某大橋混凝土防腐蝕施工技術(shù)交底

1、某大橋混凝土防腐蝕分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底通知單施工單位： 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ探坏讜r(shí)間分項(xiàng)工程砼防腐工程部位橋臺(tái)、橋墩、箱梁外露砼接受班組及管理部門(mén)工程數(shù)量實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)進(jìn)度要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、表1 表干區(qū)涂層配套涂層油漆名稱(chēng)干膜厚度（微米）封閉層環(huán)氧封閉漆 透明按混凝土表面靈活掌握中間層環(huán)氧膩?zhàn)犹羁诱移街虚g層環(huán)氧厚漿漆 淺灰色200面層脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆502、表2 表濕區(qū)涂層配套涂層油漆名稱(chēng)干膜厚度（微米）封閉層環(huán)氧封閉漆 透明按混凝土表面靈活掌握膩?zhàn)訉迎h(huán)氧膩?zhàn)犹羁诱移降酌婧弦画h(huán)氧玻璃鱗片漆350總計(jì)3503、混凝土表面防腐涂層執(zhí)行JTJ275-2000標(biāo)準(zhǔn)，涂層與混凝土表面的粘結(jié)力不得小于1.5M

2、pa，涂層性能要求見(jiàn)下表。表3 涂層性能要求項(xiàng) 目試 驗(yàn) 條 件標(biāo) 準(zhǔn)涂 層 名 稱(chēng)涂層外觀耐老化試驗(yàn)1000h后不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落底層+中間層+面層的復(fù)合涂層耐堿試驗(yàn)30d后不起泡、不龜裂、不剝落標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后均勻、無(wú)流掛、無(wú)斑點(diǎn)、不起泡、不龜裂、不剝落等抗氯離子滲透性活動(dòng)涂層片抗氯離子滲透試驗(yàn)30d后氯離子穿過(guò)涂層片的滲透量在5.0×10-3mg/cm2d以下施工程序及操作要點(diǎn)1 、總體工藝流程 混凝土基面處理 封閉層施工 中間層分層施工 面層分層施工 檢測(cè)合格后竣工驗(yàn)收2、施工方法 2.1 涂層小區(qū)試驗(yàn)正式涂裝前應(yīng)在表干區(qū)及表濕區(qū)各選10m2面積試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行涂裝小區(qū)試驗(yàn)。

3、小區(qū)試驗(yàn)位置應(yīng)選擇具有代表性的部位，特別應(yīng)考慮風(fēng)力、風(fēng)向等對(duì)涂料耗用量的影響。 涂裝前先對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，混凝土表面應(yīng)潔凈、牢固密實(shí)無(wú)松動(dòng)。表面處理完畢后按涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)的配套涂料的要求進(jìn)行涂裝試驗(yàn)。涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護(hù)后用顯微鏡式測(cè)厚儀測(cè)定其平均干膜厚度和隨機(jī)找三個(gè)點(diǎn)用拉脫式涂層粘結(jié)力測(cè)試儀測(cè)定其涂層的粘結(jié)強(qiáng)度大小，用以檢驗(yàn)試驗(yàn)效果。2.2 表干區(qū)涂層施工方法2.2.1 施工區(qū)域及涂層配套本工程表干區(qū)為橋墩水上部位及混凝土箱梁外表面，涂層配套見(jiàn)表1。2.2.2 混凝土表面處理表干區(qū)混凝土使用各種動(dòng)力打磨工具，徹底除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、油污等污染物及其它松散附著物；必要時(shí)可用

