鍋爐基礎(chǔ)施工方案

1、1施工任務(wù)1.1 工程概況：1本工程為華能海南東方電廠一期新建工程中的一個重要的子單位工程，分為1#、2#鍋爐基礎(chǔ)。位于側(cè)煤倉兩側(cè)。結(jié)構(gòu)形式為獨立基礎(chǔ)承臺及短柱，鋼支架固定預(yù)埋螺栓。寬11.84米，基礎(chǔ)體積較大，鋼筋密集，預(yù)埋螺栓多，精度要求高。故施工中的支架螺栓的預(yù)埋是施工中的重中之重。基礎(chǔ)鋼筋分兩層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋直徑及重量較大，形狀各異，故施工綁扎順序及施工中的安全防護(hù)也是施工中的重點。11.2 施工范圍11.3 工程量11.4 工期要求：12 編制依據(jù)3 施工準(zhǔn)備和條件4 施工進(jìn)度5 施工方法5.1 工藝流程：45.2 土方工程45.3 樁頭破除：55.4 測量定位55.5 鋼筋工程55

2、.6 模板工程6施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求1.0.6.1 、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)106.2 、檢驗要求117職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施、文明施工及重要危險源1.1.7.1 、職業(yè)安全健康管理措施117.2 、環(huán)境管理措施127.3 、文明施工措施127.4 、重要危險源及其控制措施131施工任務(wù)1.1 工程概況：本工程為華能海南東方電廠一期新建工程中的一個重要的子單位工程，分為1#、2#鍋爐基礎(chǔ)。位于側(cè)煤倉兩側(cè)。結(jié)構(gòu)形式為獨立基礎(chǔ)承臺及短柱，鋼支架固定預(yù)埋螺栓。寬11.84米，基礎(chǔ)體積較大，鋼筋密集，預(yù)埋螺栓多，精度要求高。故施工中的支架螺栓的預(yù)埋是施工中的重中之重?；A(chǔ)鋼筋分兩層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋直徑及重量

3、較大，形狀各異，故施工綁扎順序及施工中的安全防護(hù)也是施工中的重點。1.2 施工范圍華能海南東方電廠一期新建工程鍋爐基礎(chǔ)土建部分。1.3 工程量基礎(chǔ)硅4000m鋼筋174t螺栓預(yù)埋：224根1.4 工期要求：詳見后附施工進(jìn)度計劃表。2編制依據(jù)2.1 鍋爐基礎(chǔ)施工藍(lán)圖2.2 建筑施工手冊（第四版）2.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程2.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-20022.5 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-20022.6 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-20032.7 電力建設(shè)強(qiáng)制性條文（2006版）2.8 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：

4、火電發(fā)電廠DL5009.1-20022.9 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-882.10 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012.11 火電機(jī)組建設(shè)工程危險源預(yù)測與預(yù)控措施3施工準(zhǔn)備和條件3.1 機(jī)械、工器具及人員準(zhǔn)備3.1.1 機(jī)械及工器具的準(zhǔn)備在施工前一些必備的機(jī)械和工器具必須進(jìn)入現(xiàn)場，并進(jìn)行機(jī)械及器具的運行檢查，以確保機(jī)械、器具在施工中能正常運行，機(jī)械及器具的配備見下表。機(jī)械及器具配備名單位數(shù)備稱量注全站儀臺1定位水準(zhǔn)儀臺2測量高程汽車泵臺1硅澆筑大型攪拌樓座1碎攪拌振動棒臺8振搗混凝土潛水泵臺4抽水用混凝土試塊試模組10做混凝土試塊彎曲機(jī)截斷機(jī)臺各2鋼筋加工

5、木工多功能機(jī)臺4木加工交流電焊機(jī)臺7鋼筋綁扎焊骨架3.1.2人員配備項目負(fù)責(zé)：技術(shù)總工：技術(shù)員：施工員：質(zhì)檢員：安全員：測量人員：材料員：硅試驗員：硅 工:鋼筋工：木 工:電 工:普 工:操作工：電焊工：張立松劉運發(fā)劉彥東王金如魏貴道沈紅兵郭大勇賀起定楊冬黃浩姚東明武小斌20人80人82人2人15人5人10人3.2施工條件321施工用的工器具、機(jī)械必須在開工前準(zhǔn)備就位，并進(jìn)行運行檢查，且正常生產(chǎn)能力。所需的設(shè)備進(jìn)場應(yīng)提前報審。3.2.2 河砂、石子、水泥、等需用的材料，組織材料進(jìn)場并能確保材料質(zhì)量并在現(xiàn)場對工程的材料進(jìn)行見證取樣送檢。3.2.3 對于施工用的材料需配合比的（如混凝土）等必須在施

