聚合裝置安全操作規(guī)程

1、廣西廣維化工有限責(zé)任公司 VAE乳液廠作業(yè)文件文件名稱：VAE乳液廠聚合裝置安全操作規(guī)程文件編碼：發(fā)行版本：受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào)： 2009-12-1發(fā)布 2007-12-1實(shí)施 廣西廣維化工有限責(zé)任公司VAE乳液廠 發(fā)布基 本 規(guī) 定1、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；2、采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；3、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；4、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè)，獲得檢驗(yàn)檢測(cè)合格證后再投入使用，任何情

2、況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；5、作業(yè)人員都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品；6、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。VAE乳液廠聚合裝置安全操作規(guī)程 OD/GW24.010-2007 1 范圍 為指導(dǎo)、規(guī)范操作者正確操作和使用設(shè)備，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程。 本規(guī)程適用于VAE聚合生產(chǎn)裝置所有人員。2 內(nèi)容和要求2.1生產(chǎn)崗位通用安全操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作

3、細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。 開(kāi)機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備，開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)原料，不準(zhǔn)超高堆放物料，防止傾斜倒塌傷人。按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令。 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對(duì)因

4、泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。2.2 安全操作規(guī)程 離心泵的開(kāi)停車安全操作規(guī)程檢查要啟動(dòng)的泵處于備用狀態(tài)，如：送電，泵的各部件、地腳有無(wú)松動(dòng)，接地是否良好，潤(rùn)滑油液位一般在1/2視鏡處，有無(wú)漏油等。進(jìn)行盤車，一般要盤一周以上，無(wú)異常。打開(kāi)泵的入口閥、壓力表閥、泵的排氣閥，排完氣后關(guān)閉排氣閥。確認(rèn)在出口閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵，觀察壓力表慢慢上升至額定揚(yáng)程，慢慢打開(kāi)泵的出口閥。若泵啟動(dòng)后，壓力表上升壓力不多且振動(dòng)激烈，泵可能有氣，則關(guān)出口閥停泵，重新排氣，再重新啟動(dòng)泵

5、。泵啟動(dòng)后，檢查送出管線，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥，然后停泵，關(guān)壓力表閥、泵的入口閥。若泵停下后要檢修則需將泵內(nèi)液體倒空，進(jìn)行水沖洗。若兩臺(tái)離心泵要切換，則先打開(kāi)備用泵入口閥，排氣后啟動(dòng)備用泵，開(kāi)出口閥，無(wú)問(wèn)題時(shí)關(guān)運(yùn)行臺(tái)出口閥，停泵，關(guān)壓力表閥，關(guān)入口閥，確認(rèn)運(yùn)行無(wú)誤方可處理檢修停下的泵。 往復(fù)泵的開(kāi)停車安全操作規(guī)程檢查：潤(rùn)滑、接地、壓力表是否齊全完好，有無(wú)泄漏，送電。盤車：往復(fù)泵的盤車必須盤車一個(gè)沖程量，無(wú)異?，F(xiàn)象。打開(kāi)泵的入口、出口（如出口有流量計(jì)則打開(kāi)流量計(jì)的旁通閥門正常后關(guān)閉旁通閥）開(kāi)泵的出口壓力表閥及出口管線上的有關(guān)閥門，使出口管線暢通。啟動(dòng)泵，觀察等到泵正常工

6、作后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。泵的切換。先按13檢查備用磁完好，先停下運(yùn)行泵，然后啟動(dòng)備用泵，觀察泵的運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可離開(kāi)。停車操作：切斷電源，然后才能關(guān)閉入、出口閥。氣動(dòng)隔膜泵的開(kāi)停車安全操作規(guī)程啟動(dòng)前檢查泵的氣源壓力是否合適，地腳及部件是否齊全、可靠，注油器加油。慢慢打開(kāi)壓縮空氣閥門，用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力在045056MPa，壓力大小視送料量大小及物料的粘度決定，壓力為049056MPa，粘度在18003000mPaS的產(chǎn)品，壓力045MPa，送10001800mPaS或小于1000mPaS的產(chǎn)品。泵正常工作是一個(gè)有規(guī)律性的脈沖狀態(tài)。停泵時(shí)，只需將氣源關(guān)閉，泵就停止工作。 濾布更換的安

