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1、寶鋼(常熟)領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)展中心工程北樓結(jié)構(gòu)加固專項(xiàng)方案上海綠地建設(shè)(集團(tuán))有限公司二。一。年三月6第一章編制說(shuō)明3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)編制依據(jù)3第二章施工總體部署3第三章施工方案3第一節(jié)碳纖維加固施工3第二節(jié)截面加大灌漿料施工4第三節(jié)植筋施工5第四節(jié)粘鋼施工5第四章工程質(zhì)量保證措施6第一節(jié)質(zhì)量管理組織體系7第二節(jié)工程質(zhì)量管理流程框圖7第三節(jié)組織措施7第四節(jié)技術(shù)管理7第五節(jié)材料管理7第六節(jié)完工產(chǎn)品管理8第七節(jié)質(zhì)量控制措施8第八節(jié)施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施8第五章安全文明保證措施8第一節(jié)安全管理8第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理9第三節(jié)文明施工和防火措施8附:機(jī)械設(shè)備表勞動(dòng)力安排第一章 編制說(shuō)明1.1 工程概況
2、本工程位于常熟尚湖風(fēng)景區(qū)內(nèi),為原寶鋼度假村改建加固工程。其主要施工內(nèi)容:梁、板結(jié)構(gòu)碳纖維加固,梁、柱截面加大施工等工作。本工程為結(jié)構(gòu)加固改造工程,建筑面積約6218m2。1.2 編制依據(jù)( 1) 鋼(常熟)領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)展中心工程施工設(shè)計(jì)圖紙。( 2) 施工圖紙中所指定采用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)以及地方的施工技術(shù)規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。( 3) 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范( CECS2: 590) 。( 4) 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程( CECS14: 62003) 。( 5)本公司擁有的技術(shù)裝備、技術(shù)素質(zhì)等自身?xiàng)l件。第二章 施工總體部署在加固前,先確保所加固的范圍附近已沒(méi)有需拆除的墻體
3、等可能發(fā)生震動(dòng)的工作,然后對(duì)梁板進(jìn)行加固。根據(jù)圖紙尺寸樓層層高為4.8 米和 4.95 米,采用一副半活動(dòng)腳手架(3.5 米左右)做為施工操作平臺(tái),由于需加固的梁和板長(zhǎng)度較長(zhǎng),故將若干活動(dòng)腳手架連為整體,來(lái)增加施工平臺(tái)的穩(wěn)定性。第三章 施工方案3.1 碳纖維加固施工3.1.1 碳纖維施工流程混凝土表面處理-配制并涂刷底層樹脂膠配置找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)-配制并涂刷浸漬樹脂膠粘帖碳纖維片材-表面防護(hù)3.1.2 對(duì)混凝土表面應(yīng)打磨平,清除粘貼表面浮漿、油污、雜質(zhì),若表面有蜂窩、 裂縫, 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),使露出結(jié)構(gòu)本體后,吹凈。 碳纖維材料擦除表面浮灰。3.1.3 把按比例充分?jǐn)嚢枵{(diào)制后的底膠,均勻涂
4、抹在混凝土表面。3.1.4 經(jīng)上述工序后,混凝土表面若有凹凸,用修補(bǔ)膠涂抹找平。3.1.5 按稱量比例調(diào)制粘結(jié)膠,調(diào)制前對(duì)甲、乙兩組分別攪拌,混入后再充 分?jǐn)嚢琛?.1.6 按要求的裁剪碳纖維,將配制后的粘結(jié)膠均勻涂抹粘貼部位的混凝土面上。 將裁剪好的碳纖維敷設(shè)在涂好粘結(jié)膠的基層上,并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓,使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。3.1.7 在粘貼的碳纖維最后一層均勻涂抹一道粘結(jié)膠。3.1.8 粘貼碳纖維完工經(jīng)固化后,檢驗(yàn)粘貼部位密實(shí)度,對(duì)局部不密實(shí)處進(jìn)行修補(bǔ)。3.2 截面加大灌漿料施工3.2.1 施工流程:腳手架搭設(shè)-加固表面清理-補(bǔ)配鋼筋-支模-濕潤(rùn)混凝 土表面-灌漿料配制-灌漿
5、-養(yǎng)護(hù)-脫模。3.2.2 應(yīng)對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土存在的缺陷清理至密實(shí)部位,并應(yīng)將表面鑿毛,被包的混凝土棱角應(yīng)打掉,同時(shí)應(yīng)除去浮渣塵土。3.2.3 原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈,澆注混凝土前,原混凝土表面應(yīng)刷界面劑兩遍進(jìn)行處理。3.2.4 鋼筋均應(yīng)除銹處理,在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸載或支頂措施,并應(yīng)逐根分區(qū)分段分層進(jìn)行焊接。3.2.5 補(bǔ)配鋼筋。按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋。3.2.6 支模。加寬加高的梁模采用楔形高出原標(biāo)高100,便于漿料飽滿,模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密,達(dá)到不漏水的程度。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。3.2.7 濕潤(rùn)。灌漿前24h 澆水充分濕潤(rùn)混凝上表面,灌漿前1h 吸干積水。3.2.8 灌漿料的配制
