QC七手法介及用-

1、QC七大手法簡(jiǎn)介及其應(yīng)用七大手法簡(jiǎn)介及其應(yīng)用 METHOD 1. 查檢表查檢表 METHOD 2. 柏拉圖柏拉圖 METHOD 3. 特性要因圖特性要因圖(魚骨圖魚骨圖) METHOD 4. 直方圖直方圖 METHOD 5. 管制圖管制圖 METHOD 6. 散布圖散布圖 METHOD 7. 層別法層別法QC 七七 大大 手手 法法 第一招第一招:查檢集數(shù)據(jù)查檢集數(shù)據(jù) 第二招第二招:柏拉抓重點(diǎn)柏拉抓重點(diǎn) 第三招第三招:魚骨追原因魚骨追原因 第四招第四招:直方顯分布直方顯分布 第五招第五招:管制找異常管制找異常 第六招第六招:散布看相關(guān)散布看相關(guān) 第七招第七招:層別作解析層別作解析 METHOD

2、 1 查查 檢檢 表表定義定義: 為了便于收集數(shù)據(jù)為了便于收集數(shù)據(jù),使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記并予統(tǒng)計(jì)整使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記并予統(tǒng)計(jì)整 理理,以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì)以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì),檢查之用的一種表檢查之用的一種表 格或圖表格或圖表.查檢表種類查檢表種類: 一一. 點(diǎn)檢用查檢表點(diǎn)檢用查檢表 二二. 記錄用查檢表記錄用查檢表制作程序制作程序: 一一. 明確目的所在明確目的所在 二二. 決定查檢項(xiàng)目決定查檢項(xiàng)目 三三. 決定抽樣方法決定抽樣方法 四四. 決定查檢方式?jīng)Q定查檢方式 五五. 設(shè)計(jì)表格實(shí)施查檢設(shè)計(jì)表格實(shí)施查檢 六六. 記下資料相關(guān)條件記下資料相關(guān)條件功用功用: 通常是利用查檢表來了解現(xiàn)狀或收

3、集數(shù)據(jù)以作分通常是利用查檢表來了解現(xiàn)狀或收集數(shù)據(jù)以作分 析之用析之用.范例:一.點(diǎn)檢用檢查表:二.記錄用檢查表: 機(jī)臺(tái):R12? 次日期1234? 次1A2B3C4D 保 養(yǎng) 人124 審 核398說明:良好 X? 用 類別 項(xiàng)目 查檢 類別 項(xiàng)目 查檢 護(hù)照 應(yīng)急藥品 機(jī)票 藥品 防蚊液 旅行文件 行程手冊(cè) 照相機(jī) 信用卡 底片 旅費(fèi) 外幣 太陽眼鏡 禦寒外套 雨傘、遮陽帽 外衣褲 外出用品 手電筒 衣物 內(nèi)衣褲 親友電話 牙刷、牙膏 筆 盥洗用品 保養(yǎng)品 其他 計(jì)算機(jī) 旅游點(diǎn)檢用檢查表旅游點(diǎn)檢用檢查表使用要訣使用要訣1.查檢蒐集完成的數(shù)據(jù)應(yīng)馬上使用。2.數(shù)據(jù)是否集中在某些項(xiàng)目或某些時(shí)段？是

4、否因時(shí)間的經(jīng)過而產(chǎn)生變化？週期性變化的特殊情形也要特別注意。3.如有異常，應(yīng)馬上追究原因，並採(cǎi)取必要的措施。4. 迅速判斷，即刻行動(dòng)。5. 是否隨著改善而有變化？6. 適當(dāng)保留過去、現(xiàn)在及未來的記錄，以便日後比較。7. 可利用柏拉圖加以整理，以便更進(jìn)一步掌握問題的重心。 METHOD 2 柏柏 拉拉 圖圖定義定義: 根據(jù)搜集的數(shù)據(jù)根據(jù)搜集的數(shù)據(jù),以不良原因以不良原因,不良狀況不良狀況,不良發(fā)生的不良發(fā)生的 位置位置,客戶抱怨種類客戶抱怨種類,或安全事故等項(xiàng)目別分類或安全事故等項(xiàng)目別分類,計(jì)計(jì) 算出各分類項(xiàng)目所占之比例按照大小順序排列算出各分類項(xiàng)目所占之比例按照大小順序排列,再再 加上累積值的圖

