保護(hù)層墊塊作業(yè)指導(dǎo)書

1、哈大鐵路客運(yùn)專線工程中國交通建設(shè)CHINACOMMUNICATIONSCONSTRUCHON保護(hù)層作業(yè)指導(dǎo)書中交第二航務(wù)工程局有限公司雙城制梁場客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁保護(hù)層作業(yè)指導(dǎo)書1、目的對哈大鐵路雙城制梁場時速350公里客運(yùn)專線無磴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁（跨度31.5m、23.5m;直、曲線（圖號:通橋（20082322-H，由中鐵工程設(shè)計咨詢集團(tuán)有限公司編制，鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院發(fā)布保護(hù)層施工的控制，確保鋼筋保護(hù)層施工規(guī)范，保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計規(guī)范要求。2、適用范圍適用于哈大鐵路雙城制梁場時速350公里客運(yùn)專線無磴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁（跨度31.5m

2、;直、曲線（圖號:通橋（20082322-H，由中鐵工程設(shè)計咨詢集團(tuán)有限公司編制，鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院發(fā)布預(yù)制中的保護(hù)層施工。3、編制依據(jù)時速350公里客運(yùn)專線鐵路無磴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁（雙線（通橋（20082322-H鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203-2002J162-2002鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210-

3、2001客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件4、基本情況介紹4.1 工程簡介：中交哈大鐵路客運(yùn)專線雙城制梁場位于雙城市雙城鎮(zhèn)光明村，樁號DK886+100線路左側(cè)，占地面積262畝，共設(shè)有制梁臺座10個，存梁臺座100個.主要承擔(dān)636®客運(yùn)專線整孔箱梁的預(yù)制、安裝任務(wù)，其中運(yùn)糧河特大橋485根i(483根32米和2根24米整孔箱梁；拉林河特大橋151根i(146根32米和5根i24米整孔箱梁。4.2 碎墊塊用量：每根i32米箱梁共需碎墊塊3630個;每根24米箱梁共需碎墊塊2800個。雙城制梁場636板箱梁共需230.287萬個碎墊塊。5、人員配置及崗位設(shè)置人員配置及崗位設(shè)置一覽表：序

4、號崗位人員數(shù)量工作內(nèi)容備注1單項技術(shù)主管2技術(shù)、質(zhì)量控制2技術(shù)員2技術(shù)工作3質(zhì)檢員2質(zhì)量檢查4物資人員2材料進(jìn)場檢測5鋼筋班20墊塊施工6、檢測工具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼卷尺5m8丈量墊塊間距2鋼直尺300mm4丈量保護(hù)層厚度7、碎墊塊施工工藝流程碎墊塊購置碎墊塊質(zhì)量的檢查碎墊塊的安置碎墊塊的檢查、驗收底、腹板鋼筋吊裝入模外模內(nèi)側(cè)與鋼筋間碎墊塊的檢查內(nèi)模吊裝內(nèi)模與鋼筋間碎墊塊的調(diào)整和檢查碎澆注過程中的觀察檢查8、操作要點及步驟8.1、 根據(jù)設(shè)計圖紙要求：底板、腹板和頂板底面的鋼筋凈保護(hù)層厚度為35mm,頂板頂面的鋼筋凈保護(hù)層厚度為30mm。8.2、 保護(hù)層碎墊塊采用南昌康瑞特科技有限

5、公司生產(chǎn)的碎墊塊，碎墊塊的耐久性滿足設(shè)計要求（此碎墊塊產(chǎn)品經(jīng)鐵道部認(rèn)證，碎墊塊強(qiáng)度等級C55,墊塊尺寸根據(jù)設(shè)計要求的35mm保護(hù)層厚度委托廠家加工。墊塊在預(yù)制批量生產(chǎn)過程中，在其內(nèi)部埋設(shè)有扎絲，易于綁扎施工，而且可以保證與鋼筋骨架牢固連接。梁體腹板上鋼筋有部分位置存在不同直徑鋼筋并排綁扎，為保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計規(guī)范要求（+5mm,0,特委托廠家加工35mm平口墊塊，以確保保護(hù)層厚度滿足要求。碎墊塊外形如下圖所示。35mm槽口碎墊塊展示圖8.3、 碎墊塊進(jìn)場后，物資、質(zhì)檢和試驗人員對碎墊塊的出廠資料、外觀、外型尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查才僉驗合格后存放入倉庫，并作好檢查和入庫記錄。碎墊塊存放場地宜選擇

