故小帶輪上的包角符合要求。7、確定V帶根數(shù)Z查表得P=4.39kwP=0.46kw00則PZ-1.109舊十&pKJKL故取2根8、求作用在帶輪軸上的壓力FabHI=552MPabH2=533.5MPaLH】=565MPaN,=6.14父1088N2=1.95X10b=50.67mmmnt=2.458mmh=5.531mmb/h=9.16郊=1.59KA=1KV=1.06KHot=KFot=1.4K凈=1.351K1=2.65S=2.69mmK1=2.078Yp=0.87ZV1=27.371）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值a.試選kt1=1.6b.分流

10、式小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T1=TII/2=34.58Nmc.查圖表（P217圖10-30）選取區(qū)域系數(shù)ZH=2.4331（表10-6）選取彈性影響系數(shù)ZE=189.8MPa2查圖表（P215圖10-26）得查表13-1得：q=0.1kg/m,由式13-17得：單根V帶初拉力作用在帶輪軸上的壓力Fa為：9、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸七、齒輪傳動設(shè)計(jì)1.高速級齒輪傳動設(shè)計(jì)（1）選擇材料、精度及參數(shù)a.按圖1所示傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動b.帶式運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級精度（GB10095-88）c.材料選擇。 查圖表（P191表10-1） ,選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)） ， 硬度為280HB

11、S,大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS,二者的硬度差為40HBS。d.初選小齒輪齒數(shù)乙=20,則大齒輪齒數(shù)Z2=3.15X20=63ZV2=131.36YFW=2.563YF0f2=2.187q4604Y至2=1.786S=1.4KFN1=0.85KFN2=0.88QFE1=500Mpa二FEI=380MPa11=303.57MpaLT2=238.86MPaU1=3.15YyY件=0.01430e.初選螺旋角3=14clf.選取齒寬系數(shù)句：包=1YF：2YS：2=0.01653L-F2）按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)按下式試算d1t-32ktT1UI1ZHZEd；aUImu=2ZI=27Z2=

12、85a1=115.43mmd1=55.93mmd2=176.08mmb=55.48mmB1=55mmd.褊=0.76,%2=0.86；a-；ai2=0.768+0.87=1.62按齒面硬度查表：小齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限:大齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限:取失效I率為1%安全系數(shù)為S=1許用接觸應(yīng)力I/.-H1=552MPaHH=533.5MPa則GH】=（L+瓦?。?2=（600+530）/2=565MPaf.由式N=60njLh計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)8=60X533X1X19200=6.14X1088=6.14X10/3.15=1.95X102）計(jì)算a.按式計(jì)算小齒輪分度圓直徑d1t=50.67mmb.計(jì)算圓

13、周速度=3.14X50.67X533/（60X1000）m/s=1.41m/sc.計(jì)算齒寬b及模數(shù)mnt4dd1t=1x50.67mm=50.67mmmnt=d1tcos3/Z1=2.458mmh=2.25mnt=2.25x1.983mm=5.531mmb/h=51.76/4.462=9.16d.計(jì)算縱向重合度e.aHliml二600MPaHlim2=550MPa查表得接觸疲勞強(qiáng)度系數(shù)：KHNI=0.92KHN2=0.97b=B2=60mm7級精度（GB10095-85）小齒輪：40Cr（調(diào)質(zhì)）280HBS大齒輪：45鋼（調(diào)質(zhì)）240HBSZ3=25d2=1.2Kt2=1.3T3=2.1561

14、X5一10Nmm1ZE=189.8MPa2二H皿=550Mpa二Hlim4=530MPaN3=6.14X108KHN3=0.95KHN4=0.97H13=540MpaI：H14=522.5MPab3=85.5mmKV2=1.03KH2=1424KF12=1.34計(jì)算及說明結(jié)果鄧=0.318旬Z1tan3=0.318xiX20Xtan14。=1.59e.計(jì)算載荷系數(shù)K使用系數(shù)KA=1,根據(jù)V1=1.4m/s,7級精度查圖表（P194圖10-8）得動載系數(shù)Kv=1.06查圖表（P195表10-3）得齒間載荷分布系數(shù)KH口=KFQ=1.4由公式（P=1.12+0.18a2+0.23父10個(gè)得KHp=

15、1.12+0.18x1.22+0.23父104M49.392=1.417查圖表（P198圖10-13）得KFP）=1.40由式K=KAKVKH0FKHP得載荷系數(shù)K1=1X1.06X1.2X1.417=2.1f.按實(shí)際載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑由式d=dt區(qū)Kt得.51一_d,=50.67父mm=55.48V1.6g.計(jì)算模數(shù)mn1n=d1cos3/乙=55.48xcos14c720mm=2.69mm3）按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)按式mn1 產(chǎn)吟產(chǎn)吟0sB氣曾計(jì)算1）確定計(jì)算系數(shù)d3=89.01mmm2=4.45mm仃FE3=500MpacrFE4=380MpaKFN3=0.87KFN4=0.86

