泥砂石料檢驗(yàn)規(guī)范

1、驗(yàn)收流程1. 目的：規(guī)范原料驗(yàn)收的運(yùn)作流程，把關(guān)好坭、砂、石料的進(jìn)貨質(zhì)量。2. 適用范圍：適用于公司產(chǎn)品坯用原料的檢驗(yàn)。3. 坭、砂、石料驗(yàn)收流程：供應(yīng)商 驗(yàn)收組 生產(chǎn)工廠 采購部送貨-取樣 生產(chǎn)總經(jīng)理 簽注意見 測(cè)水份 測(cè)細(xì)度、含砂量 測(cè)可塑性 送化學(xué) 分析樣 新樣、標(biāo)樣對(duì)比 讓 退 打餅、烘干、測(cè)試 步 貨化學(xué)分析 接 生產(chǎn)窯爐燒成 收 白度、燒成收縮、燒 采購?fù)ㄖ?失量測(cè)試，溫度對(duì)比 供應(yīng)商 對(duì)照外購物資驗(yàn) 采購與供 收標(biāo)準(zhǔn)判定 應(yīng)商協(xié)商 合格 不合格、填寫不 合格原料反饋表 不同意扣質(zhì)量，要求退貨采購員安排退貨 同意扣質(zhì)量讓步接收 采購員簽同意 認(rèn)為扣罰大，需減少一點(diǎn)質(zhì)量總監(jiān)決定 退貨

2、<一>原料取樣1. 目的：統(tǒng)一原料驗(yàn)收人員的取樣手法，確保取樣能有代表性。2. 取樣主要工具：塑料袋、桶、鐵鍬、菜刀等。3. 取樣類別：陸運(yùn)進(jìn)廠取樣、火車站貨場(chǎng)取樣、船運(yùn)取樣、監(jiān)察取樣。4. 泥砂料取樣流程：5. 原料取樣：5.1 陸運(yùn)、貨場(chǎng)：5.1.1 陸運(yùn)原料進(jìn)廠后，地磅司磅員要及時(shí)通知收砂、驗(yàn)砂員取樣。5.1.2 同一批次原料的量少于10車的，且原料顏色、粒徑基本一致，必須抽樣三車以上；大于十車的，必須抽樣1/3以上的車數(shù)。不穩(wěn)定的原料必須每車都要抽樣。對(duì)白度、溫度要求高的原料必須每車取一個(gè)檢驗(yàn)樣。5.1.3 取樣過程中要對(duì)原料外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查，重點(diǎn)目測(cè)檢查進(jìn)貨原料的雜質(zhì)

3、、顆粒、顏色等是否符合外購物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外觀質(zhì)量要求。5.1.4 對(duì)于砂、石粉類原料一般抽樣是原料進(jìn)倉上堆后，在新進(jìn)倉的原料堆上分前、中、后、左、右5個(gè)位置處，每個(gè)位置選25個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)刨開表層，再取約50200g料。根據(jù)外觀檢查所估計(jì)不同顏色、不同粒徑的大概比例，對(duì)該原料進(jìn)行取樣，所取得的子樣混合成一個(gè)檢驗(yàn)樣，樣重約310kg。 壓濾類坭、較干塊狀坭在新進(jìn)倉的原料堆上分前、中、后、左、右5個(gè)位置處，每個(gè)位置選25個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)取13塊，再每塊上切取一點(diǎn)共約50200g料。根據(jù)外觀檢查所估計(jì)不同顏色大概比例，對(duì)該原料進(jìn)行取樣，所取得的子樣混合成一個(gè)檢驗(yàn)樣，樣重約310kg。 對(duì)于礦口才挖起來

