項目四車螺紋ppt課件

1、義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋義務(wù)二義務(wù)二 車梯形螺紋車梯形螺紋工程四工程四 車螺紋車螺紋1 認識螺紋認識螺紋2 三角螺紋車刀三角螺紋車刀3 車床的調(diào)整和亂牙的預(yù)防車床的調(diào)整和亂牙的預(yù)防4 車三角形螺紋車三角形螺紋5 攻螺紋和套螺紋攻螺紋和套螺紋6 三角螺紋的丈量三角螺紋的丈量義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋1認識螺紋認識螺紋一、螺紋術(shù)語一、螺紋術(shù)語1.螺旋線底邊等于螺旋線底邊等于用圓柱周長的直角三角形繞圓柱旋轉(zhuǎn)一周，斜邊在圓柱面上構(gòu)成的曲用圓柱周長的直角三角形繞圓柱旋轉(zhuǎn)一周，斜邊在圓柱面上構(gòu)成的曲線就是螺旋線。線就是螺旋線。2. 螺紋螺紋在圓柱外表上，沿著螺旋線所構(gòu)成的，具有一

2、樣剖在圓柱外表上，沿著螺旋線所構(gòu)成的，具有一樣剖 面的延續(xù)凸起和溝面的延續(xù)凸起和溝槽稱為螺紋。沿向右上升的螺旋線構(gòu)成的螺紋即順時針旋入的螺紋稱槽稱為螺紋。沿向右上升的螺旋線構(gòu)成的螺紋即順時針旋入的螺紋稱為右旋螺紋，簡稱右螺紋；沿向左上升的螺旋線構(gòu)成的螺紋即逆時針旋為右旋螺紋，簡稱右螺紋；沿向左上升的螺旋線構(gòu)成的螺紋即逆時針旋入的螺紋稱為左旋螺紋，簡稱左螺紋。入的螺紋稱為左旋螺紋，簡稱左螺紋。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋3. 螺紋牙型、牙型角和牙型高度螺紋牙型、牙型角和牙型高度 螺紋牙型是在經(jīng)過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓外形。螺紋牙型是在經(jīng)過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓外形。牙型角牙

3、型角是在螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角。牙型是在螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角。牙型高度高度h1是在螺紋牙型上，牙底和牙頂間的垂直間隔。是在螺紋牙型上，牙底和牙頂間的垂直間隔。4. 螺紋直徑螺紋直徑 外螺紋大徑外螺紋大徑d 也叫外螺紋頂徑，與外螺紋牙頂相也叫外螺紋頂徑，與外螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。切的假想圓柱或圓錐的直徑。 外螺紋小徑外螺紋小徑d1 也叫外螺紋底徑，與外螺紋牙底相也叫外螺紋底徑，與外螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。切的假想圓柱或圓錐的直徑。 內(nèi)螺紋大徑內(nèi)螺紋大徑D 也叫內(nèi)螺紋底徑，與內(nèi)螺紋牙底相也叫內(nèi)螺紋底徑，與內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。切的假想圓柱或圓

4、錐的直徑。 內(nèi)螺紋小徑內(nèi)螺紋小徑D1 也叫內(nèi)螺紋孔徑，與內(nèi)螺紋牙頂相也叫內(nèi)螺紋孔徑，與內(nèi)螺紋牙頂相切的瑕想圓柱或圓錐的直徑。切的瑕想圓柱或圓錐的直徑。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋7. 螺紋升角螺紋升角: 在中徑圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之在中徑圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。間的夾角。 中徑d2、D2 一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線經(jīng)過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。同規(guī)格的外螺紋中徑d2和內(nèi)螺紋中徑D2公稱尺寸相等。公稱直徑: 代表螺紋尺寸的直徑，指螺紋大徑的根本尺寸。5. 螺距螺距P: 相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向間隔。相

5、鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向間隔。6. 導(dǎo)程導(dǎo)程L: 在同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向間隔。在同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向間隔。導(dǎo)程可按下式計算：導(dǎo)程可按下式計算：L=n P。式中：。式中：L為螺紋的導(dǎo)程，為螺紋的導(dǎo)程，mm。n為多線螺紋的線數(shù)。為多線螺紋的線數(shù)。P為螺距，為螺距，mm。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋二、三角形螺紋代號及尺寸計算二、三角形螺紋代號及尺寸計算三角形螺紋因其規(guī)格及用途不同分普通螺紋、英制螺紋和管螺紋三種。1.普通螺紋普通螺紋 普通螺紋是我國運用最廣泛的一種三角形螺紋，牙型角為普通螺紋是我國運用最廣泛的一種三角形螺