6、,根據(jù)設(shè)計(jì)要求也可加入洗凈的豆石(粒徑 510mm, 但最大加入量不得超過(guò)灌漿料重量的1/3 。3.2.9 灌漿。灌漿必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)灌漿時(shí)間。應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌漿,至另一側(cè)溢出為止,不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌漿,以防止由于內(nèi)含空氣而產(chǎn)生空洞。3.2.10 養(yǎng)護(hù)。灌漿完畢后,應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋濕草袋,或者噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑,初凝前應(yīng)避免雨水沖刷。冬季施工時(shí),應(yīng)在濕草袋上覆蓋巖棉被或采取其他保溫措施,以防凍害。3.2.11 脫模。 灌漿料的拆模、養(yǎng)護(hù)時(shí)間。灌漿料的拆膜、養(yǎng)護(hù)時(shí)間表平均氣溫(C)拆膜時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)10 09614057210515487>1524
7、73.2.12 對(duì)于楔形加寬加高需剔除部分,可在灌漿完畢 24h左右即灌漿層 硬化前,用抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除, 抹灰修平。脫模前避免未結(jié)硬的灌漿層 受到振動(dòng)影響。3.3 植筋施工3.3.1 施工工藝流程:放線一鉆孔一清孔一注膠一鋼筋植入3.3.2 放線:根據(jù)圖紙尺寸放出鋼筋點(diǎn)位線。3.3.3 鉆孔:根據(jù)圖紙要求孔徑和孔深進(jìn)行鉆孔。3.3.4 清孔:鉆孔等干燥后用吹風(fēng)機(jī)吹凈孔內(nèi)粉塵,確??變?nèi)壁無(wú)浮塵水漬。3.3.5 注膠:采用注膠器注膠,邊注邊緩緩拔出注膠器,把植筋膠注入孔內(nèi) 約達(dá)到孔積的2/3。3.3.6 鋼筋植入:慢速旋轉(zhuǎn)插入鋼筋,表面少許溢膠為宜。在膠未固化前不 得擾動(dòng)鋼筋。3.4 粘
8、鋼施工3.4.1 工藝流程:被粘混凝土和鋼板表面處理 一粘結(jié)劑配制一 涂敷結(jié)構(gòu)膠 一粘貼一固定、加壓一固化一卸支撐檢驗(yàn)一防腐、粉刷3.4.2 被粘混凝土和鋼板表面處理:鋼板及螺栓粘結(jié)面除銹和粗糙處理: 如鋼板和螺栓未生銹或輕微銹蝕,可用 砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。鋼板打磨紋路應(yīng)與受力方向垂直, 其后 用脫脂棉擦拭干凈?;炷帘砻嫣幚碛媒悄C(jī)對(duì)粘合面進(jìn)行打磨, 除去2-3mmff表層,直至完全 露出新面,并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。如碎表面不是很臟很舊,則直接對(duì)粘合 面進(jìn)行打磨,去掉1-2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈。 待完 全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。3.4.
9、3 粘結(jié)劑配制結(jié)構(gòu)膠的配制:使用前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方可使用,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定配制。按同一方向進(jìn)行攪拌,容器內(nèi)不得有油污,拌制好后的膠應(yīng)稠而不流。一次配膠量不宜過(guò)多,以 4050分鐘用完為宜。3.4.4 涂敷結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑配制好后用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,厚度為1-3mm中間厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預(yù)定位置,粘好鋼板后,用手錘沿粘貼 面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠,重新粘貼。3.4.5 加壓、固化、卸支撐鋼板粘好后,適當(dāng)加壓,以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。鋼板在頂板下側(cè)加固時(shí)同時(shí)應(yīng)加可拆除支撐,根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的性能,控制拆除支撐和受力
10、使用時(shí)間。對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作。提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng)。結(jié)構(gòu)膠固化后,拆除支撐架,用小鐵錘檢查是否有空鼓,不合要求的應(yīng)拆除重做。第四章 工程質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量管理組織體系質(zhì)量管理組織框圖14現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理T程師項(xiàng)目經(jīng)理公司專職質(zhì)量員監(jiān)控,管理部材料設(shè)備部公司市質(zhì)量監(jiān)督站項(xiàng)目二程師綜合菁理部施安質(zhì)工全量質(zhì)試計(jì)量 驗(yàn)量專業(yè)施工作業(yè)班、隊(duì)4.2工程質(zhì)量管理(過(guò)程控制)流程框圖質(zhì)量事前控制瓶工準(zhǔn)備工作貢量施工人員素質(zhì)控制工程材料、配件質(zhì)量控制施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制開工檢查審核施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量控制施工圖紙預(yù)審施工現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境控制質(zhì)量過(guò)程控制質(zhì)量事后控制質(zhì)量事中控制施
