框架砌體施工技術(shù)交底

1、技1-5技術(shù)交底記錄 年 月 日工程名稱升龍城 #地塊 標(biāo)段 #樓分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱砌體工程交底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：施工圖紙、圖紙會審、設(shè)計變更、技術(shù)核定單及甲方下發(fā)相關(guān)文件，施工規(guī)范等。二、施工準(zhǔn)備1、材料要求1）加氣混凝土塊及免燒磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、復(fù)試報告。加氣砼塊的一般規(guī)格為600mm×300mm、600mm×250mm、600mm×200(長×高)mm，寬度為100mm、200mm、250mm的加氣混凝土塊，強度等級為A3.5，B06。2）水泥及粉煤灰：復(fù)合水泥或P.O42.5普通硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊

2、，具有出廠合格證明或檢驗報告單，粉煤灰摻量應(yīng)嚴(yán)格按照實驗室配合比。3）砂：采用中砂，含泥量不超過5，使用前過5mm孔徑的篩。4）水：采用飲用水。5) 其它：預(yù)制混凝土木磚、6鋼筋、10鋼筋等。2、主要機具砂漿攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、托線板、線墜、鋼卷尺、灰桶、磚夾子、細(xì)繩、靠尺等。3、作業(yè)條件1）砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格，并根據(jù)圖紙定位墻體位置；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。2）在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm（或+1000mm）統(tǒng)一標(biāo)高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口及窗洞口位置線。3）衛(wèi)生間砌塊墻下的180mm高C15混凝土帶已

3、澆筑完畢。4）砌筑前12d，應(yīng)將加氣混凝土砌塊澆水濕潤，砌筑時砌筑面和與結(jié)構(gòu)相接處適量灑水濕潤以保證砌體良好粘結(jié)。5）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。6）在砌體施工過程中,嚴(yán)格實行樣板制度，在開始大面積施工前做出示范樣本墻，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量以確保砌體工程質(zhì)量。7）外墻砌筑時應(yīng)提前彈好外墻線條位置線。三、加氣砼砌塊砌筑1、施工技術(shù)要求1）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；上下皮砌塊的豎向灰縫錯開長度宜為300mm，并不小于200mm，如不能滿足時，考慮在水平灰縫內(nèi)設(shè)置長度不小于70

4、0mm的26拉結(jié)鋼筋。加氣砼砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄 年 月 日工程名稱升龍城 #地塊 標(biāo)段 #樓分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱砌體工程交底內(nèi)容：內(nèi)設(shè)置36拉結(jié)筋，鋼筋伸過窗口側(cè)邊不小于500mm。350mm厚的墻體采用100mm厚、250mm厚加氣塊和20mm厚的灰縫組砌成370mm厚墻體，因墻厚斷面的上下灰縫水平間距僅為150mm，同時在上、下皮砌塊之間的水平灰縫內(nèi)設(shè)置A6300mm垂直于墻長方向的拉結(jié)鋼筋，距墻端部150mm開始設(shè)置。2）應(yīng)用不低于M5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫搭砌，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭

5、接。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭，并坐中于縱墻砌塊。3）每個樓層內(nèi)墻（除衛(wèi)生間外）底部均應(yīng)先砌180mm高的免燒磚，墻厚同加氣砼塊 (注：墻厚為200mm，墻體下的標(biāo)準(zhǔn)免燒磚可按二平一側(cè)形式砌筑；墻100mm厚，墻體下標(biāo)準(zhǔn)免燒磚按三平磚形式砌筑。)4）最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌。5）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完（當(dāng)氣溫高于30時應(yīng)在3h內(nèi)用完），不得用過夜砂漿?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20細(xì)石砼灌縫。6）砌到接近上層梁

6、、板底部時預(yù)留180200mm高度，間隔至少7d后用免燒磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。7）砌塊墻與剪力墻或柱等結(jié)構(gòu)交接處，根據(jù)砌塊模數(shù)按照每兩皮砌塊高度或500mm高設(shè)一道26錨拉筋，錨拉筋與主體結(jié)構(gòu)的拉接作法詳見省標(biāo)圖集02YG002頁4244(7度構(gòu)造)。墻體錨拉筋做法為后期結(jié)構(gòu)植筋，原則上植筋錨入長度不小于10d且不小于100mm，同時要求粘結(jié)牢固能滿足試驗檢測的要求。錨入砌體墻內(nèi)的拉結(jié)筋長度為700mm，且不少于墻長1/5。8）如墻體端部有構(gòu)造柱，墻體的錨拉筋進(jìn)入柱內(nèi)長度不小于200mm，如墻體中間有構(gòu)造柱，錨拉筋應(yīng)拉通設(shè)置，且保證錨入墻體內(nèi)的長度。砌