6、工前做試驗委托，由試驗室出具配合比報告單。且備/、由3.2.4 施工電源必須在施工前進(jìn)入現(xiàn)場，并保證正常通電3.2.5 攪拌站系統(tǒng)各種準(zhǔn)備工作就緒。3.2.6 基坑外做集水井排水。3.2.7 做好基礎(chǔ)定位放線控制點。4施工進(jìn)度見后附進(jìn)度計劃5施工方法5.1 工藝流程：5.2 土方工程由于承臺基集中，所以采取土方開挖。回填驗收及硅澆筑硅養(yǎng)護(hù)礎(chǔ)及系梁分布比較大開挖的方法進(jìn)行采用3:7砂夾石換模板拆除頁P內(nèi)容4縫處理防腐施工填，分層夯實，并嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求對密實度進(jìn)行檢測5.3 樁頭破除:人工截樁前，先用紅油漆在樁體上標(biāo)出設(shè)計樁頂標(biāo)高線，用鋼塞沿標(biāo)高控制線在樁體上鑿出深4cm«寬5c

7、m小槽，以避免用風(fēng)鎬鑿樁頂混凝土?xí)r誤鑿而影響設(shè)計樁頂標(biāo)高。用風(fēng)鎬鑿樁頂浮漿層混凝土，當(dāng)鑿至距設(shè)計樁頂標(biāo)高10cm處，應(yīng)改為從下向上鑿混凝土，并小心把樁頂主筋剝離。當(dāng)鑿到設(shè)計樁頂標(biāo)高處，改為人工用鋼塞鑿至設(shè)計標(biāo)高，頂面鑿除大面平整。主筋按設(shè)計長度預(yù)留，彎曲的鋼筋應(yīng)扳順直；預(yù)留鋼筋上的泥土、混凝土浮渣等應(yīng)用鋼絲刷清理干凈；當(dāng)樁鑿到設(shè)計標(biāo)高時，樁頂?shù)乃蓜拥幕炷粮≡鼞?yīng)用鋼塞鑿除，樁頂上的砂、泥巴和其他雜物等應(yīng)清理干凈；樁頭周邊的砂、泥巴和其他雜物等應(yīng)清理干凈；達(dá)到以上技術(shù)要求以后申請驗收方可進(jìn)行下到工序施工。5.4 測量定位1#及2#鍋爐基礎(chǔ)分別以4線、11線、BF線作為主控制軸線，施工前，先將以上

8、軸線在基礎(chǔ)墊層面上放出，然后再放出相應(yīng)的基礎(chǔ)外邊線、柱位邊線、及預(yù)埋控制線、用紅三角標(biāo)記并寫明部位，放線經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)入下道工序施工。5.5 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場要對原材進(jìn)行見證取樣送檢，待各項檢驗指標(biāo)合格以后方可投入使用。先按照圖紙設(shè)計及規(guī)范要求放樣，經(jīng)審核后開始下料。異形承臺基礎(chǔ)鋼筋下料采用電腦放樣，力求準(zhǔn)確。鋼筋綁扎時，先在墊層上放出鋼筋綁扎線，綁扎時按線綁扎。底板鋼筋網(wǎng)片采用20#鐵絲綁扎。由于地基處理為混凝土灌注樁，樁頭高出墊層10CM為確保底部鋼筋網(wǎng)片平整和保護(hù)層的厚度，采用？18鋼筋馬凳進(jìn)行支撐。短柱鋼筋在綁扎前,根據(jù)測量定位線，固定定位箍。牢固綁扎每條主筋，分布均勻。承臺底一道

9、，承臺頂面以下10CM一道，中間一道。定位以后，用垂線校核主筋的垂直度，并用井字架固定牢固，防止混凝土澆筑過程中鋼筋移位5.6 模板工程561模板安裝及加固：模板采用新的雙面覆膜竹夾板，竹平人板后背50mrX70mm方，木方間距為250mm,支撐系統(tǒng)將采用扣件式？48X3.5腳手架，（模板加固及支撐體系詳見附后加固圖）。模板安裝嚴(yán)格按墊層上基礎(chǔ)模板邊線，在基礎(chǔ)外邊先搭設(shè)雙排鋼管腳手架，鋼管背楞用吊線垂吊垂直并與腳手架扣牢，然后立50mm100mmT方，應(yīng)保證背方與模板接觸面垂直，模板接頭處不得在同一直線上，應(yīng)相互咬合錯開，鋼管背楞接頭也不得在同一處，應(yīng)錯開50%因基礎(chǔ)及短柱截面較大，承臺較高且