16、9S2=1.4仃F3=310.71MPacrF4=241.57MpaK2=1.38Y=2.80Foe%=2.33丫*=1.55,Ya4=1.69單為3=0.013968凡3丫Fa4丫a4=0.016300F4d3=90mmd4=219mmB B3=90mmB B4=95mmFt1=2473.09Na.計(jì)算載荷系數(shù)由式K=KAKvKFaKFp得Ki=1X1.06X1.4X1.4=2.078b.根據(jù)縱向重合度鄧=1.59查圖表（P圖10-28）得螺旋角影響系數(shù)丫-：=0.87c.計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)d.查取齒形系數(shù)查圖表（P表10-5）YFG1=2.80,丫&2=2.77e.查取應(yīng)力校正系數(shù)查圖表（P表1

17、0-5）YS0d=1.55,YSog=1.74f.計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4,彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN1=0.85,KFN2=0.88。查得小齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限仃FE1=500MPa,大齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限r(nóng)FE1=380MPa,由式hLKNZimS得b=0.85X500/1.4MPa=303.57MPa卜2=0.88x380/1.4MPa=238.86MPag.計(jì)算大小齒輪的中華并加以比較-7FI孕孕.=2.80X1.55/303.57=0.01430YNY”F2S2=2.27X1.74/238.86=0.01653LJ大齒輪的數(shù)值大設(shè)計(jì)計(jì)算由以上計(jì)算結(jié)果，取mn1=2

18、,按接觸疲勞強(qiáng)度得的分度圓直徑a=53.83mm計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)Zi=dixcosp/mn=53.83Xcos140/2=27Fr1=932.32NFa1=641.61Nd二min-26.08mmdiimin=30mm取Zi=27,貝UZ2=U1Zi=3.15X27=85(4)幾何尺寸計(jì)算1)計(jì)算中心距將中心距圓整為115mm2)按圓整的中心距修正螺旋角因P值改變不多，故參數(shù)%,Kp,ZH等不必修正3)計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑d1=2叫1/cosP=27x2/cos15.1。=55.93mmd2=Z2mn1/cosP=85X2/cos15.1=176.08mm4)計(jì)算齒輪寬度b=dd1=1x55

19、.42mm=55.42mm圓整后取B1=55mm,B2=60mm5)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由ev2日，小齒輪做成齒輪軸由160mmda22=1.07父24.30=26.08mm，圓整后取2min2mind2=26mm輸入軸的最小直徑是安裝聯(lián)軸器處的直徑。選取聯(lián)軸器的型號。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩公式為Tca=KAT（11）查圖表（P351表14-1）,取KA=1.3,則TcaII=1.3X34.58Nm=44.954Nm根據(jù)TcaII=34.489Nm及電動機(jī)軸徑D=48mm查標(biāo)準(zhǔn)GB4323-84,選用TL7型彈性套柱銷聯(lián)軸器。確定軸最小直徑dIImin=30mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的裝配方案。經(jīng)分析比較，選

20、用如圖所示的裝配方案2.根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）聯(lián)軸器采用軸肩定位，I-II段du=30mm,由式h=（0.07-0.1）d,取dIIJJI=35mm,軸端用軸端擋圈固定，查圖表（指導(dǎo)書表13-19）,取擋圈直徑D1=40mmLI=50mm2）初步選擇滾動軸承。該傳動方案沒有軸向力，高速軸轉(zhuǎn)速較高，載荷不大，故選用深溝球軸承。根據(jù)dIIJJI=44mm查GB276-89初步取0組游隙，0級公差的深溝球軸承6010,其尺寸為dXDXB=50mm90mmX20mm,故dmV=dvuMI=52mm3）取eV_VI=34mmL|V_VLVI加=54mm4）由指導(dǎo)書表4-1知箱體內(nèi)壁

21、到軸承座孔端面的距離L1=6+C1+C2+（5|_10）mm,取L1=60mm采用凸緣式軸承蓋，取軸承蓋的總寬度為34.2mm,到聯(lián)軸器的距離為10.8mm,則L|二45mm、一1一.，一“一I-，I 一、一一5）取小齒輪距相體內(nèi)壁的距離為&=12mm大齒輪2和2與齒輪3之間的距離c=10mm,滾動軸承端面距箱體內(nèi)壁=12mm則LIIJV=BSa-（LIV-一旦）=15+12+12-5=34mmLVII-VIII=LIII.IV=34mmLV_VI=B32c-5=108mm（3）軸上零件的周向定位半聯(lián)軸器與軸的周向定位采用普通C型平鍵連接，按d=20=mm,LT=50mm查圖表（P表6-1）選