4、的原礦坭類原料，才進(jìn)倉時(shí)由于坭水份高，人不能走上坭堆，一般取樣只能是卸幾車坭后立即圍繞坭堆取510個(gè)樣點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)直接取約50100g樣，幾次取得的所有子樣混合在一起成為一個(gè)檢驗(yàn)樣，樣重約310kg。5.1.7 汽車上取樣：對(duì)白度、溫度要求高的原料必須每車取一個(gè)檢驗(yàn)樣時(shí)用此法取樣。在車上分前、中、后、左、右6個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)刨開表層，再取約50200g料。根據(jù)外觀檢查所估計(jì)不同顏色、不同粒徑的大概比例，對(duì)該原料進(jìn)行取樣，所取得的子樣混合成一個(gè)檢驗(yàn)樣，樣重約13kg。5.1.8 貨場(chǎng)取樣：按原料堆上取樣或按5.1.7汽車上取樣。一般是一個(gè)車皮取一個(gè)檢驗(yàn)樣。5.2 船運(yùn)5.2.1 船運(yùn)原料靠進(jìn)碼頭后，船

5、主應(yīng)及時(shí)向碼頭登記，碼頭人員通知購進(jìn)部、購進(jìn)部通知物質(zhì)監(jiān)理、物質(zhì)監(jiān)理按排人員去碼頭取樣。5.2.2 取樣時(shí)目測(cè)檢查原料外觀質(zhì)量是否符合外購物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外觀質(zhì)量要求。5.2.3 整船取樣，圍繞船一周，在原料堆上確定1020個(gè)取樣點(diǎn)。砂、石料每個(gè)取樣點(diǎn)刨開表面，再取100200g料；坭直接在各樣點(diǎn)取100200g。根據(jù)外觀檢查所估計(jì)不同顏色、不同粒徑的大概比例，對(duì)該原料進(jìn)行取樣。各部位所取得的子樣混合均勻成一個(gè)檢驗(yàn)樣。同編號(hào)原料、不同船要求各取一個(gè)檢驗(yàn)樣。每個(gè)檢驗(yàn)樣重約310kg。5.2.4 三水廠船上取樣檢驗(yàn)合格后，物質(zhì)監(jiān)理通知碼頭起貨兩三車進(jìn)廠，驗(yàn)砂或 5.1.5 取樣，與標(biāo)準(zhǔn)樣同時(shí)對(duì)比

6、檢驗(yàn)，進(jìn)倉樣檢驗(yàn)合格后再通知碼頭繼續(xù)起貨進(jìn)廠，再進(jìn)倉的料驗(yàn)砂員仍然要按規(guī)定取樣與標(biāo)準(zhǔn)樣同時(shí)對(duì)比檢驗(yàn)；進(jìn)倉樣檢驗(yàn)不合格，通知物質(zhì)監(jiān)理處理，通知碼頭不再起貨。等待處理結(jié)果。5.3監(jiān)察取樣 對(duì)于砂、石粉類原料在整個(gè)倉原料堆上分前、中、后、左、右5個(gè)位置處，每個(gè)位置選25個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)刨開表層，再取約50200g料。根據(jù)外觀檢查所估計(jì)不同顏色、不同粒徑的大概比例，對(duì)該原料進(jìn)行取樣，所取得的子樣混合成一個(gè)檢驗(yàn)樣，樣重約310kg。 對(duì)于坭類原料，如果坭水份高，人不能走上坭堆，就只在倉口邊上選取1020個(gè)樣點(diǎn)，用手刨開表層坭，再每個(gè)樣點(diǎn)取約100300g樣，取得的子樣混合在一起為一個(gè)檢驗(yàn)樣，樣重約310kg

7、；如果坭進(jìn)倉時(shí)間較長，人能走上坭堆，就必須在整個(gè)倉坭堆上分前、中、后、左、右5個(gè)位置處，每個(gè)位置選25個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)用鐵鍬或菜刀刨開表層，再每個(gè)樣點(diǎn)取約100200g料，所取得子樣混合成一個(gè)檢驗(yàn)樣，樣重約310kg。取得的檢驗(yàn)樣，砂、石粉類原料如果在4Kg或以上，可全部倒于該原料的倉庫干凈的地面上，用手捏細(xì)粘團(tuán)狀，用鐵錘敲細(xì)硬質(zhì)粒塊，用堆錐混合法混合均勻，再鋪成圓形餅。在圓形餅上隨機(jī)選擇2030個(gè)點(diǎn)，各點(diǎn)取約50100g料于塑料袋或桶中，約2Kg拿回檢測(cè)室供檢驗(yàn)使用。壓濾類坭、較干塊狀坭類原料如果在4Kg或以上，可從每一個(gè)塊上切取約50g一塊于塑料袋或桶中，約2Kg拿回檢測(cè)室供檢驗(yàn)使用。較濕坭料