10、板側(cè)壓力較大，故應(yīng)采用？12對拉螺桿進(jìn)行加固。對拉螺桿水平及堅向間距為500mm吊模部分采用？28鋼筋馬凳支撐。詳見模板加固圖（附圖一）。模板的拆除應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，拆模時應(yīng)注意對成品混凝土的保護(hù)。嚴(yán)禁用撬棍、鐵錘等物體打擊，拆除的模板應(yīng)清洗干凈，刷上脫模劑，碼放整齊。5.6.2模板拆除碎養(yǎng)護(hù)7天并在碎溫度變化穩(wěn)定后，進(jìn)行模板拆除，先上部后下部。所有拆除物都應(yīng)清理，分類歸堆。模板拆除后，割除對拉螺桿頭并做防腐處理。5.7 預(yù)埋工程本工程預(yù)埋螺栓量大，精度要求高。為防止預(yù)埋螺栓、鋼筋、鐵件施工相互干頁腳內(nèi)容6擾、相碰，保證預(yù)埋螺栓的精確度，便于相關(guān)安裝單位的施工，避免返工處理的經(jīng)濟(jì)損

11、失，為工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件，在不影響結(jié)構(gòu)的情況下對短柱箍筋及拉鉤進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。螺栓采用由甲方提供的輔助鋼架進(jìn)行固定。在基礎(chǔ)短柱混凝土澆筑至-1.700米位置預(yù)埋4塊鐵件以固定輔助鋼架，后在固定架上焊接預(yù)埋螺栓。螺栓安裝安裝順序為：測量定位-固定架就位、焊接-在固定架上焊接掛鋼絲用龍門架一軸線、高程復(fù)核一掛鋼絲一標(biāo)高控制一螺栓定位。A?根據(jù)固定架的位置，將固定架焊接在預(yù)埋鋼板上。B?以往常采用搭設(shè)腳手架掛鋼絲的方法，但腳手架會因回填土下沉而變形，引起軸線偏差，所以改用在鋼架上焊接龍門架掛鋼絲的方法。C.測量控制應(yīng)充分考慮測量儀器用于近距離測距精度不高的影響。故長距離，如總尺寸、對角線尺寸采用全站儀

12、測量，小開襠用鋼尺量測，并嚴(yán)格考慮尺長和溫度改正數(shù)。D.經(jīng)復(fù)核無誤后，掛鋼絲，對照鋼絲定位預(yù)埋螺栓。與此同時上部每根螺栓在兩個方向同時用全站儀校正螺栓的偏差，校正無誤后用18鋼筋將螺栓與固定架焊接連接，并在預(yù)埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接，固定架用鋼管腳手架加固。E.項目部專職質(zhì)檢人員先對每個預(yù)埋件位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查，確認(rèn)預(yù)埋螺栓埋設(shè)無誤后再監(jiān)理單位驗收。F.監(jiān)理單位驗收合格后，立即對螺栓進(jìn)行保護(hù)措施。螺栓表面先涂一層黃油，再用塑料管套上固定好。G.在鋼筋綁扎時，應(yīng)避免直接接觸到預(yù)埋螺栓及相連的槽鋼架子及鋼管架子。位現(xiàn)H.鋼筋綁扎完畢后，必須再次對預(yù)埋螺栓的位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，一旦發(fā)現(xiàn)偏象，

13、立即調(diào)整至原位。I.在混凝土施工時，混凝土從泵管下來時應(yīng)注意不要直接沖擊在預(yù)埋螺栓、鋼管架子和槽鋼架子上；振動混凝土?xí)r，振動棒不準(zhǔn)碰觸到預(yù)埋螺栓和槽鋼支架，避免因振動引起的偏移；如在澆筑過程中預(yù)埋螺栓出現(xiàn)了偏移現(xiàn)象，必須立即進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。支架定位圖：（承臺平面圖）5.8硅工程5.8.1施工準(zhǔn)備技術(shù)：開盤前組織施工人員，進(jìn)行班組技術(shù)交底。機(jī)械：振動機(jī)及振動棒各8臺，4用4備，移動盤2只，1用1備，設(shè)備全部經(jīng)調(diào)試。另備1只地?zé)糇鳛檎彰鱾溆萌肆Γ夯炷凉ひ话?0人，分兩班倒，其中每班照模2人5.8.2 施工縫的留置根據(jù)圖紙設(shè)計要求以及現(xiàn)場施工實際情況，鍋爐基礎(chǔ)承臺及短柱施工擬分三次施工完成，即：承臺

14、施工至柱根部（施工縫一）、短柱施工至-1.70米處（施工縫二）、安裝支架及螺栓，混凝土澆筑至短柱設(shè)計標(biāo)高。5.8.3混凝土施工（1）砼供應(yīng)方式：采用集中攪拌供應(yīng)，每小時可以供應(yīng)混凝土不少于40卅。確保施工基礎(chǔ)混凝土不會因供應(yīng)量不足而出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。（2）在施工縫處（即承臺頂面位置）預(yù)插巾16短鋼筋，長度1m,間距150mm呈梅花狀布置。（3）砼的澆筑采用兩臺罐車及一臺汽車泵輸送，（4）每層澆筑厚30?40cm,泵管的出料口處配置2臺插入式振動器，因為硅的坍落度較大，承臺面積較大，1臺振動器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實，另外1臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部砼的振搗。為防止集中堆料，先振搗出料點處的砼，使

