螺紋開題報告

1、螺紋開題報告螺紋開題報告一、螺紋加工的類型一、螺紋加工的類型二、螺紋加工指令分類二、螺紋加工指令分類三、等螺距螺紋切削指令三、等螺距螺紋切削指令G32四、簡單螺紋切削循環(huán)指令四、簡單螺紋切削循環(huán)指令G92五、螺紋切削循環(huán)指令五、螺紋切削循環(huán)指令G76六、螺紋加工方法六、螺紋加工方法4.1 .1 螺紋加工的基礎(chǔ)知識螺紋加工的基礎(chǔ)知識一、常用螺紋的牙型一、常用螺紋的牙型普通螺紋的牙型角：普通螺紋的牙型角：梯形螺紋的牙型角：梯形螺紋的牙型角：60矩形螺紋的牙型角：矩形螺紋的牙型角：鋸齒形螺紋的牙型角：鋸齒形螺紋的牙型角：30 033什么是牙型角？什么是牙型角？在螺紋牙型上，相鄰兩牙側(cè)間的夾角。在螺紋

2、牙型上，相鄰兩牙側(cè)間的夾角。2、普通螺紋牙型的參數(shù)、普通螺紋牙型的參數(shù)D/d指：指：D1/d1指：指：D2/d2指：指：P 指：指：H指：指： L指：指：內(nèi)外螺紋的大徑（公稱直徑）內(nèi)外螺紋的大徑（公稱直徑）內(nèi)外螺紋的小徑內(nèi)外螺紋的小徑內(nèi)外螺紋的中徑內(nèi)外螺紋的中徑螺距螺距牙型高度牙型高度導程導程4.1.2螺紋加工尺寸分析螺紋加工尺寸分析1.外圓柱面的直徑及螺紋實際小徑的確定外圓柱面的直徑及螺紋實際小徑的確定螺紋部分的外徑比公稱直徑小螺紋部分的外徑比公稱直徑小0.2-0.4mm d計計 =d-0.1p螺紋的實際小徑：螺紋的實際小徑：d1計計=d-1.3p螺紋牙型的計算高度：螺紋牙型的計算高度：h1

3、實實=0.65p2、內(nèi)螺紋的底孔直徑、內(nèi)螺紋的底孔直徑D1計計及內(nèi)螺紋實際大徑及內(nèi)螺紋實際大徑D計計的確定的確定鋼和塑性材料：鋼和塑性材料：D1計計=D-P鑄鐵和脆性材料：鑄鐵和脆性材料：D1計計=D-（1.05-1.1）p二、螺紋加工的類型二、螺紋加工的類型 內(nèi)（外）圓柱螺紋內(nèi)（外）圓柱螺紋 內(nèi)（外）圓錐螺紋內(nèi)（外）圓錐螺紋 單頭螺紋和多頭螺紋單頭螺紋和多頭螺紋 恒螺距與變螺距螺紋恒螺距與變螺距螺紋二、螺紋加工指令分類二、螺紋加工指令分類數(shù)控系統(tǒng)不同，螺紋加工指令也有差異。數(shù)控系統(tǒng)不同，螺紋加工指令也有差異。螺紋車削指令螺紋車削指令等螺距螺紋車削指令等螺距螺紋車削指令（G32）螺紋車削復合循

4、環(huán)指令（螺紋車削復合循環(huán)指令（G76）簡單螺紋車削循環(huán)指令簡單螺紋車削循環(huán)指令（G92）三、等螺距螺紋切削指令三、等螺距螺紋切削指令G32G32指令可以加工指令可以加工圓柱圓柱螺紋和螺紋和圓錐圓錐螺紋。螺紋。G32和和G01指令的根本區(qū)別是：指令的根本區(qū)別是：G32能使刀具直線移動的同時，使刀具的移動和能使刀具直線移動的同時，使刀具的移動和主軸保持同步，即主軸轉(zhuǎn)一周，刀具移動一個導主軸保持同步，即主軸轉(zhuǎn)一周，刀具移動一個導程；程；G01指令刀具的移動和主軸的旋轉(zhuǎn)位置不同步，指令刀具的移動和主軸的旋轉(zhuǎn)位置不同步，用來加工螺紋時會產(chǎn)生亂牙現(xiàn)象。用來加工螺紋時會產(chǎn)生亂牙現(xiàn)象。注意：注意： 用用G32

5、加工螺紋時，由于機床伺服系統(tǒng)本身加工螺紋時，由于機床伺服系統(tǒng)本身具有滯后特性，會在起始段和停止段發(fā)生螺紋具有滯后特性，會在起始段和停止段發(fā)生螺紋的螺距不規(guī)則現(xiàn)象，故應(yīng)考慮刀具的的螺距不規(guī)則現(xiàn)象，故應(yīng)考慮刀具的引入長度引入長度和和超越長度超越長度，整個被加工螺紋的長度應(yīng)該是引，整個被加工螺紋的長度應(yīng)該是引入長度、超越長度和螺紋長度之和。入長度、超越長度和螺紋長度之和。格式格式:G32 X. Z. F. G32 U. W. F. 其中：其中：X、Z 為螺紋終點絕對坐標值。為螺紋終點絕對坐標值。 U、W 為螺紋終點相對螺紋起點坐標增量。為螺紋終點相對螺紋起點坐標增量。 F為螺紋導程（螺距），為螺紋導

