水泵安裝技術(shù)ppt課件

1、水泵安裝技術(shù)水泵安裝技術(shù)一、施工圖紙一、施工圖紙60-F12851S-S0275-01.pdf二、施工條件二、施工條件 1、水泵安裝層已通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；、水泵安裝層已通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收； 2、建筑物有關(guān)軸線、標(biāo)高線已畫出；、建筑物有關(guān)軸線、標(biāo)高線已畫出； 3、水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到、水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到70%以上。以上。三、施工工藝三、施工工藝 施工工藝流程：施工工藝流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備開箱檢查開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收墊鐵安裝墊鐵安裝水泵安裝水泵安裝配管安裝配管安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)基礎(chǔ)尺寸與位置應(yīng)符合下表規(guī)定基礎(chǔ)尺寸與位置應(yīng)符合下表規(guī)定水泵安裝水泵安裝分體組裝分體組裝水泵泵體與電機(jī)分水泵泵體與電機(jī)

2、分別裝箱出廠的，要別裝箱出廠的，要分別把泵體和電機(jī)分別把泵體和電機(jī)裝在混凝土基礎(chǔ)上，裝在混凝土基礎(chǔ)上，再進(jìn)行水泵泵體和再進(jìn)行水泵泵體和電機(jī)的安裝和連接。電機(jī)的安裝和連接。整體安裝整體安裝在出廠時(shí)已把水在出廠時(shí)已把水泵、電動機(jī)與鑄泵、電動機(jī)與鑄鐵機(jī)座組合在一鐵機(jī)座組合在一起，機(jī)座就位后起，機(jī)座就位后找正、找平即完找正、找平即完成安裝。成安裝。1 1、泵的拆卸與清洗、泵的拆卸與清洗 整體出廠離心泵的安裝，不用拆卸清洗整體出廠離心泵的安裝，不用拆卸清洗后再吊運(yùn)安裝，只須將泵的外表面和底座上后再吊運(yùn)安裝，只須將泵的外表面和底座上下部分全部清洗于凈。下部分全部清洗于凈。 在清洗表面防銹油脂時(shí)，可采用現(xiàn)行

3、國在清洗表面防銹油脂時(shí)，可采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬清洗劑，擦洗后應(yīng)及時(shí)吹干，并家標(biāo)準(zhǔn)金屬清洗劑，擦洗后應(yīng)及時(shí)吹干，并在設(shè)備表面涂上潤滑油。泵殼表面應(yīng)平整、在設(shè)備表面涂上潤滑油。泵殼表面應(yīng)平整、光滑，無裂紋、砂眼，泵殼底腳與泵座間接光滑，無裂紋、砂眼，泵殼底腳與泵座間接觸均勻良好，用觸均勻良好，用0.05mm0.05mm塞尺檢查塞不進(jìn)為合塞尺檢查塞不進(jìn)為合格。格。2 2、水泵就位及找正找平、水泵就位及找正找平 水泵整機(jī)在基礎(chǔ)上就位，機(jī)座中心線應(yīng)與水泵整機(jī)在基礎(chǔ)上就位，機(jī)座中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合，因此安裝時(shí)首先在基礎(chǔ)基礎(chǔ)中心線重合，因此安裝時(shí)首先在基礎(chǔ)上劃出中心線位置。上劃出中心線位置。水泵找平的方

4、法有：水泵找平的方法有：（1 1把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；水泵就位及找正找平水泵就位及找正找平 （2 2用吊垂線的方法，測量水泵進(jìn)出口的用吊垂線的方法，測量水泵進(jìn)出口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，吊垂線法法蘭垂直平面與垂線是否平行，吊垂線法是將垂線從水泵進(jìn)口吊下，用鋼板尺測量是將垂線從水泵進(jìn)口吊下，用鋼板尺測量法蘭面與垂線的距離是否上下相等，如不法蘭面與垂線的距離是否上下相等，如不相等，就說明不水平，應(yīng)反復(fù)調(diào)整，直到相等，就說明不水平，應(yīng)反復(fù)調(diào)整，直到相等為止。若不平行，可用調(diào)整墊鐵的方相等為止。若不平行，可用調(diào)整墊鐵的方法進(jìn)行找平，墊鐵厚度依需要而定

5、，墊鐵法進(jìn)行找平，墊鐵厚度依需要而定，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。量靠近地腳螺栓。3 3、基礎(chǔ)二次澆灌、基礎(chǔ)二次澆灌 水泵、電機(jī)找正找平后即可向地腳螺栓孔水泵、電機(jī)找正找平后即可向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注細(xì)石和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注細(xì)石混凝土并搗實(shí)，使地腳螺栓與基礎(chǔ)連為一混凝土并搗實(shí)，使地腳螺栓與基礎(chǔ)連為一體。體。 二次澆灌后要再次檢測同心度與水平度，二次澆灌后要再次檢測同心度與水平度，防止水泵在二次灌注或擰緊地腳螺栓的過程中防止水泵在二次灌注或擰緊地腳螺栓的過程中發(fā)生移動。檢測后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，如果軸

