農(nóng)產(chǎn)品的干燥原理及技術(shù)

1、 農(nóng)產(chǎn)品的干燥原理及技術(shù)寧波大學海洋學院 概論 農(nóng)產(chǎn)品干燥方法及原理 常見農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù) 農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)的前景與展望概論 干燥加工的目的： 1）賦予農(nóng)產(chǎn)品儲藏性及輸送性 2）賦予農(nóng)產(chǎn)品簡便性 3）新材料及新產(chǎn)品的創(chuàng)造、開發(fā) 農(nóng)產(chǎn)品濕物料去濕的方式 機械去濕 如過濾、離心分離等； 物理化學去濕 如石灰、無水CaCl2吸附去濕； 熱能去濕 即狹隘定義上的干燥。概論 干燥過程中的農(nóng)產(chǎn)品物料的主要變化 物理變化 化學變化： 蛋白質(zhì)、脂肪、維生素、色素等的變化。物料干縮 表面硬化 內(nèi)部多孔性概論 干燥設(shè)備的分類 干燥設(shè)備的選擇原則 1）原料和產(chǎn)品形狀及要求 2）操作運行方式 3）加熱方式 4）生產(chǎn)能力對

2、流干燥接觸干燥熱能場干燥冷凍干燥農(nóng)產(chǎn)品干燥方法及原理 對流干燥 也叫空氣對流干燥。它是利用空氣作為干燥介質(zhì)，通過對流將熱量傳遞給食品，是食品中水分受熱蒸發(fā)而除去，從而獲得干燥。 包括隧道式干燥、帶式干燥、泡沫層干燥、氣流干燥、流化床干燥、噴霧干燥等。 主要應(yīng)用于粉末、顆粒、丸等產(chǎn)品的干燥。 農(nóng)產(chǎn)品干燥方法及原理 接觸干燥 接觸干燥是加熱金屬壁面，通過導熱方式將熱量傳遞給與之接觸的產(chǎn)品并使之干燥的方法。 可分為常壓接觸干燥和真空接觸干燥。主要設(shè)備包括滾筒干燥器、真空干燥箱、帶式真空干燥器等。 適用于干燥固體、液體、液體懸浮物等產(chǎn)品。 農(nóng)產(chǎn)品干燥方法及原理 能量場干燥 這是一類以紅外線、微波等能量

3、為熱源，通過輻照方式將熱量傳遞給待干燥產(chǎn)品從而進行干燥的方法。 包括微波干燥、紅外線干燥、太陽能干燥等。 適用于糊狀物、脫水餅、粉末、顆粒等產(chǎn)品的干燥。農(nóng)產(chǎn)品干燥方法及原理 冷凍干燥 冷凍干燥也叫升華干燥、真空冷凍干燥等。是將食品先凍結(jié)然后在較高的真空度下，通過冰晶升華作用將水分除去而獲得干燥的方法。 冷凍干燥能很好的保存食品原有的色香味、營養(yǎng)成分和形態(tài)，保存期長，不會導致表面硬化。 營養(yǎng)保健食品、土特產(chǎn)風味食品、海產(chǎn)品、飲料、調(diào)味品等都適用冷凍干燥法。常見農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)農(nóng)產(chǎn)品的噴霧干燥技術(shù) 原理：將液態(tài)或漿質(zhì)態(tài)的原料噴成霧狀液滴，懸浮在熱空 氣流中進行干燥的方法。 工藝流程液料料液供送、噴霧

4、系統(tǒng)新鮮空氣 空氣加熱 氣-液接觸 制品分離、氣 排氣 及輸送系統(tǒng) 干燥系統(tǒng) 體凈化系統(tǒng) 干制品常見農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù) 霧化形式與噴霧器三種霧化形式： 氣流噴嘴式霧化：利用壓縮空氣壓縮空氣(或水蒸氣)以高速從噴嘴噴出，借助于空氣(或蒸汽)、料液兩相間相對速度的不同產(chǎn)生的摩擦力，把料液分散成霧滴。 壓力式噴嘴霧化：利用壓力泵將料液從噴嘴孔內(nèi)高壓噴出,將壓力能轉(zhuǎn)化為動能,與干燥介質(zhì)接觸分散成霧滴。 旋轉(zhuǎn)式霧化：料液經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的盤或輪,在離心力作用下,從盤或輪邊緣甩出,與周圍介質(zhì)接觸形成料霧。常用噴霧器： 壓力式噴霧器、氣流式噴霧器、離心式噴霧器常見農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù) 優(yōu)點： 干燥速率高、時間短； 物料的溫

