2船舶軸系校中通用工藝規(guī)范

1、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持船舶軸系校中通用工藝規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了船舶軸系校中通用工藝的安裝前準備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。本規(guī)范適用于船舶軸系的校中和安裝。2安裝前準備2.1 熟悉了解并掌握主機、軸系及其安裝的所有設(shè)計圖紙、產(chǎn)品安裝使用說明書等技術(shù)文件。2.2 到倉庫領(lǐng)取配套設(shè)備必須檢查其完整性，并核對產(chǎn)品銘牌、規(guī)格、型號。2.3 檢查設(shè)備的外觀是否有碰擦傷、油漆剝落、銹蝕及雜物污染等。2.4 檢查所有管口、螺紋接頭等的防銹封堵狀態(tài)。2.5 對檢查完畢的配套設(shè)備必須有相應(yīng)的保潔、防潮、防擦傷等安全措施。2.6 對基座、墊塊、調(diào)整墊片等零部件必須按圖

2、紙等有關(guān)文件進行核對。3人員3.1 安裝人員應(yīng)具備專業(yè)知識并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格后，方可上崗。3.2 安裝人員應(yīng)熟悉本規(guī)范要求，并嚴格遵守工藝紀律和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。4工藝要求4.1 主機吊裝和初步定位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。4.2 軸系校中連接法蘭鎮(zhèn)孔應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。4.3 軸系校中、連接、負荷測量符合圖紙和軸系校中計算書要求。4.4 主機曲柄差和軸承間隙符合主機制造廠要求。5工藝過程5.1 主機輸出端和中間軸法蘭螺栓孔鎮(zhèn)孔5.1.1 法蘭校中中間軸前法蘭與主機輸出端軸法蘭鎮(zhèn)孔前，應(yīng)用臨時螺栓（交錯）將兩法蘭連接，調(diào)整兩個法蘭外圓同軸度，要求兩法蘭偏移量不大于0.03mni平面貼合值為

3、“0”。為確保鏈削余量，兩法蘭的螺孔應(yīng)盡量成“內(nèi)切圓”狀態(tài)。5.1.2 用專用鏈孔工具采用分兩批方法進行加工，先行交叉鍵削其余幾個螺栓孔，螺栓孔應(yīng)順錐度，加工要求按相應(yīng)的圖紙執(zhí)行。5.1.3 第一批鏈孔結(jié)束后，用內(nèi)徑分厘卡測量孔的上下、左右兩個方向以及孔長度方向數(shù)值，并記錄。測量結(jié)束后，隨即打上螺孔編號；將液壓定位螺栓安裝于已鑲好的螺栓孔處，確定聯(lián)軸文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持節(jié)緊固好后，拆除臨時定位螺栓。5.1.4 用專用鏈孔工具對剩下的螺栓孔進行鏈孔。5.1.5 用內(nèi)徑分厘卡測量孔的上下、左右兩個方向，以及孔長度方向數(shù)值，并記錄。測量結(jié)束后，隨即打上螺孔編號

4、。5.1.6 待全部螺栓孔都已像完，松開液壓定位螺栓，使中間軸成開軸狀態(tài)。5.1.7 根據(jù)測量數(shù)據(jù)精加工緊配螺栓，并按照技術(shù)要求進行無損探傷合格后作好標記。5.1.8 固定螺旋槳軸，并記錄螺旋槳軸前法蘭位置。5.2 軸系校中（連接軸系螺栓前）5.2.1 校中條件校中區(qū)域船舶大規(guī)模焊接結(jié)束。船舶下水后，螺旋槳處于半吃水狀態(tài)。主機及附件安裝完整，所有主機結(jié)構(gòu)件螺栓全部上緊，主機與系統(tǒng)的接管以及曬裝件如扶梯、管系等脫離。主機、軸系法蘭之間應(yīng)留有滿足軸系校中的足夠的測量間隙。按圖1軸系校中模型所示位置裝妥兩只可調(diào)臨時支撐1和2,臨時支撐的架設(shè)必須有足夠的強度。軸承21*IH支撐I軸承3臨時支撐2圖1、