6、紋，牙型角為60。牙型如下。牙型如下圖。普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋。圖。普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋2. 英制螺紋英制螺紋 英制三角形螺紋在我國運用較少，是一種非規(guī)范螺紋，只需在某些進英制三角形螺紋在我國運用較少，是一種非規(guī)范螺紋，只需在某些進口設(shè)備中或維修舊設(shè)備時才能夠遇到。英制螺紋的牙型角為口設(shè)備中或維修舊設(shè)備時才能夠遇到。英制螺紋的牙型角為55，公稱直，公稱直徑是指內(nèi)螺紋的大徑，用英寸表示。英制螺紋徑是指內(nèi)螺紋的大徑，用英寸表示。英制螺紋1in內(nèi)的牙數(shù)及各根本要素內(nèi)的牙數(shù)及各根本要素的尺寸可以經(jīng)過查手冊獲得。的尺寸可以經(jīng)過查手冊獲

7、得。3.管螺紋管螺紋管螺紋是一種特殊的英制細牙螺紋，運用范圍僅次于普通螺紋，牙型角管螺紋是一種特殊的英制細牙螺紋，運用范圍僅次于普通螺紋，牙型角有有55和和60兩種。為了方便計算管子中流量，通常將管子的孔徑作為管螺兩種。為了方便計算管子中流量，通常將管子的孔徑作為管螺紋的公稱直徑紋的公稱直徑:，常見的管螺紋有，常見的管螺紋有55非密封管螺紋、非密封管螺紋、55密封管螺紋、密封管螺紋、60密封管螺紋和米制錐螺紋四種。密封管螺紋和米制錐螺紋四種。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋2三角螺紋車刀三角螺紋車刀一、高速鋼和硬質(zhì)合金車刀的各自特點一、高速鋼和硬質(zhì)合金車刀的各自特點1高速鋼螺紋車刀高速鋼

8、螺紋車刀容易磨得鋒利，而且韌性好，刀尖不易崩裂。車出的螺紋外容易磨得鋒利，而且韌性好，刀尖不易崩裂。車出的螺紋外表粗糙度值小，螺紋尺寸精度高，并易控制，但高速鋼的耐熱性表粗糙度值小，螺紋尺寸精度高，并易控制，但高速鋼的耐熱性較差。因此，只適用于螺紋的精加工或低速車削。較差。因此，只適用于螺紋的精加工或低速車削。 2硬質(zhì)合金螺紋車刀硬質(zhì)合金螺紋車刀 其硬度高、耐高溫、耐磨性好，但韌性較差。因此，硬質(zhì)合其硬度高、耐高溫、耐磨性好，但韌性較差。因此，硬質(zhì)合金螺紋車刀適用于高速切削。金螺紋車刀適用于高速切削。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋二、三角形螺紋車刀的幾何外形二、三角形螺紋車刀的幾何外形

9、在用高速鋼車刀低速車削螺紋時，普通縱向前角取正在用高速鋼車刀低速車削螺紋時，普通縱向前角取正值值510，如選擇，如選擇0的縱向前角，會呵斥切屑排的縱向前角，會呵斥切屑排出困難，粗糙度值較大的問題。但是當(dāng)縱向前角為正值時，出困難，粗糙度值較大的問題。但是當(dāng)縱向前角為正值時，必需使刀尖角小于牙型角，才干車出正確的牙型角。硬質(zhì)必需使刀尖角小于牙型角，才干車出正確的牙型角。硬質(zhì)合金車刀普通取縱向前角為合金車刀普通取縱向前角為0。三、三角形螺紋車刀的裝夾要求三、三角形螺紋車刀的裝夾要求1.裝夾車刀時，刀尖普通應(yīng)對準工件中心可根據(jù)尾座裝夾車刀時，刀尖普通應(yīng)對準工件中心可根據(jù)尾座頂尖高度檢查。頂尖高度檢查。

10、2.車刀刀尖角的對稱中心線必需與工件軸線垂直，裝刀車刀刀尖角的對稱中心線必需與工件軸線垂直，裝刀時可用樣板來對刀。時可用樣板來對刀。3.刀頭伸出不要過長，普通伸出長度普通為為刀柄厚度刀頭伸出不要過長，普通伸出長度普通為為刀柄厚度的的1.5倍倍 。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋3車床的調(diào)整和亂牙的預(yù)防車床的調(diào)整和亂牙的預(yù)防一、車床的調(diào)整一、車床的調(diào)整一相關(guān)間隙調(diào)整一相關(guān)間隙調(diào)整二手柄位置調(diào)整二手柄位置調(diào)整三調(diào)整掛輪箱齒輪三調(diào)整掛輪箱齒輪二、亂牙的預(yù)防二、亂牙的預(yù)防1.產(chǎn)生亂牙的緣由產(chǎn)生亂牙的緣由 車螺紋時，工件和絲杠都在旋轉(zhuǎn)。假設(shè)開合螺母脫開之后，至少要等絲車螺紋時，工件和絲杠都在旋轉(zhuǎn)。