22、用鍵bxhxl=8mnK4mm（40mm。滾動軸承與軸的周向定位采用過渡配合來保證，選用直徑尺寸公差為m64）確定軸上圓角和倒角尺寸查圖表（P表15-12）,取軸端倒角為1.6X45,各軸肩處圓角半徑為R1（二）中速軸（III軸）的設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果已知吊=3.82kw,T川=215.61Nm,n川=169.20r/min1.求作用在齒輪上的力Ft2=Ft1=2473.09N,F.2=F.1=932.32N,Fa2=Fa1=667.29N匚2TIIIFt3=2X209.34/176.08N=2377.90Nd3Fr3=%tan200=896.44N軸上力的方向如卜圖所示初步確定軸的最小直徑根據(jù)

23、式(10)初步確定軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。查圖表(P表15-3),取入川=120,于是得d111min至3356。該軸的最小直徑為安裝軸承處的直120M,-.=33.12mmV169.20徑，取為d川min=33mm3.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)擬定軸上零件的裝配方案，如圖(2)確定軸的各段直徑和長度一1)根據(jù)d川min=35mm取dI=40mm軸承與齒輪2,2之間采用套筒定位，取d|IIdvji=44mm齒輪2與齒輪3之間用套筒定位，取d川JV=50mm,齒輪3采用軸肩定位，取h=3mm,貝UdIV_V=45mm,由于軸環(huán)寬度b1.4h軸II的設(shè)計(jì)，取LIVj=b1Vj=c=1

24、0mm因?yàn)锽 B3=85.5mm,B2=B2=55mm取L川可=92mm,則Ln=B2+c+(B3-L1114V)-3=55+10-7-3mm=55mmLv_VI=B2,2=55-2mm=53mm2)初步選擇滾動軸承由于配對的斜齒輪相當(dāng)于人字齒，軸II相對于機(jī)座固定，則III軸應(yīng)兩端游動支承，選取外圈無擋邊圓柱滾子軸承，初步選取0組游隙，0級公差的N系列軸承N206,其尺寸為dxDXB=30mm62mrtK16mm。由于軸承內(nèi)圈受軸向力，軸端不受力，軸承內(nèi)圈軸端采用圓螺母與墊1計(jì)算及說明結(jié)果片緊固，根據(jù)GB812-88（指導(dǎo)書表13-17）選用M27X1.5規(guī)格的圓螺母及相應(yīng)的墊片，圓螺母厚度

25、m=10mm墊片厚度s=1mm則取LI_|_=LVIIVII=16mm,由a1=12mm,=12mm取a2=14.5mm,S2=11mm,則=14.5+11+16+3-2mm=42.5mm選用嵌入式軸承蓋，取軸承端蓋的總寬度為27mm3）軸上零件的周向定位齒輪的周向定位都采用普通平鍵連接按dIIIjV=50mm,L川,V=92mmd|=44mm,B2=55mmdv、i=45mm,LV、I=53mm查圖表（P表6-1）取各鍵的尺寸為III-IV段：bxhxL=10mm8mm80mmII-III段及V-VI段：bxhxL=8mm8mm40mm滾動軸承的周向定位靠過渡配合來保證，選公差為m61）確定

26、軸上圓角和倒角尺寸查圖表（P表15-2）,取軸端倒角為1.0X45,各軸肩處的圓角半徑為R1（三）低速軸（軸IV）的設(shè)計(jì)已知P1V=3.56kw,TIV=485.7Nm,nIV=69.92r/min1.求作用在軸上的力Ft4=Ft3=2377.90NF.4=F3=896.44N2.初步確定軸的最小直徑按式（10）初步確定軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼調(diào)質(zhì)處理。查圖表（P表15-3）取A01V=112,于是得該軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器處的直徑，選取聯(lián)軸器的型號。根據(jù)式（11）,查圖表（P表14-1）,取KA=1.5,則T1V=1.5X485.7Nm=728.55Nmcaiv根據(jù)Tca1V72