7、全操作規(guī)程在正常過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)上部轉(zhuǎn)筒濾布不斷增厚，必須取下更換。一般濾布卷直徑達(dá)300mm500mm則需取下，其操作如下：停止乳液進(jìn)入鼓式過(guò)濾器，停止送料泵。穿戴好手套等防護(hù)用品，切斷濾布后取下。換上新的紙管，將原切斷濾布接在新紙管上，啟動(dòng)變速機(jī)。打開(kāi)乳液進(jìn)料閥，啟動(dòng)隔膜泵進(jìn)行過(guò)濾。換下的廢濾布卷，用塑料布包好，送至指定地點(diǎn)碼放整齊。若整卷濾布接近用完，則需要換新的濾布操作如下：將接近用的濾布卷從支架上取下來(lái)，將新的濾布卷?yè)Q到支架上，此時(shí)注意原濾布的運(yùn)行。當(dāng)原濾布馬上要用完時(shí)，則將新舊濾布頭連接起來(lái)，完成更新操作，濾布即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注：若鼓式過(guò)濾器需停車，應(yīng)將其中物料倒空干凈，加水沖洗干凈后

8、中滿水浸泡。 籃式過(guò)濾器的安全操作規(guī)程籃式過(guò)濾器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，入出口壓差大于014MPa，說(shuō)明濾網(wǎng)堵塞，需要進(jìn)行更新濾網(wǎng)，操作如下：穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。停止籃式過(guò)濾器前后泵的運(yùn)行，關(guān)閉籃式過(guò)濾器入出口閥。打開(kāi)籃式過(guò)濾器上蓋，取下濾網(wǎng)袋。換上新的濾網(wǎng)袋扣上上蓋。在更換時(shí)應(yīng)把濾網(wǎng)袋中的膠盡可能回收，做到節(jié)約，并把廢濾網(wǎng)袋放在指定的容器內(nèi)集中存放，統(tǒng)一處理。打開(kāi)籃式過(guò)濾器入出口閥，啟動(dòng)進(jìn)料和送出泵。若是兩臺(tái)籃式過(guò)濾器切換使用則不需要停車，只需要將備用臺(tái)入出口閥打開(kāi)關(guān)閉原運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)后更換濾網(wǎng)袋，上好蓋，備用。 點(diǎn)燃火炬的安全操作規(guī)程 準(zhǔn)備工作和安全檢查： 生產(chǎn)中排放的可燃性氣體送至火炬燒掉。 勿將含

9、有氧氣的容器連通火炬，如有氧氣和乙烯溢出到為火炬，火焰將會(huì)蔓延擴(kuò)散到容器引起爆炸。 如果脫泡槽失去氮封時(shí)，空氣進(jìn)入脫泡槽會(huì)形成潛在的爆炸氣，如果確認(rèn)脫泡槽失去氮封，應(yīng)立即關(guān)閉通往火炬的液化石油氣，以使火炬熄滅。在火炬重新點(diǎn)燃前首先對(duì)脫泡槽進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，打開(kāi)XC-6051和捕集器入口閥，把脫泡槽氮?dú)忾y（HIC-6002）打開(kāi)數(shù)分鐘后，關(guān)閉XC-6051，打開(kāi)通往火炬驅(qū)氣閥。 對(duì)火炬底部的氮?dú)怛?qū)氣必須始終進(jìn)行，以防空氣進(jìn)入火炬系統(tǒng)。 火炬系統(tǒng)所有液化石油氣和空氣管線上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。點(diǎn)燃火炬引式噴嘴的安全操作規(guī)程： 把火炬鼓風(fēng)機(jī)（BL-1054）切到自動(dòng)，并開(kāi)慢速。 打開(kāi)液化石油氣瓶上針型閥，

