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文檔簡介
1、銅管焊接工藝1、 總論 制冷空調(diào)中的制冷系統(tǒng),一般用銅鋁等有色金屬材料,在制造、安裝和維修過程中,管道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán),它不但影響美觀,更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作燈問題,必須引起高度重視。2、 焊料的選用制冷空調(diào)的管件多是用銅(紫)管材,常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時要根據(jù)管道材料的特點,正確的選擇焊料及熟練地操作,以確保焊接的質(zhì)量。2.1 對同類材料的焊接 銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,采用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。 鋼與鋼的焊接可選用黃銅條焊料加適當?shù)暮竸?。焊接時。將焊料加熱
2、到一定溫度后插放在焊劑中,使焊劑溶化后附著在焊料上,但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈,防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時最好用酒精稀釋成糊狀,涂于焊口表面,焊接時酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失,同時還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險。 銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料,但還需使用相應(yīng)的焊劑,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。3、焊接操作對焊接不同的材料,不同的管徑時所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同,焊接時火焰的大小可通過兩個針形閥進行控制調(diào)整,火焰的調(diào)整時根據(jù)氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰、中性焰和氧化焰三種。3.1 火焰的種類及特點 炭化焰其特點是氧氣與乙炔氣的體積
3、比小于1,略缺氧,易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動,冒黑煙,溫度約為2700左右,可用于對管道的烘烤等。 中性焰其特點是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速,焊炬噴嘴孔直徑?jīng)Q定了火焰焰心的直徑,而混合氣的流速,則決定了焰芯的長度,中性焰的火焰分3層,焰芯呈尖錐形,色白而明亮,內(nèi)焰為藍白色,外焰由里向外逐漸由淡紫色變成為橙色和藍色,溫度約為30003500左右,氧氣與乙炔氣的體積之比為1:1.2 制冷空調(diào)的管件焊接多使用中性焰。 氧化焰其特點是是焰芯是圓錐形,長度明顯地縮短,輪廓也不清晰,顏色暗淡,外焰也縮短了,火焰是藍色,火焰燃燒時伴有響聲,響聲大小取決于氧氣壓力,氧化焰的溫度高于中性焰,
4、適用于黃銅的管件焊接?;鹧娴男再|(zhì)是根據(jù)被焊金屬種類及其性質(zhì)來選擇的,應(yīng)注意科學(xué)地選擇使用。3.2 火焰的調(diào)節(jié)點燃前先按操作規(guī)程分別開啟氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門,使低壓氧氣表指示在0.20.5Mpa左右,乙炔氣的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微開焊槍的氧氣閥。再微開焊槍上的乙炔氣閥,同事,從焊嘴的后面迅速點火。切不可在焊嘴正面點火,以免噴火燒手。點燃后即可調(diào)節(jié),兩閥的調(diào)節(jié)就是調(diào)節(jié)氧氣與乙炔氣浸入焊槍混合氣的比例,從而得到不同的火焰。3.3 焊接焊接時應(yīng)嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊接的質(zhì)量。 準備與配管.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠。.2 核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功
5、能完好。.4 保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。.5 根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應(yīng)的長度,并用線號筆幾下位置。.6 較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。.7 用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈。.8 將要焊接管件表面清潔或擴口,擴完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、無毛刺和裂紋,厚度均勻,用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈,最后用干布擦干凈。否則,將影響焊料流動及焊接質(zhì)量。.9 除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應(yīng)用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。(內(nèi)為表面均要清理,金屬屑及砂粒應(yīng)清除干凈).10 對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)并圓心對準
6、。.11 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。(插入深度約等于管徑) 保護.1 焊接時應(yīng)在被焊管奶通低速氮氣,防止氧化。.2 乙炔氣應(yīng)通過無氧化焊接發(fā)生器,防止焊接物件外表面氧化。 焊接.1 焊接時,必須對被焊件進行預(yù)熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰后將焊料靠在焊口處,使焊料熔化后流入焊接的銅件中,受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右;深紅色:700攝氏度左右;橘紅色:1000攝氏度左右。.2 焊接時,氣焊火焰不得直接加熱焊條。.3 對于高溫條件下易變形,損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護措施。如角閥、蒸發(fā)器,冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接,對于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥,能拆開的一定要拆開后焊接,不能拆的同樣采取以上措施。.4 焊接時,在焊完后將銅管進行退火時,退火溫度不低于300攝氏度。.5 焊接完畢后,冷卻,用干燥氮氣清理管內(nèi)氧化物和焊渣。 補焊.1 在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應(yīng)進行補
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