5、度較低，所受熱損害??； 制品有良好的分散性和溶解性； 產(chǎn)品純度高； 生產(chǎn)過程簡單，操作控制方便； 適宜于連續(xù)化生產(chǎn)。 缺點： 單位制品耗熱較多，熱效率低（30%-40%）。常見農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)農(nóng)產(chǎn)品的微波干燥技術(shù) 原理：利用微波照射和穿透食品時所產(chǎn)生的熱量，使食品中的水分蒸發(fā)從而達到干燥的效果。 優(yōu)點： 干燥速率快； 食品加熱均勻，制品質(zhì)量好，保持了原有的風味及營養(yǎng)成分； 調(diào)節(jié)靈敏，控制方便； 具有自動平衡熱量的性能； 熱效率高，設(shè)備占地面積小。常見農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù) 缺點： 耗電多，干燥成本較高。 可采用微波真空干燥、微波熱風干燥、微波遠紅外干燥的方法來降低成本。 利用微波技術(shù)與其它干燥技術(shù)相結(jié)合

6、,發(fā)揮各自的優(yōu)點。這些組合技術(shù)具有科學性和實用性。常見農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)農(nóng)產(chǎn)品的冷凍干燥技術(shù) 原理：將物料預冷至-30-40，使物料中的大部分水凍結(jié)成冰，然后提供低溫熱源，在真空狀態(tài)下，使冰直接升華為水蒸氣而使物料脫水。 冷凍干燥裝置原料原料冷凍干燥冷凍干燥室室加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)凍結(jié)系統(tǒng)凍結(jié)系統(tǒng)制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)真空真空系統(tǒng)系統(tǒng)控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)常見農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)特點 農(nóng)產(chǎn)品干燥在低溫下進行,處于高真空狀態(tài)，因此，適用于熱敏性高和極易氧化食品的干燥,可以保留新鮮食品原有的色、香、味及營養(yǎng)成份。 在升華干燥過程中,固態(tài)冰晶升華成水蒸汽后在食品物料中留下空隙，故冷凍干燥食品具有干燥的海綿狀多

7、孔性結(jié)構(gòu)，食品因此具有理想的速溶性和快速而近乎完全的復水性。 由于在升華干燥過程中,食品中的可溶性物質(zhì)在原位置就地析出，避免了一般干燥方法中由于物料內(nèi)部水分向其表面毛細流動遷移而將可溶性物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)攜帶至物料表面所造成的營養(yǎng)損失和物料表面硬化等不良現(xiàn)象。 凍干食品采用真空或充氮包裝和避光貯藏，可保持5年不變質(zhì)，與速凍食品相比，免除了運輸、儲存和銷售過程中耗費很高的冷藏鏈。 冷凍干燥食品的脫水徹底，重量輕，尤其適合于長途運輸以及野外作業(yè)，如軍事、航空、航天、勘探等特殊環(huán)境下的食品供給。常見農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù) 注意的問題 凍結(jié)溫度應(yīng)在三相點以下 升華干燥過程中，保持足夠的真空度 供熱太快，受熱不均勻或預凍不完全，則會在升華過程中，使產(chǎn)品部分液化，在減壓條件下產(chǎn)生噴瓶現(xiàn)象，使制品表面不平整 保持恒定升華溫度 速凍過程要快，越快，生成的冰晶越小，對物品結(jié)構(gòu)影響越小農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)的前景與展望 產(chǎn)品干燥是加工過程中的一個重要工藝過程，目的是除去物料中多余的水分，以便于產(chǎn)品加工、運輸、儲藏和使用。 干燥是農(nóng)產(chǎn)品保藏的重要手段, 也是一項重要的農(nóng)產(chǎn)品、食品加工技術(shù)。農(nóng)產(chǎn)品、食品的種類繁多, 而且絕大多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品和食品的加工都與干燥密切相關(guān)。 人們認識到, 可長期貯存的腌制、薰制和罐頭農(nóng)產(chǎn)品、食品具有含致癌因素或?qū)е聽I養(yǎng)損失的缺點, 而經(jīng)脫水的干制食品具