15、形成自然坡度，然后行列式由上而下進(jìn)行全面振搗，碎振搗采用50插入式振動棒，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應(yīng)插入下一層硅中約50mm!E右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下一層砼初凝之前進(jìn)行。砼的振搗順序采用“行列式”，振點均勻排列，每次移動距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層磴發(fā)生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象。振搗時間為20?30s,視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。（ 5） 砼在澆筑完成后4h內(nèi)，在砼表面先蓋一層塑料薄膜，再蓋麻袋包兩層，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。5.8.4 碎的養(yǎng)

16、護(hù)養(yǎng)護(hù)時間：為了保證新澆筑的硅有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。5.8.5 防裂技術(shù)措施結(jié)合本工程具體條件，采取以下技術(shù)措施：1 .水化熱控制摻加高效緩凝減水劑，使水灰比控制在0.50以下，改善和易性，避免出現(xiàn)冷縫2 .降低硅澆筑入模溫度。6施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求6.1、 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程依據(jù)施工圖紙、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（土建工程篇）和公司質(zhì)量管理體系、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗收。6.1.1 、基礎(chǔ)施工前應(yīng)檢查基坑的尺寸，標(biāo)高和中心線是否符合設(shè)計要求。6.1.2 、基礎(chǔ)施工前，應(yīng)設(shè)置坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)點，精確放線定位

17、，并設(shè)置準(zhǔn)確的中心控制點。6.1.3 所用原材料必須要有完整的質(zhì)保書以及由試驗室出具的復(fù)檢報告，質(zhì)保資料不全和不合格的原材料不得用于本工程。6.1.4 基礎(chǔ)施工縫的留設(shè)位置，按圖紙設(shè)計要求留設(shè)。6.1.7 基礎(chǔ)的鋼筋制作、接頭、焊接、綁扎，模板的制作、支模、加固，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。6.1.8 螺栓預(yù)埋精度必須符合設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)6.1.9 基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的驗收。6.1.10 其它未盡事宜參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6.2、檢驗要求621、施工過程中的試驗項目a) 原材料(水泥、砂、石子、外加劑、鋼材)需進(jìn)行見證取樣送檢b) 、承臺及短柱混凝土的試塊試壓強(qiáng)度6.2.2本次施工項目的見證點a)

18、 見證點：砼、鋼筋、模板。b) 、停工待檢點：定位放線及高程控制、承臺砼、承臺鋼筋、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分部、螺栓預(yù)埋驗收7職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施、文明施工及重要危險源7.1 、職業(yè)安全健康管理措施7.1.1 、全員樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識，上崗人員必須進(jìn)行安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員個人防護(hù)用品配備齊全，并正確佩帶。7.1.2 項目負(fù)責(zé)人在施工前要協(xié)同安全員對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行班前安全教育，嚴(yán)禁違章操作。專職安全員要跟班、值班，經(jīng)常檢查，杜絕一切事故隱患。7.1.3 作業(yè)人員應(yīng)服從安全部門的統(tǒng)一管理，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員違規(guī)作業(yè)。各工種(鋼筋、木工、砼工等)施工機(jī)械操作人

19、員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章操作、修理，必須由專職修理工修理。7.1.4 崗位分工明確，加強(qiáng)機(jī)械、用電的安全管理。用水泵抽水時，作業(yè)人員必須有足夠的安全用電知識，嚴(yán)禁私拉亂接，電源盤必須使用三相五線制便攜式移動盤。7.1.5 電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電；所有的用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。7.1.6 對進(jìn)點人員進(jìn)行健康檢查，體質(zhì)不合格或患有職業(yè)禁忌癥者，一律清退；如發(fā)現(xiàn)有老、弱、病、殘或未成年者，也予以清退。7.1.7 保證個人防護(hù)用品的發(fā)放，并對防護(hù)用品按規(guī)定周期進(jìn)行試驗鑒定。7.1.8 每天進(jìn)入現(xiàn)場前必須召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關(guān)人員交待工作任務(wù)。7.1.9 土方（包括挖方及回填土）施工過程中，安排專人負(fù)責(zé)清掃路面。7.2 、環(huán)境管理措施7.2.1 、在施工人員中開展環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作，樹立環(huán)保意識。7.2.2 現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現(xiàn)場施工環(huán)境的清潔。施工中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾及時清運到指定地點，集中處理，防止對環(huán)境造成污染。7.2.3