10、打開(kāi)液化石油氣到火炬入口閥，打開(kāi)過(guò)濾器后倒空閥，排水后關(guān)閉。打開(kāi)空氣過(guò)濾器前空氣入口閥，打開(kāi)過(guò)濾器后倒空閥，排水后關(guān)閉。 打開(kāi)通往火炬引式噴嘴的兩個(gè)液化石油氣和空氣混合氣手閥。 打開(kāi)火花室前液化石油氣入口閥，打開(kāi)壓力表閥，用液化石油氣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)在01MPa。 打開(kāi)火花室前空氣入口閥，將空氣壓力調(diào)在01MPa。 通知電工要電。 按點(diǎn)火器按鈕，不要按著不動(dòng)，要快速按動(dòng)和松開(kāi)，兩個(gè)引式噴嘴應(yīng)逐個(gè)點(diǎn)燃。 確認(rèn)兩個(gè)引式噴嘴被點(diǎn)燃后，確認(rèn)打開(kāi)火炬頂部的液化石油氣閥，關(guān)閉火花室前空氣閥、液化石油氣閥。 如果引式噴嘴未被點(diǎn)燃，可重復(fù)點(diǎn)燃。 循環(huán)泵（PU-1100）的開(kāi)停車安全操作規(guī)程循環(huán)泵是生產(chǎn)裝置中十

11、分重要的設(shè)備，它能處于良好的運(yùn)行是確保生產(chǎn)任務(wù)完成關(guān)鍵，操作如下：反應(yīng)器系統(tǒng)檢查，確認(rèn)設(shè)備安裝良好，地腳螺栓齊全，系統(tǒng)試壓漏合格。確認(rèn)密封系統(tǒng)正常，壓力在735805MPa之間。打開(kāi)各儀表檢測(cè)點(diǎn)閥門。啟動(dòng)PU1006A，檢查PDI-6016、PDI-6017指示正常，F(xiàn)IA-6016FIA-6027不報(bào)警，流量，流量正常。檢查油液位在1/2處（二處）。齒輪箱通冷卻水，水量控制09m3/小時(shí)。增速箱通冷卻水，水量控制09m3/小時(shí)。手動(dòng)盤車，直至輕松自如，罩上安全罩。確認(rèn)XC-6063開(kāi)，確認(rèn)PU-1100已送電，解除PU-1100鎖停按鈕，將由計(jì)算機(jī)操作。運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵時(shí)應(yīng)注意：?jiǎn)?dòng)前，確認(rèn)XC-

12、6063開(kāi)，啟動(dòng)正常后，關(guān)閉XC-6063。啟動(dòng)后若PDI-6015098MPa，控制室應(yīng)立即打開(kāi)XC-6063，停泵查找原因。啟動(dòng)時(shí)若現(xiàn)場(chǎng)檢查有異常，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停機(jī)。 反應(yīng)器壓料操作步驟反應(yīng)結(jié)束后計(jì)算機(jī)提示“調(diào)ADDSIVE確認(rèn)，然后切自動(dòng)”。調(diào)ADDSIVE模塊，將光標(biāo)移至“0”（無(wú)添加劑），或“1”（有添加劑）處切自動(dòng)。計(jì)算機(jī)提示“等待反應(yīng)器壓力到最小”。調(diào)VL-1008畫面，反應(yīng)器放料由控制室人員手動(dòng)開(kāi)HIC-6001放料。放料過(guò)程中應(yīng)注意放料閥的開(kāi)度、PI-6012壓力、管道震動(dòng)情況和火炬燃燒情況避免火炬冒黑煙。若有添加劑，開(kāi)VL-1005底閥，啟動(dòng)PU-6015加入添加劑。調(diào)反

13、應(yīng)器畫面，當(dāng)PIC-6001A（PV）為“0”（PREC設(shè)定值）后，關(guān)閉放料結(jié)束。調(diào)VL-1008畫面，放料完畢15分鐘后計(jì)算機(jī)提示“調(diào)XC-6052，確認(rèn)，然后切自動(dòng)。確認(rèn)可能向包裝送料后，調(diào)XC-6052模塊，將其放在開(kāi)的位置切自動(dòng)。 反應(yīng)器洗釜操作VL-1002加入6000Kg工藝水。當(dāng)反應(yīng)器排空后，用PU-1002將VL-1002中的水加入至RX-1100中。調(diào)節(jié)TIC-6007，使夾套水系統(tǒng)全冷。開(kāi)XC-6063，啟動(dòng)PU-1100、關(guān)XC-6063，運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后停PU-1100。根據(jù)生產(chǎn)安排若繼續(xù)生產(chǎn)，則排生產(chǎn)。若停車半天以上，則排空后再重復(fù)洗釜一次后停PU-1100。為減少水資源