6、在室內(nèi)干燥地方存放，避免風(fēng)吹日曬及雨水侵蝕，保證墊塊上的扎絲不被銹蝕，從而保證綁扎質(zhì)量，滿足碎的保護(hù)層要求。8.4、 墊塊綁扎施工前由單項技術(shù)負(fù)責(zé)人配合作業(yè)班組負(fù)責(zé)人在倉庫領(lǐng)取、簽8.5、 碎墊塊布置方式采用梅花型布置，間距00.5mH保證不小于4個/2m。墊塊布置在最外層鋼筋外側(cè)，綁扎牢固，保證墊塊綁扎完畢后墊塊垂直與其骨架面層，碎墊塊的扎絲不得伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋內(nèi)模底模外模碎墊塊碎墊塊布置示意圖8.6、 底腹板鋼筋骨架碎墊塊綁扎施工完畢后，對所有碎墊塊的位置、牢固程度、凈保護(hù)層厚度進(jìn)行全面檢查，并作好檢查記錄。對綁扎不合格的墊塊進(jìn)行及時的調(diào)整、驗收，以便進(jìn)入下道工序。8.7、底腹板鋼筋骨架

7、吊入外模后，對外模與鋼筋間的碎墊塊進(jìn)行檢查，對鋼筋骨架吊裝過程中移動、損壞和墜落的碎墊塊進(jìn)行調(diào)整、更換和補(bǔ)加，保證碎墊塊數(shù)量、質(zhì)量滿足要求。8.8、內(nèi)模吊裝到位后，對內(nèi)模與腹板鋼筋內(nèi)側(cè)間的碎墊塊進(jìn)行檢查，對內(nèi)模吊裝過程中移動、損壞和墜落的碎墊塊進(jìn)行調(diào)整、更換和補(bǔ)加，保證碎保護(hù)層滿足要求。8.9、頂板鋼筋骨架碎墊塊綁扎施工完畢后，對所有碎墊塊的位置、牢固程度、凈保護(hù)層厚度進(jìn)行全面檢查，并作好檢查記錄。對綁扎不合格的墊塊進(jìn)行及時的調(diào)整、驗收，以便進(jìn)入下道工序。8.10、頂板鋼筋骨架吊裝到位后，對吊裝過程中移動、損壞和墜落的碎墊塊進(jìn)行調(diào)整、更換和補(bǔ)加，保證碎保護(hù)層滿足要求。8.11、在箱梁碎澆注過程中，安排作業(yè)人員值班，對混凝土施工中損壞、移位的碎墊塊進(jìn)行調(diào)整，從而加大力度地保證碎保護(hù)層滿足設(shè)計規(guī)范要求。9、文明施工和注意事項9.1、運(yùn)至現(xiàn)場的墊塊應(yīng)集中存放保管，底部墊高，并作好防護(hù)準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場不得出現(xiàn)墊塊隨處亂扔的現(xiàn)象，對于破損、開裂多污染的墊塊應(yīng)集中存放、處理，用于裝墊塊的塑料袋應(yīng)在墊塊用完后，統(tǒng)一存放歸堆、處理。9.2、對于破損、開裂多污染的墊塊不得用于箱梁中。9.3、碎墊塊的綁扎施工：施工過程中由作業(yè)人員自行控制，檢查，班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查后報單項技術(shù)負(fù)責(zé)人，驗收后由質(zhì)檢員報監(jiān)理驗收。按間距W5