5、形加上累積值的圖形.制作程序制作程序: 一一. 確定資料的分類項(xiàng)目確定資料的分類項(xiàng)目 二二. 決定期限決定期限,搜集資料搜集資料 三三. 按項(xiàng)目別統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)按項(xiàng)目別統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 四四. 圖表畫上縱軸及橫軸圖表畫上縱軸及橫軸 五五. 將所占的比例用曲線表示將所占的比例用曲線表示 六六. 記下資料及圖的條件記下資料及圖的條件功用功用: 柏拉圖在使用時(shí)柏拉圖在使用時(shí),最主要是用來設(shè)定改善的目標(biāo)最主要是用來設(shè)定改善的目標(biāo).范例:分類項(xiàng)目不良數(shù)影響度(%) 累積不良數(shù) 累積影響度(%)A30603060B10204080C5104590D510501003020100405060%100%ABCD不良數(shù)累計(jì)影

6、響度(%)柏拉圖 效果確認(rèn)的柏拉圖製作要訣效果確認(rèn)的柏拉圖製作要訣必須兩個(gè)柏拉圖並排，分為改善前與改善後。蒐集數(shù)據(jù)的期間和對(duì)象必須一致。季節(jié)性的變化應(yīng)列入考慮。對(duì)於改善項(xiàng)目以外的要因也要加以注意。 METHOD 3 特性要因圖特性要因圖(魚骨圖魚骨圖)定義定義: 將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因?qū)⒃斐赡稠?xiàng)結(jié)果的眾多原因,以系統(tǒng)的方式圖解之以系統(tǒng)的方式圖解之, 亦即圖表來表達(dá)結(jié)果亦即圖表來表達(dá)結(jié)果(特性特性)與原因與原因(要因要因)之間的關(guān)之間的關(guān) 系系.制作程序制作程序: 一一. 確定特性確定特性 二二. 概略記載各原因概略記載各原因 三三. 說明各原因的形成說明各原因的形成 四四. 更詳細(xì)的解說更詳

7、細(xì)的解說 五五. 圈出最重要的原因圈出最重要的原因 六六. 記載所根據(jù)的條件記載所根據(jù)的條件功用功用: 可使用于管理可使用于管理,工程改善的各個(gè)階段特別是在樹工程改善的各個(gè)階段特別是在樹 立問題意識(shí)的初期立問題意識(shí)的初期. 特性要因圖 原因型特性要因圖 對(duì)策型特性要因圖 魚頭方向 向右 向左 箭頭所指 問題 目的 魚身(要因) 原因 對(duì)策或手段 如何發(fā)問 Why How 原因型及對(duì)策型特性要因圖對(duì)照表原因型及對(duì)策型特性要因圖對(duì)照表范例:品質(zhì)特性機(jī)器物料人員材料方法其它找找 原原 因因特性要因圖特性要因圖為為何何交交貨貨延延遲遲特性要因圖使用要訣應(yīng)注意事項(xiàng)應(yīng)注意事項(xiàng)1. 腦力激盪。2. 以事實(shí)為