11、假設(shè)開合螺母脫開之后，至少要等絲杠轉(zhuǎn)過一個整轉(zhuǎn)，開合螺母才干合上。當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)時，工件轉(zhuǎn)過了整杠轉(zhuǎn)過一個整轉(zhuǎn)，開合螺母才干合上。當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)時，工件轉(zhuǎn)過了整數(shù)轉(zhuǎn)，車刀刀尖才干進人前一刀車出的螺旋槽內(nèi)，就不會產(chǎn)生亂牙。如絲數(shù)轉(zhuǎn)，車刀刀尖才干進人前一刀車出的螺旋槽內(nèi)，就不會產(chǎn)生亂牙。如絲杠轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)之后，工件沒有轉(zhuǎn)過整數(shù)轉(zhuǎn)，就要產(chǎn)生亂牙。杠轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)之后，工件沒有轉(zhuǎn)過整數(shù)轉(zhuǎn)，就要產(chǎn)生亂牙。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋2. 預(yù)防亂牙的方法預(yù)防亂牙的方法常用的預(yù)防亂牙的方法是開倒順車法。即在一次切削終了后，不提起開合螺母，而是橫向退出車刀，采取開倒車(使主軸反轉(zhuǎn))，經(jīng)過傳動系統(tǒng)，使絲杠反轉(zhuǎn)，

12、從而帶動車刀縱向退回原始位置，再開順車進展第二次車削。這樣多次反復(fù)，直至把螺紋車好。由于在車削螺紋過程中，床鞍與絲杠的傳動沒有分別過，車刀一直是在所車削的螺旋槽中倒順挪動，這樣就不會產(chǎn)生亂牙。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋4車三角形螺紋車三角形螺紋一、車三角形外螺紋一、車三角形外螺紋一車削方法一車削方法1.低速車削三角形外螺紋低速車削三角形外螺紋1直進法直進法 車螺紋時，在每次往復(fù)過程中，只用中滑板做橫向垂直進給，在幾次行車螺紋時，在每次往復(fù)過程中，只用中滑板做橫向垂直進給，在幾次行程后，把螺紋車至所要求的尺寸精度和外表粗糙度，這種方法叫直進法車程后，把螺紋車至所要求的尺寸精度和外表粗

13、糙度，這種方法叫直進法車螺紋。螺紋。 2左右切削法 車削螺紋時，在每次往復(fù)過程中，除了中滑板橫向垂直進給外。同時運用小滑板把車刀向左、右分別做微量進給，經(jīng)幾次行程后把螺紋牙型車好，這種方法叫做左右切削法。 義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋3斜進法斜進法 當(dāng)螺距較大、螺紋槽較深、切削余量較大時，粗車為了操作方便，在每當(dāng)螺距較大、螺紋槽較深、切削余量較大時，粗車為了操作方便，在每次往復(fù)過程中除了中滑板橫向垂直進給外，小滑板只向一個方向挪動，這次往復(fù)過程中除了中滑板橫向垂直進給外，小滑板只向一個方向挪動，這種方法叫斜進法。種方法叫斜進法。 2. 高速車削三角形外螺紋高速車削三角形外螺紋 用硬質(zhì)

14、合金車刀高速車削三角形外螺紋，切削速度普通取6090 m/min。車削時常采用直進法，使切屑順利排出。假設(shè)用左右切削法，車刀只需一個切削刃參與切削，高速排出的切屑一方面會把另一牙側(cè)拉毛，另一方面切屑會堵塞在不切削的切削刃與牙側(cè)的間隙中。 義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋二車削前對工件的工藝要求二車削前對工件的工藝要求1.為保證車削后的螺紋牙頂處有0.125P的寬度，螺紋車削前的外圓直徑應(yīng)車至比螺紋公稱直徑小約0.13P。2.有退刀槽的螺紋，螺紋車削前應(yīng)先車退刀槽，槽底直徑應(yīng)小于螺紋小徑，槽寬約等于23P。3.車削脆性資料時如鑄鐵，螺紋車削前的外圓外表，其外表粗糙度值要小，以免在車削螺紋時