8、如果在4Kg或以上，取樣時(shí)各樣點(diǎn)放在一起會(huì)混成一個(gè)大團(tuán)，就從大團(tuán)上用手挖取一個(gè)小團(tuán)，再從小團(tuán)上挖取約50100g樣于塑料袋或桶中，約2Kg拿回檢測(cè)室供檢驗(yàn)使用。注意：坭砂石料取樣、制樣過程中一定注意樣品的代表性。樣品沒有代表性，即使后續(xù)步驟全部正確操作，檢驗(yàn)結(jié)果也不正確。<二>水份檢測(cè)規(guī)范1、主要檢測(cè)工具：電子稱、不銹鋼方盤（約300×450mm）、不銹鋼圓盤（約150mm）、烘干箱（約250恒溫）、紅外線燈、電爐（約1000-1500W）、透明玻板（約200×200mm）。2、操作方法一：2.1 把取得的檢驗(yàn)樣砂、石料全部倒于干凈實(shí)驗(yàn)臺(tái)上或地面上，用手捏細(xì)粘團(tuán)

9、狀，用鐵錘敲細(xì)硬質(zhì)粒塊，用堆錐混合法混合均勻，再鋪成圓形餅。把一干凈不銹鋼方盤于電子稱上歸零（電子稱最大稱量25kg,精度0.1g）。在圓形餅上隨機(jī)選擇1020個(gè)點(diǎn)，各點(diǎn)取約50100g于方盤中并平鋪，至電子稱顯示500±0.5g 或1000±0.5g。2.2 壓濾類坭、較干塊狀坭可從每一個(gè)塊上切取約50g一塊，豎放于方盤中至電子稱顯示500±0.5g 或1000±0.5g。 較濕坭料取樣時(shí)各樣點(diǎn)放在一起會(huì)混成一個(gè)大團(tuán)，就從大團(tuán)上用手挖取一個(gè)小團(tuán)，再從小團(tuán)上挖取約50100g樣捏壓成約25mm厚小薄片立放入不銹鋼方盤中（水份高的坭不能捏成薄片，可直接放在

10、方盤中），至電子稱顯示500±0.5g 或1000±0.5g。（各小片不能緊貼在一起）。2.3 把方盤放入已升溫至約250烘干箱下層，烘干30分鐘以上。取出冷卻。2.4 把盤和干樣放于電子稱上，歸零后倒去盤中干樣（三水廠倒于另一盤中供打餅使用），再放空盤于電子稱上，電子稱顯負(fù)數(shù)，取絕對(duì)值，記錄G干 ，單位g。精確至0.1g。2.5 計(jì)算：××水份% =（500G干）÷5=（1000G干）÷103、操作方法二：3.1 把取得的檢驗(yàn)樣砂、石料全部倒于干凈實(shí)驗(yàn)臺(tái)上或地面上，用手捏細(xì)粘團(tuán)狀，用鐵錘敲細(xì)硬質(zhì)粒塊，用堆錐混合法混合均勻，再鋪成圓形

11、餅。把一干凈不銹鋼圓盤于電子稱上歸零（電子稱最大稱量5001000g,精度0.1g或0.01g）。在圓形餅上隨機(jī)選擇1020個(gè)點(diǎn)，各點(diǎn)取約10g于圓盤中并平鋪，至電子稱顯示100±0.1g或200±0.1g。（100g的用紅外燈烤，200g的用烘干箱烘）。3.2 壓濾類坭、較干塊狀坭可從每一個(gè)塊上切取約1020g一塊，豎放于圓盤中至電子稱顯示100±0.1g或200±0.1g。 較濕坭料取樣時(shí)各樣點(diǎn)放在一起會(huì)混成一個(gè)大團(tuán)，就從大團(tuán)上用手挖取一個(gè)小團(tuán)，再從小團(tuán)上挖取約10g樣捏壓成約25mm厚小薄片立放入不銹鋼圓盤中（水份高的坭不能捏成薄片，可直接放在方盤