8、依據(jù)。3. 無因果關(guān)係者，予以剔除，不予分類。4. 多加利用過去蒐集的資料。5. 重點(diǎn)放在解決問題上，並依結(jié)果提出對(duì)策，依5W2H原則執(zhí)行。 將測(cè)量所得的將測(cè)量所得的 Data 如時(shí)間、長(zhǎng)度、硬度等計(jì)量值，如時(shí)間、長(zhǎng)度、硬度等計(jì)量值，劃分成數(shù)個(gè)組間，計(jì)算各組間數(shù)據(jù)出現(xiàn)的次數(shù)，以劃分成數(shù)個(gè)組間，計(jì)算各組間數(shù)據(jù)出現(xiàn)的次數(shù)，以便瞭解其分配的狀況的圖表，叫作直方圖。便瞭解其分配的狀況的圖表，叫作直方圖。 直方圖係根據(jù)次數(shù)分配表而繪製。直方圖係根據(jù)次數(shù)分配表而繪製。 (1) 測(cè)知製程能力測(cè)知製程能力 (2) 計(jì)算產(chǎn)品不良率計(jì)算產(chǎn)品不良率 (3) 調(diào)查是否混入二個(gè)以上不同的調(diào)查是否混入二個(gè)以上不同的 群體

9、群體 (4) 測(cè)知有無假數(shù)據(jù)測(cè)知有無假數(shù)據(jù) (5) 測(cè)知分布型態(tài)測(cè)知分布型態(tài) 0.6610.6500.6470.6460.6490.6450.6410.6500.6480.6490.6450.6470.6460.6550.6490.6580.6540.6600.6530.6590.6600.6650.6490.6510.6370.6500.6430.6490.6400.6460.6500.6440.6400.6520.6570.6480.6540.6500.6540.6550.6560.6570.6630.6620.6470.6470.6420.6430.6490.6480.6380.6380

10、.6490.6420.6370.6550.6520.6540.6490.6570.6540.6580.6520.6610.6540.6450.6410.6440.6470.6410.6500.6520.6430.6410.6530.6470.6520.6490.6520.6530.6510.6600.6550.6580.6490.6470.6410.6440.6400.6430.6460.6340.6380.6450.6500.6480.6490.6500.6490.655(例)有一機(jī)械廠，為瞭解製品外徑尺寸之變化，由產(chǎn)品抽取100個(gè)樣本測(cè)定其外徑，測(cè)定結(jié)果如下表，試作次數(shù)分配表。 (1)定組

11、數(shù)： (2)求組距： 全距XmaxXmin 0.6650.634 0.031 組距 0.0031 0.003組數(shù)全距10100 n (3)決定區(qū)間之境界值 第一組下組界最小測(cè)定1/2測(cè)定單位 0.634 0.6335。 以0.6335累加0.003得各區(qū)間之境界值，如次數(shù)分配表。 (4)計(jì)算各組間之中心值 第一組中心值 0.635 以0.635累加0.003得各區(qū)間中心值。2001. 026365. 06335. 0組數(shù)組界中心值劃 記次數(shù)10.6335 0.63650.635120.6365-0.63950.638 530.6395-0.64250.641 1040.6425-0.64550

12、.644 1150.6455-0.64850.647 1560.6485-0.65150.650 2270.6515-0.65450.653 1580.6545-0.65750.656 990.6575-0.66050.659 7100.6605-0.66350.602 4110.6635-0.66650.665 1合計(jì) 100Histogram151011152215974105101520251234567891011subgroupNo of events型態(tài)、形成原因與對(duì)策型號(hào) 型 別 特 徵 作業(yè)系 統(tǒng)狀況 型 態(tài) 對(duì) 策 1 常態(tài)型 中間高、兩邊低，有集中的趨勢(shì)，左右?guī)缀鯇?duì)稱 規(guī)格

13、、重量等計(jì)量值的相關(guān)特性都處於安定狀態(tài)，製品工程 狀 況 良好。 正常 型號(hào) 型 別 特 徵 作業(yè)系 統(tǒng)狀況 型 態(tài) 對(duì) 策 3 高原型 中間部分 特別高 不同平均值的分配混合在 一 起 所致。 先加以層別，再重新製作直方圖。 型號(hào) 型 別 特 徵 作業(yè)系 統(tǒng)狀況 型 態(tài) 對(duì) 策 4 絕壁型 一端不見 當(dāng)全部數(shù)據(jù)或製程本身全部都被檢查過。 下限規(guī)格以外的數(shù)據(jù)未被剔除。 提高工程能力 ， 以免除全數(shù)檢查。 0 規(guī)格 型 號(hào) 型 別 特 徵 作 業(yè) 系 統(tǒng) 狀 況 型 態(tài) 對(duì) 策 5 鋸 齒 型 一 高 一 低 規(guī) 則 性 製 作 直 方 圖的 方 法 或 數(shù)據(jù) 蒐 集 方 法不 正 確 所 產(chǎn)生