5、軸系校中模型按照軸系校中計算書用油泵在螺旋槳軸法蘭上方施加一個垂直向下的附加壓力。校中時，要求船上無較大的振動作業(yè)，船上設(shè)備的裝載狀態(tài)基本保持不變，無影響船舶吃水壓載的變更，油艙、柜無影響船舶吃水的大量加油。5.2.2 軸系校中（見圖2）文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持ofuefLHOL5ofF5mL4ofBearin.fi1T-yr二KHl'='k8Bearing7BO-iirTg6Bearing5Bearing.1圖2（FIG.2）調(diào)整中間軸臨時支承的高度，使中間軸齷法蘭與螺旋槳軸法蘭的“曲折”（GAP1和“偏移”（SAG1滿足圖2的要求，并使G

6、AP和SAG的公差為士0.05mm,左右偏差為土0.05mm并記錄數(shù)據(jù)。調(diào)整主機的位置，使中間軸前法蘭與主機輸出端法蘭的“曲折”（GAP2和“偏移”（SAG2滿足圖2的要求，并使GAP和SAG酌公差為士0.05mm,左右偏差為±0.05mmR己錄數(shù)據(jù)?？紤]到主機所澆注的環(huán)氧樹脂墊片的干固過程中約有1/1000的收縮量，所以在調(diào)整主機座時，應(yīng)有意識將主機座稍稍頂高約1/1000x8mm（8-環(huán)氧墊片厚度）。5.3 調(diào)整主機機座的水平撓度5.3.1 調(diào)整前狀態(tài)機艙內(nèi)無影響測量的振動作業(yè)，機座周圍無導(dǎo)致影響的熱源作業(yè)及其它作業(yè)。主機機座采用前后4角垂直頂升螺栓（每角兩只）頂托（其余頂升螺栓

7、可呈松接觸狀態(tài)），無垂直壓緊螺栓，前后左右水平頂升螺栓受力應(yīng)均勻。5.3.2 調(diào)整方法測量位置為主機機座上法蘭面（凸輪軸側(cè)和排氣側(cè)）。各測量點均為軸承支座中心，并以前、后兩點為基準。測量前應(yīng)清潔測量點區(qū)域的污垢，并選取平整表面。測量方法：在400NK平拉力作用下，測量。0.5mm鋼絲相對于機座下垂量（排氣側(cè)E/凸輪側(cè)C）,并根據(jù)琴鋼絲垂度S計算機座下垂量（排氣側(cè)Ea/凸輪側(cè)Ca）,測量記錄，并按照主機制造廠推薦數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析。計算公式：Ea=S-E,Ca=S-C5.4 調(diào)整主機機座扭曲度5.4.1 調(diào)整前狀態(tài)主機在澆注環(huán)氧前、處于未聯(lián)接軸系的狀態(tài)。文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編

8、輯.歡迎下載支持5.4.2 調(diào)整方法將兩水平儀（精度高于0.1mm/m）置于凸輪軸側(cè)，最前和最后一個氣缸單元的機座上結(jié)合面（加工面），同時記錄水平儀的讀數(shù)，使讀數(shù)基本一致，要求扭曲度誤差w0.1mm/m=注：水平儀置放位置應(yīng)平整、清潔。5.4.3 調(diào)整曲軸曲柄差（驗收標準見主機制造廠推薦數(shù)據(jù)）。5.5 緊配螺栓安裝5.5.1 緊配螺栓必須先行提交驗收。5.5.2 清潔螺栓、螺孔，螺栓放入液氮冷凍箱。5.5.3 應(yīng)用冷凍安裝工藝將合格的緊配螺栓（連接前需噴涂二硫化鋁）分別連接柴油機和中間軸的法蘭、中間軸與螺旋槳軸法蘭。5.5.4 四十八小時后，用扳手擰緊螺帽，螺母支承面與法蘭平面應(yīng)緊密接觸，接觸