12、中），至電子稱顯示100±0.1g或200±0.1g。（100g的用紅外燈烤，200g的用烘干箱烘） （各小片不能緊貼在一起）3.3 把圓盤放于紅外線燈下，（燈距盤約1cm）烘干（或烘箱中）至用冷玻板放在原料上無水霧為止。取下稍冷卻?；虬褕A盤放入已升溫至約250烘干箱下層，烘干30分鐘以上，取出用冷玻板放在原料上無水霧為止，稍冷卻。3.4 把圓盤和干樣放于電子稱上，歸零后倒凈盤中干樣，再放空盤于電子稱上，電子稱顯負(fù)數(shù)，取絕對(duì)值，記錄G干 ，單位g。精確至0.1g。3.5 計(jì)算：××水份% = 100G干 =（200G干）÷24、操作方法三（只能

13、測(cè)砂、石料）：4.1 把取得的檢驗(yàn)樣砂、石料全部倒于干凈實(shí)驗(yàn)臺(tái)上或地面上，用手捏細(xì)粘團(tuán)狀，用鐵錘敲細(xì)硬質(zhì)粒塊，用堆錐混合法混合均勻，再鋪成圓形餅。4.2 把一干凈不銹鋼圓盤于電子稱上歸零（電子稱最大稱量5001000g,精度0.1g或0.01g）。在圓形餅上隨機(jī)選擇1020個(gè)點(diǎn)，各點(diǎn)取約10g于圓盤中并平鋪，至電子稱顯示200±0.1g。4.3 把圓盤放于電爐上加熱，用干凈小不銹鋼湯匙小心翻炒至用冷玻板放在原料上無水霧為止。（注意觸電和不能損失原料），取下冷卻。4.4 把圓盤和干樣放于電子稱上，歸零后倒去盤中干樣，再放空盤于電子稱上，電子稱顯負(fù)數(shù)，取絕對(duì)值，記錄G干，單位g。精確至0

14、.1g。4.5 計(jì)算：××水份% =（200G干）÷2注意：坭砂石料在檢測(cè)水份時(shí)最好采用方法一，檢測(cè)的水份最準(zhǔn)確。<三>坭含砂量檢測(cè)規(guī)范1、主要檢測(cè)工具：電子稱、約5升塑料桶、不銹鋼圓盤（約150mm）、烘干箱、250目、325目分樣篩。2、操作方法：2.1 把一干凈小塑料桶放于電子稱上，歸零。2.2 把測(cè)水份后的坭樣從各小團(tuán)上切取1050g于塑料桶中至電子稱顯示 500±0.5g。也可用測(cè)水份后的干樣。檢查分樣篩干凈、網(wǎng)布完好。2.3 向桶中加入約1000ml自來水，用手把坭團(tuán)攪成坭漿（壓濾類坭、較干塊狀坭可先浸泡一段時(shí)間再攪成坭漿），靜置

15、約30秒，把桶中上層溶液緩慢倒入分樣篩中（原礦坭、混合坭用250目分樣篩，河源廠球土、高嶺土用325目分樣篩），邊倒邊震動(dòng)分樣篩，讓粒度小于分樣篩孔徑的坭漿顆粒順?biāo)魍ㄟ^分樣篩網(wǎng)布。桶中剩余沉淀物再加入約1000ml水，（重復(fù)上述操作 ）至桶中為細(xì)砂為止，把桶中細(xì)砂全部移入分樣篩中。開大自來水，右手心向上呈半握拳狀，自來水流通過右手心、手指流入分樣篩中，左手執(zhí)分樣篩作圓周運(yùn)動(dòng)，讓水流沖洗到篩網(wǎng)的各處殘?jiān)稀?.4 關(guān)小自來水量，把殘?jiān)鼪_洗至一處，右手執(zhí)不銹鋼圓盤于分樣篩下，水流通過殘?jiān)魅氡P中約半盤，看盤中還有無細(xì)砂粒，有則需再開大自來水沖洗殘?jiān)?，再檢查至無為止（對(duì)于含砂量達(dá)到15%以上的樣品