14、 ， 例 如 偏好 選 取 5 或10 等 數(shù) 字的 樣 本 。 確 認(rèn) 製 作 方 法是 否 正 確，組 數(shù)是 否 過 多，放 棄對(duì) 抽 樣 方 法 的主 觀 偏 好 。 0 型號(hào) 型 別 特 徵 作業(yè)系 統(tǒng)狀況 型 態(tài) 對(duì) 策 6 離島型 圖的另一端形成另一個(gè)小 的 直 方圖，類似小島 取樣或測(cè)定法失誤 異常值混入 調(diào)查離島上的數(shù)據(jù)由何處來，或者檢查工程、數(shù)據(jù)測(cè)量是否正確。 製程能力還可以，但產(chǎn)品品質(zhì)稍有變動(dòng)即會(huì)產(chǎn)生不良品，有提高製程能力的必要。規(guī)格規(guī)格下限下限 規(guī)格規(guī)格上限上限 製程能力足夠，產(chǎn)品品質(zhì)分散寬度完全在規(guī)格界限內(nèi)。 規(guī)格規(guī)格上限上限 規(guī)格規(guī)格下限下限 製程能力不足，因?yàn)橹行闹?/p>

15、偏右，如能將中心值調(diào)整至規(guī)格中心處，則剛好可以符合規(guī)格。 規(guī)格規(guī)格上限上限規(guī)格規(guī)格下限下限 製程的分散寬度過大，此時(shí)須改善製程或檢討規(guī)格，而已生產(chǎn)的產(chǎn)品須全選別。 規(guī)格規(guī)格上限上限規(guī)規(guī)格格下下限限 METHOD 5 管管 制制 圖圖 (一一)定義定義: 是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明的的 制程能力的管制界限比較制程能力的管制界限比較,而以時(shí)間順序用圖形表示而以時(shí)間順序用圖形表示者者.依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類: 一一. 計(jì)量值管制圖計(jì)量值管制圖 1. 平均值與全距管制圖平均值與全距管制圖 ( X-R Chart)二二. 計(jì)數(shù)值管制

16、圖計(jì)數(shù)值管制圖 1. 不良率管制圖不良率管制圖 ( p Chart) 2. 缺點(diǎn)數(shù)管制圖缺點(diǎn)數(shù)管制圖 ( C Chart)依管制圖用途分類依管制圖用途分類: 一一. 管制用管制圖管制用管制圖 二二. 解析用管制圖解析用管制圖管制圖之管制上 / 下限X R 管制圖常數(shù)表P/N:PC1243K-10 DATE CODE: 9841Characteristic: GAP Lower Spec Limit:0.45 mm Lower Control Limit:0.60Upper Spec Limit:0.75 mm Upper Control Limit:0.70GROUP1234567891011

17、121314151617181920X10.650.590.620.640.670.660.680.700.630.580.680.600.650.720.680.700.690.700.680.68X20.620.680.660.600.570.650.580.620.700.570.680.680.680.690.600.660.680.690.660.67X30.640.610.600.680.600.580.600.690.700.590.630.570.620.630.610.700.600.650.590.64X40.600.580.680.590.680.600.670.640.

