物化法及物化生化組合法處理濕法睛綸廢水

1、物化法及物化生化組合法處理濕法睛綸廢水對經(jīng)混凝沉淀后的睛綸廢水進行電解實驗，進水COD在3500-3700mg/L處理結(jié)果如圖3-1所示j圖34電鮮對COD的去除效果苗耳3-1RemovaleHideuciesofCODineicctrolysisprocess由圖3-1可知，當電解20min后COD不再降低，說明在20min左右時能被降解的COD己基本降解完成.剰余的難降解有機物通過電解法難以繼續(xù)降解，此時的COD去除率在40%左右°由圖弘1可知，睛綸廢水經(jīng)過混凝沉淀和等離子電解工藝處理后COD仍高于2000mg4遠遠達不到污水排放標準點因此，該方法不適宜處理該類廢水。32MVR對

2、購綸廢水的處理實驗試驗時躺綸廢水的pH控制在7左右.以減少設(shè)備的腐蝕.為了防止臘綸廢水蒸發(fā)過程中起泡，在蒸發(fā)前添加一定量的消泡劑（小于65ppm）進行消泡實驗過程中板片不結(jié)巴，濃縮液水溶性良好，不結(jié)晶，淡化水出水水質(zhì)基本穩(wěn)定。測定結(jié)果如表3所示：表3-1MVR對COD的去除效果Table3-1RemovalefficienciesofwastewaterinMVRprocess名稱PH電導(dǎo)率s/bm）COD(mg/L)氨氮so了(ppm)總Fe(mg/L)(mg/L)首體含量肅綸廢水4.64000±3001800.71000蒸飴水4.95420156.45&431555.67

3、濃縮液6.69120860.1707&9252145.01由表31可知，以MVR作為處理該類廢水的工藝可將廢水分離成蒸憾水和濃縮液，蒸發(fā)出的蒸館水可以達到污水綜合排放標準的三級標準。但由于實際工程中每噸蒸發(fā)水量耗電達21.96kwh,花費較高，且Bl綸廢水的濃縮液難以處理，會對環(huán)境造成嚴重危害。所以在實際工程中MVR工藝不適宜用來處理該類廢水。3.3芬頓處理膳綸廢水實驗本小結(jié)是通過芬頓來處理混凝沉淀后的睛綸廢水，探討芬頓氧化過稈的最適條件（最佳pH、氧化劑和催化劑的投加量），分析芬頓試劑的氧化效果。3.3.1 pH對廢水降解的影響當pH分別為1、3、5、7時，芬頓對混凝沉淀后的膳綸的處

4、理效果如圖32所示：40003300-f-進水COD-O-pH-3時出水COD3000Q7-pH-1時出水80Y-pH=5時出永80-o-pH-7時出水CODIoo-*1500時間/d圖3.2不同pH條件下COD的去除效果Fig.3-2RemovalefficiencyofCODunderdifferentpH圖3-2表明，當謄綸廢水的pH為3時，處理效果最好，繼續(xù)降低pH到1或升高pH到5時出水COD都略有升高，出水COD均在2000mg/L左右，當進水pH為7時出水COD顯著升高，達到2500mg/L左右。其原因是pH的變化影響了氏2和fc"的絡(luò)合能力，進而影響了芬頓試劑的氧化能

5、力。pH較高時，不僅會一直O(jiān)H的生成，而且Fe?會被氧化成F0進而生產(chǎn)成Fc(OHh，使得氏濃度降低，F(xiàn)J的催化作用也就降低，從而降低去除效果；pH過低時，會阻礙了Fe"還原成Fe，使得芬頓的氧化反應(yīng)受阻。3.3.2 FeSO47H2O投加的影響在pH為3、H2O2投加量為4g的條件下，加入不同質(zhì)量的FeSOCHQ時,系統(tǒng)對COD的去除效果圖33所示。圖中的出水COD?、出水COD3、出水COD】分別代表投入3、7、10g的FeSO47H2O時出水的COD值。圖3-3FeSO47H2O的投加量對COD去除效果Fig.3-3RemovalefficiencyofCODtinderdif

6、ferentdosingquantityofFeSO4-7H2O由圖3-3可知，當FeSO47H2O的用量為7g時COD的去除率最好，出水COD在2100mg/L左右，減少或增加投加量都會使出水COD升高。這是因為投加量過多或過少都會影響OH的生成，當FJ過量時，反應(yīng)開始時H26的分解速率過快，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的0H,引起OH自身發(fā)生反應(yīng)生成H2O和6,最終使得處理效果降低；氏“過少時，無法產(chǎn)生足夠的0H,也會影響處理效果。3.3.3 H2Q投加的影響在pH為3、FeSO47H2O的投加量為7g的條件下，分別加入2g、4g、5g的HiOj,系統(tǒng)對COD的去除效果圖34所示。5040302010