6、發(fā)生移動。檢測后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，如果軸能夠輕松轉(zhuǎn)動，軸箱內(nèi)、泵殼內(nèi)沒有刮研現(xiàn)象能夠輕松轉(zhuǎn)動，軸箱內(nèi)、泵殼內(nèi)沒有刮研現(xiàn)象，則說明水泵機(jī)組的安裝合格。，則說明水泵機(jī)組的安裝合格。4 4、與泵連接的管道安裝、與泵連接的管道安裝 A、與泵進(jìn)、出口管道安裝應(yīng)在對中找正后進(jìn)行，管道安裝前,必須清除管道內(nèi)所有污物、水垢、鐵銹、焊渣和其它外來物質(zhì)；B、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，不得直接以泵體承受管道的重量；C、相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭，軸線應(yīng)對中，不得借法蘭螺栓和管道接頭強(qiáng)行連接。四、試四、試 運(yùn)運(yùn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，新裝水泵由施試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，新裝水泵由施工單位制定

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)的人工單位制定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員組織，應(yīng)達(dá)到的要求，操作規(guī)程或注意員組織，應(yīng)達(dá)到的要求，操作規(guī)程或注意事項(xiàng)，記錄表格，安全措施等；泵的平衡事項(xiàng)，記錄表格，安全措施等；泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路應(yīng)充滿輸盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排凈空氣，不得在無液體情況送液體，并排凈空氣，不得在無液體情況下啟動。下啟動。試試 運(yùn)運(yùn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 1 1、無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)(1)將入口閥門開啟，出口閥門關(guān)閉，排盡將入口閥門開啟，出口閥門關(guān)閉，排盡吸入管內(nèi)的空氣并注滿水進(jìn)行吸入管內(nèi)的空氣并注滿水進(jìn)行13min13min試運(yùn)試運(yùn)轉(zhuǎn)后停止；轉(zhuǎn)后停止；

8、 (2)(2)要求水泵機(jī)組無不正常的聲響，各緊固要求水泵機(jī)組無不正常的聲響，各緊固件無松動，軸承無明顯的升溫。件無松動，軸承無明顯的升溫。試試 運(yùn)運(yùn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) （3對電機(jī)和泵體進(jìn)行分別試運(yùn)行對電機(jī)和泵體進(jìn)行分別試運(yùn)行 1)首先對電機(jī)的正反轉(zhuǎn)和電機(jī)的性能進(jìn)行首先對電機(jī)的正反轉(zhuǎn)和電機(jī)的性能進(jìn)行單試。單試。2)把彈性套柱銷聯(lián)軸器卸下，使電機(jī)和泵把彈性套柱銷聯(lián)軸器卸下，使電機(jī)和泵體斷開。體斷開。3)對電機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行較正和調(diào)試，使轉(zhuǎn)向?qū)﹄姍C(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行較正和調(diào)試，使轉(zhuǎn)向正確。正確。4)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要保證在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要保證在2小時(shí)以上。小時(shí)以上。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2 2、無無負(fù)負(fù)荷荷試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合合格格

9、后后，進(jìn)進(jìn)行行負(fù)負(fù)荷荷試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間間不不應(yīng)應(yīng)2 2h h, ,先先開開入入口口閥閥門門，關(guān)關(guān)出出口口閥閥門門后后啟啟動動，待待泵泵出出口口壓壓力力一一定定后后，立立即即緩緩慢慢打打開開出出口口閥閥門門，調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)流流量量，再再關(guān)關(guān)閉閉出出口口閥閥門門的的條條件件下下，泵泵連連續(xù)續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間間不不應(yīng)應(yīng)過過長長。 合合格格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為為：( (1 1) )設(shè)設(shè)備備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正正常常，壓壓力力、流流量量、溫溫度度等等參參數(shù)數(shù)符符合合規(guī)規(guī)定定，安安全全裝裝置置靈靈敏敏可可靠靠；負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) (2)(2)泵體運(yùn)轉(zhuǎn)中無雜聲，無泄漏，緊固件無泵體運(yùn)轉(zhuǎn)中無雜聲，無泄漏，緊固件無松動；松動

10、； (3)(3)滾動軸承溫度滾動軸承溫度7575，滑動軸承溫度，滑動軸承溫度7070； (4)(4)軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同允許有允許有520520滴滴/ /分的均勻成滴泄漏，機(jī)械分的均勻成滴泄漏，機(jī)械密封不準(zhǔn)泄漏；密封不準(zhǔn)泄漏；負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) (5)(5)水泵的原動機(jī)功率和電動機(jī)的電流不超水泵的原動機(jī)功率和電動機(jī)的電流不超過額定參數(shù)；過額定參數(shù)； (6)(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或者規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。者規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 3 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：斷開電源；斷開電源；泄掉系統(tǒng)中的壓力如放水，排污）；泄掉系統(tǒng)中的壓力如放