18、700.640.720.650.660.710.670.660.680.680.690.65X50.590.630.620.630.620.590.620.720.650.660.640.680.650.700.680.700.690.620.650.62 X0.620.620.640.630.630.620.630.670.680.610.670.640.650.690.650.680.670.670.650.65 R 0.060.100.080.090.110.080.100.100.070.090.090.110.060.090.080.040.090.080.100.06 Min0.5

19、90.580.600.590.570.580.580.620.630.570.630.570.620.630.600.660.600.620.590.62 Max0.650.680.680.680.680.660.680.720.700.660.720.680.680.720.680.700.690.700.690.68 Cpk: 2.11 X:0.65R:0.08A2: 0.577UCL= 0.70CL=0.65LCL= 0.600.500.600.700.80GAP (mm)1234567891011121314151617181920AGP CONN. GAP CONTROL CHART

20、 管制圖的研判管制圖的研判1. 管制狀態(tài)下的管制圖品質(zhì)特性UCLCLLCL2. 資料點(diǎn)超出管制界限時(shí) UCLCLLCLUCLCLLCL3. 點(diǎn)在中心線的單側(cè)連續(xù)出現(xiàn)7個(gè)以上時(shí)4. 點(diǎn)連續(xù)上昇或下降的傾向UCLCLLCL5. 連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)、7點(diǎn)中有3點(diǎn)、10點(diǎn)中有4點(diǎn)出現(xiàn)在管制界限三分之一處。UCLCLLCL分析結(jié)論在管制圖中有第16個(gè)及第23個(gè)樣本組的點(diǎn)分別超出管制上限及管制下限,表示制程平均發(fā)生變化,而R管制圖並無點(diǎn)超出界限或在界限上,表示制程變異並未增大.R管制圖計(jì)量值管制圖之優(yōu)缺點(diǎn)計(jì)量值管制圖之優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): 用于制程之管制,甚靈敏,很容易調(diào)查事故發(fā)生的原因,因此可以預(yù)測(cè)將發(fā)生之不良

21、狀況; 能及時(shí)并正確地找出不良原因,可使品質(zhì)穩(wěn)定,為最優(yōu)良之管制工具. 缺點(diǎn): 在制造過程中,需要經(jīng)常抽樣并予以測(cè)定以及計(jì)算,后需點(diǎn)上管制圖,較為麻煩而費(fèi)時(shí)間.計(jì)數(shù)值管制圖之優(yōu)缺點(diǎn)計(jì)數(shù)值管制圖之優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): 只在生產(chǎn)完成后,才抽取樣本,將區(qū)分為良品與不良品,所需數(shù)據(jù)能以簡(jiǎn)單方法獲得之. 對(duì)于工廠整個(gè)品質(zhì)情況了解非常方便. 缺點(diǎn): 只靠此種管制圖,有時(shí)無法尋求不良之真正原因,而不能及時(shí)采取處理措施,而延誤時(shí)機(jī). 管理不善者管理不善者 1.人員教育,訓(xùn)練不足, 2.原始設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤或圖上標(biāo)示的問題等. 3.治具,夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)或使用不當(dāng). 4.不良材料混入制程. 5.未推行標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng). 6.測(cè)試儀器

22、未加校正與維護(hù). 7.未落實(shí)保養(yǎng)工作 上列諸項(xiàng)原因常出在管理制度不善的工廠,在 R管制圖呈現(xiàn)大的變動(dòng),如欲消除此類異常原因,一定要先確定管理制度,推行標(biāo)準(zhǔn)化工作. 技術(shù)不足者技術(shù)不足者 1. 機(jī)器設(shè)計(jì)上的問題. 2. 制程能力不足:材料,機(jī)械,作業(yè)方法與人員綜合結(jié)果無法達(dá)到品質(zhì)要求者. 3. 工作環(huán)境布置不當(dāng). 4. 測(cè)定儀器的測(cè)定方法不當(dāng). 5. 機(jī)械設(shè)備精度不足. 6. 缺乏技術(shù)人才. 此諸原因常明顯地表現(xiàn)于二種現(xiàn)象:管制界限很寬,產(chǎn)品品質(zhì)分散幅度較規(guī)格界限為寬.此諸異常原因由于制程能力不足而起,非設(shè)法加強(qiáng)制程能力不可.否則制程零件的互換性有問題,需經(jīng)全數(shù)選別才能裝配,產(chǎn)品需經(jīng)全數(shù)檢查,才