16、可不用檢查有無沖洗完全）。把篩中殘?jiān)恳迫氡P中，置靜盤約1分鐘，緩慢傾斜圓盤，倒去盤中水。2.5 把圓盤放入250烘箱中層或冷電爐上加熱，烘干至細(xì)砂全為松散狀，取出稍冷。2.6 把盤和砂放于電子稱上，歸零后取下盤倒凈細(xì)砂，再把空盤放于電子稱上，電子稱顯負(fù)數(shù)，取絕對(duì)值，記錄G砂 ，單位g，精確至0.1g。2.7 計(jì)算：×坭含砂量% = G砂 ÷ 500×（1水份）×100%<四>砂、石粉細(xì)度檢測(cè)規(guī)范1、主要檢測(cè)工具：電子稱、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定目數(shù)分樣篩。2、操作方法：2.1 按原料取樣規(guī)范從進(jìn)倉砂、石料堆上取510kg樣，如開始取樣達(dá)到了5kg以上可不

17、再另取。2.2 把樣品在電子稱上稱5000±1g。2.3 把樣品分小批量倒入規(guī)定目數(shù)分樣篩中，震動(dòng)分樣篩，讓小于分樣篩網(wǎng)孔的顆粒全通過篩。2.4 把篩余的大顆粒倒入已歸零的電子稱上圓盤中，記錄G粗，單位g，精確至0.1g。2.5 計(jì)算：細(xì)度 % =（ G粗 ÷50 ）%<五>滴鹽酸檢測(cè)規(guī)范1、主要檢測(cè)工具：試劑、塑料容器（如塑料盤、塑料水瓢）、（11）鹽酸。2、操作方法：取混均勻的砂、石料約100300g于塑料容器中，倒入約100200ml（11）鹽酸，仔細(xì)觀察是否有氣泡產(chǎn)生，及產(chǎn)生的氣泡是較少、較多、還是大量的判定。<六>坭料可塑性檢測(cè)規(guī)范1、主要

18、檢測(cè)工具：KS-B微電腦可塑性測(cè)定儀。2、操作方法：2.1 打開KS-B微電腦可塑性測(cè)定儀的電源開頭，預(yù)熱5分鐘；2.2 按測(cè)試鍵，高位閃爍，按“”鍵將其置數(shù)為1，再按測(cè)試鍵，顯示方式狀態(tài)（狀態(tài)1顯示燈亮）。2.3 將檢驗(yàn)樣放入指定的圓柱形模內(nèi)，制成試樣（28×38mm圓柱體試樣）。2.4 然后將制好的試樣放入下壓板中心，按上升鍵，儀器在完成試驗(yàn)后停機(jī)并自動(dòng)計(jì)算顯示該泥料的可塑性。2.5 按外購物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)行對(duì)照驗(yàn)收。<七>打餅測(cè)白度、溫度、燒成收縮、燒失量操作規(guī)范1、主要檢測(cè)工具：電子稱、量筒、不銹鋼圓盤（或方盤）、電爐、烘干箱、分樣篩、快速球磨機(jī)、快速球磨罐。

19、2、操作方法：2.1 將檢驗(yàn)樣砂、石料倒在干凈的工作臺(tái)上，用手捏細(xì)粘團(tuán)狀，用鐵錘敲細(xì)大粒塊狀過4目篩，再用堆錐混合法混合均勻，鋪成圓形餅，在圓形餅上隨機(jī)選取1020個(gè)點(diǎn)，各點(diǎn)取約2050g，共約300g。 壓濾類坭、較干塊狀坭從每一塊上切取約20g共約300g。 較濕坭料取樣時(shí)各樣點(diǎn)放在一起會(huì)混成一個(gè)大團(tuán)，就從大團(tuán)上用手挖取一個(gè)小團(tuán)，再從小團(tuán)上挖取約30g樣，共約300g。 供球漿使用。 三？廠：把測(cè)水份后的干樣敲細(xì)過10目篩，分別稱重篩下、篩上料重量G下、G上，按比例配料300±0.5g供球漿使用。2.2 選取球磨罐、球石均干凈、白亮的球磨罐，球石約650±150g，用自