9、面75淵長上應(yīng)插不進0.05mm1g尺。5.5.5 裝上開口銷。5.5.6 拆除螺旋槳軸法蘭處的F附加力和中間軸上的臨時支承1和2。5.5.7 初步確定中間軸承墊片厚度，利用4只M30m升螺栓使中間軸承處于正確的位置，中間軸承用格蘭木緊固。注：在定位時，可用軟性材料（如紙箔等）填在上軸瓦與軸頸之間將中間軸承下部間隙臨時消除，使軸頸緊貼軸承下表面。定位后，去除填料。5.6 測量軸承負荷（連接軸系螺栓后）5.6.1 軸承負荷測量的條件和方法測量時應(yīng)停止一切振動作業(yè)。按照軸系校中計算書所示的位置，安裝千斤頂，檢查千斤頂座架是否牢固，松開中間軸承上軸瓦。在千斤頂所對應(yīng)的軸頸上，放置一個百分表，并檢查百

10、分表的支架是否牢固。掀動油泵從而頂升中間軸，要求油壓每升高2.0MPa,記錄對應(yīng)的百分表讀數(shù)（即軸上升量），直到壓力上升不大但軸頸抬高較快時為止。慢慢地瀉放油壓，每降2.0MPa,記錄對應(yīng)的百分表讀數(shù)（即軸下降量），直至油壓完全釋放。根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，在坐標軸紙上繪制出壓力與位移的曲線（如圖3）,計算軸承負荷，計算公式如下：文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持u.DltamE-邑豆¥1官二圖3壓力與位移RmAy(1)RC*Rm式中：R軸承的實際負荷；C頂舉系數(shù)，按千斤頂支撐位置不同，頂舉系數(shù)亦有所不同；A千斤頂?shù)幕钊娣e。5.6.2 中間軸承負荷測量松開中間軸承

11、上軸瓦，按照按照，并按中間軸承計算結(jié)果與軸系校中計算書計算值誤差在土20%以內(nèi)校中合格為依據(jù)驗收。5.6.3 齷管前軸承負荷測量按照，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，在坐標軸紙上繪制出壓力與位移的曲線。齷管前軸承負荷計算按照，若計算結(jié)果與軸系校中計算書計算值誤差在土20蛆內(nèi)，則本次校中合格。5.6.4 主機推力軸承負荷測量測量前應(yīng)先檢查軸承間隙。如圖4,將拉伸器置于主機飛輪下面，在一個鋼梁上通過合適的鋼條頂起二齒。將百分表安放位置如圖。并在鏈輪箱內(nèi)加設(shè)一只百分表以作監(jiān)測。文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持圖4主機推力軸承負荷間隙示意圖頂升測量時，每隔2.0Mpa的壓力

12、測取一次讀數(shù)。分析數(shù)據(jù)時，按照主機制造廠推薦，一般取0.030.15mm頂升距離段。軸承負荷計算按照，并按照MA住機制造廠推薦數(shù)據(jù)對主機軸承負荷進行驗收。如果測量負荷不滿足主機制造廠要求，可適當(dāng)調(diào)節(jié)中間軸承或主機高度。5.6.5 主機7#軸承負荷測量（如圖5）圖5主機最后一道主軸承負荷測量示意圖將拉伸器按圖示位置置于主機廠提供的頂起鋼梁上。并在6#軸承上加設(shè)一只百分表以作監(jiān)測。頂升測量時，每隔2.0MPa的壓力測取一次讀數(shù)。分析數(shù)據(jù)時，按照主機制造廠推薦，一般取0.030.10mm®升距離段。文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持軸承負荷計算按照中公式計算軸承負荷，并按照主機制造廠推薦數(shù)據(jù)對主機軸承負荷進行驗收。如果測量負荷不滿足主機制造廠要求，可適當(dāng)調(diào)節(jié)中間軸承或主機高度。5.6.6 檢查曲軸曲柄差和主軸承間隙。5.6.7 按主機安裝圖的要求，裝焊6只測量銷，并測量主機同各測量銷之間的間隙，并作好記錄。6檢驗6.1 主機輸出端和中間軸法蘭螺栓孔鎮(zhèn)孔，加工后螺栓孔符合圖紙要求。6.2 主機緊配螺栓機加工及測量檢驗，符合圖紙要求。6.3 軸系校中，法蘭對中的偏移（sag）和曲折（gap）,符合軸系校中計算書要求。6