地錨籠施工方案

1、*工程地錨籠施工方案編制人:審核人:審批人:施工單位：（章）2015年8月10日1 .工程概況及工程量1.1. 工程概況 風(fēng)機基礎(chǔ)預(yù)埋的錨定螺栓及型鋼支腿由錨定螺栓廠家提供，錨定螺栓采用人工安 裝。1.2. 工程量序號名稱數(shù)量單位備注1地錨籠27套圖紙內(nèi)1.3. 工期單臺風(fēng)機基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力地錨組合架安裝工期為1個工作日，本工程計劃開工日期2015年09月5日，計劃完工日期2015年10月5日，計劃總工期為30天。2 .編制依據(jù)序 號資料名稱版本出版單位1風(fēng)機基礎(chǔ)圖2地錨籠專業(yè)技術(shù)文件GB50204-20113 .作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件責(zé)任單位備注1施工圖紙到位資料室

2、/2設(shè)計交底完設(shè)計院/3圖紙會審?fù)旯こ滩?4開工報告審批完成工程部/5材料預(yù)算完工程部/6材料到場齊全并經(jīng)檢驗合格物資部/7施工用工機具及計量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗合格工程部/8作業(yè)指導(dǎo)書編制、審批完工程部/9施工隊伍及各種作業(yè)人員的確定工程部/10施工人員安全教育、體檢已完綜合部/11檢測施工機械、機具，保證其運轉(zhuǎn)良好工程部/12施工場地、道路、水電、通訊滿足要求工程部/13施工記錄、驗收表格齊全質(zhì)量部/14工程施工范圍設(shè)置的測量控制網(wǎng)引回風(fēng)機坐標(biāo)點工程部/18職工進行上崗前的培訓(xùn)，增強操作技能綜合部/3.2. 作業(yè)人員的配置、資格序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1生產(chǎn)負責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心

3、強，熟悉地錨籠安裝工序12技術(shù)負責(zé)人有施工經(jīng)驗，熟悉技術(shù)文件，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗收要求，責(zé)任心強13施工管理員了解地錨籠抗拉強度及安裝工序14安監(jiān)員有安監(jiān)證責(zé)任心強15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗熟悉技術(shù)文件及圖紙17測量人員要求熟悉導(dǎo)線測量定位測量的方法，能熟練操作各種測量儀器。112焊工有焊工證，熟悉本工種操作113輔助工能輔助各工種作業(yè)614吊車司機熟悉機械性能經(jīng)過培訓(xùn)，有駕駛證，持證上崗。13.3. 儀器、儀表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀16215091臺校驗合格，且有效期內(nèi)2鋼卷尺50m1把校驗合格，且有效期內(nèi)3全站儀FTS512N1臺校

4、驗合格，且有效期內(nèi)4地質(zhì)羅盤儀DQL-12Z1個校驗合格，且有效期內(nèi)3.4. 施工用具統(tǒng)計表施工機械工器具25t汽車吊臺1拐角尺2把直流電焊機1臺扳手8把電動扭矩扳手套1鋼板尺2把手持電鉆臺1直尺把23.5. 材料及設(shè)備序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1錨定螺栓組件套272模板環(huán)組件套3可周轉(zhuǎn)使用3錨定螺栓帽-臨時個420可周轉(zhuǎn)使用3.6. 安全用具序號安全器具名稱數(shù)量規(guī)格備注1安全帽根據(jù)施工人數(shù)/2安全帶根據(jù)施工人數(shù)/3安全警示旗根據(jù)場地/3.7. 工序交接吊裝組裝前混凝土墊層驗收完成， 風(fēng)機中心點通過控制網(wǎng)引回，并經(jīng)過測繪單位 確認。預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)圖紙中錨栓組合件清單（附表錨栓組合件清單），清

