通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)施工方案

1、通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)施工方案1、施工準(zhǔn)備1)作業(yè)條件(1)一般送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。(2)檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大。(3)作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2)材質(zhì)要求(1)各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單；(2)風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鐘、漏打螺栓孔等缺陷；(3)安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷；(4)安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料

2、、密封條、自攻螺釘，拉鐘釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。3)材料數(shù)量：詳見施工圖材料明細(xì)表4)工器具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。2、質(zhì)量要求1)通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)（1）主控項(xiàng)目A、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。B、風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：a）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；b）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接

3、地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；c）室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。C、輸送空氣溫度高于的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。D、風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：a）各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；b）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；c）止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。E、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于。F、手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。G、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，

4、漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：a）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；b）矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QLC0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QMS0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QHC0.0117P0.65式中QL、QM、QH系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量m3/（hm2）;P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。c）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%;d）石專、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)

5、風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；e）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，15級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。H、風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%,且不彳#少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%,且不彳#少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。b）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的

6、嚴(yán)密性檢驗(yàn)，15級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；69級(jí)的系統(tǒng)按風(fēng)管必須通過工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QLC0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QMS0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QHC0.0117P0.65式中QL、QM、QH系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量m3/（hm2）;P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%;磚、混凝土風(fēng)道的允

7、許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，15級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。（2）一般項(xiàng)目A、風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；b）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；c）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；d）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；e）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；f）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過，并不應(yīng)有死彎

8、或塌凹;g）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；h）不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。B、無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a）風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯彎曲；b）承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損；c）薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于，且分布均勻，無松動(dòng)現(xiàn)象；d）插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。C、風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允

9、許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45。，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。D、風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于，間距不應(yīng)大于；大于，不應(yīng)大于。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至和；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于。b）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。c）風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛

10、度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。d）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于。e）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。f）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔離振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。g）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。E、復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a）復(fù)合

11、材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于；b）采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施；c）支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。F、非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；b）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；c）硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長(zhǎng)度大于，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架；d）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于。G、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等

12、于時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。H、風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。I、排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。J、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于300。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于200。3、工藝流程

13、確定標(biāo)高一制作吊架-設(shè)置吊架-安裝吊架-風(fēng)管制作-法蘭連接（墊料穿螺絲）-風(fēng)管排列-法蘭連接（抱箍式插條）手工倒角4、操作工藝1）按設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。2）制作吊架（1）按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管的支吊架開式并參照華北標(biāo)辦圖集通風(fēng)與空調(diào)工程：91SB6的用料規(guī)格和做法制作。（2）風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題：A、支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或梢鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍。B、鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣一乙快切割。支架的焊縫必須飽滿。C、吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，兩端套絲不宜過長(zhǎng)。D、支吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹和刷防銹漆

14、。(3)吊點(diǎn)的設(shè)置用膨脹螺栓法，特點(diǎn)是施工靈活、準(zhǔn)確、快速。3)安裝吊架(1)按風(fēng)管的中心線，找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。(2)吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在梢鋼掛件上。(3)當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。(4)立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。(5)支、吊架安裝應(yīng)注意的問題：A、支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。B、風(fēng)管

15、支吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表2的要求。對(duì)于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時(shí)，按表2間距要求值乘以05。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。表1吊架數(shù)量的要求圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)<不大于不大于2付一不大于不大于2付>不大于不大于2付C、支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上。D、保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料、具厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生冷橋”。4）、聚氯乙烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按表2的要求制作安裝，但需做好以下幾點(diǎn)：表2吊架

16、安裝的要求矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊或圓形管道的直徑（mm）支架最大間距（mm）<5003.051010003.0101015002.0151020002.0（mm）承托角鋼（mm）吊環(huán)螺栓30X 30X4（J）840 X 40 X 5（J）850X 50X 6（J）1050X 50X 6（J）102010300060 x 60 x 74)102.0(1)當(dāng)支管較長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)在靠近于管的一端設(shè)置一支架。(2)支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。5)風(fēng)管排列安裝(1)法蘭連接：A、為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下,法蘭墊料按表3選用。表3法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系

17、統(tǒng)墊料材質(zhì)及密度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)8501密封膠帶5=軟橡膠板5高溫系統(tǒng)棉橡膠板S=潔凈系統(tǒng)膠板S=4-ffl孔海綿橡膠板5=塑料風(fēng)道軟聚乙烯板5=3-B、墊料8501密封膠帶使用方法:輸送介質(zhì)溫度低于的潔凈空氣或含塵含溫氣體溫度高于的空氣或煙氣石有凈化等級(jí)要求的潔凈空氣橡有腐蝕性氣體將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭。沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。剝?nèi)ジ綦x紙。C、法蘭連接時(shí)，要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿螺栓并

18、戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時(shí)不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。D、墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意的問題。正確選用墊料，避免用錯(cuò)墊料。法蘭表面應(yīng)干凈無異物。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。(2)風(fēng)管排列無法蘭連接抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋

19、，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鐘釘將其緊密固定。插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。其形狀和接管方法見圖。軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件（如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的相連。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。6）風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(zhǎng)度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題：風(fēng)管采用無法蘭連時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。