4、適當(dāng)溶劑抹除油污。清理后的混凝土表面，應(yīng)用飲用水沖洗干凈，混凝土表面應(yīng)無(wú)油污等影響涂層質(zhì)量的物質(zhì)，然后待混凝土自然風(fēng)干，或用壓縮空氣吹干，涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥。2.2.3 涂裝施工混凝土表面清理經(jīng)過(guò)報(bào)檢驗(yàn)收合格后即進(jìn)行相應(yīng)各層涂料的涂刷施工。涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證書(shū)，且應(yīng)在有效期內(nèi)使用。各種涂料的使用應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的方法進(jìn)行。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件、被涂結(jié)構(gòu)的情況采用高壓無(wú)氣噴涂和滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工。（1）封閉層施工：將環(huán)氧封閉漆均勻噴涂于基層表面，自然固化不少于12小時(shí)。噴涂應(yīng)薄而均勻，厚度按混凝土表面靈活掌握，不得有漏涂、流墜等缺陷。（2）中間層施工：封閉層施工完成并檢查合格

5、后進(jìn)行第一道中間層施工，即在混凝土基層凹陷不平處用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平。待環(huán)氧膩?zhàn)庸袒筮M(jìn)行第二道中間層施工，采用淺灰色環(huán)氧厚漿漆涂裝，干膜厚度為200um。（3）面層施工：中間層施工完成并檢查合格后進(jìn)行面層施工，面層涂料采用脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆，為使涂料涂刷均勻、密實(shí)，面層涂裝施工分兩遍涂刷，待第一遍膜表干燥后再施工第二遍， 每遍面漆干膜厚度為50um。2.3 表濕區(qū)涂層施工方法施工區(qū)域及涂層配套 本工程表濕區(qū)為橋墩水位交替變化區(qū)，涂層配套見(jiàn)表2。2.3.2 混凝土表面處理清除混凝土表面油漬、淤泥、浮漿，鑿去表面脹裂或松動(dòng)的混凝土。用電動(dòng)角磨機(jī)打磨混凝土表面，用高壓水槍噴射沖洗混凝土表面，沖洗

6、后自然干燥。要求沖洗后混凝土表面應(yīng)潔凈、牢固密實(shí)無(wú)松動(dòng)。對(duì)混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處先涂裝環(huán)氧封閉底漆，然后用環(huán)氧膩?zhàn)优窝a(bǔ)平。2.3.3 涂裝施工混凝土基面清理經(jīng)過(guò)報(bào)檢驗(yàn)收合格后即進(jìn)行底層及面層涂料的涂刷施工。（1）封閉層施工：將環(huán)氧封閉漆均勻噴涂于基層表面，自然固化不少于12小時(shí)。噴涂應(yīng)薄而均勻，厚度按混凝土表面靈活掌握，不得有漏涂、流墜等缺陷。（2）膩?zhàn)訉邮┕ぃ簩?duì)混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處先涂裝環(huán)氧封閉底漆，然后用環(huán)氧膩?zhàn)优窝a(bǔ)平。（3）底層、面層施工：本工程表濕區(qū)涂裝采用底面合一涂層，施工采用高壓噴槍、滾筒、刷子噴涂或涂刷環(huán)氧玻璃鱗片漆，施工現(xiàn)場(chǎng)配備計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按照配合比

7、添加各種材料用量，環(huán)氧玻璃鱗片漆干膜厚度為350微米。3、 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證書(shū)，且在有效期內(nèi)使用。施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每一道工序包括混凝土表面處理、各道涂層施工等進(jìn)行認(rèn)真檢查并通過(guò)驗(yàn)收。 （2）、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進(jìn)行施工，最終干膜厚度符合設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)力不小于1.5MPa。（3）、涂裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意涂層濕膜的表面狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、變色、針孔、裂紋等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。（4）、每道涂裝施工前應(yīng)對(duì)上道涂層進(jìn)行檢查，上道涂層檢查合格后才能進(jìn)行下一道涂層施工。（5）、涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視檢查。涂層表面應(yīng)厚度和色澤均勻、無(wú)氣泡、無(wú)針孔、裂縫等缺陷。（6）、涂裝完成后7d，應(yīng)進(jìn)行涂層干膜厚度測(cè)定。每50m2面積隨機(jī)檢測(cè)一個(gè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不少于30。平均干膜厚度應(yīng)不少于設(shè)計(jì)干膜厚度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行局部或全面補(bǔ)涂，直至達(dá)到要求的厚度為止。（7）各種涂料出廠(chǎng)合格證