23、能符合規(guī)格要求. 其他因素者其他因素者 1.異質(zhì)材料的突然入侵. 2.日夜班精神上的困擾等. 3.工作人員的疏忽. 4.未按操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè). 5.機(jī)械的自然磨損. 6.操作條件的突然變化. 7.計(jì)算的錯(cuò)誤. 8.操作標(biāo)準(zhǔn)不完備. 9.不隨機(jī)抽樣法. METHOD 6 散散 布布 圖圖 定義定義: 將兩個(gè)種類的資料顯示在坐標(biāo)圖上將兩個(gè)種類的資料顯示在坐標(biāo)圖上,借以判斷兩者是否借以判斷兩者是否 相關(guān)相關(guān).這種圖表稱之為散布圖這種圖表稱之為散布圖.依散布圖之相關(guān)性可分為依散布圖之相關(guān)性可分為: 一一. 正相關(guān)正相關(guān) 二二. 負(fù)相關(guān)負(fù)相關(guān) 三三. 毫不相關(guān)毫不相關(guān) 四四. 弱正相關(guān)弱正相關(guān) 五五. 弱負(fù)

24、相關(guān)弱負(fù)相關(guān)制作程序制作程序: 一一. 資料搜集資料搜集 二二. 找出數(shù)據(jù)中的最大值和最小值找出數(shù)據(jù)中的最大值和最小值 三三. 將各組的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在坐標(biāo)上將各組的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在坐標(biāo)上 四四. 記下資料和圖的條件記下資料和圖的條件功用功用: 用來判定不同種類資料之間的相互關(guān)系用來判定不同種類資料之間的相互關(guān)系. 成對(duì)數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)係成對(duì)數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)係種類 因果關(guān)係 例如 特性特性 結(jié)果結(jié)果 身高體重 特性要因 結(jié)果原因 水果產(chǎn)量施肥量 要因要因 原因原因 父親身高母親身高 (kg)體重班 級(jí)：208班人數(shù)：30人製 作：江老師製作日：4/343 41 39 37 35 33 31 29 27 2

25、5 23 21 120 122 124 126 128 130 132 134 136 138 140身高(cm) 範(fàn)例：身高與體重散佈圖範(fàn)例：身高與體重散佈圖范例: X 123 XX（ ）正相關(guān)（強(qiáng)）正相關(guān)（強(qiáng)）（ ）正相關(guān)（中度）正相關(guān)（中度）（ ）正相關(guān)（弱）正相關(guān)（弱）YYY X XY (6)無相關(guān)無相關(guān)Y XY(5)無相關(guān)無相關(guān)(4)無相關(guān)無相關(guān)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)1. 注意是否有異常點(diǎn)存在。2. 是否有假相關(guān)。3. 是否有必要層別。 (7(7）負(fù)相關(guān)（強(qiáng)）負(fù)相關(guān)（強(qiáng)） (8 8）負(fù)相關(guān)（中度）負(fù)相關(guān)（中度）(9(9）負(fù)相關(guān)（弱）負(fù)相關(guān)（弱） X X XYYY METHOD 7 層層 別別 法法 定義定義: 將多種多樣的資料將多種多樣的資料,因應(yīng)目的而分類成數(shù)個(gè)項(xiàng)目因應(yīng)目的而分類成數(shù)個(gè)項(xiàng)目,使使 之方便以后分析的一種方法之方便以后分析的一種方法. 分類分類: 4M+1E 功用功用: 可與其它品管手法配合使用可與其它品管手法配合使用,通常在使用統(tǒng)計(jì)手法通常在使用統(tǒng)計(jì)手法 前要用至層別法前要用至層別法人員人員: Man機(jī)器機(jī)器: Machine方法方法: Method物料物料: Material環(huán)境環(huán)境: Environment 層別的對(duì)象和項(xiàng)目層別的對(duì)象和項(xiàng)目1. 有關(guān)人的層別。有關(guān)人的層別。2. 機(jī)械設(shè)備的層別。機(jī)械設(shè)備的層別。3. 作業(yè)方法、條件的層別。作業(yè)方法、條件的層