6、程（螺距）， 單位：單位：mm/r三、等螺距螺紋切削指令三、等螺距螺紋切削指令G32圓柱螺紋加工圓柱螺紋加工格式格式:G32 Z. F. G32 W. F. 常用螺紋切削的進給次數(shù)與背吃刀量常用螺紋切削的進給次數(shù)與背吃刀量 (米制、雙邊米制、雙邊) ( mm )X1.5O303Z70例例:如圖所示是圓柱螺紋加工實例，螺距為如圖所示是圓柱螺紋加工實例，螺距為4 mm，第一次和第二次單邊切削量均為第一次和第二次單邊切削量均為1 mm，引入長度，引入長度為為3 mm，超越長度為，超越長度為1.5 mm。程序如下：程序如下：O0308O0308；N020 G00 U-62.0N020 G00 U-62

7、.0；N021 G32 W-74.5 F4.0 N021 G32 W-74.5 F4.0 ；N022 G00 U62.0N022 G00 U62.0；N023 W74.5N023 W74.5；N024 U-64.0N024 U-64.0； N025 G32 W-74.5N025 G32 W-74.5；N026 G00 U64.0N026 G00 U64.0；N027 W74.5N027 W74.5；例：例：如下圖所示圓錐螺紋，螺紋導程為如下圖所示圓錐螺紋，螺紋導程為1.5 mm。1=2 mm , 2=1mm。 試編寫螺紋加工程序試編寫螺紋加工程序四、簡單螺紋切削循環(huán)指令四、簡單螺紋切削循環(huán)指令

8、G92G92該指令的循環(huán)路線與前述的該指令的循環(huán)路線與前述的G90G90指令基本相同，只指令基本相同，只是是F F后面的進給量改為螺紋導程即可。后面的進給量改為螺紋導程即可。格式：格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_G92 X(U)_Z(W)_R_F_；其中：其中：X X、Z Z為螺紋終點坐標值為螺紋終點坐標值 U U、W W為螺紋起點坐標到終點坐標的增量值為螺紋起點坐標到終點坐標的增量值 R R為錐螺紋大端和小端的半徑差。為錐螺紋大端和小端的半徑差。XZW4(R)3(F)451(R)Z2(F)O2U2X用用G92進行圓柱螺紋加工進行圓柱螺紋加工 格式：格式：G92 X(U)_Z(W)_

9、F_；XZW45R4(R)3(F)2(F)1(R)ZO2U2X用用G92進行圓錐螺紋加工進行圓錐螺紋加工 格式：格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_；例：例：如下圖所示圓柱螺紋，螺紋導程為如下圖所示圓柱螺紋，螺紋導程為1.0 mm。1=2 mm , 2=1mm。 試編寫螺紋加工程序試編寫螺紋加工程序例：例：如下圖所示圓錐螺紋，螺紋導程為如下圖所示圓錐螺紋，螺紋導程為1.5 mm。1=2 mm , 2=1mm。 試編寫螺紋加工程序試編寫螺紋加工程序五、螺紋切削循環(huán)指令五、螺紋切削循環(huán)指令G76G76格式：格式：G76 X_Z_I_K_D_F_A_P_G76 X_Z_I_K_D_F_A_P_

10、；其中：其中：X X為終點處的為終點處的X X坐標值坐標值 ；Z Z為終點處的為終點處的Z Z坐標值；坐標值； I I為螺紋加工起點和終點的差值；為螺紋加工起點和終點的差值； K K為螺紋牙型高度，按半徑值編程；為螺紋牙型高度，按半徑值編程； D D為第一次循環(huán)時的切削深度；為第一次循環(huán)時的切削深度； F F為螺紋導程；為螺紋導程； A A為螺紋牙型頂角角度，可在為螺紋牙型頂角角度，可在0 0120120之間任意之間任意 選擇；選擇； P P為指定切削方式，一般省略或?qū)懗蔀橹付ㄇ邢鞣绞剑话闶÷曰驅(qū)懗蒔1P1，表示等表示等 切削量單邊切削。切削量單邊切削。例如，圓柱螺紋加工終點處的坐標為例如，圓柱螺紋加工終點處的坐標為X=55.564 mmX=55.564 mm，Z=25.0 mmZ=25.0 mm，螺紋牙型高度為螺紋牙型高度為3.68 mm3.68 mm，第一次循環(huán)時第一次循環(huán)時切削深度為切削深度為1.8 mm1.8 mm，螺紋導程為螺紋導程為6.0 mm6.0 mm，牙型頂角為牙型頂角為6060，執(zhí)行等切削量單邊切削，則加工程序為：，執(zhí)行等切削量單邊切削，則加工程序為：G76 X55.564 Z25.0 K3.68 D1.8 F6.0 A60G76 X55.564 Z25.0 K3.68 D1.8 F6.0 A60；螺紋加工常用切削循環(huán)