20、來水再清洗兩次倒干水。 （如果球磨罐球過色料，坭等原料而變成灰黑或其他色，可加入約200g石英砂或廢石粉，加約200ml水球磨5分鐘，再倒出球石于廢舊分樣篩中，用水清洗球磨罐，球石。把球石放回球磨罐。）2.3 用電子稱稱?。?.1）檢驗(yàn)樣200±5g或 300±5g倒入球磨罐，加約0.5g或約1g三聚磷酸鈉（也可不加），加80180ml水（粘土類可加100200ml水，保證球磨后坭漿有流動(dòng)性即可）。坭球磨10分鐘，砂、石料球磨1525分鐘（注意球磨機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常）。取出球磨罐用毛巾擦凈罐底，倒坭漿過100目分樣篩于不銹鋼盤中，盤放于電爐上（或約250烘干箱下層）烘至坭塊含水

21、約58%或全干。 三？廠：把測(cè)水后的檢驗(yàn)樣按粗細(xì)比例電子稱稱取300±0.5g，倒入球磨罐，加約2g三聚磷酸鈉，加水150220ml（粘土類可加200250ml水），坭球磨15分鐘，砂球磨20分鐘。坭漿過100目分樣篩于不銹鋼方盤中，250烘箱下層烘全干，取出稍冷后用噴釉槍噴適量水于坭塊上。 河？廠：坭漿過100目分樣篩于熱的半成品磚上吸收大部份水形成坭塊，再把坭塊鏟入廢舊分樣篩中（半成品磚吸水率約1015%，可防止坭漿在烘干過程中沉淀分層而不均勻。）再放入約250烘干箱中或電爐上烘至坭塊含水約58%或全干。注意：坭砂石料在球磨成坭漿時(shí)：a、球磨罐、球石的干凈。 b、加水量要總結(jié)工作

22、經(jīng)驗(yàn)，不同的料加水量可能差別很大，加水太少難球磨細(xì)；加水太多坭漿烘干時(shí)間長、又易分層，使打餅檢測(cè)的數(shù)據(jù)偏差大。 c、注意球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和球磨時(shí)間，轉(zhuǎn)速慢或球磨時(shí)間短，料球不細(xì)，使打餅檢測(cè)的數(shù)據(jù)偏差大。坭漿烘干水份時(shí)，可烘至八九成干制粉料時(shí)可以不加水；也可全烘干，用噴釉噴槍噴灑合適的水后再制粉料，或制粉時(shí)再加水。2.4 把坭塊放于干凈平臺(tái)上，用不銹鋼棒（或圓柱狀物品）象趕面皮一樣碾壓成薄薄的圓形餅，再用平直刮刀等物品把坭粉刮至一堆，再碾壓成薄薄的圓形餅，如此34次，這樣可以把因坭漿分層而使坭塊的表層、中層、下層性質(zhì)不同的粉壓細(xì)、混合均勻，也可使水份高的坭粉把一部份水份交換給水份低的坭粉，即

23、水份均化。如此制作的坭粉打出的圓餅檢測(cè)得的數(shù)據(jù)才準(zhǔn)確。 制作好的坭粉水份合適與否檢查：制作好的坭粉用平直刮刀等物品刮至一堆，抓一把坭粉稍使力握，能握成一個(gè)坭團(tuán)；再用幾個(gè)手指稍使力捏壓，坭團(tuán)能松散開；這樣就說明坭粉的水份較合適。 抓一把坭粉稍使力握，不能握成一個(gè)坭團(tuán)，還是松散的粉狀，說明坭粉的水份太低，此種坭粉打出的圓餅致密度差，容易分層、破損，燒成后圓餅的表面很粗糙，不利于檢測(cè)白度、觀察溫度等；坭粉水份太少，可在坭粉堆上噴灑或倒510g水，再如上法碾壓使水份均化。 抓一把坭粉稍使力握，能握成一個(gè)坭團(tuán)，再用幾個(gè)手指稍使力捏壓，坭團(tuán)不能松散開；說明坭粉的水份太高，此種坭粉打圓餅易粘在模具上取不下來