7、-Ha(h=2g-o-HKh«4g-HK)25g004000時間/doo1500時間/d進水°H2O>2g-A-H2O2=4g圖3AHOi的投加童對COD去除效果Fig.3-4RemovalefficiencyofCODunderdifferentdosingquantityofHjO：由圖34可知，當場6的投加量由2g/L增加到4g/L時，COD的去除率明顯提高，繼續(xù)增加投加量岀水COD變化不明顯。分析認為在H2O2濃度較低時，隨著投加量的增加，產(chǎn)生的OH也隨之増加，所產(chǎn)生的OH與廢水中的有機物反應(yīng)使得COD降低，但當H2O2濃度過高時會使得部分H26發(fā)生無效分解，

8、去除率不再明顯增加。因此，對于該類臘綸廢水，當H26的投加量為4g/L時已基本將能降解的有機物降解掉，繼續(xù)增加投加量不會提離COD的去除率。最終出水2000mg/L左右，COD去除率40%左右.因此，該工藝無法使得此類騰綸廢水達到國家或地方排放標準.3.4物化生物組合工藝實驗研究芬頓-SBR組合工藝對購綸廢水的處理效果芬頓工藝與SBR反應(yīng)器結(jié)合后，考察系統(tǒng)對廢水COD的去除情況。實驗結(jié)果如圖3-5所示。(T/8E5O35進水芬頓出水SBR出水*盪*一.一芬頓去除率-.A-O-組含工藝去除率O-1_1i11時間/d時W/d8880708504030RWO圖3-5芬頓SBR工藝對COD的去除效果F

9、ig.3-5RemovalefficiencyofCODinFenton-SBRprocess由圖3-5可知，釆用芬頓SBR組合工藝處理臘綸廢水比單獨采用芬頓工藝效果要好，總的COD去除率在60%左右，與之前單獨利用芬頓工藝處理時40%的COD去除率相比，組合工藝對于睛綸廢水中有機物的去除率有了一定的提高。但該工藝最終出水仍在1400mg/L左右，難以達到污水綜合排放標準。等離子體電解SBR組合工藝對睛綸廢水的處理效果等離子體電解工藝與SBR反應(yīng)器結(jié)合后，考察系統(tǒng)對廢水中有機物的左除效果。實驗結(jié)果如圖36所示。400035003000260020001800100040003500300026

10、00200018001000圖“電M-SBR對COD的去除效果Fig.3-6RemovalefificiencyofCODinelectrolysis-SBRprocess由圖3-6可知，等離子體SBR組合工藝處理謄綸廢水比單獨采用等離子體工藝有更好的處理效果。該組合工藝總的COD去除率在66%左右，與之前單獨利用等離子體工藝處理時只有40%的COD去除率相比，組合工藝對于睛綸廢水中有機物的去除更加離效。但該工藝最終出水在1100mg/L左右，仍難以達到污水綜合排放標準。(1) 采用等離子體電解處理脂綸廢水研完發(fā)現(xiàn)，當電解時間為20min時，COD去除率最高，COD去除率在40%左右，但最終出

11、水COD仍高于2000mg/L,遠遠高于國家或地方排放標準。因此，此工藝不宜處理該類睛綸廢水。(2) 采用MVR工藝處理赭綸廢水時發(fā)現(xiàn),MVR反應(yīng)器蒸發(fā)出的蒸餡水可以達到污水綜合排放標準的三級標準。但由于其能耗較高，且濃縮液難以處理，會對環(huán)境造成嚴重危害。所以在實際工程中MVR工藝不適宜用來處理該類廢水采用芬頓工藝處理睛綸廢水研究發(fā)現(xiàn)，當pH為1>FeSO47H2O的用8：為7g/L、H2O2的投加量為4g/L時，COD的去除率最高。在此條件下，最終出水COD在2000mg/L左右,COD去除率可達40%,仍然無法達到污水綜合排放標準。因此，排除了利用該工藝處理此類踴綸廢水的可能性。(4) 采用芬頓SBR組合工藝處理睛綸廢水比單獨采用芬頓工藝效果要好?？偟娜コ试?0%左右,但垠終出水在1400mg/L左右，無法達到污水綜合排放標準。因此，采用此組合工藝處理此類脂綸廢水是