15、牙頂發(fā)生崩裂。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋二、車削三角形內(nèi)螺紋二、車削三角形內(nèi)螺紋 內(nèi)螺紋有通孔和不通孔兩種。在車削不通孔(或臺階孔)內(nèi)螺紋時，應(yīng)及時退刀(開倒順車)或提起開合螺母，否那么車刀將與孔底或臺階相撞。但也不能過早，以免車不到螺紋需求的長度。為了防止上述景象，可以在刀柄上做出內(nèi)螺紋長度的標(biāo)志，或利用床鞍刻度盤控制車刀的行程。 義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋 套螺紋普通用于公稱直徑小于套螺紋普通用于公稱直徑小于M16或螺距小于或螺距小于2mm的外螺紋。用板牙套的外螺紋。用板牙套螺紋前應(yīng)遵照以下要求：螺紋前應(yīng)遵照以下要求：1.由于套螺紋時板牙齒部對上件的擠壓，會使螺紋大

16、由于套螺紋時板牙齒部對上件的擠壓，會使螺紋大徑脹大。為了切削省力，并防止板牙齒部崩裂，套螺紋前的外圓直徑應(yīng)比螺徑脹大。為了切削省力，并防止板牙齒部崩裂，套螺紋前的外圓直徑應(yīng)比螺紋大徑的根本尺寸小紋大徑的根本尺寸小0.20.4mm。2.工件端面必需倒角，倒角應(yīng)小于工件端面必需倒角，倒角應(yīng)小于45。倒。倒角后的小端直徑應(yīng)小于螺紋小徑，使板牙容易切入工件。角后的小端直徑應(yīng)小于螺紋小徑，使板牙容易切入工件。3.套螺紋前必需找正套螺紋前必需找正尾座，使之與車床主軸軸線程度方向的偏移量不得大于尾座，使之與車床主軸軸線程度方向的偏移量不得大于0.05mm。4.板牙裝入板牙裝入板牙架，必需使板牙端面與主軸軸線

17、垂直。板牙架，必需使板牙端面與主軸軸線垂直。5 攻螺紋和套螺紋攻螺紋和套螺紋一、套螺紋一、套螺紋義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋二、攻螺紋二、攻螺紋直徑較小和螺距較小的二角形內(nèi)螺紋可用絲錐直接加工出來。絲錐是加工內(nèi)螺紋的規(guī)范刀具。常用的絲錐有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐和圓錐管螺紋絲錐等。 攻螺紋前的孔徑普通應(yīng)比內(nèi)螺紋小徑的根本尺寸大些。由于在絲錐擠壓力的作用下，把一部分資料擠到絲錐的牙底處，使孔徑減少。攻制不通孔螺紋時，由于絲錐前端的切削刃不能攻制出完好的牙型，所以鉆孔深度要大于規(guī)定的孔深。通常鉆孔深度約等于螺紋的有效長度加上螺紋公稱直徑的0.7倍。義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形

18、螺紋6三角螺紋的丈量三角螺紋的丈量一單項丈量一單項丈量1.螺距的丈量螺距的丈量 螺距普通用鋼板尺丈量，普通螺紋的螺距較小，在丈量時，根據(jù)螺距的大螺距普通用鋼板尺丈量，普通螺紋的螺距較小，在丈量時，根據(jù)螺距的大小，最好量小，最好量210個螺距的長度，然后除以個螺距的長度，然后除以210，就得出一個螺距的尺寸。，就得出一個螺距的尺寸。2. 頂徑的丈量頂徑的丈量 螺紋頂徑的公差較大，普通可用游標(biāo)卡尺或千分尺丈量。螺紋頂徑的公差較大，普通可用游標(biāo)卡尺或千分尺丈量。3. 中徑的丈量中徑的丈量 三角形螺紋的中徑可用螺紋外徑千分尺丈量或三針丈量法。三角形螺紋的中徑可用螺紋外徑千分尺丈量或三針丈量法。義務(wù)一義

19、務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋二綜合丈量二綜合丈量綜合丈量是對螺紋的各項幾何參數(shù)用螺紋量規(guī)進展綜合性的檢測。螺紋量規(guī)包括螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)兩種，每種又有通規(guī)和止規(guī)之分。 義務(wù)一義務(wù)一 車三角形螺紋車三角形螺紋1 梯形螺紋代號和計算梯形螺紋代號和計算2 梯形螺紋車刀梯形螺紋車刀3 梯形螺紋的車削方法梯形螺紋的車削方法4 梯形螺紋的丈量梯形螺紋的丈量義務(wù)二義務(wù)二 車梯形螺紋車梯形螺紋 國標(biāo)規(guī)定，梯形螺紋代號由螺紋種類代號國標(biāo)規(guī)定，梯形螺紋代號由螺紋種類代號TrTr和螺紋和螺紋“公稱直徑導(dǎo)公稱直徑導(dǎo)程來表示。由于規(guī)范對內(nèi)螺紋小徑和外螺紋大徑只規(guī)定了一種公差程來表示。由于規(guī)范對內(nèi)螺紋小徑和外螺紋大徑只

