起重機械的事故預防

1、起重機械的事故預防近幾年來，隨著國家對起重機械安全工作的重視，起重機械事故呈高發(fā)態(tài)勢的情形有所好轉，但總體仍然較高。據(jù)統(tǒng)計，2009年，全國特種設備事故率為0.92起/萬臺、死亡率為0.76人/萬臺，形勢十分嚴峻。起重機械應用廣泛，主要用于工廠車間、建筑工地等地方，由于其使用頻繁，車間情況復雜多變，容易造成安全控制的失誤。常見事故類型起重機械屬于危險設備，近年來，起重事故呈現(xiàn)出大型化、群體化、惡性化、突發(fā)性、集中性、嚴重性的特點。同時，起重事故發(fā)生具有行業(yè)特點，并且傷害涉及的人員范圍廣。起重機械常見事故類型主要有重物墜落、金屬結構破壞或垮塌、夾擠和碾軋、人員高處跌落以及有物料導致的危險等，詳細

2、情況如表1所示。根據(jù)起重傷害事故的統(tǒng)計分析，占前三位的傷害事故是重物墜落、金屬機構失穩(wěn)坍塌、夾擠和碾軋。表一 橋式起重機常見事故類型原因分析綜合多起起重機機械事故，因使用不當而引起的事故占整個事故原因的75%，由于安裝、制造、設計過程的問題而引起的事故占25%。使用過程的問題主要有：一是使用單位的領導和員工從思想上對安全不夠重視，法制觀念不強，安全意識淡薄，起重機械的安全管理制度不完善，執(zhí)行不嚴格，缺乏安全教育和培訓，在安全方面投入較少或者基本沒有；二是使用單位對在用的起重機械缺乏維護保養(yǎng)，甚至不進行日常維護保養(yǎng)，缺少必要的安全附件和保護裝置；三是維修人員在維修過程中敷衍了事，不遵守操作規(guī)程，

3、無安全保障技術措施，維護現(xiàn)場安全防護不到位等；四是使用單位在不經過技術論證的情況下，不按規(guī)定或改造方案對起重機械進行改造；五是在拆裝過程中不按拆卸方案對起重機械進行拆卸，擅自改變程序，私自修改技術要求和安全措施；六是起重機械操作人員素質低下，缺乏相應的教育和培訓。安裝、制造、設計過程中的主要問題是：安裝、制造、設計單位的領導和員工從思想上對安全不夠重視，法制觀念不強，安全意識淡薄，起重機械的安全管理制度不完善，執(zhí)行不嚴格，缺乏安全教育和培訓，在安全方面投入太少或基本沒有。安裝單位和人員不按規(guī)定和安裝方案對起重機械進行安裝，安裝過程中擅自改變程序、私自修改技術文件要求和安全措施。部分制造單位和人

4、員，不按圖紙要求和制造工藝制作。設計圖紙不規(guī)范。圖1為根據(jù)起重機各類事故原因所做的起重事故因果圖，從中可以看出引發(fā)起重事故的各種原因。圖一 產生起重事故的因果圖起重機械的安全管理從常見事故的原因分析中不難看出，起重事故多是由于起重機械從業(yè)人員的主觀原因所致，由于設備本身的缺陷造成的事故只占少數(shù)。因此，加強起重機械相關設計、制造、檢驗、安裝、維護、使用人員的安全管理十分必要，規(guī)范起重機械相關單位的違法違規(guī)行為勢在必行。加強起重作業(yè)安全管理的具體做法包括：針對事故原因，制定各項改進措施，如建立健全起重機械法制體系，加強起重機械產品、安全和管理標準、法規(guī)體系研究；加大起重機械相關法律、法規(guī)、標準及安全管理知識的宣傳教育；認真落實起重機械相關單位及人員的安全主體責任，建立健全企業(yè)起重機械安全管理制度，提高企業(yè)及相關人員的責任意識；加強起重機械企業(yè)及相關人員的培訓，提高從業(yè)人員的素質，特別是對于起重機械操作人員，要杜絕無證操作、違章使用；嚴格按照相關法律、法規(guī)和標準制造、使用、日常檢查、維修保養(yǎng)起重機械，加大對隱患設備的整改，