5、點各 部件數(shù)量，對各部件進行外觀檢查。查看上、下錨板沒有變形；錨栓螺紋沒有損 傷、錨栓沒有彎曲。GE公司召開地錨籠安裝交底，施工單位將地錨籠安裝技術(shù) 要點交予安裝工人。3.8. 其他序號環(huán)境條件要求備注1道路暢通無阻、平整堅實。2周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安全設(shè)施齊全；基坑周圍場地平整，擋水圍堰完整?？舆呍O(shè)有牢固的護欄，防止人員墜落坑中，基坑內(nèi)干燥無積水。3現(xiàn)場條件水、電源接至施工現(xiàn)場；夜間施工照明充足。4天氣條件無大霧、大風(fēng)及雷雨惡劣天氣4 .作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容4.1. 施工順序定位螺栓及上預(yù)埋件留置下錨固板安裝施工準(zhǔn)備錨固板安裝螺栓安裝安裝調(diào)整加固驗收4.2. 施工工藝4.2.1 錨栓組合

6、件的清點。施工前，根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)圖紙中錨栓組合件清單 （附表錨栓組合件清單），清點各部件數(shù)量，對各部件進行外觀檢查。查看上、 下錨板是否變形；錨栓螺紋是否損傷、錨栓是否彎曲，將不合格品剔除，嚴(yán)禁使 用。4.2.2 將所需部件運至現(xiàn)場后放置在平整的地方，用軟木支墊，以防上、下錨板 變形和螺栓螺紋的損壞。4.2.3 .預(yù)埋件留置：根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)圖要求，核對安裝下錨板的預(yù)埋件數(shù)量、 尺寸和位置是否正確。在澆筑地基混凝土?xí)r預(yù)留置埋件7塊，4.2.4 下錨板的安裝：使用25t汽車吊，將下錨板吊起后緩緩移動到預(yù)埋件上方 300mmt停住，先將下錨板支撐螺栓對應(yīng)穿入下錨板上的螺孔內(nèi)，下錨板上下各 放

7、一個螺母，在下錨板下面的螺母上加一墊片。內(nèi)外支撐螺栓對準(zhǔn)預(yù)埋件后，吊車將下錨板放置在預(yù)埋件上。4.2.4.1 將下錨板的中心對應(yīng)基礎(chǔ)中心，將下錨板支撐螺栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接 牢固，焊腳高度不小于6mm4.2.4.2 調(diào)整下錨板的平整度，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設(shè)計標(biāo)高，且 下錨板的水平度不超過3mm4.2.4.3 定位錨栓的安裝：基礎(chǔ)錨栓分為定位錨栓（套兩段熱縮管）和普通錨栓 （套一段熱縮管）。4.2.4.3.1 用吊車將上錨板吊起到一定高度，然后在上錨板的內(nèi)外螺栓孔上均布 對稱穿上定位錨栓，錨栓穿入上錨板后帶上臨時鋼螺母。在錨栓的下端（平頭端） 擰上發(fā)黑的半螺母，然后將PVC«

8、;管（長度按圖紙要求）套入錨栓，再把熱縮管 套在PVC#管上（定位錨栓套兩段熱縮管）。在定位錨栓的上端（錐頭端）擰入。 尼龍調(diào)節(jié)螺母（不允許用鋼螺母）.1.1.1.1 定位錨栓穿好后，吊車慢慢吊起錨板和定位錨栓，移動至下錨板正上 方，把定位錨栓穿入對應(yīng)的下錨板螺栓孔內(nèi)，在下錨板下方墊上墊片后擰緊發(fā)黑 整螺母（不得錯用達克羅螺母）。螺母擰緊力矩要求為300NJ- mi4.2.4.4 普通螺栓的安裝：在定位錨栓安裝完畢并，找平、找正后，將普通錨栓 按照對角順序安裝原則，錨栓上端（錐頭端）先穿入上錨板，另一端（已安裝半 螺母）穿入下錨板，同樣的方法將剩余錨栓逐步安裝就位。并在錨栓的下端（平 頭端）擰

9、上發(fā)黑的半螺母，錨栓的下端至半螺母的下平面距離L2,然后將PVCg管套入錨栓，再把熱縮管套在 PVC«管上（普通錨栓套一段熱縮管），普通錨栓 上端（錐頭端）螺紋長度為120-130mm加好墊片擰緊螺母（發(fā)黑螺母）。螺母 擰緊力矩要求為300NJ- m不得遺漏。4.2.4.5 下錨板下方局部墊層澆筑前進行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收簽證、確認 合格（無遺漏且擰緊）后方可進行下一步的施工。4.2.4.6 錨栓組合件的調(diào)整4.2.4.6.1 在風(fēng)機基礎(chǔ)外側(cè)（自然地坪面）每90°位置定一樁，然后用裝有花籃 螺栓的拖拉繩將上錨板與樁連接，調(diào)節(jié)四個方向的花籃螺栓，使上、下錨板同心（以上、下

