工廠生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)管理系統(tǒng)軟件

1、工廠生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)管理系統(tǒng)軟件在工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中設(shè)備損壞是必不可少的，可是又常常因?yàn)榇螂娫拡?bào)修，維修人來(lái)的慢、忘記等理由讓設(shè)備維修變得更慢。針對(duì)這樣的情況，工廠設(shè)備維修管理軟件系統(tǒng)方案，規(guī)范設(shè)備管理流程，提高使用效率、加強(qiáng)設(shè)備故障維修的反應(yīng)速度及信息反饋的速度，更大程度的服務(wù)于生產(chǎn)需要，培養(yǎng)高效的維修管理團(tuán)隊(duì)。工廠做軟件首肌幺伍扒+幺幺叁叁+泗柒泗泗設(shè)備維修管理流程：1.設(shè)備報(bào)修流程A：生產(chǎn)部門的操作人員發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)后，應(yīng)填寫設(shè)備故障記錄表，同時(shí)通知設(shè)備維修人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。B：維修人員在日常設(shè)備巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)排查故障原因，記錄故障問(wèn)題并及時(shí)維修。C：在設(shè)備定期的

2、維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)對(duì)故障情況進(jìn)行檢修，記錄問(wèn)題并及時(shí)維修。2.設(shè)備故障的確認(rèn)A：設(shè)備故障情況通過(guò)報(bào)修途徑報(bào)告至設(shè)備維修部門，維修人員及時(shí)對(duì)故障情況進(jìn)行確認(rèn)，確定設(shè)備故障維修的復(fù)雜系數(shù)，對(duì)故障簡(jiǎn)單分類后，確定是否維修以及如何維修。B：根據(jù)故障情況領(lǐng)取專用設(shè)備配件以及維修工具，組織維修人員實(shí)施維修工作。C：對(duì)于設(shè)備故障需要委外維修、加工的，由技術(shù)員向主管工程師提出，由主管工程師審核后根據(jù)流程報(bào)請(qǐng)公司審批。3.設(shè)備故障的維修A：對(duì)于設(shè)備維修系數(shù)低或僅是需要調(diào)試的設(shè)備，由技術(shù)員連同設(shè)備操作員共同調(diào)試或直接現(xiàn)場(chǎng)維修。B：設(shè)備故障在維修中需要更換零件需到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取并登記，當(dāng)發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)缺少此維修零件，需

3、要聯(lián)系購(gòu)買時(shí)，設(shè)備技術(shù)員向主管工程師提出，由主管工程師審核后按照公司流程申請(qǐng)購(gòu)買。C：設(shè)備故障在維修中發(fā)現(xiàn)，故障情況依靠公司自己維修力量不能夠解決，需要聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家維修時(shí)，應(yīng)將此情況寫入維修記錄表中，維修人員要將此情況及時(shí)報(bào)告主管工程師，由主管工程師與公司采購(gòu)共同與生產(chǎn)廠家聯(lián)系維修事宜。D：設(shè)備在維修時(shí)，由于維修任務(wù)繁多導(dǎo)致設(shè)備不能夠立即進(jìn)行維修時(shí)，要主動(dòng)與生產(chǎn)部門溝通或報(bào)告主管工程師與使用部門溝通協(xié)調(diào)，確定維修時(shí)間。E：設(shè)備維修過(guò)程中，設(shè)備使用人員要在現(xiàn)場(chǎng)以便維修人員及時(shí)了解設(shè)備情況。F：設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備維修人員要填寫設(shè)備故障原因及維修情況于維修記錄表上，并在維修后持續(xù)觀察確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)

4、題后由設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)設(shè)備故障解除后，簽字認(rèn)可。4.設(shè)備維修記錄A：設(shè)備故障維修情況的記錄，在維修工作結(jié)束后，設(shè)備維修報(bào)修人、維修人員，要在維修記錄表上確認(rèn)簽字。B：維修工作結(jié)束后，維修人員要在設(shè)備維修記錄統(tǒng)計(jì)表上填寫故障現(xiàn)象、故障原因、維修時(shí)間和處理人的姓名等信息，統(tǒng)一交由主管工程師匯總。5.記錄統(tǒng)計(jì)分析主管工程師對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)及整理出相關(guān)設(shè)備的非正常運(yùn)行故障及出現(xiàn)頻率，在維修小組討論會(huì)上提出。維修小組通過(guò)對(duì)故障信息的統(tǒng)計(jì)、分析、跟蹤，可以掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的趨向，為同類設(shè)備的計(jì)劃性保養(yǎng)、修理和改造提供有力的證據(jù)。使我們有目的的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)及改造。6.整改措施或方案根據(jù)小組討論的結(jié)果，按照故障的發(fā)生、發(fā)展進(jìn)程將故障分類并提出對(duì)應(yīng)方案。A：突發(fā)性故障：出現(xiàn)故障前無(wú)明顯征兆，難以靠前期驗(yàn)證或測(cè)試來(lái)預(yù)測(cè)，這類故障發(fā)生時(shí)間很短暫，一般帶有破壞性。如轉(zhuǎn)子斷裂，人員誤操作引起的撞擊屬于此類故障。此時(shí)需備齊配件，在故障發(fā)生時(shí)及時(shí)更換，并采取措施防止事故再次發(fā)生。B：漸發(fā)性故障：設(shè)備在使用過(guò)程中某些零部件因疲勞、腐蝕、磨損等使性能下降，最終超出所允許的受力值而發(fā)生故障，此類故障在生產(chǎn)中占有很大比例，