14、浪費(fèi)洗釜完畢后關(guān)閉TIC-6007，但要注意夾套水溫度，若超出65應(yīng)及時(shí)降溫至40。當(dāng)脫泡槽中物料過(guò)空后，反應(yīng)器第一次洗釜水經(jīng)壓料閥壓入脫泡槽中，經(jīng)鼓式過(guò)濾器排入至待檢槽及排放槽以用于產(chǎn)品調(diào)制。（一般洗釜水排至VL-1023中） 反應(yīng)器洗釜水回用的操作在成品調(diào)制時(shí)計(jì)算加入水量后，優(yōu)先使用待檢槽及排放槽中的洗釜水。加入的洗釜水量以成品槽的液位顯示為準(zhǔn)。若洗釜水存放3個(gè)月以上而未使用完時(shí)不再用于調(diào)制成品，則安排排入均衡池或做它用。 脫泡槽（VL-1008）清掃安全操作規(guī)程脫泡槽由于運(yùn)行一段時(shí)間后內(nèi)壁結(jié)皮比較嚴(yán)重，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要定期進(jìn)行清掃。清掃應(yīng)做如下工作：清掃前： 脫泡槽過(guò)

15、完料倒空干凈后，加入洗釜水沖洗VL-1008，并排水至待檢槽以用于產(chǎn)品調(diào)制（同反應(yīng)器洗釜操作）。 熄滅火炬。 關(guān)XC-6053。 打開(kāi)VL-1008人孔、上下蓋，在頂部人孔應(yīng)安裝防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣置換或通入壓縮空氣置換，并取樣分析容器內(nèi)的氧含量、可燃?xì)怏w含量，斷開(kāi)與槽相連氮?dú)忾y門，辦理入罐手續(xù)，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員。 進(jìn)入脫泡槽內(nèi)部使用的照明燈應(yīng)使用安全照明。 進(jìn)人進(jìn)行內(nèi)壁清掃。清掃后： 檢查并確認(rèn)VL-1008內(nèi)所有工具、雜物已清理干凈，扣好并把緊人孔、上下蓋。 對(duì)VL-1008和VL-1011進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。 確認(rèn)脫泡槽和捕集器氮封完成后點(diǎn)燃火炬。2.3 設(shè)備切換安全操作規(guī)程 PU-1004A、B的切

16、換檢查確認(rèn)備用臺(tái)設(shè)備壓力表、油液位正?！，F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備已送電。通知控制室在用臺(tái)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人員關(guān)閉設(shè)備出口閥。現(xiàn)場(chǎng)人員將備用設(shè)備出口閥打開(kāi)，將開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)狀態(tài)。通知控制室啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，壓力、溫度是否正常。 PU-1001B、C的切換檢查確認(rèn)備用臺(tái)設(shè)備壓力表、油液位正常。現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備已送電。通知控制室在用臺(tái)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人員關(guān)閉設(shè)備出口閥?，F(xiàn)場(chǎng)人員將備用設(shè)備出口閥打開(kāi)，將開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)狀態(tài)。通知控制室啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，壓力、溫度是否正常。檢查油泵的運(yùn)行是否正常。 離心泵的切換檢查備用臺(tái)設(shè)備壓力，潤(rùn)滑正常。確認(rèn)備用臺(tái)設(shè)備已送電。打開(kāi)備用泵的入口閥，排氣后啟動(dòng)備

17、用泵，開(kāi)出口泵。確認(rèn)運(yùn)行無(wú)誤方可處理停下的泵。備用臺(tái)運(yùn)行無(wú)問(wèn)題時(shí)關(guān)運(yùn)行臺(tái)出口閥，停泵，關(guān)壓力表閥，關(guān)入口閥。2.4 行吊安全操作規(guī)程須經(jīng)考試合格，持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)操作證不得單獨(dú)操作。每次起吊前，應(yīng)空載試吊，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常必須查明原因，待修復(fù)后啟用。使用前認(rèn)真查看鋼絲繩、吊鉤等部件是否完好。作業(yè)時(shí)吊鉤底下嚴(yán)禁站人，操作者應(yīng)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁談笑嬉鬧。對(duì)行車要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。2.5 聚合二樓崗位安全操作規(guī)程2.5.1 本崗位是原料準(zhǔn)備、配制和反應(yīng)系統(tǒng)崗位，接觸化學(xué)品多，所以進(jìn)入崗位必須佩戴好勞保用品，如工作服、工作鞋、手套等。2.