10、錨板螺栓孔的中心線為基準(zhǔn)，同心度允許偏差滿足03mm。1.1.1.1 上、下錨板同心后，調(diào)整上錨板的水平度：測量定位錨栓處上錨板平 面筒節(jié)對接區(qū)域的水平度，調(diào)節(jié)尼龍螺母和臨時鋼螺母使上錨板平面達到圖紙設(shè) 計標(biāo)高，上錨板水平度滿足0 1.5mm右（嚴(yán)禁將PVC8管穿出上錨板上平面）， 然后用酒精噴燈加熱PVC套管端口處的熱縮管，使其收縮封堵PVC套管和錨栓的 間隙。1.1.1.2 .3 錨栓上端（錐頭端）露出上錨板長度滿足 L1mrm= 1.5.1.1.1.3 調(diào)整結(jié)束后，用4根鋼筋（兩個方向、每個方向為十字架）加強錨栓 組合件。鋼筋上端與上錨板焊釘焊接，下端與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接，并在4根鋼筋的 交

11、匯點焊接牢固，加強錨栓組合件的整體穩(wěn)定性。鋼筋綁扎、支模后，混凝土澆筑前復(fù)查上錨板的水平度，達到要求后，4.2.4.7 . 方可澆筑混凝土。4.2.4.8 錨栓組合鍵安裝完畢后先向監(jiān)理工程申請隱蔽工程驗收，在澆筑下錨板下方混凝土前，下錨板下方的錨栓螺母必須得到監(jiān)理工程驗收合格簽字確認后方 可澆筑。4.2.4.9 在澆筑基層混凝土過程中，主要保護錨栓組合件，用塑料布吧錨板及錨 栓上部全部包好，以免澆筑混凝土?xí)r上錨板和錨栓被污染或破壞。4.2.4.10 在鋼筋綁扎、模板制安及混凝土澆筑過程中可能對上錨板水平度有所 影響，在進行灌漿前，對上錨板進行水平度檢查。調(diào)整錨栓，將錨栓的水平度控 制在0 2m

12、myZ內(nèi)。4.2.4.11 主體混凝土澆筑完成3天后，對錨栓進行二次灌漿，二次灌漿時，從 另一側(cè)溢出為止，灌漿開始后，必須連續(xù)進行并盡可能縮短灌漿時間。4.2.4.12 灌漿技術(shù)參數(shù).外觀灰色粉末約1.5kg/ L 粉料堆積密度4.2.4.13 2.2kg/L 拌漿料密度25kg/袋包裝原封保存9個月保質(zhì)期以下數(shù)據(jù)基于3.75L水25kg粉料的配比：流動度滿足水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T 50448-2008的要求。初始340m3分鐘保留310m性JC/T 986-200的要求抗壓強度滿足水泥基灌漿材料2齡8050（Mpa）抗壓強25404.2.4.12.1 表面處理：混凝土表面須干凈，堅實，無油脂，油污，無水泥浮漿 以及無附著不牢的小顆粒。金屬（鐵和鋼材）表面必須無氧化皮，鐵銹以及油脂、所有吸水性基面必須用干凈水使之充分浸潤飽和，但在Sika grout? 214施工前做到基表無明水和小水坑。4.2.4.12.2 混 合：每一包（25kg粉料）建議加水量為:3.6-3.9L ,先把70-80% 預(yù)先稱重好的干凈水加入到一干凈容器中，然后在不斷攪拌的同時慢慢加入整包2-4）攪拌800rpm。然后再加入剩余的水并繼續(xù)低速（最大 Sika grout 214的.分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現(xiàn)狀1-2分鐘，然后再繼續(xù)低速攪拌1-2分鐘。4.2.4.12.3 施 工：立即