24、或餅會(huì)分層；坭粉水份太高，可把坭粉刮入不銹鋼盤中，放入約250烘干箱中烘25分鐘除去一部份水，取出冷卻，再如上法碾壓使水份均化。2.5 輾壓好的坭粉過30目分樣篩制成粉料，取約20g裝好留做化學(xué)分析。三水廠：砂類過20或30目篩，坭類過30或40目篩，硅灰石、石灰石類過20目篩。 粉料過分樣篩：脊性原料如硅灰石、石英砂、石灰粉、石粉、含鋁較低的砂類等可過20或30目分樣篩；粘性原料如坭類、含鋁較高的砂類可過30或40目分樣篩；如此打出的餅燒成后表面不易有斑點(diǎn)。一次過篩后，剩余的篩中粉料可用不銹鋼器具或手搓壓，使其通過；也可把剩余的篩中粉料倒于干凈平臺(tái)上，用不銹鋼棒象趕面皮一樣碾壓成薄薄的圓餅，

25、再過篩。絕對(duì)不允許只過夠打餅用量的粉料，其余的坭粉甩掉不過篩。2.6 稱取粉料？廠30g、？廠40g、？廠45±2g三份，？廠以布滿?？?yàn)闇?zhǔn)。2.7 把制餅?zāi)＞吒鞑考酶擅聿粮蓛?，配合好模具，倒入粉料，震?dòng)模框，讓粉料布平整，插入上模芯旋轉(zhuǎn)幾圈，使粉料更平整且可排除粉料中的空氣，減少分層現(xiàn)象。于壓餅機(jī)上壓制成形或用鐵錘先輕敲上模芯58次，再重敲58次。 圓餅標(biāo)識(shí)：原料名稱、制作日期、班次、序號(hào)、新/標(biāo)樣、存放倉位等。 三水廠用自動(dòng)液壓機(jī)成形，須注意壓力三步驟：a輕壓：上模芯插入模框35mm； b中壓：壓力表壓力35kg； c成形：壓力表壓力達(dá)到恒壓，且壓約5秒鐘才松壓。用自動(dòng)液壓機(jī)

26、制餅，無法使一個(gè)餅的重量控制在30或40g，如是壓制的餅厚度小于5mm較多（如只有3mm），此餅作廢。再重新壓餅：把粉料布滿?？?，第一次輕壓，上模心壓入?？蚣s35mm，卸壓使上模心上升至最高位，再加粉料布滿?？?，再按輕壓、中壓、成形三步驟制圓餅。2.8 圓餅放入約250烘箱中烘干。 三水廠測(cè)烘干圓餅的直徑L干，重量G干。2.9 中高溫原料圓餅標(biāo)識(shí)一面向下，低溫原料圓餅標(biāo)識(shí)一面向上放于硅鐵盤中或耐火墊板上于生產(chǎn)窯爐中燒制。2.10 新標(biāo)樣圓餅對(duì)比觀察白度，燒成溫度，再用白度計(jì)測(cè)定圓餅的白度，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)判定進(jìn)倉坭砂石料是否合格。 坭類原料必須把一個(gè)餅敲破觀察有無黑心及黑心情況。注意：餅燒成后表面仍然

27、有斑點(diǎn)的原料，可在坭漿烘干水份時(shí)，烘至全干，且不噴灑水，先用不銹鋼磁棒象趕面皮一樣把干坭塊碾壓成薄薄的圓餅，再用平直刮刀等物品把圓餅粉刮至一堆，再碾壓成薄薄的圓餅，如此34次，使坭塊被碾壓成很細(xì)的粉（約可全過60目分樣篩）。再在粉料堆上噴灑或倒2040g水，用不銹鋼磁棒象趕面皮一樣碾壓成薄薄的圓餅，用平直刮刀等物品把圓餅粉刮至一堆，碾壓成薄薄的圓餅，如此34次，即可使水份均化。如此制作的粉料打成餅，燒成后餅表面應(yīng)無斑點(diǎn)或使斑點(diǎn)很輕微。 ？廠增加測(cè)燒成圓餅的直徑L燒、重量G燒 。圓餅烘干后與燒成后測(cè)直徑L干、L燒、G干、G燒時(shí)要注意餅序號(hào)一一對(duì)應(yīng)，不能張冠李戴。2.11 ？廠計(jì)算：燒成收縮 %