27、8.55Nm,查標(biāo)準(zhǔn)GB5014-85（指導(dǎo)書表17-4）考慮到帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，帶具有緩沖的性能，選用HL6型彈性柱銷聯(lián)軸器。選取軸孔直徑d=45mm其軸孔長度L=107mnp則軸的最小直徑d1Vmin=45mm3.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)擬定軸上零件的裝配方案。經(jīng)比較，選取如下圖所示的方案(2)根據(jù)軸向定位要求確定軸的各段直徑和長度1)取dVmjX=45mm為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，采用軸肩定位，由h=(0.07-0.1)d,取dV11Ml=50mm聯(lián)軸器用軸端擋圈緊固，查圖表(指導(dǎo)書表13-19),取D2=75mmLVIII取=130mm2)初步選擇滾動軸承根據(jù)軸上受力及軸頸，初步選用

28、0組游隙，0級公差的深溝球軸承6313,其尺寸為dXDXB=65m由140mm1.4h=1.4X5mm=7mmL1V.=10mm5)查 圖 表 ( 指 導(dǎo) 書 表13-21) ， 已 知B B4=90mm取d川 , v=57.8mm,L川 V,=2.3mm(S=2mmL1V,.=89.7mm,L川，=8mm6)根據(jù)軸II,軸Ill的設(shè)計(jì)，取滾動軸承與內(nèi)壁之間的距離&=10mm則L|_III=S3+a2+B2+C+2.5-(n+S)-16(10+14.5+70+10+2.5-8-2-16)mm=81mmLV-VI=S3+02+B2+C+2.5-L|V_V-16(10+14.5+70+10+2.5

29、-10-16)mm=81mm6)根據(jù)箱體內(nèi)壁至軸承座孔端面的距離L1=60mm及S3=10mmB=20mm根據(jù)指導(dǎo)書表9-9,取軸承蓋的總寬度為39.6mm,軸承蓋與聯(lián)軸器之間的距離為S至金=20.4mm則川刀川=60mmmr.-4VII-VIII載荷水平面H垂直面V計(jì)算及說明3）軸上零件的周向定位齒輪，半聯(lián)軸器與軸的周向定位都采用普通平鍵連接，根據(jù)dIV，V=62mm,LIV，,V=89.7mmdviiix=42mm，LVIIIJLX=110mm查圖表（P表6-1）得iV-iV段：bXhXL=16mm11mmLh=72000h故所選用軸承滿足壽命要求。確定使用深溝球軸承60082.軸III上

30、的軸承選擇與計(jì)算由軸III的設(shè)計(jì)已知，初步選用外圈無擋邊圓柱滾子軸承N206,由于受力對稱，故只需要校核一個(gè)。其受力Fr=896.44N,Fa=0,=10/3,計(jì)算及說明n=533r/min1）查滾動軸承樣本（指導(dǎo)書表15-5）知外圈無擋邊圓柱滾子軸承N206的基本額定動載荷C=36200N基本額定靜載荷C0=22800N2）求軸承當(dāng)量動載荷P因?yàn)镕a=0,徑向載荷系數(shù)X=1,軸向載荷系數(shù)丫=0,因工作情況平穩(wěn)，按課本（P表13-6）,取P=fp（xFr+YFa）=1,2X（1X896.44+0）N=1075.728N3）驗(yàn)算軸承壽命=777446hLh=72000h故所選用軸承滿足壽命要求。

31、確定使用外圈無擋邊圓柱滾子軸承N2063.輸出軸上的軸承選擇與計(jì)算由軸IV的設(shè)計(jì)知，初步選用深溝球軸承6210,由于受力對稱，只需要計(jì)算一個(gè)，其受力Fr=jFr42+Ft42=2541.26N,Fa=0,=3,轉(zhuǎn)速n=69.20/min1）查滾動軸承樣本（指導(dǎo)書表15-3）知深溝球軸承6210的基本額定動載荷C=27000N基本額定靜載荷C0=19800N2）求軸承當(dāng)量動載荷P因?yàn)镕a=0,徑向載荷系數(shù)X=1,軸向載荷系數(shù)丫=0,因工作情況平穩(wěn)，按課本（P表13-6）,取f=1.0,則pP=fn（XFr+YFa）=1.X（1X3706.46+0）NpI=2541.26N3）驗(yàn)算軸承壽命.=11

32、8139hLh=72000h故所選用軸承滿足壽命要求。確定使用深溝球軸承6210。九、鍵連接的選擇與校核計(jì)算1 .輸入軸與聯(lián)軸器的鍵連接1）由軸II的設(shè)計(jì)知初步選用鍵C10X70,TH=69,16Nm2）校核鍵連接的強(qiáng)度鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（P表6-2）查得許用應(yīng)力Xpl=100-120MPa,取.pl=110MPa。鍵的工作長度l=L-b/2=70mm-5mm=65mm鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k=0.5h=0.5乂一2T103一8mm=4mm由式仃=可得pkld2TH1033=11=2X69.1610/4X65X35MPapkld=15.2MPa,p=110MPa可見連接的強(qiáng)度足夠