20、規(guī)定了一種公差帶，規(guī)定外螺紋小徑的公差帶永遠為帶，規(guī)定外螺紋小徑的公差帶永遠為h h的根本偏向為零。公差等級與中的根本偏向為零。公差等級與中徑公差等級一樣，而對內(nèi)螺紋大徑，規(guī)范只規(guī)定下偏向為零，而對上徑公差等級一樣，而對內(nèi)螺紋大徑，規(guī)范只規(guī)定下偏向為零，而對上偏向不作規(guī)定，因此梯形螺紋僅標(biāo)志中徑公差帶，并代表梯形螺紋公偏向不作規(guī)定，因此梯形螺紋僅標(biāo)志中徑公差帶，并代表梯形螺紋公差帶。差帶。1 梯形螺紋代號和計算梯形螺紋代號和計算義務(wù)二義務(wù)二 車梯形螺紋車梯形螺紋2 梯形螺紋車刀梯形螺紋車刀一、一、 高速鋼梯形螺紋車刀高速鋼梯形螺紋車刀1.粗車刀粗車刀1車刀刀尖角應(yīng)等于或略小于螺紋牙型角。2為了

21、便于左右切削并留有足夠的精加工余量，刀頭寬度應(yīng)小于螺紋槽底寬。3切削鋼件時，應(yīng)磨出1015的縱向前角，縱向后角為68。4車削右旋螺紋時，左側(cè)后角35；右側(cè)后角35。5為了添加刀尖的壽命，刀尖處適當(dāng)?shù)箞A。義務(wù)二義務(wù)二 車梯形螺紋車梯形螺紋2.精車刀精車刀1為了保證螺紋的牙型正確，刀尖角應(yīng)等于牙型角，切削刃平直，外表粗糙度值要小，背前角應(yīng)等于0。2為了保證兩側(cè)切削刃切削順利，刀尖鋒利，從而獲得較小的牙側(cè)外表粗糙度值，兩側(cè)切削刃都應(yīng)磨有較大前角0=1020的斷屑槽。3只能用于低速切削精度要求較高的梯形螺紋，消費率較低。義務(wù)二義務(wù)二 車梯形螺紋車梯形螺紋二、硬質(zhì)合金梯形螺紋車刀二、硬質(zhì)合金梯形螺紋車刀

22、為了提高效率，在車削普通精度梯形外螺紋時，可采用硬質(zhì)合金車刀進展高速車削。 高速切削梯形螺紋時，由于三個切削刃同時參與切削，切削力大，容易引起振動，并且當(dāng)?shù)毒咔懊媸瞧叫忻?背前角為0)時。切屑呈帶狀流出，操作很不平安。為理處理上述矛盾，可在前面上磨出兩個圓弧槽。這樣可以使車刀前角增大，不僅不易振動、切削順利，而且還可以改動切屑外形，切屑呈球狀排出，既保證平安又易去除切屑。 義務(wù)二義務(wù)二 車梯形螺紋車梯形螺紋三、三、 車刀裝夾車刀裝夾1.車刀主切削刃必需與工件軸線等高用彈性刀桿應(yīng)高于軸線約0.2mm同時應(yīng)和工件軸線平行。2.刀頭的角平分線要垂直于工件的軸線。普通用樣板找正裝夾，以免產(chǎn)生螺紋半角誤

23、差。義務(wù)二義務(wù)二 車梯形螺紋車梯形螺紋3 梯形螺紋的車削方法梯形螺紋的車削方法一、低速車削梯形螺紋一、低速車削梯形螺紋低速車削梯形螺紋普通有四種進刀方法：直進法、左右切削法、車直槽法和車階梯槽法。通常直進法只適用于車削螺距較小(P4mm)的梯形螺紋常采用左右切削法、車直槽法和車階梯槽法。1.直進法車削螺紋時，只利用中拖板進展橫向(垂直于導(dǎo)軌方向)進刀，在幾次行程中完成螺紋車削。義務(wù)二義務(wù)二 車梯形螺紋車梯形螺紋左右切削法車削梯形螺紋時，除了用中拖板刻度控制車刀的橫向進刀外，同時還利用小拖板的刻度控制車刀的左右微量進給，直到牙形全部車好。 左右切削法車螺紋時，由于是車刀兩個主切削刃中的一個在進展單面切削，防止了三刃同時