7、體與構(gòu)造柱的錨拉筋設(shè)置原則：每兩皮砌塊高度或500mm高設(shè)一道26錨拉筋，錨入墻體內(nèi)的長度為700mm，且不少于墻長1/5。9）鋪砌時將拉結(jié)筋理直，鋪平，埋在砂漿厚度的中部，鋼筋位置應(yīng)距加氣砼砌塊兩角各磚寬的1/4。10）當(dāng)墻凈高大于4m時，砌塊填充墻在門窗洞口處設(shè)置鋼筋混凝土系梁，系梁沿墻全長布置。其斷面為墻厚×180，內(nèi)設(shè)縱筋4A10，箍筋6100/200。砌塊及磚墻墻頂如不與樓層相接為自由端者，須設(shè)置構(gòu)造圈梁，斷面及配筋同墻厚×200，配筋4A10，A6200，縱筋錨入兩側(cè)柱或墻內(nèi)。11）預(yù)埋砼塊：凡是入戶門、陽臺門及外窗均需在加氣塊砌體洞口兩側(cè)預(yù)埋砼塊；洞口端部預(yù)埋

8、砼塊的中心距邊角為200mm，中間的預(yù)埋砼塊中心間距按500mm左右均分。陽臺欄桿扶手位置砌體墻內(nèi)預(yù)埋砼木磚。12）與主體結(jié)構(gòu)連接的長度在150mm以內(nèi)的墻垛，均采用C25素砼澆筑，砌體門垛小于240mm的均采用免燒磚砌筑。13）圖紙設(shè)計的門窗洞口高度及窗臺高度均為從建筑地面算起。14）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。15）每皮磚縫必須用PVC管勾縫，縫深淺一致，且完成后必須清掃墻面，將多余的砂漿掃掉。做到工完料盡場地清。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄 年 月 日工程名稱升龍城 #地塊 標(biāo)段 #樓分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱砌體工程交底內(nèi)容：

9、16）砌塊墻體,其相互交接時應(yīng)同時砌筑,交錯搭接,沿墻高每兩皮砌塊高度或每500mm高設(shè)置2A6鋼筋,置于灰縫中，長度沿填充墻內(nèi)每側(cè)不小于1000mm。17）金屬預(yù)埋件及埋入墻體的金屬管件，均應(yīng)作涂防銹漆兩道。18）砌塊外墻設(shè)計有外保溫的部位砌筑時，需要按照保溫單位提供的技術(shù)要求預(yù)埋A6鋼筋錨筋。19）外墻門窗洞口、外墻線條均采取措施做到上下統(tǒng)一、對齊，確保后期外立面裝飾效果。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目（1）使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級(標(biāo)號)必須符合設(shè)計要求；加氣混凝土塊的質(zhì)量應(yīng)滿足JC315-82有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。（2）砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求；砌體

10、砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于fm.k，其中任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。（3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。2）一般項目（1)加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。（2)砌體的水平和垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)少于80%。（3)砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4)砌體砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。（5)砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。（6)砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留180200mm的空隙，待砌筑完間隔至少7d后，再將其補砌擠緊

11、。（7)砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。加氣混凝土砌塊砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m510用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20作經(jīng)緯儀或吊線檢查注：抽檢數(shù)量：1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10m按一標(biāo)準(zhǔn)間計算。每間檢驗不應(yīng)少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄 年 月

12、日工程名稱升龍城 #地塊 標(biāo)段 #樓分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱砌體工程交底內(nèi)容：3、成品保護(hù)1）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，輕裝輕放，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，同時應(yīng)防止雨淋。2）加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3）落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。4）在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補強處理。5）有構(gòu)造柱或與混凝土墻相連的砌體墻肢在澆筑混凝土前，必須對該墻肢采取加固措施，防止?jié)仓炷習(xí)r將其振裂、振斜。6）預(yù)埋錨拉筋應(yīng)加強保護(hù)，不得隨意踩倒、彎

13、折。7）現(xiàn)場搬運器具輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞剛砌完墻體。8）吊運材料時指揮人員與吊車司機密切配合，防止碰撞砌塊墻。9）與水電專業(yè)密切配合施工，以預(yù)留預(yù)埋為主，盡量避免后敷管線，確必要時用切割機切槽，嚴(yán)禁隨意剔鑿。10）暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。4、施工注意事項1）切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。2）不同干密度(容重)和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通免燒磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。3）斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用，碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。4）錨拉筋應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，以保證墻體的穩(wěn)

14、定。5）根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行稱量配料。水泥有機塑化摻用的氯鹽等的配料準(zhǔn)確度應(yīng)控制在±2以內(nèi)；砂、水、砂漿高效王等組份的配料精確控制在±5以內(nèi)。6）砂漿采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水，拌和時間自投料完畢算起，不得小于2min； 7）在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補強處理。5、砌筑砂漿試塊留置計劃 棟號結(jié)構(gòu)部位砂漿強度等級抗壓試塊(組數(shù)) 樓1 層、屋面M53× 地下室一層M53×1技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄 年 月 日工程名稱升龍城 #地