28、= 100 ×（L干L 燒）÷L干 燒 失 量 % = 100 ×（G干G 燒）÷G干 注意：圓餅直徑測(cè)試方法：把圓餅標(biāo)識(shí)一面向上平放實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，把小游標(biāo)卡尺主副尺尺頭張開約70mm，把圓餅移入主副尺尺頭中，且把標(biāo)識(shí)的×××原料字跡與主尺桿平行，滑動(dòng)游標(biāo)卡尺的副尺至卡住圓餅的一條直徑線。 先觀察副尺上的“0”刻度線在主尺上的××mm××+1mm之間（如4950mm之間）讀數(shù)“××mm”（如49mm）； 再觀察副尺上的×個(gè)大刻度（如標(biāo)識(shí)的2）離主尺上的小刻度右

29、邊最近，讀數(shù)“0.×mm”（如0.2mm）； 后觀察副尺上的該個(gè)大刻度后的第幾根小刻度（如第二根小刻度）與主尺上的一個(gè)小刻度對(duì)得最整齊，讀數(shù)“0.02×幾mm”（0.04mm）； 且讓副尺上的該小刻度處于雙眼的中心處再確認(rèn)一次是否對(duì)得最整齊，否則，看該小刻度的前或后一根小刻度，三個(gè)讀數(shù)相加即得圓餅的直徑“××.××mm”（如49.24mm）。水玻璃、粉狀解膠劑的解膠性能檢驗(yàn)補(bǔ)充說明1、水玻璃取樣：在水玻璃槽車上用取樣器伸入液面下約30cm取樣，倒入干凈無水的礦泉水瓶中至滿瓶，并擰緊瓶蓋。水玻璃溫度較高把礦泉水瓶放入自來水中冷卻。?廠水

30、玻璃配料如下：A、用干毛巾擦干球磨罐內(nèi)和球石的水份。把毛巾擰干水平鋪于分樣篩中，用左手捂住球磨罐口，右手托住球磨罐底，把球磨罐倒置，上下震動(dòng)球磨罐，倒掉球磨罐內(nèi)和球石上的多數(shù)水珠，再把球石倒入分樣篩的毛巾上，用毛巾檫干球石表面的水珠。用另一擰干水的毛巾檫干球磨罐內(nèi)的水珠。再把干球石倒回干球磨罐內(nèi)。B、在電子稱（精度0.01g）上放一不銹鋼盤，盤上再放一張A5大小紙，歸零，加入標(biāo)樣泥120±0.1g，標(biāo)樣砂180±0.1g (稱兩份) 一份倒入球磨罐中。C、在電子稱（精度0.01g）上放一無水珠干凈塑料杯（有水珠則用擰干水的毛巾檫干杯內(nèi)的水珠），歸零，把水玻璃標(biāo)樣（或新樣）振

31、動(dòng)均勻，倒2.12.5g于塑料杯中（或用不銹鋼勺子的柄端挑取水玻璃樣滴入塑料杯中），再用不銹鋼勺子的柄端尖一點(diǎn)一點(diǎn)把水玻璃沾出，至電子稱顯示2.0±0.05g。 電子稱歸零，緩慢加入約110115g水，再用勺子一滴一滴加至120±0.1g，用勺子攪拌均勻，全部倒入球磨罐中。球磨15分鐘，泥漿過100目篩于塑料杯中，冷卻至室溫。（注意：標(biāo)樣泥120±0.1g,標(biāo)樣砂180±0.1g，加水量可以是110±0.1g；也可以是115±0.1g；也可以是120±0.1g；也可以是125±0.1g；也可以是130±0.1g；也可以是200±0.1g；主要是跟標(biāo)樣坭、砂的粘性有關(guān)，到底加多少水，要積累工作經(jīng)驗(yàn)，要把標(biāo)樣水玻璃解膠的坭漿流速控制在4070秒內(nèi)為好。）2、粉狀解膠劑原料取樣：在車上或倉庫中根據(jù)原料進(jìn)貨噸數(shù)分前、中、后、左、右、上、下等方位確定取樣點(diǎn)和取樣包數(shù)（1噸以下取3包，12噸取6包，25噸取10包，510噸取1215包，1020噸取1520包，20噸以上取1825包），用干凈取樣器從包裝袋封口