11、工過(guò)程中圖紙審核i_rH 工序控制施工工藝過(guò)程1工序間質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制竣工質(zhì)量檢查工程質(zhì)量鑒定工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料聯(lián)動(dòng)調(diào)試4.3 組織措施:實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制的質(zhì)量控制體系, 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督, 技術(shù)管理工作,充分發(fā)揮, 以工程師為首, 施工員為具體實(shí)施的各級(jí)技術(shù)監(jiān)督體系的作用, 實(shí)行專業(yè)檢查和現(xiàn)場(chǎng)各工序自檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度, 加強(qiáng)安全管理, 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育。4.4 技術(shù)管理:加強(qiáng)對(duì)施工圖紙的領(lǐng)會(huì), 認(rèn)真參加開工前的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作, 制定合理的施工措施和施工方案, 并貫切落實(shí)施工班組.4.5 材料管理:加強(qiáng)對(duì)原材料采購(gòu)質(zhì)量的控制. 材料采購(gòu)前, 須提前看樣后采購(gòu), 施工用材
12、料、 成品、 半成品 , 在進(jìn)場(chǎng)前必須嚴(yán)格檢查, 發(fā)現(xiàn)材料沒(méi)有合格證或過(guò)期等質(zhì)量問(wèn)題 , 杜絕進(jìn)場(chǎng). 材料進(jìn)場(chǎng)后, 必須分類堆放, 專人管理.4.6 完工產(chǎn)品管理:加強(qiáng)對(duì)完工產(chǎn)品的保護(hù)工作, 一個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后, 應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施防止產(chǎn)品損壞.4.7 質(zhì)量控制措施:4.7.1 表面處理:施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定施工條件,砼處理應(yīng)嚴(yán)格,處理后無(wú)浮灰、污垢、酥松、裂縫,空洞面必須按要求處理,修補(bǔ),經(jīng)檢驗(yàn),砼表面符合要求后方可進(jìn)行下一工序。4.7.2 膠料配制:膠料配制必須專人負(fù)責(zé)配制,嚴(yán)格按使用產(chǎn)品說(shuō)明稱量配比配制,并充分?jǐn)嚢瑁瑹o(wú)沉淀,色差,經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。4.7.3 質(zhì)量檢驗(yàn):施工結(jié)束經(jīng)養(yǎng)護(hù)后
13、,進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),按各加固方法質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù),并做好檢驗(yàn)記錄,做到檢驗(yàn)一次合格。4.8 施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施:4.8.1 建立必要的質(zhì)量管理制度, 在每一工序?qū)嵤┣? 項(xiàng)目部組織技術(shù)交底,組織施工方案討論。4.8.2 每道工序施工前, 由施工員按設(shè)計(jì)圖紙, 規(guī)范、 施工方案要求對(duì)施工班組進(jìn)行交底, 在操作過(guò)程中進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決. 在每道工序完成后, 進(jìn)行工序檢查, 驗(yàn)收。4.8.3 控制過(guò)程:圖紙會(huì)審-施工組織設(shè)計(jì)-開工準(zhǔn)備-技術(shù)交底-測(cè)量定位-操作工藝-工序控制-質(zhì)量評(píng)定-施工小結(jié)。4.8.4 全面履行工程合同, 嚴(yán)格控制施工質(zhì)量, 聽取建設(shè)、監(jiān)理單位意
14、見。4.8.5 施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)各重要工序進(jìn)行監(jiān)督, 及時(shí)分析研究;及時(shí)確定對(duì)策;使施工的各個(gè)環(huán)節(jié)處于有效控制, 確保質(zhì)量和安全。第五章 安全文明保證措施5.1 安全管理:牢固樹立”安全為了生產(chǎn) , 生產(chǎn)必須安全”的思想 , 落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制, 落實(shí)三級(jí)安全教育,每天上崗進(jìn)行安全講話, 每星期進(jìn)行一次安全活動(dòng), 每半月天進(jìn)行一次工地自檢, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié), 及時(shí)整改, 經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育, 做到從進(jìn)場(chǎng)教育和崗位教育. 未經(jīng)教育不得上崗. 對(duì)重點(diǎn)工序要結(jié)合具體工序特點(diǎn), 有針對(duì)地進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全操作規(guī)范的教育. 特殊工種要持證上崗.5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理:5.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須安全用電, 嚴(yán)禁亂接亂拉.5.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)用電箱, 移動(dòng)電具 , 必須符合用電安全規(guī)定.5.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具, 金屬外殼, 金屬支架應(yīng)可靠接地.5.2.4 所有用電設(shè)備應(yīng)定期檢查, 驗(yàn)收 , 測(cè)試 .5.3 文明施工和防火措施:5.3.1 加強(qiáng)對(duì)員工安全教育, 文明施工教育. 遵守甲方各項(xiàng)規(guī)章制度,統(tǒng)一著裝 .5.3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)材料, 物品堆放整齊, 每天完工施工場(chǎng)地保持清潔.5.3.3 施工中與兄弟施工隊(duì)伍要相互協(xié)調(diào), 團(tuán)結(jié)友愛(ài), 禁止不文明行為發(fā)生.5.3.4 認(rèn)真
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