15、塊 標(biāo)段 #樓分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱砌體工程交底內(nèi)容：6、構(gòu)造柱及過梁、窗壓頂施工技術(shù)措施1）構(gòu)造柱位置按圖紙要求進(jìn)行設(shè)置；墻長大于5m的砌體墻中間加設(shè)構(gòu)造柱，若長墻中間有門窗垛或交接墻體，該構(gòu)造柱設(shè)置在門窗垛或墻體交接處。2）填充墻構(gòu)造柱斷面墻厚×200（圖中已注明者除外），配筋4A10，A6100/200,錨入上下層梁板內(nèi)。3）原則上構(gòu)造柱必須經(jīng)項目部和監(jiān)理部門驗收合格后再砌墻。構(gòu)造柱鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合相關(guān)要求，箍筋間距均勻一致，最上和最下一道控制在5cm，搭接部分按三道扎絲綁扎牢固。如搭接長度不夠時，按照單面搭接焊10d，雙面搭接焊5d。4）構(gòu)造柱的模板采用木模。構(gòu)造

16、柱支模前應(yīng)清理干凈，在馬牙槎邊墻上按槎粘貼雙面膠條，模板支設(shè)要牢固，不得硬砸松動墻體，可采用對拉螺桿加固。構(gòu)造柱模板上口一側(cè)支成喇叭口，作為澆筑砼的進(jìn)料口，其它面封死。澆筑砼料由人工翻入，分層進(jìn)行振搗密實。最后將喇叭口處澆灌密實，待達(dá)到強度后人工剔除。5）砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)設(shè)置成馬牙槎，其尺寸為應(yīng)符合要求。即，在墻體砌筑施工中，從每層柱腳開始，免燒磚先退，上面依次是加氣塊一進(jìn)一退，“進(jìn)”的加氣塊下角應(yīng)切成斜口。6）過梁嚴(yán)格按照設(shè)計要求設(shè)置。施工過程中過梁一側(cè)為剪力墻或柱時需提前植筋，如兩側(cè)為填充墻時，兩側(cè)各支撐在墻體上的長度不小于250mm。首先支好底模，將綁扎成型的鋼筋籠安裝到位，驗收后

17、再封閉側(cè)模。砼澆筑完成后，如上部有砌體的則必須保證收面的平整度。7）在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須對砌體和模板進(jìn)行澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈。在砌墻時，應(yīng)在柱底部留出2皮磚或100mm高的洞眼,以便清除模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物。清除完畢應(yīng)立即封閉洞眼。8）構(gòu)造柱的混凝土坍落度宜小于100mm，以保證澆搗密實。亦可根據(jù)施工條件、季節(jié)不同,在保證澆搗密實的情況下加以調(diào)整。若是混凝土應(yīng)隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆灌完，超過1.5h的混凝土不得使用，并不得再次拌合后使用。9）構(gòu)造柱的混凝土澆灌可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。在施工條件較好并能確保澆灌密實

18、時，亦可每層一次澆灌。10）澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗棒，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，并嚴(yán)禁通過磚墻傳振。11）鋼筋應(yīng)除銹、調(diào)直。對預(yù)留的伸出鋼筋，不應(yīng)在施工中任意彎折。如有歪斜，應(yīng)在澆灌混凝土前校正到準(zhǔn)確位置。箍筋應(yīng)按要求位置與豎筋用金屬絲綁扎牢固。砌體錨拉筋伸入構(gòu)造柱內(nèi)長度不小于200mm。12）在冬期施工時，要注意清除模板內(nèi)和磚上的冰碴?；炷镣饧觿┑倪x擇和摻量須按有關(guān)規(guī)定確定。對已澆好的混凝土，要采用保溫措施，避免受凍。13）施工時應(yīng)有防雨措施，下雨時不宜露天澆灌混凝土。未下雨而露天澆灌的混凝土也要

19、及時覆蓋,技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄 年 月 日工程名稱升龍城 #地塊 標(biāo)段 #樓分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱砌體工程交底內(nèi)容：以防雨水沖刷。要特別注意根據(jù)露天料場砂石含水率調(diào)整配合比。14）構(gòu)造柱模板加固嚴(yán)禁在加氣塊上打洞，宜用鐵絲或螺栓進(jìn)行加固。15）窗壓頂：加氣混凝土砌塊外墻窗臺做120mm高C20鋼筋混凝土壓頂寬度同墻厚,縱向配筋3A8兩端錨入柱或構(gòu)造柱內(nèi), 分布筋A(yù)6300,窗臺壓頂伸入兩側(cè)墻體內(nèi)長度不小于200mm（轉(zhuǎn)角墻處同墻厚）。四、主要安全技術(shù)措施1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2）砌塊放在樓面上，不得超出其設(shè)計荷載能力并應(yīng)分散堆置，不能集中。 3）腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支撐橫桿約20cm，但也不能形成懸臂板、探頭板。 4）