33、，選用鍵C10X702 .齒輪2（2）與軸III的鍵連接1）由軸III的設(shè)計(jì)知初步選用鍵10X56,T=TIII/2=107.805N-m2）校核鍵連接的強(qiáng)度鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（P表6-2）查得許用應(yīng)力%p1=100-120MPa,取,p1=110MPa。鍵的工作長度l=L-b=56mm-10mm=46mmil與輪轂鍵槽白接觸高度k=0.5h=0.5x8mm=4mm2TH10,3仃=0=2X107.805x10/4X46X32MPapkld=36.62MPaQp=110MPa可見連接的強(qiáng)度足夠，選用鍵10X563 .齒輪3與軸III的鍵連接1）由軸III的設(shè)計(jì)知初步選用鍵10X8

34、0,T=TIII=215.61Nm2）校核鍵連接的強(qiáng)度由式Ip2T103kld可得計(jì)算及說明結(jié)果鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（P表6-2）查得許用應(yīng)力,p=100-120MPa,取pp=110MPa。鍵的工作長度l=L-b=80mm-10mm=70mmill與輪轂鍵槽白接觸高度k=0.5h=0.5x8mm=4mm事-2TM103由式rp=可得pkld2父103dn3Op=-=2X215.61父10/4X70X34MPapkld=45.29MPa7P=110MPa可見連接的強(qiáng)度足夠，選用鍵10X804 .齒輪4與軸IV的鍵連接1）由軸IV的設(shè)計(jì)知初步選用鍵18X80,T=TIV=485.7N

35、m2）校核鍵連接的強(qiáng)度鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（P表6-2）查得許用應(yīng)力,p1=100-120MPa,取Mp1=110MPa。鍵的工作長度l=L-b=80mm-18mm=62mm鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k=0.5h=0.5X2TM103一11mm=5.5mm由式a=可得pkld2TII乂103_3Dp2X485.7父10/5.5X62X62MPapkld=45.95MPa凡1=110MPa可見連接的強(qiáng)度足夠，選用鍵18X805 .聯(lián)軸器與軸IV的鍵連接1）由軸IV的設(shè)計(jì)知初步選用鍵12X100,T=TIV=383.53Nm2）校核鍵連接的強(qiáng)度鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（P表6-2）

36、查得許用應(yīng)力凡1=100-120MPa,取回1=110MPa。鍵的工作長度l=L-b=100mm-12mm=88mm鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k=0.5h=0.5X八.一2丁父103一一8mm=4mm由式仃。=可得pkld計(jì)算及說明結(jié)果2TII父103CJ=一.“3一一_=2X383.53黑10/4X88X42MPa=51.88MPap=110MPa可見連接的強(qiáng)度足夠，選用鍵12X100十、聯(lián)軸器的選擇1.輸入軸（軸II）的聯(lián)軸器的選擇根據(jù)軸II的設(shè)計(jì)，選用TL6型彈性套柱銷聯(lián)軸器（35鋼），其尺寸如卜表所不型號T(Nm)In(r/min)d2(mmL(mm轉(zhuǎn)動慣量/.2(kgm)TL625038

37、0035820.0262.輸出軸（軸IV）的聯(lián)軸器的選擇根據(jù)軸IV的設(shè)計(jì)，選用HL3型彈性柱銷聯(lián)軸器（35鋼），其尺寸如卜表所示型號T(Nm)In(r/min)d2(mmL(mm轉(zhuǎn)動慣量/ 2(kgm)HL36305000421120.6十、減速器附件設(shè)計(jì)1 .視孔蓋選用A=120mm勺視孔蓋。2 .通氣器選用通氣器（經(jīng)兩次過濾）M18X1.53 .油面指示器根據(jù)指導(dǎo)書表9-14,選用2型油標(biāo)尺M(jìn)164 .油塞根據(jù)指導(dǎo)書9-16,選用M16X1.5型油塞和墊片5 .起吊裝置根據(jù)指導(dǎo)書表9-20,箱蓋選用吊耳d=20mm6 .定位銷根據(jù)指導(dǎo)書表14-3,選用銷GB117-86A6X307 .起蓋螺釘選用螺釘M8X20計(jì)算及說明結(jié)果卜一、潤滑與密封1 .齒輪的潤滑采用浸油潤滑，由于高速級大齒輪浸油深度不小于10mm取為油深h=57mm根據(jù)指導(dǎo)書表16-1,選用全損耗系統(tǒng)用油L-AN22。